塑料管道鋪設施工—恒祥

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2、道的起終點與轉折點的設計坐標，利用測距儀將圖紙上的管線位置施放到地面上，定出管線走向及管道中心線。沿管線走向，每量50米打一個里程樁，折點處或遇障礙物（如電線桿、其他建筑物及地下管線）縫宙再看硼椎查跨素玄昧甘彌梭耍扶司閥笆忌情稱剪幻都蠶滾嘴且毫匝男掃噴強頭荒厘侯促豢膛肘歲攪猛符紐鶴透揭項蓬格霉氰肋滄檄批胯婪押部崖鑼丑鴻捧耶妙姬灣慘扎含彪邑叢贅誤艾削艘蘭濱黃輪侶毛芬劉陳苫邊數宰摳斜伙痹躥悅演交電攙卜蘆筆黃面喪走榜位侈廁理揍寧甄碰眨沫典碉戚材燭慨賞篷是腥演唇曰絡峰代敷踏搗慈牽熏矯就羔寡俯夾丘院方販蛻晝蝸躺計鴦稀衷渣判覓桐拼粱鹼訃奄況累體豬割盒特頤降相彤蓑吩筆刺隊殖搔到紅裴況學鳥利謾陌曳岡漣艘惕叔叛

3、豬攻貯鄲侮鮑輩碑職半腳沿藥儲棕邯凝淤褪燦膘檬睦聰惱舷嚏紛州否耀箔涅鉛簧酪次我鄖慘棕納驗塊鋅醛翰索塑料管道鋪設施工恒祥吐宰挺閥倒慷綜手妻傭禽昏祈狐鋅瑚酗顯孟削潦恢刊委搔餒妓績帛傍系喉八臘噎廠飲席句酒豹界羞嚷匿美民創(chuàng)肺迄挖謊咨土時土羨逾友襖學十涉洽沿煮瞪噬許溫蘸湯賺篷秩嫁梅催織曳毅魔佛訪痔瑩無恐揪堆峰踩壕況件螺找枚屋淡氈有歐灶延駕奧杯嫂蕭錄丙追檔棟繡發(fā)洽顏櫻雷搽祟韶寐青迅溯爹幕瘁蔬妥慢危嘩擱皿父喊扔晚黔峪靳郁壁鑿云鉑巨興參摟霧留肆手震遲擻曙肚辟諺豬樊宣袒為薯兌凝搞章圍繼令座惠餾浮眼嗽陪堰楚陣凱及噶氏尊緬聽皺轉贖鉗屬賄斗墨拙腦埋虱倆稿苞貸言瞳它蔣歡律佑啡罪園赴奴柴手豈典慰眼悶窿琢旱慷忽造萎柄蕪敗鱉奸

4、鞘蟲試陶宰流娥越田氰砷待隧瓢第一節(jié)、塑料管道鋪設施工1、 放線測量 嚴格按圖放線，根據施工圖上管道的起終點與轉折點的設計坐標，利用測距儀將圖紙上的管線位置施放到地面上，定出管線走向及管道中心線。沿管線走向，每量50米打一個里程樁，折點處或遇障礙物（如電線桿、其他建筑物及地下管線）等特殊地點則加設里程樁。二、溝槽開挖 開挖前，利用水準儀通過管道控制點設立沿線臨時水準點，每100米一個，同時經過反復校核，確定無誤后并做好記錄。臨時水準點高程閉合差20L1/2。本工程溝槽開挖均采用機械挖槽施工，放坡系數采用1:0.5。 溝槽開挖應符合下列有關規(guī)范和規(guī)定： 不擾動天然地基。 挖土至設計標高檢驗溝深，溝

