合成氨離心式壓縮機(jī)檢修方案

1、 塔里木石化分公司 合成氨 生產(chǎn)部 壓縮機(jī) 裝置K411原料氣壓縮機(jī)組 檢 修 方 案編 制 人： 審 核 人：機(jī)動(dòng)設(shè)備處專工：機(jī)動(dòng)設(shè)備處領(lǐng)導(dǎo)：填 報(bào) 時(shí) 間： 目 錄1 適用圍32 檢修目的及原因32.1 任務(wù)來(lái)源32.2設(shè)備目前運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題32.3不檢修存在的影響32.4檢修后預(yù)期效果33 檢修方案編制依據(jù)34 檢修實(shí)施時(shí)間、人員組織及費(fèi)用估算34.1檢修實(shí)施的時(shí)間及期限44.2人員組織體系44.3 費(fèi)用估算45 檢修圍及具體容45.1 透平解體大修45.2 壓縮機(jī)檢修55.3附件進(jìn)行檢修：56 檢修備件、工具、材料準(zhǔn)備情況76.1工機(jī)具準(zhǔn)備76.2備品、備件準(zhǔn)備76.3 低值易耗

2、品、勞保用品的準(zhǔn)備87 檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)87.1 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)88 檢修質(zhì)量及費(fèi)用控制措施88質(zhì)量控制88.1質(zhì)量控制流程88.2 質(zhì)量控制具體措施88.3 檢修費(fèi)用控制措施109 . 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及HSE注意事項(xiàng)1010 工藝與檢修交接11附件一：2014年原料氣壓縮機(jī)組檢修可能更換備件估價(jià)清單12附表二：原料氣壓縮機(jī)質(zhì)量控制檢查流程表13附表三：原料氣壓縮機(jī)高壓缸檢修質(zhì)量控制檢查表15附件四：2014年原料氣壓縮機(jī)組檢修可能需要更換備件清單18附件五：2014年原料氣壓縮機(jī)組檢修材料及易耗品清單20附件六：2014年原料氣壓縮機(jī)檢修專用工具清單21附件七：工藝交檢修確認(rèn)單22附件八：檢修交

3、工藝確認(rèn)單23附件九：原料氣壓縮機(jī)組檢修后運(yùn)行參數(shù)記錄表241 適用圍本方案適用于塔里木石化分公司合成氨生產(chǎn)部2014年原料氣壓縮機(jī)檢修。2 檢修目的及原因2.1 任務(wù)來(lái)源本次檢修施工任務(wù)來(lái)源于2014年塔里木石化分公司裝置停車設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃，目的是將以下目前存在的問(wèn)題得到徹底解決。2.2 設(shè)備描述該壓縮機(jī)組是為塔里木大化肥設(shè)計(jì)的天然氣壓縮機(jī)，壓縮機(jī)為多級(jí)離心式壓縮機(jī)，機(jī)殼為垂直剖分式其型號(hào)為BCL405，透平為中壓冷凝式蒸汽透平其型號(hào)為SVKJPE5，用膜片聯(lián)軸器直聯(lián)，壓縮機(jī)及透平安裝在同一鋼底座上，其有關(guān)參數(shù)如下： 1）透平 進(jìn)汽壓力 4.36 MpaA ，凝汽壓力 13.7 MbarA

4、 ,轉(zhuǎn)速12729 r/min ，耗汽量 13.98 t/h 功率2300KW 2）壓縮機(jī) 入口壓力1.52 Mpag ,出口壓力4.26 MPag ,流量 41557Nm3/h,功率2091KW 3）機(jī)組重量45噸2.3 設(shè)備目前運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題 壓縮機(jī)透平振值較高，油封漏油。2.4 不檢修存在的影響 機(jī)組已到了大修周期，不檢修不能保證機(jī)組安全運(yùn)行2.5 檢修后預(yù)期效果a. 透平各項(xiàng)振值穩(wěn)定在要求圍。b. 壓縮機(jī)瓦間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)圍。c. 透平各項(xiàng)配合間隙指標(biāo)控制在標(biāo)準(zhǔn)圍。d. 機(jī)組無(wú)滲油漏油現(xiàn)象。e. 壓縮機(jī)及透平運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)圍。3 檢修方案編制依據(jù)壓縮機(jī)組各部位的檢修技術(shù)要求及質(zhì)

