(完整word版)14-4機械設(shè)備安全管理制度

1、機械設(shè)備安全管理制度1 目的為了機械設(shè)備、壓力容器的安全運行，確保安全生產(chǎn)。2 適用范圍涉及機械設(shè)備、壓力容器的部門或科室。3 內(nèi)容3.1各種機械設(shè)備必須有專人管理，按該機械安全規(guī)程操作， 定期維護(hù)檢修保持機械設(shè)備完好。3.2安全閥、防爆片、溫度計、液面計、壓力表、緊急切斷閥等安全連鎖裝置要定期檢查并作好檢查記錄。 （壓力表上標(biāo)上最好工作壓力紅線）。3.3各種機械設(shè)備不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運行。3.4各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護(hù)裝置（包括液位的保護(hù)罩），不準(zhǔn)隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。3.5設(shè)備檢修和清理必須停車進(jìn)行， 罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時， 均要將電源切斷，取下

2、熔斷器，掛上 “有人工作，禁止啟動 ”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護(hù)人。3.6對于容易引起絞傷、 碰傷、燙傷等危險設(shè)備的使用， 要懸掛警示牌并加設(shè)防護(hù)欄。3.7機械設(shè)備在進(jìn)行檢修前應(yīng)向檢修工人講清設(shè)備的性能和安全注意事項，做好安全技術(shù)措施。3.8檢修完畢后，必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入使用。3.9使用壓力容器的車間、部門應(yīng)組織操作工人學(xué)習(xí)使用壓力容器的安全知識，經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)， 操作人員要加強巡回檢查， 發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象及時排除。3.10 使用受壓容器的車間、 部門必須對每臺受壓容器進(jìn)行編號、 登記、建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括登記卡片、修理和檢驗記錄等，車間、部門應(yīng)將各種受壓容器數(shù)量

3、 （每年只報更新、 報廢變動情況） 統(tǒng)計上報設(shè)備機修。3.11 車間、部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和受壓容器的技術(shù)性能指定容器操作規(guī)程，經(jīng)設(shè)備機修審查后執(zhí)行。3.12 受壓容器（包括器身、夾套） ，禁止超壓。3.13 受壓容器發(fā)生變故事故， 車間、部門必須立即上報生產(chǎn)部， 生產(chǎn)部應(yīng)及時會同安環(huán)部調(diào)查和處理。3.14 受壓容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)場之一時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施，并報車間，車間應(yīng)及時報告設(shè)備機修和萬環(huán)科。（1）、受壓容器的壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施的不能使其下降。（2）、受壓容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓泡、變形、泄露等危及安全。（3）、安全附件失效，接管端斷裂，緊固

4、件損壞難以保證安全運行。（4）、發(fā)生意外情況直接威脅到容器安全運行。3.15受壓容器的檢驗：凡新安裝或經(jīng)過大修的壓力容器必須進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果由車間負(fù)責(zé)登記在設(shè)備卡上。壓力容器必須定期檢查，分外部檢查、內(nèi)外部和全面檢驗。（ 1）、車間每半月對壓力容器外部檢查，作為巡檢內(nèi)容考核，并將結(jié)果上報生產(chǎn)部。（ 2）、生產(chǎn)部組織設(shè)備機修每年抽查二次，檢查內(nèi)容為：A 、容器的防腐層，保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。B、容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。C、容器的接管焊縫受壓元件等有無泄漏。D、安全附件是否齊全、靈敏、可靠、緊固螺栓是否完好。（3）、車間每月組織力量進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，并將檢驗結(jié)果上報設(shè)備機修。A、外部檢查的