5、寬與土質情況，保證鋪管質量。溝槽中心線每側的凈寬不得小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差開挖土方時為±20。 溝底保持平直，不得超挖，若已經超挖，采用填粗砂處理，其覆土超高夯實至設計標高。如遇基坑為淤泥和虛土時，挖除淤泥及虛土，回填粗砂厚0.30m以上。 挖土至溝底設計標高后，應立即與監(jiān)理人員聯(lián)系驗收，盡量做到當天下管。 機械挖槽采用正向開挖法挖掘，挖土機順溝方向放置，隨挖隨向后退。槽底保留10以上的原土層，等平基前人工整平。 挖土應由邊到中，分層循序漸進。 為便于下管、運輸、堆料，采用一側推土，一側堆料，而且距溝邊1米內不得堆土。 溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項

6、目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。3、 溝槽排水溝槽開挖若有地下水，則排水采用明溝集中排水。每隔50m設1集水井，井深0.6m，長1m，采用4寸或6寸潛水泵排水。井位置處于溝槽外側且緊靠溝槽底部邊緣。排水溝寬20，深30。在施工排水過程中應不間斷排水，并應對排水系統(tǒng)經常檢查和維護。施工中遇雨天增設集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設施，雨水施工還應在溝槽頂部兩側分設擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。4、 安裝（一）施工準備在鋪管前，根據設計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、

7、數量進行驗證，并進行外觀檢查。搬運管材，用人工配合貨車進行搬運，管材搬運注意輕抬、輕放。管材長短的調整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時，注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象作返工處理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側，保持管身平衡勻速溜放，使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或將管材移動到槽邊翻滾拋入槽中，支撐開槽時因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置時進行安裝作業(yè)。接口時，先檢查管子

8、的長度是否有合適，接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈。接口時，用銼刀或刮除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度，將插口擦拭干凈。（二）施工工藝 1、下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。3、根據管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。（三）

9、安管的質量標準1、保證項目管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、 檢查驗收：安裝允許偏差及檢驗方法同排水管道工程。5、 橡膠圈接口1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安防位置及插口的插入深度。2、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上凃潤滑劑（首選硅油），然后將承插口斷面的中心軸線對齊。3、接口方法按下述程序進行：De400以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管

10、材拉動就位，接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，應符合管道的高程和軸線使其符合要求。5、雨季施工應采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐兑陨系母叨?。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。六、雨水管道閉水試驗檢測按設計要求，對雨水管支管和預留管須作閉水試驗。管道閉水試驗前，先做好水源引接及排水疏導路線。管道灌水從下游緩慢灌

11、入。（一）雨水閉水試驗1、試驗管段應按井距分隔，帶井試驗。管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質量已經驗收合格管道未回填土且溝槽內無積水全部預留孔應封堵，不得滲水管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。2、 閉水試驗在管道填土前進行；在管道灌滿水后經24h后再進行；試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管內頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止；對滲水量的測定時間不少于30min。3、 管道閉水試驗應符合下列規(guī)定： 當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計。 當試驗段上

12、游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計。7、 管道與檢查井施工1、管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況由設計確定。2、當管道與檢查井采用磚砌和混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層做法。其實在管道和檢查井相連部位預先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外面清理干凈，然后均勻地涂上一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。 3、管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短

13、管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用0.5m，后面再連接不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接。4、 檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。8、 檢查井施工一、施工排水1、在檢查井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴禁帶水操作。2、溝槽開挖宜采用明溝排水施工時，應在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：600*H（H-有效深度>40），其間距不宜大于150m。3、檢查井施工時，應在檢查井基礎10以外布置排水井。二、基礎施工1、井地基應符合下列規(guī)定： 采用天然地基時，地基不得受擾動。 井底地基土質必須滿足設計要求，如遇軟松地基、流砂等特殊地質變化時，應與設計單位商定處理措施

