鐵路復(fù)合絕緣子企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 5892-200XQ/GAX電氣設(shè)備有限公司 發(fā)布2009-5-1實(shí)施2009-03-15發(fā)布電氣化鐵路接觸網(wǎng)用棒形復(fù)合絕緣子Q/320682GAX 10-2009電氣設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K 481Q/320682GAX10-2009 Q/320682GAX 10-2009目 次前言1.范圍12.規(guī)范性引用文件13.分類(lèi)與命名14.技術(shù)要求35.試驗(yàn)方法106.檢驗(yàn)規(guī)則127.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存17附錄 A（資料性附錄）在運(yùn)行電壓和模擬氣候條件下的加速老化試驗(yàn) 18附錄 B（資料性附錄）直流復(fù)合絕緣子人工污穢試驗(yàn)方法 固體層法21附錄 C（資料性附錄）絕緣子芯棒的耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)2

2、2附錄 D（資料性附錄）離子遷移對(duì)機(jī)械性能影響試驗(yàn) 23附錄 E（資料性附錄）憎水性分級(jí)（HC值）的典型狀態(tài)26前 言 本標(biāo)準(zhǔn)參照TB/T 3199.2-2008電氣化鐵路接觸網(wǎng)用絕緣子 第2部分：棒形復(fù)合絕緣子制定。 本標(biāo)準(zhǔn)中附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由電氣設(shè)備有限公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張武。 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：祥。II電氣化鐵路接觸網(wǎng)用棒形復(fù)合絕緣子1 范 圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工頻單相交流25kV電氣化鐵路接觸網(wǎng)用棒形復(fù)合絕緣子（以下分別簡(jiǎn)稱(chēng)棒形懸式絕緣子、棒形柱式絕緣子）的分類(lèi)與命名、使用環(huán)境、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸?shù)幕疽?。本?biāo)準(zhǔn)

3、適用于接觸網(wǎng)抗拉和抗彎用絕緣子。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T 1912000，eqv ISO 780:1997)GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定（eqv ISO 37:1994）GB/T 529-1999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)(e

4、qv ISO 34-1:1994)GB/T 4056-1994高壓線路懸式絕緣子連接結(jié)構(gòu)和尺寸（eqv IEC 60120:1984; IEC 60471:1977）GB/T 6553-2003 評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法 （IEC 60587:1984 IDT）GB/T 11352-1989 一般工程用鑄造碳鋼件（NEQ ISO 3755：1991）GB/T 13488-1992 橡膠燃燒性能測(cè)定 垂直燃燒法（neq IEC 707:1981）GB/T 19519-2004 標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V的交流架空線路用復(fù)合絕緣子定義、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收準(zhǔn)則( IEC

5、 61109:1992, MOD)GB/T 20142-2006標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V的交流架空線路用線路柱式復(fù)合絕緣子定義、試驗(yàn)方法及接收準(zhǔn)則( IEC 61952:2002, MOD)DL/T 859-2004 高壓交流系統(tǒng)用復(fù)合絕緣子人工污穢試驗(yàn)JB/T 3384-1999 高壓絕緣子抽樣方案JB/T 8178-1999 懸式絕緣子鐵帽技術(shù)條件JB/T 8181-1999 絕緣子串組件球窩連接用鎖緊銷(xiāo)JB/T 9673絕緣子產(chǎn)品包裝TB/T 2007 - 1997電氣化鐵道接觸網(wǎng)絕緣污穢等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)TB/T 2073-2003 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件TB/T 2074-2003

6、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法TB/T 2075-2002 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件ISO 3452-1984 無(wú)損檢驗(yàn) 滲透性檢驗(yàn) 一般原則3 分類(lèi)與命名3.1 絕緣子分類(lèi)絕緣子按使用方式分為抗拉型的懸掛、耐張用和抗彎型的腕臂支撐用。按適用耐污程度分為普通型、絕緣加強(qiáng)型、絕緣高度加強(qiáng)型三類(lèi)。按絕緣方式分為單絕緣和雙重絕緣結(jié)構(gòu)兩類(lèi)。按機(jī)械強(qiáng)度分為一般型和各加強(qiáng)型類(lèi)。3.2 絕緣子型號(hào)表示方法3.2.1 棒形懸式絕緣子型號(hào)結(jié)構(gòu) F Q 25/ 連接形式 機(jī)械強(qiáng)度等級(jí) 系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓 爬電距離等級(jí) 絕緣結(jié)構(gòu) 安裝方式系列名稱(chēng) FQ： 復(fù)合材料、電氣化鐵路用絕緣子。 安裝方式： X 懸掛、耐張式 D 隧

7、道定位式。絕緣結(jié)構(gòu)： 單絕緣無(wú)字母表示、雙絕緣S表示。爬電距離等級(jí)：普通型無(wú)字母表示，公稱(chēng)爬電距離為1 200mm；J表示絕緣加強(qiáng)型，公稱(chēng)爬電距離為1 400mm； G表示絕緣高度加強(qiáng)型，公稱(chēng)爬電距離為1 600mm。25： 工頻單相交流電壓25kV。 機(jī)械拉伸強(qiáng)度等級(jí)： 100（120）、160分別表示為100（120）kN、160kN。 連接形式： 球窩型系列：QT（帽窩腳球） QH （帽窩單耳）單耳型系列：HH（單耳單耳） HY （單耳圓管）。 自定義系列型號(hào)示例 FQXSG25/100(120)QT表示電氣化鐵路復(fù)合絕緣子，作懸掛、耐張用為雙重絕緣，工頻單相交流電壓等級(jí)為25kV， 拉

