工作計劃總結(jié)與規(guī)劃

1、工作總結(jié)及規(guī)則一、06 年工作總結(jié) （優(yōu)點）1、工廠搬遷并順利運作 ;2、采購中心管理架構(gòu)優(yōu)化、供應(yīng)商開發(fā)、審價合并，保證供應(yīng)鏈的快速整合與優(yōu)化；3、塑膠、包材、五金、壓鑄、電感鎮(zhèn)流器完成了按材料 +加工工序控制成本；4、光源、三極管、電容等電子料、模具配件做到在行業(yè)最佳資源中貨比三家；5、員工工資由計時制改革為計件制，生產(chǎn)效率提高了15%，在普工工資上調(diào) 20%時總成本不增加；6、從、奧林巴斯、三星電子等公司引進部份人才，逐步使工廠管理向國際大公司靠近；7、生產(chǎn)中心分為 5 個分廠運作，使基層管理力度加； 、8、為恩林、戶外、海外、萬洲分公司培養(yǎng)計劃、采購、生產(chǎn)等各類人才近80 人；二、06

2、 年存在的問題1、整體人員素質(zhì)不夠高， 本系統(tǒng)多數(shù)管理人員都是公司部培養(yǎng)或來自其它一些不太知名的 小公司，對正規(guī)大公司運作了解較少，缺乏系統(tǒng)性思維與工作嚴謹性，一般都知道哪里有問題， 但不能將問題有效解決。2、PE部、品控部、采購中心的管理架構(gòu)已不適應(yīng)公司的發(fā)展，部職能不夠明確，更不能突 出一個特殊時段的管理重點，例如 PE部對IE，設(shè)備管理力量很弱，PE工作也做不細，采購、 品控對供應(yīng)商管理是空白，使運作被動。3、鋁型材、磁性材料、五金沖壓等三類物料是瓶勁，質(zhì)量與交貨能力得不到有效保證，直 接影響新品開發(fā)進度、個性化訂制交期、工程大單交期、銷售季節(jié)供貨等，使公司綜合競爭力 降低。4、廠房布局

3、不太合理，有物料重復(fù)周轉(zhuǎn)現(xiàn)象、生產(chǎn)流程也受到影響。5、各部門的流程、制度、作業(yè)指導(dǎo)不完善，有的異常出現(xiàn)后忙無頭緒、憑經(jīng)驗與感覺去處 理，問題反而重復(fù)出現(xiàn)。6、作業(yè)標準與檢驗標準不明確，憑感覺生產(chǎn)與檢驗，沒有通過規(guī)的方法與輔助設(shè)備將結(jié)果 數(shù)字化后進行判斷。7、采購管理制度不全或不科學(xué)，與供應(yīng)商合作的法律責(zé)任不清楚或不落實執(zhí)行，導(dǎo)致供應(yīng) 商質(zhì)量、交期出了問題都不緊，供應(yīng)商鏈反應(yīng)遲鈍，生產(chǎn)系統(tǒng)庫存變高，其它費用也變高。8、銷售預(yù)測缺少銷管中心的支持、偏差較大，難以確保庫存合理與交貨期，特別缺少年度與季度各產(chǎn)品線的銷售預(yù)測，無法合理配置產(chǎn)能，例如今年底促銷，生產(chǎn)系統(tǒng)只知道11月銷量1.1億，12月銷量

4、1.6億，至于由哪些產(chǎn)品線多少銷量組成則不知道9、對各級人員的考核評價帶有人為因素，不夠科學(xué)客觀、缺少數(shù)據(jù)支持，對工作積極與消 極、工作好與工作差的人員獎罰不夠明確，工作差的壓力也不大，工作好的激情也不高10、對安全管理缺少系統(tǒng)規(guī)劃，經(jīng)常發(fā)生可避免的工傷及其它安全事故三、07年核心重點與目標1、保證交貨：2天交期準時率95%不含特訂與外銷產(chǎn)品）5天交期準時率99%2、提升質(zhì)量：生產(chǎn)直通合格率99%客戶退貨率0.3%無生產(chǎn)造成的重大質(zhì)量事故3、降低成本：1500萬（按06年結(jié)算、不含T4T5,只限工廠）四、公司07年銷售目標分解與分廠工作任務(wù)分析1、07年銷售目標分解產(chǎn)品線產(chǎn)品線細分銷量（億元）

