(完整word版)校本課程數(shù)控銑(加工中心)技能實訓(xùn)

1、佐證材料數(shù)控機床教學(xué)安全操作規(guī)程（FANUC）1、未經(jīng)教師允許，不得擅自動用機床；2、必須在教師指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作步驟操作；3、必須按單人操作，其他人員檢查的原則；4、必須在完全清楚操作步驟時進行操作，有問題詢問教師，不可嘗試性操作；5、機床有異常要立即報告；6、手動回原點，各軸必須離機械原點-100mm 以上；7、手工操作時，必須先按下手動按鈕；8、用手動或機動移動各軸時，必須看清各軸正負向，先慢轉(zhuǎn)手輪觀察方向無誤后再快移；9、旋轉(zhuǎn)工作臺時，必須將雜物、工具、虎鉗手柄等取下，以防卡住。 （臥式加工中心專用）；10、斗笠式刀庫禁止手工安裝刀具，主軸上刀具號對應(yīng)刀庫必須為空刀庫；11、盤銑刀只能

2、手工往主軸裝夾，禁止放入刀庫，以防卡壞刀座；12、量塊對刀時，必須將量塊與Z 軸分步移動，以防刀具撞壞；13、必須在教師檢查程序無誤后方可試運行；14、運行程序必須由教師監(jiān)督。15、程序運行注意事項：1）試運行前 G54 或增量坐標(biāo)系提高 +100mm；2）程序啟動前刀具離工件200 mm 以上。3）調(diào)用主程序，光標(biāo)放主程序頭；4）檢查各功能按鈕位置；16、啟動程序必須關(guān)防護門；17、測量工件時，必須等機床停止，主軸停轉(zhuǎn)后進行，此時千萬不要觸及開始按鈕，以防傷人；18、加工完畢，清掃機床，主軸停轉(zhuǎn)3 分鐘方可關(guān)機。課題一四方凸臺- 1 -佐證材料一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、掌握機床的開機

3、和關(guān)機；2、掌握虎鉗水平的調(diào)整；3、掌握裝刀和對刀；4、掌握刀具中心編程；5、掌握進刀、退刀方式的選擇。二、實訓(xùn)圖紙（如圖1）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）虎鉗水平的調(diào)整和工件的裝夾；3）編程和輸入；4）裝刀和對刀；5）空運行；6）加工工件和測量；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題- 2 -佐證材料深5要求 : 立銑刀 20第一組尺寸 : 75 ×75第二組尺寸 : 65 ×65第三組尺

4、寸 : 55 ×55第四組尺寸 : 45 ×45第五組尺寸 : 35 ×35練習(xí)內(nèi)容四方凸臺練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)4鋁合金90×90130圖1自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果- 3 -開機關(guān)機裝刀對刀編程（中心編程）90 × 9075 × 75佐證材料10有錯零分10有錯零分10有錯零分15有錯零分10有錯零分15超差 0.1零分15超差 0.1零分55超差 0.1 零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題二倒圓四方凸臺一、課題實訓(xùn)任務(wù)

5、（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握裝刀和對刀；2、進一步掌握刀具中心編程；- 4 -佐證材料3、掌握進刀、退刀方式的選擇；4、掌握圓弧和倒圓的編程方法。二、實訓(xùn)圖紙（如圖2）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題- 5 -佐證材料深5要求 : 立銑刀 20第一組尺寸 : 80 ×80第二組尺寸 : 70 ×7

6、0第三組尺寸 : 60 ×60第四組尺寸 : 50 ×50第五組尺寸 : 40 ×40練習(xí)內(nèi)容倒圓四方凸臺練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)14鋁合金×903090圖2自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果- 6 -佐證材料開機5有錯零分關(guān)機5有錯零分裝刀5有錯零分對刀10有錯零分編程（中心編程）15有錯零分90 ×9015超差 0.1零分80 ×8015超差 0.1零分R1515超差 0.1零分55超差 0.1零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題三

7、倒角四方凸臺一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、掌握刀具半徑編程；2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、掌握斜線和倒角的編程方法；- 7 -佐證材料4、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖3）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題- 8 -佐證材料深5要求 : 立銑刀 20第一組尺寸 :80

8、77; 0.02 ×70±0.02第二組尺寸 :70 ± 0.02 ×60±0.02第三組尺寸 :60 ± 0.02 ×50±0.02第四組尺寸 :50 ± 0.02 ×40±0.02第五組尺寸 :40 ± 0.02 ×30±0.02練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1倒角四方凸臺4鋁合金×903090圖3自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 