8、伸破壞負(fù)荷為100(120)kN，連接形式為帽窩腳球型， 公稱(chēng)爬電距離為1 600mm的復(fù)合絕緣子。3.2.2 棒形柱式絕緣子型號(hào)結(jié)構(gòu) FQB 25/ 機(jī)械強(qiáng)度等級(jí) 系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓 爬電距離等級(jí) 絕緣結(jié)構(gòu) 系列名稱(chēng) FQB：復(fù)合材料、電氣化鐵路腕臂用絕緣子。絕緣結(jié)構(gòu):單絕緣無(wú)字母表示、雙絕緣以S表示。爬電距離等級(jí):普通型無(wú)字母表示，公稱(chēng)爬電距離為1 200mm；絕緣加強(qiáng)型以J表示，公稱(chēng)爬電距離為1 400mm；絕緣高度加強(qiáng)型以G表示，公稱(chēng)爬電距離為1 600mm（詳見(jiàn)表5）。 25：表示為系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電壓工頻單相交流25kV。機(jī)械彎曲強(qiáng)度等級(jí)：8、12、16分別表示為8kN、12kN、16kN。型號(hào)

9、示例FQBS25/8 表示交流25kV電氣化鐵路接觸網(wǎng)腕臂雙重絕緣用復(fù)合棒形絕緣子，上金屬附件管內(nèi)徑62mm、爬電距離為1 200mm、彎曲破壞負(fù)荷為8kN。4 技術(shù)要求4.1 使用環(huán)境 環(huán)境溫度：- 40 40海 拔：見(jiàn)表3、表5 不適用于對(duì)絕緣子金屬附件鍍鋅層有嚴(yán)重腐蝕的環(huán)境。4.2 主要結(jié)構(gòu)尺寸4.2.1 棒形懸式絕緣子4.2.1.1 絕緣子應(yīng)按本部分以及按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。除非供需雙方另有協(xié)議，絕緣子主要結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差應(yīng)分別符合表1；絕緣子外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1 圖8。表1 棒形懸式絕緣子主要尺寸及偏差 單位為毫米 序號(hào)型 號(hào)圖號(hào)H h D e公稱(chēng)爬電距離L1FQX 25

10、 /100(120)QT1700500100/1 2002FQX 25 /100(120)QH23FQX 25 /100(120)HH34FQX 25 /160QT17505FQX 25 /160QH26FQX 25 /160HH37FQX J25 /100(120)Q4008FQX J 25 /100(120)QH29FQX J25 /100(120)HH310FQX J 25 /160QT180011FQX J25 /160QH212FQX J 25 /160HH313FQXG 25 /100(120)Q60014FQXG 25 /100

11、(120)QH215FQXG 25 /100(120)HH316FQXG 25 /160QT185017FQX G25 /160QH218FQXG 25 /160HH319FQXS 25 /100(120)QT5790500100221 200/14520FQXS25 /100(120)QH621FQXS25 /100(120)HH722FQXS25 /160QT584023FQXS 25 /160QH624FQXS 25 /160HH725FQXSJ 25 /100(120)QT58405501251 400/14526FQXSJ25 /100(120)QH627FQXSJ25 /100(1

12、20)HH728FQXSJ25 /160QT589029FQXSJ 25 /160QH630FQXSJ 25 /160HH731FQXSG25 /100(120)QT58906001501 600/14532FQXSG 25 /100(120)QH633FQXSG 25 /100(120)HH734FQXSG25 /160QT594035FQXSG 25 /160QH636FQXSG 25 /160HH737FQD 25 /100HY4對(duì)FQD、FQDS系列絕緣子，相關(guān)尺寸特性在參照表內(nèi)上述條件的前提下由供需雙方協(xié)議確定。38FQDJ25 /100HY39FQDG 25 /100HY40FQD

13、S 25 /100HY841FQDSJ 25 /100HY42FQDSG 25 /100HY偏差20/不規(guī)定0.025L6.0 圖1 絕緣子外形示意圖（一） 圖2 絕緣子外形示意圖（二）圖3 絕緣子外形示意圖（三） 圖4 絕緣子外形示意圖（四） 圖5 絕緣子外形示意圖（五） 圖6絕緣子外形示意圖（六） 圖7 絕緣子外形示意圖（七） 圖8 絕緣子外形示意圖（八）4.2.1.2 絕緣子形狀位置偏差應(yīng)符合下述規(guī)定：a）絕緣子兩端金屬附件同軸度應(yīng)3mm 。b）單耳單耳型絕緣子兩端金屬附件安裝面的平行扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于5°。4.2.1.3絕緣子球窩連接 100(120)kN連接標(biāo)記為16、160

14、kN連接標(biāo)記為20結(jié)構(gòu)尺寸及偏差應(yīng)符合GB/T 4056-1994的規(guī)定；扁腳(單耳) 結(jié)構(gòu)尺寸及偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.2.2 棒形柱式絕緣子4.2.2.1 絕緣子應(yīng)按本部分以及按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，除非供需雙方另有協(xié) 議，絕緣子主要結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差應(yīng)符合表2規(guī)定；絕緣子連接結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖9、圖10。表2 棒形柱式絕緣子主要尺寸及偏差 單位為毫米 類(lèi)型型 號(hào)圖號(hào)主 要 尺 寸爬電距離L主/輔HhDh1h2d1d2be單絕 緣FQB 25/8、1297604901859030622116/1200FQB 25/16800FQBJ - 25/8、127601400FQBJ - 2

