(完整版)鋪裝施工

1、場區(qū)鋪裝及園林小品工程施工一、場區(qū)內(nèi)地面鋪裝工程概況：場區(qū)內(nèi)地面結(jié)構(gòu)碎石、混凝土墊層，1： 3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，上鋪花崗巖、地面。其操作程序如下：場區(qū)內(nèi)地面鋪裝工程工藝框圖施工方案報項目工程師施工準備放樣場地平整及找坡碎石墊層面層鋪設(shè)養(yǎng)護驗收人工回填土工藝框圖基底地坪的清整放樣檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收- 1 -碎石墊層填筑施工工藝框圖土路基驗收分層回填處理碾 壓原因分析質(zhì)量檢測交驗巖體爆破破 碎裝 運不合格現(xiàn)場驗收砼基層施工工藝框圖邊角夯實人工修整檢查模弧尺寸1）施工方案路基驗收合格施工測量、放立?；旌狭戏謱訑傉駝訅郝窓C碾壓濕治養(yǎng)護報監(jiān)理工方檢查驗進入路面施工

2、路基驗收合格備料拌和站攪拌報監(jiān)理審批翻斗車運輸- 2 -a、素土夯實1）、基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm 的余土使用人工挖掘。2）、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。3）、夯實：當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。 當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。 如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實， 直到達到設(shè)計要求為止。b、碎石墊層碎石攤鋪虛厚為壓實厚度的1.1 倍左右。先用壓路機碾壓，碾壓一遍后，檢查平整度。局部不平處，要去高墊低。至少需壓 3-4 遍。將粗砂或灰土均勻撒在碎石層上， 用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)， 然

3、后用灑水車或噴壺均勻灑水一次。壓實。壓實后，立即用壓路機碾壓，一般碾壓 2-3 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 嵌縫料掃勻后， 立即用壓路機碾壓，一般碾壓 2-3 遍。c、混凝土墊層施工1）在完成的基層上定點放線，每 10m 為一點，根據(jù)設(shè)計標高，場區(qū)的邊線放中間樁和邊樁。并在場區(qū)整體邊線處放置施工擋板。 擋板的高度為 10cm 以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。2）復(fù)核、檢查和確認場區(qū)邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。3）在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿。4）按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用長1 米以上的直尺將頂面刮平

4、， 頂面稍干一點， 再用抹灰砂板調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。5）混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，夏天養(yǎng)護期應(yīng)為7 天以上，可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。d、場區(qū)面材施工在完成的穩(wěn)定層上放樣。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3 的干拌水泥沙漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案用各種材料鋪上，注意- 3 -留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，砌成場區(qū)面層， 面層每拼好一塊， 就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個

5、平面上，這樣可使路面鋪裝十分平整。路面鋪好后， 再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中。使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。2）施工要點：A 、基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補；基層應(yīng)清潔，不能有渣土等。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水濕潤；B、對色編號：花崗巖鋪設(shè)前，應(yīng)對板塊進行試拼，對色編號，使鋪設(shè)出地面色澤一致，美觀；C、定標高，彈線：定出地面標高線，軸線，按板塊尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，彈線；D、安裝標準塊、掛線：鋪設(shè)時依標準塊和分塊位置，每行依次掛線。此掛線起面層標筋作用；

6、E、鋪貼： a、花崗巖鋪貼前先浸水濕潤，陰干后擦干凈板背浮塵方可使用；b、鋪貼前試擺一下確認板塊間隙，標高都等各面求后，端起板塊，在找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安裝石板塊。安裝時四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲擊，擊平整；F、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度；G、養(yǎng)護：在鋪好 24 小時后灑水養(yǎng)護23 天內(nèi)禁止上人。3) 花崗巖地面鋪設(shè)需要特別注意如下質(zhì)量通?。篈、花崗巖地面受熱受凍拱起或拉裂現(xiàn)象。防治措施：基層砼與花崗巖面層均需設(shè)伸縮縫，且伸縮縫需對應(yīng)一致， 花崗巖面層伸縮縫可采用聚氧脂灌縫的方法。B、花崗巖板塊空鼓。防治措施：、基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖干凈、

7、晾干；、必須用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟，忌用稀砂漿；- 4 -、鋪結(jié)合層砂漿前，先濕潤基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿，并拍實，用木抹子抹平，搓毛；、面板鋪貼前， 板塊先濕潤， 涼干，板背應(yīng)清潔， 鋪貼時用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，灑水泥素灰要勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實，不得用干水泥面鋪貼。C、縫高低差偏大。防治措施：、用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格產(chǎn)品，對厚薄不勻的板塊，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚；、鋪時，澆漿應(yīng)稍厚一點，板塊正式定位后，用水平騎縫在相鄰板塊上，邊輕擊壓實，邊觀察接縫，直到板塊平整為止。二、花崗巖貼小廣場墻面及欄板貼