9、15;90± 0.0220超差 0.02 零分- 9 -佐證材料80±0.02 ×70± 0.0220超差 0.02零分510超差 0.1零分2-C1020未按要求零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題四圓弧四方凸臺一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；-10-佐證材料2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、掌握凹圓弧的編程方法；4、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖4）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加

10、工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-11-佐證材料深5要求 : 立銑刀 20第一組尺寸 :80 ± 0.03 ×80±0.03第二組尺寸 :70 ± 0.03 ×70±0.03第三組尺寸 :60 ± 0.03 ×60±0.03第四組尺寸 :50 ± 0.03 ×50±0.03第五組尺寸

11、 :40 ± 0.03 ×40±0.03練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1圓弧四方凸臺4鋁合金×903090圖4自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-12-佐證材料編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.05 ×90± 0.0520超差 0.02零分80±0.03 ×70± 0.0320超差 0.02零分510超差 0.1零分4-R1520未按要求零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題五圓弧綜合件

12、（一）一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握在于1800 圓弧的編程方法；-13-佐證材料4、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖5）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-14-佐證材料深1要求 : 立銑刀 20、鍵槽銑刀 10

13、第一組尺寸 :深 1第二組尺寸 :深 2第三組尺寸 :深 3第四組尺寸 :深 4第五組尺寸 :深 5練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1圓弧綜合件（一）4鋁合金×903090圖5自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-15-佐證材料編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 ×90± 0.0220超差 0.02零分4-R1520超差 0.1零分R1320超差 0.1零分110超差 0.1零分2-4510超差 0.1零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題六圓弧綜合件（二）一、課題實訓(xùn)任務(wù)（

14、細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握圓弧的編程方法；-16-佐證材料4、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖6）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-17-佐證材料深5要求 : 立銑刀 20第一組尺寸 :80 ± 0.02 ×

15、;70±0.02第二組尺寸 :70 ± 0.02 ×60±0.02第三組尺寸 :60 ± 0.02 ×50±0.02第四組尺寸 :50 ± 0.02 ×40±0.02第五組尺寸 :40 ± 0.02 ×30±0.02練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1圓弧綜合件（二）4鋁合金×903090圖6自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-18-佐證材料編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 ×9

16、0± 0.0220超差 0.02零分80±0.02 ×70± 0.0220超差 0.02零分2-R1520超差 0.1零分510超差 0.1零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題七銑槽工件一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、掌握中心鉆和鉆頭的使用；-19-佐證材料4、掌握銑槽的編程方法；5、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖7）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工

17、工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-20-佐證材料深5要求 : 立銑刀 20、鍵槽銑刀 10第一組尺寸 :50 00.03 × 3000.03第二組尺寸 :55 00.03 × 3500.03第三組尺寸 :60 00.03 × 4000.03第四組尺寸 :65 00.03 × 4500.03第五組尺寸 :70 00.03 × 5000.03練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材

18、料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)銑槽工件4鋁合金90×90130圖7自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-21-佐證材料編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 ×90± 0.0220超差 0.02零分500.03 ×300.03超差0.02零分00204-R820超差 0.1零分510超差 0.1零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題八內(nèi)外圓弧件一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握中心

19、鉆和鉆頭的使用；-22-佐證材料4、進一步掌握銑槽的編程方法；5、掌握整圓的編程方法；6、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖8）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-23-佐證材料深5深5要求 : 立銑刀 20、鍵槽銑刀 10第一組尺寸 :75 ± 0.02 ×75±

20、;0.02 ,4000.02第二組尺寸 :73 ± 0.02 ×73±0.02 ,4200.02第三組尺寸 :71 ± 0.02 ×71±0.02 ,4400.02第四組尺寸 :69 ± 0.02 ×69±0.02 ,4600.02第五組尺寸 :67 ± 0.02 ×67±0.02 ,4800.02練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)內(nèi)外圓弧件4鋁合金90×90130圖8自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-24-佐證材料編程（

21、用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 ×90± 0.0220超差 0.02零分75±0.02 ×75± 0.0220超差 0.02零分40 00.0210超差 0.02零分4-R2010超差 0.1零分2-510超差 0.1零分進刀、退刀方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題九六角凸臺一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、進一步掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握中心鉆和鉆頭的使用；-25-佐證材料4、進一步掌握銑槽的編程方法；5、掌握基本算法；6、掌握尺寸公差

22、的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖9）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-26-佐證材料深5要求 : 立銑刀第一組尺寸 :40 0 第二組尺寸 :42 0 第三組尺寸 :44 0 第四組尺寸 :46 0 第五組尺寸 :48 020、鍵槽銑刀 100.02 × 1600.02 ， 880. 02