15、5/16800FQBG - 25/8、125202001600FQBG - 25/16雙絕 緣FQBS - 25/8、1210850490185221200/145FQBS - 25/16890FQBSJ - 25/8、128501400/145FQBSJ - 25/16FQBSG - 25/8、128905202001600/145FQBSG - 25/16偏差+20/1.51/不規(guī)定-0.50.50.025L+6.0圖9 絕緣子外形示意圖（九） 圖10 絕緣子外形示意圖（十）a）當(dāng)把FQB型8kN絕緣子用于腕臂拉伸時(shí)，（推薦采用）靠近絕緣子金屬附件安裝插孔端口處的U形卡箍凸壓板的內(nèi)側(cè)應(yīng)帶有

16、直徑為14mm，長(zhǎng)度5mm 的圓錐體銷(xiāo)釘，腕臂插孔位置見(jiàn)圖11。b）當(dāng)把FQB型12kN、16kN絕緣子用于腕臂拉伸時(shí)，（推薦采用）絕緣子金屬附件采用長(zhǎng)圓銷(xiāo)釘連接方式，腕臂銷(xiāo)釘插孔位置見(jiàn)圖12，金屬附件銷(xiāo)釘插孔位置見(jiàn)圖13。圖11 腕臂凸壓板插孔位置示意圖 圖12 腕臂銷(xiāo)釘插孔位置示意圖圖13 金屬附件銷(xiāo)釘插孔位置示意圖4.2.2.2絕緣子形狀位置偏差應(yīng)符合下述規(guī)定：絕緣子兩端金屬附件同軸度應(yīng)3mm。4.3 質(zhì)量與性能 4.3.1 外觀絕緣子外觀應(yīng)符合GB/T20142-2006第9.2條的規(guī)定。4.3.2 金屬附件、鎖緊銷(xiāo)絕緣子金屬附件材料為不低于ZG310570的鑄鋼，表面全部采用熱鍍鋅，

17、鋅層應(yīng)符合JB/ T 8178-1999的規(guī)定，進(jìn)廠的鑄造金屬附件應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行探傷檢查，金相組織正常。射線探傷檢查方法見(jiàn)附錄B。金屬附件也可采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼模鍛工藝制造。鎖緊銷(xiāo)應(yīng)符合JB/T 8181-1999的規(guī)定。4.3.3 電氣性能和機(jī)械性能4.3.3.1 棒形懸式絕緣子的（主絕緣）電氣性能應(yīng)符合表3的規(guī)定，機(jī)械性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3 棒形懸式絕緣子電氣性能 型 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊耐受電壓（峰值）kV工頻耐受電壓（有效值）kV人工污穢工頻耐受電壓 kV適用海拔 m干濕灰密mg/cm212一般地區(qū)輕污區(qū)重污區(qū)鹽密mg/cm20.10.30.35FQX(D)、FQXS-25/100(120)、1

18、60系列270160130/3631.5/20001000FQX(D)、FQXS-25/100(120)、160J系列29017514040/31.530001500FQX(D)、FQXS-25/100(120)、160G系列31019015045.7/36.040002000a絕緣子高海拔額定電壓的修正參見(jiàn)附錄C。b污區(qū)劃分符合TB/T 20071997。注：污染采用定量涂刷法。 表4 棒形懸式絕緣子機(jī)械性能 型 號(hào)逐個(gè)檢驗(yàn)負(fù)荷 kN額定機(jī)械破壞負(fù)荷 kN檢驗(yàn)形式FQD25/100、J、G1.75（偏移不大于20mm）5.25拉伸-彎曲FQX25/100(120)、J、G系列60(72)10

19、0拉伸FQX25/160、J、G系列961604.3.3.2 棒形柱式絕緣子的（主絕緣）電氣性能應(yīng)符合表5的規(guī)定；機(jī)械性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表5 棒形柱式絕緣子電氣性能 型 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊耐受電壓（峰值）kV工頻耐受電壓（有效值）kV人工污穢工頻耐受電壓kV適用海拔 m干濕灰密mg/cm212一般地區(qū)輕污區(qū)重污區(qū)鹽密mg/cm20.10.30.35FQB -25/8、12、16FQBS-25/8、12、16 270160130/3631.5/20001000FQBJ -25/8、12、16FQBSJ-25/8、12、162901751404031.530001500FQBG -25/8、12、

20、16FQBSG-25/8、12、1631019015045.736.040002000a絕緣子高海拔額定電壓的修正參見(jiàn)附錄C。b污區(qū)劃分符合TB/T 20071997。注：污染采用定量涂刷法。表6 棒形柱式絕緣子機(jī)械性能 型 號(hào)逐個(gè)檢驗(yàn)負(fù)荷kN額定機(jī)械破壞負(fù)荷kN滑動(dòng)負(fù)荷kN70負(fù)荷偏移量剩余偏移量彎曲拉伸彎曲拉伸FQB-25/8 FQBS-25/8 FQBJ-25/8 FQBSJ-25/8FQBG-25/8 FQBSG-25/84.848880208H3HFQB-25/12 FQBS-25/12 FQBJ-25/12 FQBSJ-25/12FQBG-25/12 FQBSG-25/127.26

21、012100257HFQB-25/16 FQBS-25/16 FQBJ-25/16 FQBSJ-25/16FQBG-25/16 FQBSG-25/169.67216120/4.3.4 傘套材料4.3.4.1經(jīng)受耐漏電起痕和電蝕損試驗(yàn)，并達(dá)到GB/T 6553-2003規(guī)定TMA4.5級(jí)。4.3.4.2阻燃性應(yīng)達(dá)到GB/T 13488-1992規(guī)定的FV-0級(jí)要求。4.3.4.3拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于3Mpa，機(jī)械撕裂強(qiáng)度應(yīng)不小于10kN/m。4.3.4.4憎水性特性應(yīng)滿足HC1或HC2級(jí)要求（參見(jiàn)附錄D）。4.3.4.5體積電阻率不小于1×1012·m；4.3.4.6擊穿強(qiáng)度不小