5、生產(chǎn)方式商照20億T8燈管1. 0OEM節(jié)能燈3. 0工廠1億、OEM億燈盤、支架、筒燈4. 0OEMT4T54. 0萬州工廠HID3. 0工廠鹵素?zé)?. 0工廠3億、OEM億其它（LED特殊燈具）1. 0工廠0.5億、OEM0.5乙海外3億自制1.5億格柵射燈0. 5工廠金鹵燈、筒燈0. 5工廠電子類0. 5工廠OEM1. 5電工2億戶外2億家居3億2、根據(jù)上表銷量分解，工廠應(yīng)完成9億銷量的生產(chǎn)任務(wù)，分解至各產(chǎn)品線的生產(chǎn)數(shù)量如下表：產(chǎn)品線及銷 量（億元）產(chǎn)品線細分銷量細分（億元）生產(chǎn)數(shù)量（萬）生產(chǎn)線配置所屬分廠節(jié)能燈銷1億外銷0.2億2US0. 427003US0. 16240全螺0. 16

6、240FAS0. 26200外銷0. 2250HID銷3億外銷0.5億TLH系列1. 260NLE1. 0100HND0. 6150嵌入式燈具0. 260外銷0. 550鹵素?zé)翡N3億外銷0.8億格柵射燈1. 25180射燈（含工程系列）0. 25100電子變壓器（銷）1. 21000電子變壓器（外銷）0. 3250燈杯0. 231000鋁杯0. 17200格柵射燈（外銷）0. 540其他特殊燈具根據(jù)新品開發(fā)確疋0. 5五、07年生產(chǎn)系統(tǒng)工作規(guī)劃1、供應(yīng)渠道1）分析目前供應(yīng)商能力與明年生產(chǎn)需求，合理配置資源、保證交貨，2）戰(zhàn)略供應(yīng)商與核心物料供應(yīng)商定期限與老板溝通，采用“關(guān)系管理”3）一般供應(yīng)商

7、完善制度進行管理4）電子、光源類物料（或成品）盡量集中在行業(yè)類最有實力的大型供應(yīng)商處采購，結(jié)構(gòu) 類物料（或成品）則采用培育有發(fā)展理念的供應(yīng)商或自制能力加強。5）工具、雜項、辦公用品盡量與人人樂、麗日、萬佳超市簽訂合同定點配送2、生產(chǎn)運作工廠名稱承受銷量（億元）主要產(chǎn)品重點工作工廠9HID、射燈、節(jié)能燈、光源重布局廠房、簡化物流、增設(shè)沖壓、 磁環(huán)加工、引進人才、改善工藝、 財務(wù)導(dǎo)向管理、管理模式標準化， 可橫向復(fù)制。萬州恩緯西4T4T5開發(fā)、優(yōu)化、固化供應(yīng)渠道、完善 部運作流程與各類表格，07年3月能承擔(dān)全部T4T5生產(chǎn)。萬州天溢4燈盤、支架、筒燈廠房裝修、基礎(chǔ)設(shè)施完善設(shè)備購置、 模具開發(fā)、供應(yīng)