5、量必須滿足以下標(biāo)準(zhǔn)和說(shuō)明要求：a. 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 第一冊(cè) 通用設(shè)備；b. 石油化工設(shè)備檢修手冊(cè) 壓縮機(jī)（第二版）要求；c. 鼓及elloitt圖紙資料及使用說(shuō)明書(shū)。4 檢修實(shí)施時(shí)間、人員組織及費(fèi)用估算4.1檢修實(shí)施的時(shí)間及期限檢修實(shí)施的時(shí)間及期限：2013年 月 日開(kāi)始，工期15天；4.2人員組織體系推薦檢修單位：川化永鑫建設(shè)工程公司。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：錫德。4.3 費(fèi)用估算透平屬于大修，壓縮機(jī)屬于中修。估算費(fèi)用（1） 配件費(fèi)用 82萬(wàn)元（2） 干氣密封修理 2套 50萬(wàn)元（3） 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 10萬(wàn)元（4） 檢修費(fèi)用 15萬(wàn)元合計(jì) 157萬(wàn)元 5 檢修圍及具體容5.1 透平解體大修

6、a. 透平解體檢修，檢查隔板汽封、軸密封、軸瓦、油封；b. 對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行探傷檢查；c. 轉(zhuǎn)子做高速動(dòng)平衡；d. 做好各部分配合間隙記錄；e. 消除機(jī)組漏點(diǎn)；f. 調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試；g. 待技術(shù)確認(rèn)后，方可回裝。5.2 壓縮機(jī)檢修a.檢查壓縮機(jī)徑向、止推軸承、油封間隙 ，視情況更換； b.拆兩側(cè)干氣密封，對(duì)干氣密封進(jìn)行更換；c.消除機(jī)組漏點(diǎn)；d.聯(lián)軸器對(duì)中。5.3 附件進(jìn)行檢修： a.主螺桿油泵解體檢修； b.油冷卻器清洗； c.油箱清洗； d.油過(guò)濾器清洗，視情況更換； e.軸封冷卻器清洗； f.蓄能器定壓； g.待各部件技術(shù)確認(rèn)后，回裝。6 檢修備件、工具、材料準(zhǔn)備情況6.1工機(jī)具準(zhǔn)備 檢

7、修前要做好專用工具、通用工具及量具的檢查及整理工作，檢修中主要用到的專用工具有抬軸工具、找正工具，對(duì)專用工具檢修前要檢驗(yàn)合格；通用工具及量具主要有公制扳手、英制扳手、量缸表、外徑千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、百分表、記號(hào)筆、電刻筆等，都應(yīng)在檢修前落實(shí)好，所有量具需要確認(rèn)精度等級(jí)并記錄。 要根據(jù)部件的重量和技術(shù)要求設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備好起重設(shè)備機(jī)具和索具，鋼絲繩扣必須有塑料或橡膠保護(hù)套，起重設(shè)備機(jī)具和索具要檢驗(yàn)合格，要注意起吊高度是否合適，起吊前要進(jìn)行起吊試驗(yàn)，靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的負(fù)荷應(yīng)大于準(zhǔn)備起吊的最大件重量的25%。 檢修時(shí)拆卸的零部件應(yīng)有統(tǒng)一的零件存放架，軸承上蓋、大蓋、聯(lián)軸節(jié)罩等應(yīng)擺放在大小匹配的膠皮上。6