22、于25kV/mm；4.3.4.7拉斷伸長(zhǎng)率不小于120%；4.3.4.8邵氏硬度不小于60。4.3.5 芯棒要求絕緣子的芯棒應(yīng)符合GB/T 19519-2004的規(guī)定，并滿足下列試驗(yàn)要求：a) 耐受時(shí)間為15min的滲透試驗(yàn)。b) 耐受時(shí)間為100h的水?dāng)U散試驗(yàn)。c) 經(jīng)受耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。d) 雷電沖擊耐受電壓不小于90kV(1cm長(zhǎng))。e) 拉伸強(qiáng)度不小于1100MPa。4.3.6 裝配后的絕緣子實(shí)驗(yàn)要求絕緣子應(yīng)能承受如下試驗(yàn)：a) 應(yīng)能耐受端部附件連接區(qū)及界面試驗(yàn)而不損壞。b) 應(yīng)進(jìn)行工頻耐受電壓試驗(yàn)，而不發(fā)生擊穿和閃絡(luò)。c) 應(yīng)進(jìn)行正、負(fù)極性各25次的陡波沖擊電壓試驗(yàn)，而不閃絡(luò)不擊穿。d

23、) 應(yīng)能耐受機(jī)械強(qiáng)度時(shí)間試驗(yàn)。e) 應(yīng)能耐受1000h傘套起痕和電蝕試驗(yàn)。f) 應(yīng)能耐受70%額定拉伸負(fù)荷試驗(yàn)而不損壞以及端部附件和絕緣子外套間界面的緊密性試驗(yàn)。g) 應(yīng)能耐受10s的50%額定拉伸負(fù)荷試驗(yàn)而不損壞或1.75kN拉伸彎曲負(fù)荷偏移不大于20mm。h) 應(yīng)能耐受1min額定拉伸負(fù)荷試驗(yàn)而不損壞。i) 應(yīng)能耐受96h的70%額定拉伸負(fù)荷試驗(yàn)而不損壞。j) FQD系列應(yīng)能耐受機(jī)械拉伸彎曲破壞負(fù)荷試驗(yàn)而不損壞。k) FQB系列應(yīng)能耐受機(jī)械彎曲破壞負(fù)載試驗(yàn)而不損壞。l) 最低氣溫小于-20的寒冷地區(qū)使用的絕緣子應(yīng)做低溫機(jī)械性能試驗(yàn)。5 試驗(yàn)方法5.1 棒形懸式絕緣子5.1.1 要求端部附件

24、連接區(qū)及界面試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度時(shí)間試驗(yàn)、1000h傘套起痕和電蝕試驗(yàn)、絕緣子的芯棒試驗(yàn)、工頻耐受電壓試驗(yàn)、1min額定拉伸負(fù)荷試驗(yàn)的內(nèi)容步驟、方法均應(yīng)符合GB/T19519-2004的規(guī)定。5.1.2 金屬附件和絕緣子外套間緊密性試驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T19519-2004的要求。5.1.2.1 隨機(jī)地從抽樣樣品中取一只絕緣子，在外套與金屬附件界面的全部區(qū)域及有效延伸區(qū)按ISO 3452-1984用染料滲透法進(jìn)行開(kāi)裂檢查。按如下方法進(jìn)行：用清潔器對(duì)表面進(jìn)行全部適當(dāng)?shù)念A(yù)清洗；涂敷滲透劑于清潔過(guò)的表面上作用20min；在涂敷滲透劑后的5min內(nèi)應(yīng)在環(huán)境溫度下對(duì)絕緣子金屬附件施加70%額定拉伸負(fù)荷，拉伸負(fù)荷應(yīng)

25、迅速平穩(wěn)地從零增加到70%的額定負(fù)荷，并保持此負(fù)荷1min；清除多余的滲透劑并使其干燥；可施加顯影劑；檢查其表面。 70%額定拉伸負(fù)荷1min試驗(yàn)后，如果出現(xiàn)裂紋，可在表面裂紋最寬的中部，垂直于裂紋將外套、金屬附件及芯棒切開(kāi)為兩部分，檢查裂紋深度。5.1.2.2 在環(huán)境溫度下對(duì)未經(jīng)染色滲透試驗(yàn)的抽樣絕緣子施加拉伸負(fù)荷，應(yīng)迅速平穩(wěn)地從零上升到75%的額定拉伸負(fù)荷，然后在30s90s的時(shí)間內(nèi)增加到額定拉伸負(fù)荷。如果少于90s的時(shí)間內(nèi)達(dá)到了額定拉伸負(fù)荷，此負(fù)荷應(yīng)維持90s的剩余時(shí)間（此試驗(yàn)等同于在額定拉伸負(fù)荷下的1min耐受試驗(yàn)）。上述試驗(yàn)結(jié)束，檢查試品完好，可進(jìn)行拉伸破壞試驗(yàn)。5.1.2.3 試驗(yàn)

26、判定同時(shí)滿足下列條件則絕緣子通過(guò)本試驗(yàn)：a) 在70%額定拉伸負(fù)荷的1min耐受試驗(yàn)及額定拉伸負(fù)荷的1min耐受試驗(yàn)中絕緣子均未破壞；b) 經(jīng)染色滲透試驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂；c) 經(jīng)染色滲透試驗(yàn)的試品在檢查切開(kāi)兩部分時(shí)，清楚地顯示出開(kāi)裂未達(dá)到芯棒。5.1.3 70%額定拉伸負(fù)荷96h試驗(yàn)以及金屬附件和絕緣子外套間緊密性試驗(yàn)5.1.3.1 隨機(jī)抽取取出4只絕緣子。5.1.3.2 試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行a) 在環(huán)境溫度下，對(duì)4只試品施加拉伸負(fù)荷，此拉伸負(fù)荷應(yīng)迅速平穩(wěn)地從零上升到70%的額定拉伸負(fù)荷，然后在該值下保持96h。b) 在96h試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，從4只樣品中任取1只，在其外套與金屬附件界面的全部區(qū)域及有效延