8、渠道開發(fā)、完善部 管理流程，重抓質(zhì)量管理，07年7月能全部承擔(dān)燈盤、筒燈生產(chǎn)。以下供參考OEM匯鑫、瑞雅、 聯(lián)鑫）1天花燈、筒燈擴大產(chǎn)能，完善質(zhì)量管理體系，搬 入雷士工業(yè)園。家居3家居產(chǎn)品管理架構(gòu)完善，物流模式規(guī)，核心 供應(yīng)商選擇與培育。其他OEM5. 5節(jié)能燈、T8燈管、外 貿(mào)產(chǎn)品等戶外2電工23、質(zhì)量管理1）產(chǎn)品認證轉(zhuǎn)入研發(fā)系統(tǒng)；2）自制產(chǎn)品重點加強IQC（設(shè)備、人員）與電子產(chǎn)品的制程管理，省去目前品保系統(tǒng)對自 制成品的重復(fù)檢驗；3）將品質(zhì)保證（預(yù)防）功能做強，定期培訓(xùn)結(jié)構(gòu)類供應(yīng)商的品質(zhì)管理方法，定期檢查、 評審供應(yīng)商及考核供應(yīng)商，并制定適用的激勵方案，使源頭有保證；4）根據(jù)二八原則分類對

9、成品供應(yīng)商配置驗貨人員；5）指導(dǎo)分廠與重要OEMS管模式標準化、并定期評估，分析其質(zhì)量管理結(jié)果加以處理；6）規(guī)劃配置專業(yè)設(shè)備、引進有經(jīng)驗人才（可考慮聘復(fù)旦的退休老教授）做強實驗室、對 光電類新品開發(fā)上市嚴把質(zhì)量關(guān)；4、計劃管理1）與銷管中心對接的銷售計劃制訂模式；2）協(xié)助采購?fù)苿庸?yīng)商寄售管理、到貨計劃管理控制庫存；3）指導(dǎo)各分公司規(guī)計劃模式與表格、并培訓(xùn)上線；5、其他方面1）調(diào)整采購、品管、PE的組織架構(gòu)，并優(yōu)化人員崗位；2）從格蘭仕、康佳、三星等企業(yè)引入人才;3）完善各部門管理手冊并組織培訓(xùn)；4）改進各部門的考核，重點考核財務(wù)指標;5）成立安全生產(chǎn)小組，保障公司財產(chǎn)安全;六、分解至各部門的

10、工作規(guī)劃1、米購中心a產(chǎn)品、物料規(guī)模效應(yīng)分析公司產(chǎn)品款數(shù)年銷售金額物料數(shù)量平均每款產(chǎn) 品銷售金額平均每款物 料銷售金額格蘭仕2000240億4萬1200 萬60萬雷士8000 （銷 5600, 外銷2400）12億3.2萬15萬3.75 萬歐普10008億0.8萬80萬10萬從上表中得出:對比的廠家效率格蘭仕/雷士歐普/雷士每款產(chǎn)品效率80倍5.3倍每款物料效率17 倍2.7倍建議公司戰(zhàn)略:1、營銷中心和海外銷售中心整合產(chǎn)品至 2000款;2、研發(fā)成立標準化小組將零件標準化減少零件數(shù)量至18000款;b、成品、物料自制比例公司產(chǎn)品類型（自制）產(chǎn)品類型（分包）格蘭仕70%25%雷士5%95%歐普

11、50%50%建議公司戰(zhàn)略：從五金、磁性材料、塑膠、壓鑄、燈具成品的順序逐漸加大自制比例。c、執(zhí)行戰(zhàn)術(shù)（管理與控制）1）調(diào)整組織架構(gòu)如下圖理由：加強開發(fā)，使公司能快速尋到行業(yè)最佳資源，渠道管理使供應(yīng)鏈具有防火功能，使 訂單交期與質(zhì)量得到保障，開發(fā)、審價在成本控制上良性竟爭。2) 從格蘭仕或同類企業(yè)引進成本控制人才， 從康佳企業(yè)引進渠道管理人才、 系統(tǒng)管理考 核、激勵供應(yīng)商等；3) 完善采購制度，明確各職位人員的任職年限，明確不同級別供應(yīng)商的進入及淘汰審批 權(quán)限，規(guī)采購人員的工作行為，保證采購管理廉潔高效；4) 制定成本控制的短期激勵政策，保證任職年限人員的工作激情(成本控制次月結(jié)算) ；5) 根