8、.2備品、備件準(zhǔn)備要求機(jī)組檢修前必須將所有備品備件要提前落實(shí)到位，備品備件具體清單見(jiàn)附表1。6.3 低值易耗品、勞保用品的準(zhǔn)備要求機(jī)組檢修前必須將所有低值易耗品及勞保用品要提前落實(shí)到位，低值易耗品及勞保用品清單見(jiàn)附表六。7 檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)7.1 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需要遵循鼓及elloitt圖紙資料及使用說(shuō)明書(shū)的要求，手冊(cè)中無(wú)指定要求的要滿足石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 第一冊(cè) 通用設(shè)備和石油化工設(shè)備檢修手冊(cè) 壓縮機(jī)（第二版）要求；7.1.1 透平檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.2 壓縮機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.3 聯(lián)軸器對(duì)中標(biāo)準(zhǔn)8 檢修質(zhì)量及費(fèi)用控制措施8質(zhì)量控制8.1質(zhì)量控制流程塔石化生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人確

9、認(rèn)檢修關(guān)鍵數(shù)據(jù)檢測(cè)施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人確認(rèn)塔石化機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)人確認(rèn)8.2 質(zhì)量控制具體措施8.2.1 檢修時(shí)，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定著裝，檢修中做到“三不見(jiàn)天，三不落地”，嚴(yán)禁生拉、硬拖及鏟、打、割等方式施工；8.2.2 拆裝零部件時(shí)，做好原始安裝位置標(biāo)記，確?；匮b質(zhì)量；8.2.3 拆開(kāi)的管道及設(shè)備孔口要及時(shí)封閉，拆下的零部件定位擺放，專人管理；8.2.4 拆除的螺栓做好清理、除銹工作，盡量重復(fù)利用；8.2.5 檢修質(zhì)量控制流表見(jiàn)附件二及附件三，并執(zhí)行檢查一次、記錄一次的要求;8.2.6 檢修后機(jī)組試運(yùn)時(shí)按附件 機(jī)組檢修后運(yùn)行記錄表進(jìn)行記錄，確認(rèn)檢修質(zhì)量;8.2.7 軸承及油封執(zhí)行以下具體要求：（1

10、）徑向軸承a. 瓦塊巴氏合金經(jīng)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)無(wú)裂紋、脫殼、夾渣、氣孔、燒損、碾壓、偏磨等缺陷；b. 瓦塊與軸頸的接觸面應(yīng)光滑、無(wú)磨損，防轉(zhuǎn)銷無(wú)磨損、蹩勁現(xiàn)象;c. 瓦殼與瓦背貼合嚴(yán)密，接觸面積不小于80%，兩側(cè)間隙不大于0.05mm，水平剖分面自由間隙不應(yīng)大于0.05mm，瓦塊相互厚度差不大于0.01 mm;d. 軸承座供油孔、軸承體油孔干凈、暢通；e. 瓦殼過(guò)盈量應(yīng)為00.02 mm;f. 后軸承間隙參見(jiàn)安裝手冊(cè)中的“間隙數(shù)據(jù)單”。（2） 止推軸承a. 瓦塊及巴氏合金經(jīng)無(wú)損檢測(cè)無(wú)脫殼、劃痕、裂紋、碾壓、燒傷等缺陷，瓦背承力面無(wú)過(guò)大磨損；b. 每個(gè)止推塊與止推盤的接觸面積應(yīng)大于70%，且分布均勻；

11、同一組止推塊厚度差不大于0.02mm；組裝后瓦塊應(yīng)擺動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；c. 組裝后檢查瓦塊承力面與定位環(huán)應(yīng)平行,平行度不大于0.06mm。；d. 止推盤表面光滑，端面跳動(dòng)不大于0.02mm；e. 調(diào)整墊應(yīng)光滑平整、不瓢曲，厚度差不大于0.01mm；f. 瓦殼與軸承座接合嚴(yán)密，軸向間隙不大于0.05mm；瓦塊定位銷與基環(huán)聯(lián)接牢固，不影響瓦塊自由擺動(dòng);g. 止推間隙為參見(jiàn)安裝手冊(cè)中的“間隙數(shù)據(jù)單”;h. 軸承壓蓋中分面平整，貼合嚴(yán)密，定位銷不松動(dòng)，壓蓋不錯(cuò)口，測(cè)溫孔與瓦殼孔對(duì)準(zhǔn)；i. 軸位移儀表顯示值與機(jī)械測(cè)量值有差異時(shí)，要查找原因并予以消除。（3） 軸承油封a. 油封安裝在軸承殼并與軸上每個(gè)位