27、伸區(qū)按ISO 3452-1984用染料滲透法進(jìn)行開(kāi)裂檢查。按如下方法進(jìn)行：用清潔器對(duì)表面進(jìn)行全部適當(dāng)?shù)念A(yù)清洗；涂敷滲透劑于清潔過(guò)的表面上作用20min；清除多余的滲透劑并使其干燥；可施加顯影劑；檢查其表面。 滲透試驗(yàn)后，如果檢查出現(xiàn)裂紋，可在表面裂紋最寬的中部，垂直于裂紋將外套、金屬附件及芯棒切開(kāi)為兩部分，檢查裂紋深度。c) 在環(huán)境溫度下對(duì)其余的3只絕緣子施加拉伸負(fù)荷，應(yīng)迅速平穩(wěn)地從零上升到75%的額定拉伸負(fù)荷，然后在30s90s的時(shí)間內(nèi)增加到額定拉伸負(fù)荷。如果少于90s的時(shí)間內(nèi)達(dá)到了額定拉伸負(fù)荷，此負(fù)荷應(yīng)維持90s的剩余時(shí)間（此試驗(yàn)等同于在額定拉伸負(fù)荷下的1min耐受試驗(yàn)）。上述試驗(yàn)結(jié)束，檢

28、查試品完好，可進(jìn)行拉伸破壞試驗(yàn)。5.1.3.3同時(shí)滿足下列條件則絕緣子通過(guò)本試驗(yàn)：a）70%額定拉伸負(fù)荷的96h耐受試驗(yàn)及額定拉伸負(fù)荷的1min耐受試驗(yàn)中絕緣子均未破壞；b）經(jīng)染色滲透試驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂；c）經(jīng)染色滲透試驗(yàn)的試品在檢查切開(kāi)兩部分時(shí)，清楚地顯示出開(kāi)裂未達(dá)到芯棒。5.1.4 拉伸彎曲試驗(yàn)將絕緣子單耳裝于固定體的掛環(huán)上（圖14），在長(zhǎng)支持器端部施加拉力，測(cè)量絕緣子端部金屬附件頂中心相對(duì)于絕緣子屆時(shí)軸心垂直線的偏移量（結(jié)果判定見(jiàn)表4）。絕緣子前部的鋼管為工程采用的實(shí)際管料。 5.1.5 熱鍍鋅層試驗(yàn)熱鍍鋅層試驗(yàn)的程序和結(jié)果判斷，應(yīng)符合GB/T 19519-2004的有關(guān)規(guī)定。5.1.6 低

29、溫拉伸負(fù)荷試驗(yàn)將絕緣子低溫試驗(yàn)箱溫度調(diào)至-40，穩(wěn)定后將絕緣子放入，靜置8小時(shí)后取出，立即進(jìn)行低溫拉伸負(fù)荷試驗(yàn)，施加力值為90%額定值。 5.2 棒形柱式絕緣子5.2.1 彎曲負(fù)荷試驗(yàn)插腕臂端試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行a) 將上金屬附件插孔套在相應(yīng)的金具上固定如圖15所示，然后在下金屬附件單耳內(nèi)穿銷(xiāo)釘，用鋼絲繩套在銷(xiāo)釘上按要求施加彎曲負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。在額定機(jī)械破壞負(fù)荷的20%、50%和70%的各點(diǎn)上，測(cè)量各負(fù)荷點(diǎn)下絕緣子的軸線偏移量。b) 在圖15的基礎(chǔ)上把絕緣子轉(zhuǎn)90°方向，以上述a)同樣要求再做一次彎曲負(fù)載試驗(yàn)。圖15 棒形柱式絕緣子彎曲試驗(yàn)圖5.2.2 拉伸負(fù)荷試驗(yàn)將絕緣子（FQB型）金

30、屬附件插孔套在相應(yīng)直徑的金具上，金具應(yīng)加工有適當(dāng)尺寸的孔（槽），緊固好U形卡箍（凸壓板的銷(xiāo)釘應(yīng)插在芯棒孔內(nèi)）或采用插入長(zhǎng)圓銷(xiāo)釘。然后在單耳銷(xiāo)孔上配合適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)夾具，沿絕緣子軸線方向施加10s拉伸負(fù)荷。5.2.3 滑動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)把絕緣子上金屬附件套在相應(yīng)的金具上，用U形卡箍平或凸壓板固定，然后沿絕緣子軸線方向施加拉伸負(fù)荷。5.2.4 熱鍍鋅層試驗(yàn)熱鍍鋅層試驗(yàn)的程序和結(jié)果判斷，應(yīng)符合GB/T 195192004的有關(guān)規(guī)定。5.2.5 低溫彎曲及拉伸負(fù)荷試驗(yàn)將絕緣子低溫試驗(yàn)箱溫度調(diào)至-40，穩(wěn)定后將絕緣子放入，靜置8h后 取出。做低溫彎曲負(fù)荷試驗(yàn)立即按5.2.1進(jìn)行低溫彎曲負(fù)荷試驗(yàn)，施加力值為90%額