12、據(jù)工廠的生產(chǎn)任務(wù)調(diào)配供應(yīng)資源，重點分析沖壓零件、磁性材料自制加工比例與需 要保留的供應(yīng)商，另電子光源物料全部收編入行業(yè)較大的供應(yīng)商處采購，形成強強聯(lián) 合；6) 建立規(guī)的供應(yīng)商管理報表、并定期向相關(guān)供應(yīng)商公布；7) 簡化采購管理人員考核、重點突出來料質(zhì)量、交期、成本三個指標；8) 對部分供應(yīng)商實施寄售或到貨計劃管理，降低公司庫存；2、生產(chǎn)中心1) 重布局廠房使生產(chǎn)物料流通、員工進出車間、客戶參觀更便捷，達到提高運作效率與提 升公司形象的目的； 、2) 計件工資制度延伸，對工序相對單一的產(chǎn)品按個人計件，工序復(fù)雜產(chǎn)品分段落計件；3) 財務(wù)指標下沉到能對分廠、流水線進行單獨核算考核、避免大鍋飯；4)

13、改進設(shè)備、增加培訓(xùn)、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升插件線節(jié)能效率與減少浪費；5) 完善生產(chǎn)、維修、測試報表，使管理重點突出，并能追蹤過程問題；6) 成立磁環(huán)加工車間；7) 關(guān)健崗位、特殊崗位員工嚴格培訓(xùn)后上崗，PE品管定期檢查，生產(chǎn)員工必須嚴格按工藝要求作業(yè)；8）三、四分廠增加部份 Cell拉，使大規(guī)模生產(chǎn)與柔性生產(chǎn)相結(jié)合，達到1+12的效果,PE修改Cell拉生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝流程以適合 Cell拉的特性，并招聘有此經(jīng)驗的線長管理 Cell 拉；3、PE部1）組織架構(gòu)理由：a、突出IE職能、有專業(yè)團隊作工藝改進、保證員工作業(yè)效率，規(guī)現(xiàn)場管理；b、有專業(yè)團隊管理設(shè)備，定期檢查、維護、制定保養(yǎng)并負責(zé)員工操作培訓(xùn)

14、、使生產(chǎn)有保障。2）對外招聘有經(jīng)驗的IE、設(shè)備工程師及管理人才；3）對三、四分廠Cell拉生產(chǎn)的產(chǎn)品重新編制工藝流程；4）作業(yè)指導(dǎo)書做到真正實用，并監(jiān)督員工按工藝要求作業(yè)，并對此定期進行檢查與考核；4、計劃部1）建立與銷管中心協(xié)作制定銷售預(yù)測的模式，并完成流程與表格的設(shè)計，能體現(xiàn)年度、季度、促銷期各產(chǎn)品線的銷量，用以指導(dǎo)生產(chǎn)，能合理控制庫存與保證交期；2）配合采購中心完成電子、光源物料的寄售模式，并完成此模式的流程修改；3）包材類物料嚴格按到貨計劃；4）生產(chǎn)排產(chǎn)避免欠料并盡量集中；5）訂料應(yīng)考慮供應(yīng)鏈的整體效率；5、品質(zhì)保障系統(tǒng)1）組織架構(gòu)品質(zhì)保障系統(tǒng)說明：原產(chǎn)品認證轉(zhuǎn)入研發(fā)系統(tǒng)，三極管全檢組轉(zhuǎn)入生產(chǎn)中心；將原品保系統(tǒng)與生產(chǎn) 系統(tǒng)品控部的QA職能合并，減少資源浪費；2）07年品質(zhì)控制重點電子產(chǎn)品：壽命、可靠性光源：光效、壽命、一致性3）增加實驗室的檢驗試驗設(shè)備，引進高層次的專業(yè)人才，使實驗室有能力對新產(chǎn)品研發(fā)的 可靠性進行把關(guān)，并建立實驗室人員的考核機制，對通過實驗室0K后上市出設(shè)計質(zhì)量問 題的產(chǎn)品要嚴格追究責(zé)任；4）將實驗室的ROHS?檢驗設(shè)備移至IQC,并增加部份檢測設(shè)備，引進有經(jīng)驗的人才并招聘 2名應(yīng)屆本科電子專業(yè)學(xué)生放入IQC,使