12、置的擋油環(huán)一起防止軸承箱的油泄漏。這些油封還限制蒸汽、粉塵和臟物進(jìn)入軸承箱。b. 拆下上半部軸承箱后，用筆直拉出的方法拆下上半部密封，通過(guò)繞著軸從防轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)出的方法拆下下半部密封。c. 通過(guò)將密封合在一起并用一個(gè)徑千分尺測(cè)量密封徑的方法檢查間隙。在密封區(qū)域測(cè)量軸的外徑，減去這些數(shù)即得出徑向間隙。d. 檢查油封密封的齒是否有任何碎屑、裂縫或磨損。如果發(fā)現(xiàn)任何這些情況，更換密封。e. 在重新安裝密封后，用厚薄規(guī)檢查軸擋油環(huán)到密封的軸向間隙。此時(shí)轉(zhuǎn)子必須被向下游推。為了調(diào)節(jié)間隙，移動(dòng)轉(zhuǎn)子上的擋油環(huán)。f. 安裝將下半部密封繞著軸轉(zhuǎn)動(dòng)到其槽。確保防轉(zhuǎn)銷座落在軸承箱的缺口中。檢查密封以確保排油孔在密封的軸頸

13、軸承側(cè)。將上半部密封放入上半部軸承箱。8.3 檢修費(fèi)用控制措施1、檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和方案實(shí)施，控制檢修圍，不得隨意增加和減少檢修容。2、檢修時(shí)將附件四備件清單、附件五材料清單放置在現(xiàn)場(chǎng)，要求用使用和消耗一件，在清單上進(jìn)行標(biāo)注記錄。3、嚴(yán)抓檢修質(zhì)量、按要求填寫和確認(rèn)回裝確認(rèn)單，堅(jiān)決避免返工。9 . 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及HSE注意事項(xiàng)編號(hào)危險(xiǎn)源可能危害預(yù)防控制措施1電源插板過(guò)載引起火災(zāi)、觸電一個(gè)電源插板的電插頭不要插過(guò)多； 用與負(fù)荷相匹配的電源插板2大修現(xiàn)場(chǎng)照明不足造成撞傷、絆傷、滑倒等。增加符合規(guī)的照明設(shè)施；加裝臨時(shí)照明3員工在雨天工作造成滑倒摔傷按規(guī)定穿防滑勞保皮鞋4現(xiàn)場(chǎng)地面有油或潮濕造成員工

14、摔傷按規(guī)定穿防滑勞保皮鞋；及時(shí)清理地面油污；5高空墜物砸傷員工高處作業(yè)區(qū)下方要設(shè)警戒區(qū)防止人員進(jìn)入6高溫和低溫設(shè)備造成員工燙傷和凍傷按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；對(duì)易接觸的高、低溫設(shè)備刷警示色；對(duì)拆除了保溫層修理的設(shè)備完工后及時(shí)恢復(fù)保溫7消防通道堵塞導(dǎo)致事故擴(kuò)大嚴(yán)禁在消防通道放置設(shè)備、物品，立即清理通道雜物；嚴(yán)禁在消防通道停放任何車輛；起碼設(shè)立兩條以上消防通道8不規(guī)使用或放置氣瓶導(dǎo)致著火、爆炸加強(qiáng)氣瓶使用知識(shí)的學(xué)習(xí)；杜絕麻痹心態(tài)；嚴(yán)禁火源；氣瓶存放要有專門地方，不得混放；氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)環(huán)境9物品搬運(yùn)、領(lǐng)用過(guò)程中不慎導(dǎo)致砸傷不熟悉的物品、設(shè)備不要單獨(dú)工作；班前休息好，保持注意力集中；10壓縮機(jī)油泄