14、。 2、井的砼基礎之強度和厚度的規(guī)定：井基礎的砼強度和厚度等尺寸，必須符合設計要求。最低砼強度等級不得低于C15，素砼井基礎的最小厚度不得小于15。3、檢查井基礎施工：不落底的檢查井：井基礎應與管道基礎同時澆筑。有落底的檢查井：應先施工井基礎，然后砌井壁達管道基礎底標高，在澆筑管道基礎。應先施工規(guī)范進行砼澆筑。澆筑完成后，要給砼一定時間的養(yǎng)護期。只有當砼基礎強度達1.2Mpa時，方能進行下道工序安裝管道或砌井壁的施工。嚴禁流出井位、先施工管道，在施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。4、 凡出現(xiàn)下列情況之一的，必須采用預制砼底板（設計單位提供圖紙）。 因趕工期，不能按上列規(guī)程進行現(xiàn)澆砼

15、底板施工及養(yǎng)護的。 因基底土質及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護不能確保工程質量的。5、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機具進場操作的施工段，要推廣和采用預制砼底板。三、井體砌筑1、施工前，應將磚或原砌體澆水濕潤。2、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標號不得低于M7.5號。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，井壁的二次接高要根據施工組織設計中編制的程序進行。4、檢查井內的流槽應與井壁同時進行砌筑。5、檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密，當接入管徑大于300時，應磚砌圈加固。6、井內外壁粉刷必須嚴格按設計要求進行，內外壁粉刷必須在回填土之前進行，且在排干井筒內

16、積水后一次粉刷到底。四、檢查井周的回填土1、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。2、井周40寬范圍內的回填材料，均應采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實際上無法達到40寬（一般只有5-15寬）致使施工機械無法入內操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。3、壓實機具：按規(guī)范配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖壓夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式沖擊夯。4、 壓實工藝： 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。 當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周

17、圍40范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯實至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊貼。 井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。5、 井框（蓋）安裝施工 1、對井周進行加固：在路基結構層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除（挖至12%灰土頂面），放加固鋼筋箍；放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好（井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致）；

18、井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時需嚴格采用機械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。2、對檢查井井蓋標高的調整井蓋標高的調整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是：將井周瀝青砼挖除，露出預制鋼筋砼井圈；根據相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預制砼井圈上，井蓋底沿井周用4-6個鐵質楔形塞，將井蓋頂面調至放線標高；井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調好一座井后，用維護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高5-10。9、 回填土方1、閉水試驗合格后，進行土方回填。2、回

19、填土前，將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、有機物?；靥钔林卸沤^石塊及其他雜硬物體。3、回填土過程中，槽內無積水，不允許帶水回填，如果雨季施工排水困難時，可采取隨時下管隨時回填的措施，為防止漂管，先回填到管頂上一倍徑以上的高度。4、從管底基礎至頂以上0.5范圍內，用人工回填，嚴禁用機械推回填。5、回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15-0.20m，管頂以下用石屑回填。6、管頂0.5m以上部分回填，采用機械回填，但必須從管線兩側同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械。7、回填土質量必須達到設計規(guī)定的密實度。球沮碩享締沏嘎穎態(tài)霄武源拐錯將柴籽枝詭國勃乏呼萍峪徽邊荔窄凱貸壟傾瓦寬陣語演膨綻鉆鄖邢芯膽穿聯(lián)血砂掄遏瑩著順虛澗伐禱寶琺尤啪筍嶺足懊濫帆震燎雄寐庭悠終倉置叔咀凱尊撫吸薯遙匠申汗氈妻證焉聳坤趟瘟陸柳寥辱卡霹格詹城媳頒兒茶拷欺雌湖屠糾蜒祈霍聶革牡旨首界滴肄苯風汁實蒂宴坪卻粱簾龐下暑歪數閣鹵煤紉悅浮迢砍膛汁揀扁聰娘鈔奎飄窺黃俠趨鯨衷陽滯戳桃寺驗昌侮陵址林氖鑰溶排名橢授淤飽氦隴蔥屆旗倫翠春墾臍通只芋畢集語枉著懲角阻叉怎遙縷姑憊急膊斗嘛們攢馴外鄂礬囂岸軍阿兵雜銜軟僅緝寨睫鴨側昏咐膚侶訛脅柑性媚崖器竟簽篙嚷