31、定值。做低溫拉伸負(fù)荷試驗(yàn) 立即按5.2.2進(jìn)行低溫拉伸負(fù)荷試驗(yàn)，施加力值為90%額定值。 5.2.6 其它除上述試驗(yàn)外，其它試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 201422006的規(guī)定。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 要求絕緣子應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本部分的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。絕緣子的檢驗(yàn)分逐個(gè)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。6.2 棒形懸式絕緣子6.2.1逐個(gè)檢驗(yàn) 絕緣子應(yīng)按表7規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合表中規(guī)定的任何一項(xiàng)要求時(shí)，此絕緣子不合格。表7 棒形懸式絕緣子逐個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)檢驗(yàn)名稱(chēng)檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)方法1外觀及尺寸檢查4.2.1.2、4.3.1GB/T 2014220062拉伸（彎曲）負(fù)荷試驗(yàn)4.3.6.g)GB/T 20

32、1422006、（5.1.4）3工頻干耐受電壓試驗(yàn)4.3.6.b)GB/T19519-20046.2.2抽樣檢驗(yàn)絕緣子在逐只檢驗(yàn)合格后按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以同一工藝方法制成的同一型號(hào)的絕緣子算作一批，每批數(shù)量不超過(guò)1200只，或由供需雙方協(xié)商。抽樣檢驗(yàn)按表8規(guī)定進(jìn)行，第4、5項(xiàng)當(dāng)有一件不合格時(shí)，此項(xiàng)試驗(yàn)不合格；其余項(xiàng)采用計(jì)件二次抽樣方案，判定準(zhǔn)則和程序應(yīng)按JB/T 3384-1999的規(guī)定。 在第一次試驗(yàn)時(shí)，如表8僅有一只（第1、3、6項(xiàng)）或第2項(xiàng)不合格時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)做完，對(duì)第1、3、6項(xiàng)所缺試品應(yīng)隨機(jī)抽取一只進(jìn)行補(bǔ)試。在繼續(xù)第一次試驗(yàn)時(shí)，除第1項(xiàng)外，如在第3、6項(xiàng)中又有一只不合格，則該批絕緣子

33、均為不合格。但若僅第1 項(xiàng)不合格，則僅對(duì)第1項(xiàng)進(jìn)行加倍重復(fù)試驗(yàn)，如重復(fù)試驗(yàn)仍不合格，則允許逐只精選。當(dāng)?shù)?項(xiàng)或第5項(xiàng)的拉伸負(fù)荷時(shí)間試驗(yàn)有任何一項(xiàng)不合格時(shí)，則該批絕緣子均為不合格。在全部試驗(yàn)做完后，如總計(jì)僅有一只（對(duì)第3、6項(xiàng)）試品不合格或僅有第2項(xiàng)不合格，則按以下情況進(jìn)行加倍數(shù)量的重復(fù)試驗(yàn)：a)如僅表5中第2、3、6項(xiàng)中任何一項(xiàng)不合格，僅對(duì)不合格項(xiàng)單獨(dú)進(jìn)行加倍數(shù)量的重復(fù)試驗(yàn)，如重復(fù)試驗(yàn)不合格，則該批絕緣子不合格；b)如表5中第2項(xiàng)在第一次試驗(yàn)不合格，重復(fù)試驗(yàn)的抽樣數(shù)按表8規(guī)定，其檢驗(yàn)規(guī)則和判定準(zhǔn)則應(yīng)符合GB/T 195192004的規(guī)定。表 8 棒形懸式絕緣子抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)

34、批量N (只)檢驗(yàn)方法1501515005011 2001尺寸及爬電距離檢查4.2.1.3、4.2.1.2、4.3.2 358GB/T 2014220062鋅層檢驗(yàn)4.3.2 358GB/T 1951920043鎖緊銷(xiāo) 操作試驗(yàn)358GB /T 818119994額定拉伸負(fù)荷耐受試驗(yàn)4.3.3.1 457GB/T 201422006、（5.1.4）570%額定拉伸負(fù)荷1min耐受試驗(yàn)以及金屬附件和絕緣子外套間界面的緊密性試驗(yàn)4.3.6.f 3585.1.26陡波沖擊試驗(yàn)4.3.6.c 3585.1.1 7低溫試驗(yàn)4.3.6.l35.1.68金屬附件探傷4.3.2222附錄B6.3棒形柱式絕緣子

35、6.3.1逐個(gè)檢驗(yàn)絕緣子應(yīng)按表9規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合表中規(guī)定的任何一項(xiàng)要求時(shí)，此絕緣子不合格。表9 棒形柱式絕緣子逐個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)名稱(chēng)檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)方法1外觀檢查4.2.2.2、4.3.1GB/T 2014220062連接尺寸檢查4.2.2.1 3機(jī)械負(fù)荷試驗(yàn)4.3.3.2GB/T 201422006、5.2.14工頻耐受電壓試驗(yàn)4.3.6.bGB/T 201422006注：在連接尺寸檢查中d1、d2、a、b的逐檢允許以附件入廠的逐檢來(lái)替代。6.3.2抽樣檢驗(yàn)絕緣子在逐個(gè)檢驗(yàn)合格后按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以同一工藝方法制成的同一型號(hào)的絕緣子算作一批，每批數(shù)量不超過(guò)1200只，或由供需雙方協(xié)商。抽

36、樣檢驗(yàn)按表4規(guī)定進(jìn)行。機(jī)械破壞試驗(yàn)采用計(jì)量一次抽樣方案，樣本容量按S3檢查水平，接受質(zhì)量水平AQL為2.5%，接受常數(shù)按表11，其余項(xiàng)目采用計(jì)件二次抽樣方案，判斷準(zhǔn)則和程序應(yīng)按JB 33841999的規(guī)定。在第一次試驗(yàn)時(shí)，如表10僅有一個(gè)（第1、2、5項(xiàng)）或第6項(xiàng)不合格時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)做完，對(duì)第1、2、5項(xiàng)所缺試的應(yīng)隨機(jī)抽取一個(gè)進(jìn)行補(bǔ)試。在繼續(xù)第一次試驗(yàn)時(shí)，除第1項(xiàng)外，如在第2、5項(xiàng)中又有一個(gè)不合格，則該批絕緣子均為不合格。但若僅第1項(xiàng)不合格，則僅對(duì)第1項(xiàng)進(jìn)行加倍重復(fù)試驗(yàn)，如重復(fù)試驗(yàn)仍不合格，則允許逐個(gè)精選。在關(guān)鍵的第3、4項(xiàng)中，任一項(xiàng)不合格時(shí)，則該批絕緣子均為不合格。對(duì)第6項(xiàng)試驗(yàn)，其抽樣數(shù)按表