23、×1800.02 ， 860. 02 ×200 0.02 ， 840. 02 ×220 0.02 ， 820. 02 ×240 0.02 ， 80練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1六角凸臺4鋁合金×903090圖9自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-27-佐證材料編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 ×90± 0.0220超差 0.02零分400.02 ×160.02超差0.02零分00308810超差 0.1零分2-510超差 0.1零分進刀、退刀

24、方式10未按要求零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題十槽輪一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握基本算法；-28-佐證材料4、掌握加工工藝的合理安排；5、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖10）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意

25、事項3、操作中出現(xiàn)的問題-29-佐證材料深1布均30.0 0+61-6要求 : 立銑刀 20、立銑刀 10第一組尺寸 :深 1,6-1600.03第二組尺寸 :深 2,6-1700.03第三組尺寸 :深 3,6-1800.03第四組尺寸 :深 4,6-1900.03第五組尺寸 :深 5,6-2000.03練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1槽輪4鋁合金×903090圖10自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-30-佐證材料編程（用半徑補償）20未按要求零分90±0.02 ×90± 0.0220超差 0.02零分6-

26、1600.03超差 0.02零分156-R810超差 0.1零分80 00. 0310超差 0.1零分5010超差 0.1零分進刀、退刀方式10未按要求零分15超差 0.1零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題十一三星槽輪一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握基本算法；-31-佐證材料4、進一步掌握加工工藝的合理安排；5、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖11）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；

27、7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-32-佐證材料深5+0.033-12 0要求 : 立銑刀 20、立銑刀 10第一組尺寸 :深 1,3-1200.03第二組尺寸 :深 2,3-1300.03第三組尺寸 :深 3,3-1400.03第四組尺寸 :深 4,3-1500.03第五組尺寸 :深 5,3-1600.03練習(xí)內(nèi)容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1三星槽輪4鋁合金×903090圖11自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分

28、 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-33-編程（用半徑補償）90±0.02 ×90± 0.023-12 00.036-R880 00.0250 0 0.02進刀、退刀方式1安全文明生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定佐證材料20未按要求零分20超差 0.02 零分15超差 0.02 零分10超差 0.1 零分10超差 0.1 零分10超差 0.1 零分10未按要求零分5超差 0.1 零分違反扣 10 分合格品次品廢品課題十二綜合件（一）一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握基本算法；-34-佐證材料4、進一步掌握加工工藝的合理

29、安排；5、掌握已學(xué)過的知識；6、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖12）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問題-35-佐證材料深5要求 : 中心鉆、鉆頭 7.8 、立銑刀 20、鍵槽銑刀 10第一組尺寸 :深 1第二組尺寸 :深 2第三組尺寸 :深 3第四組尺寸 :深 4第五組尺寸 :深 5練習(xí)內(nèi)

30、容練習(xí)課材料毛坯件數(shù)工時時數(shù) (h)尺寸(min)1綜合件（一）4鋁合金×903090圖12自檢實測質(zhì)量檢查內(nèi)容配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 得 分結(jié)果 結(jié)果-36-佐證材料編程（用半徑補償）10未按要求零分90±0.02 ×90± 0.0215超差 0.02零分70±0.02 ×70± 0.0215超差 0.02零分5 × 54超差 0.1零分2×2000. 0315超差 0.02零分4 ×R1010超差 0.1零分3 ×R106超差 0.1零分35 00.0210超差 0.02零分2 

31、5; 32.55超差 0.1零分進刀、退刀方式5未按要求零分15超差 0.1零分安全文明生產(chǎn)違反扣 10 分合格品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定次品廢品課題十三綜合件（二）一、課題實訓(xùn)任務(wù)（細化的目標(biāo)）1、進一步掌握刀具半徑編程；2、掌握進刀、退刀方式的選擇；3、進一步掌握基本算法；-37-佐證材料4、進一步掌握加工工藝的合理安排；5、掌握已學(xué)過的知識；6、掌握尺寸公差的控制。二、實訓(xùn)圖紙（如圖13）三、實訓(xùn)程序1、教師示范（操作步驟）1）機床的開機和回零；2）編程和輸入；3）裝刀和對刀；4）空運行；5）加工工件和測量；6）補磨耗進行精加工；7）打掃機床和關(guān)機。2、學(xué)生模仿（學(xué)生自檢，教師質(zhì)檢）3、學(xué)生獨立操作，教師巡回指導(dǎo)（學(xué)生自定加工工藝并經(jīng)教師認(rèn)可）四、注意事項（總結(jié)反饋）1、操作注意事項2、安全注意事項3、操作中出現(xiàn)的問