15、漏造成參修人員滑倒；造成火災(zāi)按規(guī)定穿防滑勞保皮鞋；及時(shí)清理地面油污；配備消防器材；11使用帶電設(shè)備因漏電導(dǎo)致電傷加強(qiáng)檢查、維護(hù)；安裝觸電保安器；設(shè)備安裝接地線12工件邊緣尖銳導(dǎo)致擦傷、碰傷穿戴防護(hù)用品；精心操作，遵守工作規(guī)則13工件、工具放置不當(dāng)導(dǎo)致擦傷、碰傷、砸傷、絆倒等穿戴防護(hù)用品；精心操作，遵守工作規(guī)則14使用工具不當(dāng)導(dǎo)致意外傷害加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；精心操作，遵守工作規(guī)則15疲勞作業(yè)導(dǎo)致意外傷害注意休息；16起重作業(yè)不慎操作不當(dāng)造成物體打擊，碰撞傷人加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；注意休息，精心操作；起重臂及起吊重物下嚴(yán)禁站人；起重轉(zhuǎn)盤周圍嚴(yán)禁站人17起重作業(yè)吊裝物件不慎物件滑落傷人加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；吊裝物拴牢固1

16、8起重機(jī)具缺陷導(dǎo)致物件落下傷害定期進(jìn)行設(shè)備檢修；帶病設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；19起重作業(yè)指揮錯(cuò)誤或信號(hào)不當(dāng)引發(fā)設(shè)備及人身傷害事故精心指揮；加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；20違章指揮引發(fā)事故嚴(yán)禁違章指揮，遵守安全規(guī)章制度；加強(qiáng)安全、業(yè)務(wù)培訓(xùn)；21違章作業(yè)引發(fā)事故嚴(yán)禁違章作業(yè)，遵守安全規(guī)章制度；加強(qiáng)安全、業(yè)務(wù)培訓(xùn)；22到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)因未穿戴勞保用品造成傷害加強(qiáng)安全培訓(xùn)；按規(guī)定穿戴勞保用品；23作業(yè)場(chǎng)所氣溫過(guò)高導(dǎo)致中暑定時(shí)休息；采取防暑降溫措施；10 工藝與檢修交接要求工藝交出與檢修完畢設(shè)備交出必須填寫交接單并簽字確認(rèn)。相關(guān)單據(jù)見(jiàn)附件八、附件九。11 檢修圖紙資料 要求專業(yè)工程師在檢修前提供所有檢修所需要圖紙及相關(guān)資料，并在檢修

17、現(xiàn)場(chǎng)放置紙版圖紙，以供檢修使用。20 / 20附件一：2014年原料氣壓縮機(jī)組檢修可能更換備件估價(jià)清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部檢修日期：2014年 月序號(hào)設(shè)備名稱中文名稱 單位數(shù)量備件來(lái)源估算單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）備注 1壓縮機(jī)干氣密封套2兩年備件2壓縮機(jī)主推瓦套1兩年備件3壓縮機(jī)徑向瓦套1兩年備件4壓縮機(jī)軸端密封套1兩年備件5汽輪機(jī)油封套1采購(gòu)12126汽輪機(jī)徑向瓦套1采購(gòu)12127汽輪機(jī)主推瓦套1采購(gòu)10108汽輪機(jī)副推瓦套1采購(gòu)10109汽輪機(jī)軸封套1采購(gòu)202010汽輪機(jī)隔板密封套1采購(gòu)151511油泵機(jī)封套1采購(gòu)1112油泵軸承套4采購(gòu)0.52總計(jì)82附表二：原料氣壓縮機(jī)組質(zhì)量控制檢