8、面（1） 在花崗巖裝飾墻面施工中，我們將采用“粘貼”方法施工；施工中視花崗巖飾板規(guī)格、尺寸具體情況而定。A、“粘貼”法施工操作程序如下：基層處理抹底層灰、 中層灰彈線、 分格選料、 預(yù)排對號粘貼上墻清理養(yǎng)護；“粘貼”法施工具體操作如下：根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗， 粘貼花崗巖飾材用環(huán)氧樹脂膠，粘結(jié)劑用量以粘牢為原則，先將膠液分別刷抹在墻面和板塊背面上，刷膠要均，飽滿，然后準確地將板塊粘貼于墻上，立即擠緊，找平，找正，并進行頂卡固定，對于擠出縫外的粘膠立即清除，對板塊安裝不平，不直現(xiàn)象，可用扁而薄的木楔調(diào)整，小木楔應(yīng)涂上膠后再插入，一般粘貼兩天之后，可拆除頂，卡支撐。同時檢查接縫處粘貼情況，不足的進

9、行勾縫處理， 多余的膠料或砂漿隨即清理干凈，并用棉紗將板面擦干凈。（2）、花崗巖飾墻面常見質(zhì)量通病及防治措施：A、接縫不平，色澤差異大；防治措施：、安裝前應(yīng)先將缺愣掉角翹曲板剔出, 各塊板材作套方檢查；、銅絲或不銹鋼絲應(yīng)綁扎牢固，依施工程序做夾具灌漿；- 5 -、每道工序用靠尺檢查調(diào)整，使表面平整；B、板材開裂；防治措施：、選料加工應(yīng)剔除色紋、 暗縫、隱傷等缺陷， 加工孔洞、開槽應(yīng)過細操作；、鑲貼板應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，在底部鑲貼板材應(yīng)留一定縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮變形，導致板材破壞開裂；C空鼓、脫落；、濕法作業(yè)，灌漿應(yīng)分層，還須輕輕仔細插搗，結(jié)合部留 50mm不一次灌滿，使上下結(jié)合；、粘貼作業(yè)，

10、結(jié)合層水泥砂漿應(yīng)滿抹，滿刮，厚薄均勻結(jié)合層水泥砂漿可摻水泥重量 5%107 膠；二、黑色卵石鋪地選料：選用直徑30-50cm，形狀圓滑的河川沖刷石。砌筑：先將未干的灰泥填入， 再把卵石一一填下， 較大的埋入灰泥部分多一些，使路面整齊高度一致。 卵石排列的間隙線條要呈不規(guī)則的形狀， 疏密保持均衡，不可部分擁擠，部分疏松。灌縫、養(yǎng)護：擺完石塊后，在石塊間填入稀灰泥，當間隙的灰泥干固后用水沖洗石面。將面層清理干凈后繼續(xù)澆水養(yǎng)護 3 天。養(yǎng)護期間禁止行人在其上行走。三、條凳、水池等園林小品工程1）、條凳等的施工技術(shù)施工定位基坑開挖及素土夯實坐凳等地基與基礎(chǔ)工程碎石墊層施工收尾工程設(shè)備基礎(chǔ)施工混凝土工2

11、）、水池施工方案程A、定位放樣：根據(jù)水池設(shè)計坐標網(wǎng)絡(luò)將水池測設(shè)到施工現(xiàn)場并打坑定點，- 6 -然后根據(jù)各坐標點放出其中心線及邊線位置并確定其標高。B、土方開挖：各尺寸經(jīng)過復(fù)核無誤后進行土方開挖，并按規(guī)范留出加寬工作面。待土方開挖基本完成后，對各點標高復(fù)核。C、基層施工施工順序：素土夯實碎石墊層壓實水池砼底、側(cè)壁施工面層施工（1）素土夯實當挖土達到設(shè)計標高后， 可用打夯機進行素土夯實， 達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。如果密實度尚未達到設(shè)計要求， 應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。（2）碎石墊層施工在已完成的墊層上采用人工攤鯨、 按各坐標樁標高確定攤鋪厚度， 碎石應(yīng)盡量一次上齊，其厚度應(yīng)一致，顆粒

12、均勻分布。（3）水池砼底、側(cè)壁施工池底、池壁：鋼筋模板驗收模板下口封堵混凝土進入現(xiàn)場虛鋪結(jié)合層5-10mm放置標尺桿混凝土 500mm一步，分層澆筑分層振搗混凝土養(yǎng)護。 底板：鋼筋驗收合格底板模清理混凝土澆筑、振搗表面搓壓混凝土養(yǎng)護。2、操作要點及技術(shù)要求（1）、操作要點1 、混凝土在運輸過程中，保證混凝土和易性。2 、墻體澆筑時，必須控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白鐵皮制作敞口串筒，順到距澆筑點60-70cm?；炷翝仓r，將混凝土輸送泵管放至串筒接口，使混凝土順串筒滑落到澆筑點，防止混凝土在澆筑過程中發(fā)生離析。3 、底板及墻混凝土澆筑時，必須配備足夠的勞動力及設(shè)備。（2）、技術(shù)要求1 、混凝土澆筑每個振搗有效范圍：插點間距為有效振搗半徑的1.25倍，即500mm。頂板不大于 600mm。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時振搗棒插入下層混凝土 5-10cm，以保證上、下混凝土的整體性。2 、混凝土澆筑落差控制在距澆筑層300-450mm，超過自由落差在2m的必須采- 7 -用串筒。3 、墻施工縫留設(shè)在比頂板下皮高30mm，待拆模后剔除多余的軟弱混凝