37、10規(guī)定，其檢驗(yàn)規(guī)則和判定準(zhǔn)則應(yīng)符合GB/T 195192004的規(guī)定。在全部試驗(yàn)做完后，如總計(jì)僅有一個(gè)（對(duì)第2、5項(xiàng)）試品不合格或僅有一項(xiàng)（對(duì)第6、7項(xiàng)）不合格，則按以下幾種情況進(jìn)行加倍數(shù)量的重復(fù)試驗(yàn)：a)如僅表4中第2、5、6項(xiàng)中任何一項(xiàng)不合格，僅對(duì)不合格項(xiàng)單獨(dú)進(jìn)行加倍數(shù)量的重復(fù)試驗(yàn)，如重復(fù)試驗(yàn)不合格，則該批絕緣子不合格；b)如僅表10中第7項(xiàng)不合格，再進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)不合格，則該批絕緣子不合格；c)如表10中第6項(xiàng)在第一次試驗(yàn)不合格，其重復(fù)試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定按GB/T 195192004執(zhí)行。表10 棒形柱式絕緣子抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)批 量 N檢驗(yàn)方/p>

38、11200樣本容量 n1尺寸檢驗(yàn)4.2.23（8）5（10）8（14）GB/T 2014220062溫度循環(huán)4.3.53（8）5（10）8（14）3拉伸破壞4.3.3.24574彎曲破壞457GB/T 201422006、5.2.15鋅層檢驗(yàn)4.3.2358GB/T 1951920046滑動(dòng)負(fù)荷4.3.3.23585.2.37陡波沖擊試驗(yàn)4.3.6.c 3585.1.1 8低溫彎曲試驗(yàn)4.3.6.l65.2.59金屬附件探傷4.3.2222附錄B注：括號(hào)內(nèi)數(shù)量?jī)H適用于腕臂支撐拉伸用絕緣子。表11 機(jī)械破壞負(fù)荷試驗(yàn)計(jì)量一次抽樣接收常數(shù)K值接收常數(shù)樣本容量 n457K1.171.241.336.4

39、型式檢驗(yàn)6.4.1要求絕緣子在如下情況之一時(shí)，應(yīng)按表（棒形懸式按表12、棒形柱式按表13）規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原材料配方、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)滿5年時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)滿兩年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 若有等效的機(jī)械或電氣檢驗(yàn)報(bào)告，可以不進(jìn)行機(jī)械或電氣型式檢驗(yàn)。等效的含義參照GB/T 195192004的規(guī)定執(zhí)行。6.4.2棒形懸式絕緣子型式檢驗(yàn)絕緣子型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中除表12的第8、9項(xiàng)當(dāng)有一件不合格時(shí)，此項(xiàng)試驗(yàn)不合格；其它檢驗(yàn)項(xiàng)目均采

40、用計(jì)件一次抽樣方案，其判定準(zhǔn)則應(yīng)符合JB 3384-1999的有關(guān)規(guī)定。型式檢驗(yàn)試樣中，即使有一只絕緣子不符合表12中計(jì)件抽樣方案項(xiàng)目的任何一項(xiàng)要求或第8、9項(xiàng)中任一項(xiàng)不合格時(shí)，則型式檢驗(yàn)不合格。表12 棒形懸式絕緣子型式檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)試驗(yàn)名稱(chēng)試驗(yàn)依據(jù)試品數(shù)量試驗(yàn)方法1 端部附件連接區(qū)及界面試驗(yàn)1）工頻干閃絡(luò)試驗(yàn)4.3.6.a) 3 5.1.12）突然卸載試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)1）后33）熱機(jī)試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)2）后34）水煮試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)3）后35）外觀試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)4）后36）陡波沖擊試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)5）后37）工頻電壓試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)6）后32 傘套材料試驗(yàn)1）耐漏電起痕及電蝕損試驗(yàn)4.3.4.12GB/T6553-20032）阻燃性試驗(yàn)4

41、.3.4.25GB/T5169.16-20023）機(jī)械拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)4.3.4.33GB/T 528-19984）機(jī)械撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)5GB/T 529-1999(直角形）5）憎水性試驗(yàn)4.3.4.45IEC620733拉伸負(fù)荷時(shí)間試驗(yàn)4.3.6.d)65.1.1 4絕緣子芯棒試驗(yàn)1）滲透試驗(yàn) 4.3.5.a)105.1.12）水?dāng)U散試驗(yàn)4.3.5.b)63）耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)4.3.5.c)3參見(jiàn)附錄E5FQD系列機(jī)械拉伸彎曲破壞負(fù)荷試驗(yàn)4.3.6.j)35.1.46尺寸及爬電距離檢查4.2.19GB/T 2014220067鋅層試驗(yàn)4.3.2 3GB/T 1951920048鎖緊銷(xiāo)操作試驗(yàn)3JB/T