18、查流程表委托單位：塔里木石化分公司 設(shè)備名稱：原料氣壓縮機(jī) 設(shè)備位號(hào): K411 承修單位：川化永鑫建設(shè)工程公司編號(hào)檢查容標(biāo)準(zhǔn)及要求檢修情況結(jié)論承修單位人員簽字承修單位負(fù)責(zé)人簽字委托單位負(fù)責(zé)人簽字檢查時(shí)間1聯(lián)軸器無(wú)裂紋，無(wú)變形，探傷合格2壓縮機(jī)徑向軸承瓦塊無(wú)裂紋，脫落，瓦塊與軸頸的接觸面光滑、無(wú)磨損，間隙合格3壓縮機(jī)止推軸承瓦塊無(wú)脫落、傾倒，止推盤表面光滑，止推間隙合格4檢查轉(zhuǎn)子情況清掃干凈，無(wú)裂紋、無(wú)脫層，探傷合格，動(dòng)平衡精度應(yīng)達(dá)到要求，各部間隙應(yīng)符合要求5隔板、密封等缸體件清掃干凈，無(wú)腐蝕、開(kāi)裂和材質(zhì)脫落等缺陷，各部間隙應(yīng)符合要求6缸裝配件清洗干凈，無(wú)雜物，件檢查合格，間隙符合要求7機(jī)殼螺

19、栓緊固密封面無(wú)腐蝕、裂紋，密封墊完好，平行度、錯(cuò)邊量等安裝尺寸符合要求，轉(zhuǎn) 矩值達(dá)到要求8對(duì)中數(shù)據(jù)控制在設(shè)計(jì)圍13油洗干凈合格（每平方厘米雜物少于2個(gè)）附表三：原料氣壓縮機(jī)組檢修質(zhì)量控制檢查表委托單位：塔里木石化分公司 設(shè)備名稱：原料氣壓縮機(jī) 設(shè)備位號(hào): K-411 承修單位：川化永鑫建設(shè)工程公司編號(hào)檢查容標(biāo)準(zhǔn)及要求修前值修后值結(jié)論承修單位負(fù)責(zé)人簽字生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字分公司其他單位檢查確認(rèn)檢查時(shí)間1聯(lián)軸器對(duì)中詳細(xì)見(jiàn)對(duì)中數(shù)據(jù)表2汽輪機(jī)徑向軸承間隙詳見(jiàn)透平檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)止推軸承間隙詳見(jiàn)透平檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3汽輪機(jī)止推側(cè)軸封間隙詳見(jiàn)透平檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4汽輪機(jī)非止推側(cè)軸封間隙詳見(jiàn)透平檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5汽輪機(jī)轉(zhuǎn)

20、子隔板間隙詳見(jiàn)透平檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7壓縮機(jī)徑向軸承間隙詳見(jiàn)壓縮機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8壓縮機(jī)止推軸承間隙詳見(jiàn)壓縮機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9壓縮機(jī)止推側(cè)軸封間隙詳見(jiàn)壓縮機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10壓縮機(jī)非止推側(cè)軸封間隙詳見(jiàn)壓縮機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附件四： 2014年原料氣壓縮機(jī)組檢修可能需要更換備件清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部施工單位：川化永鑫檢修時(shí)間：2013年 月序號(hào)設(shè)備名稱中文名稱 Name英文名稱Name零部件號(hào)Part No.安裝圖紙?zhí)朌rawing No.圖紙單位數(shù)量備件位置備件來(lái)源備注 Remarks1壓縮機(jī)干氣密封（非驅(qū)動(dòng)端）SIF1396H873件12庫(kù)-77架-4層-06位兩年配件2壓縮機(jī)干氣密封（驅(qū)動(dòng)端）SIF1