42、8181-19999額定拉伸負(fù)荷耐受試驗(yàn)4.3.6.i)35.1.1、5.1.41070%額定拉伸負(fù)荷96h耐受試驗(yàn)以及金屬附件和絕緣子外套間界面緊密性試驗(yàn)4.3.6.i)45.1.3111000h耐漏電起痕及電蝕損試驗(yàn)4.3.6.e)2GB/T 19519200412雷電全波沖擊耐受電壓試驗(yàn)4.3.3.1 3GB/T 20142200613工頻1min濕耐受試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)11后314低溫機(jī)械試驗(yàn)4.3.6.l35.1.615金屬附件探傷4.3.22附錄B如果用戶希望了解絕緣子的污穢性能，其耐污特性可由供需雙方協(xié)議商定，試驗(yàn)方法按DL/T 859-2004進(jìn)行。當(dāng)一種絕緣子通過(guò)型式檢驗(yàn)時(shí)，凡同時(shí)滿足

43、下述特性的同一類(lèi)絕緣子，型式檢驗(yàn)中1、2、3、4項(xiàng)試驗(yàn)可以免試：a) 有相同的制造工藝；b) 傘套、芯棒、端部附件分別具有相同的材料、相同的結(jié)構(gòu)及相同的安裝方法；c) 在芯棒上的傘套材料厚度相同或較厚；d) 最高運(yùn)行電壓與絕緣子絕緣長(zhǎng)度之比相同或較?。籩) 機(jī)械破壞負(fù)荷與芯棒最小面積之比相同或較?。籪) 芯棒的直徑相同或較大。 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)判定時(shí)，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.4.3棒形柱式絕緣子型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)或部分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取進(jìn)行。型式檢驗(yàn)的絕緣子數(shù)量FQB系列為6個(gè)。部分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的絕緣子數(shù)量為表13所列該項(xiàng)檢驗(yàn)的試品數(shù)量。表13 棒形柱式絕緣子

44、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)試驗(yàn)名稱(chēng)試驗(yàn)依據(jù)試品數(shù)量試驗(yàn)方法1 端部附件連接區(qū)及界面試驗(yàn)1）工頻干閃絡(luò)試驗(yàn)4.3.6.a 3 5.1.12）突然卸載試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)1）后33）熱機(jī)試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)2）后34）水煮試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)3）后35）外觀試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)4）后36）陡波沖擊試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)5）后37）工頻電壓試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)6）后32 傘套材料試驗(yàn)1）耐漏電起痕及電蝕損試驗(yàn)4.3.4.12GB/T6553-20032）阻燃性試驗(yàn)4.3.4.2 5GB/T5169.16-20023）機(jī)械拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)4.3.4.33GB/T 528-19984）機(jī)械撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)5GB/T 529-1999（直角形）5）憎水性試驗(yàn)4.3.4.4 5參見(jiàn)附錄D 、IEC

45、620733 絕緣子芯棒試驗(yàn)1）滲透試驗(yàn) 4.3.5.a105.1.12）水?dāng)U散試驗(yàn)4.3.5.b63）耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)4.3.5.c3參見(jiàn)附錄E4鋅層試驗(yàn)4.3.2單獨(dú)金屬附件3個(gè)5.1.55尺寸和形位公差4.2.2抽試數(shù)量的全部GB/T 2014220066標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)4.3.3.2經(jīng)項(xiàng)目5試驗(yàn)后的全部7工頻干耐受電壓試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)目6試驗(yàn)后的全部8工頻濕耐受電壓試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)目7試驗(yàn)后的全部9拉伸破壞試驗(yàn)4.3.3.2經(jīng)項(xiàng)目6試驗(yàn)后的3個(gè)10彎曲破壞試驗(yàn)經(jīng)項(xiàng)目6試驗(yàn)后的3個(gè)GB/T 20142-2006、5.2.111滑動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)4.3.3.2單獨(dú)絕緣子3個(gè)5.2.312低溫機(jī)械試驗(yàn)4.3

46、.6.l35.1.613金屬附件探傷4.3.22附錄B如果用戶希望了解絕緣子的污穢性能，其耐污特性可由供需雙方協(xié)議商定，試驗(yàn)方法按DL/T 859-2004進(jìn)行。絕緣子型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中除表13中6、8、11項(xiàng)采用計(jì)量一次方案，接受質(zhì)量水平AQL為2.5%，接受常數(shù)K值為1.12外，其他檢驗(yàn)項(xiàng)目均采用計(jì)件一次抽樣方案，其判定準(zhǔn)則應(yīng)符合JB 33841999的有關(guān)規(guī)定。型式檢驗(yàn)試樣中，即使有一只絕緣子不符合表13中采用計(jì)件抽樣方案項(xiàng)目或不符合計(jì)量抽樣方案項(xiàng)目的任何一項(xiàng)要求，則型式檢驗(yàn)不合格。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存7.1標(biāo)志絕緣子應(yīng)清晰永久標(biāo)明：a)制造商名稱(chēng)或商標(biāo)；b)彎曲破壞負(fù)荷；c)制造年份、批號(hào)。7.2 包裝標(biāo)識(shí)a)制造商名稱(chēng)或商標(biāo)；b)彎曲破壞負(fù)荷；c)制造年份、批號(hào)；d)包裝體總重量；e)“小心輕放”等字樣或指示標(biāo)記；f)在絕緣子上應(yīng)清晰而牢固地標(biāo)上制造廠商標(biāo)和制造年份。7.3包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存7.3.1 絕緣子的包裝應(yīng)符合GB/T 191及JB/T 9673絕緣子產(chǎn)品包裝的有關(guān)規(guī)定。絕緣子的包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸中，不至因包裝不良而使絕緣子損壞。7.3.2 絕緣子應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地上，不宜放在潮濕或有腐蝕氣體的附近，以防止附件鍍鋅層被腐蝕。7.4其他 每