21、395H873件12庫(kù)-77架-4層-07位兩年配件3壓縮機(jī)主推力瓦535X44TC35A組12庫(kù)-77架-2層-01位 兩年配件4壓縮機(jī)徑向瓦533X41TC26組12庫(kù)-77架-1層-11位 兩年配件5壓縮機(jī)軸端密封230-2171H569套12庫(kù)-77架-2層-03位兩年配件6汽輪機(jī)油封oil baffle assembly(R.H.)1004340-10套1采購(gòu)國(guó)外7汽輪機(jī)徑向瓦套1采購(gòu)國(guó)外8汽輪機(jī)主推瓦套1采購(gòu)國(guó)外9汽輪機(jī)副推瓦套1采購(gòu)國(guó)外10汽輪機(jī)軸封套1采購(gòu)國(guó)外11汽輪機(jī)隔板密封套1采購(gòu)國(guó)外12油泵機(jī)封套1采購(gòu)國(guó)13油泵軸承套4采購(gòu)國(guó)附件五： 2014年原料氣壓縮機(jī)檢修材料及易耗

22、品清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部2014年 月序號(hào)中文名稱 Name單位數(shù)量Qu.備件來(lái)源備注 Remarks1油石條2甲供2鋸條盒1甲供30#砂布（紙）40甲供4樂(lè)泰587膠盒10甲供5樂(lè)泰膠水瓶3甲供6零件清洗油KG1甲供7丙酮瓶2甲供8大布20甲供9白平布平米3甲供10呢子布平米2甲供11醫(yī)用白膠布件3甲供12防水手套雙5甲供13過(guò)濾網(wǎng)（100目）平米2甲供14不銹鋼接油盤件7甲供151mm聚四氟乙烯板平米1甲供16防油石棉板平米1甲供17拋光刀件2甲供180.05mm不銹鋼皮1乙供附件六：2014年原料氣壓縮機(jī)檢修專用工具清單檢修部門：合成氨生產(chǎn)部川化永鑫檢修時(shí)間：2013年 月序號(hào)設(shè)備名

23、稱中文名稱 Name英文名稱Name零部件號(hào)Part No.單位數(shù)量Qu.用途備件位置工具冊(cè)頁(yè)數(shù)圖冊(cè)中編號(hào)備注 1原料氣壓縮機(jī)液壓泵SOS 77224套17庫(kù)-11架-1層-08位2原料氣壓縮機(jī)裝填干氣密封RCO 11套17庫(kù)-11架-2層-01位3原料氣壓縮機(jī)高壓油泵ITW 22201套17庫(kù)-11架-2層-02位4原料氣壓縮機(jī)臺(tái)軸工具ITN 78050套17庫(kù)-11架-2層-03位5原料氣壓縮機(jī)找正工具RCP 43616套17庫(kù)-11架-2層-04位6原料氣壓縮機(jī)充氣工具SOS 65165套17庫(kù)-11架-2層-05位7原料氣壓縮機(jī)拆推力盤套27庫(kù)-11架-2層-06位8原料氣壓縮機(jī)低壓油泵套17庫(kù)-11架-2層-07位9原料氣壓縮機(jī)干氣密封專用工具套17庫(kù)-11架-2層-08位10原料氣壓縮機(jī)干氣密封專用工具套17庫(kù)-11架-3層-01位11原料氣壓縮機(jī)打壓專用工具件17庫(kù)-11架-3層-02位12原料氣壓縮機(jī)聯(lián)軸器裝拆工具套17庫(kù)-11架-3層-03位13附件七：工藝交檢修確認(rèn)單單臺(tái)設(shè)備工藝交檢修交出確認(rèn)單部門：合成氨生產(chǎn)部 第一聯(lián)生產(chǎn)部留存設(shè)備名稱原料氣壓縮機(jī)組設(shè)備位號(hào)K-411工藝特別要求說(shuō)明：無(wú)生產(chǎn)部運(yùn)行主管或領(lǐng)導(dǎo)：年 月 日 時(shí) 分生產(chǎn)部檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日 時(shí) 分檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日 時(shí) 分-單臺(tái)設(shè)備工藝交檢修交