(完整word版)監(jiān)理實施細則(安裝)

1、監(jiān)理實施細則（安裝工程）項 目 名 稱 ： 萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目H0202 地塊編 制 ：（專業(yè)監(jiān)理工程師）審 批 ：（總監(jiān)理工程師）上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司2017年3月1監(jiān)理文件（規(guī)劃、細則）報審表編號：2萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目工程名稱編寫人（H0202-B 地塊）監(jiān)理細則內(nèi)容簡介：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B 地塊）工程安裝工程監(jiān)理細則依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、建筑工程質(zhì)量管理例、施工圖設計文件、委托監(jiān)理合同及相關(guān)規(guī)定編制完成。附： 萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B 地塊）工程安裝工程監(jiān)理細則專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名） ：日期：年月日審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）上

2、海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） ：日期：年月日3審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項監(jiān)理實施細則）：監(jiān)理規(guī)劃（細則）交底記錄工程名稱：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B 地塊）編號：交底人交底日期年月日施工單位上海建工七建集團工程部位交底內(nèi)1柜 ,箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE) 或接零(PEN) 可靠 ;裝有電器的可開啟門 ,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標識 .2照明配電箱安裝應符合下列規(guī)定:1)箱內(nèi)配線整齊 ,無絞接現(xiàn)象 .導線連接緊密 ,不傷芯線 ,不斷股 . 墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同 ,同一端子上導線連接不多

3、于 2 根,防松墊圈等零件齊全 .2)箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠 ,帶有漏電保護的回路 ,漏電保護裝置動作電流不大于 30mA, 動作時間不大于 0.1s.3)照明箱內(nèi) ,分別設置零線 (N) 和保護地線 (PE 線 )匯流排 ,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出 .3電纜敷設嚴禁有絞擰 ,護層斷裂和表面劃傷等缺陷.4金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零 ( PEN)可靠 ,1)鍍鋅的鋼導管 ,可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不少于容4mm2;2)當非鍍鋅管采用螺紋連接時 ,連接處的兩端焊跨接接地線 ,當鍍鋅鋼管采用螺紋連接時 ,連接處的兩端用專用接

4、地卡固定跨接接地線 ;6 不同回路 ,不同電壓等級和交流與直流的電線 ,不應穿同與一導管內(nèi) ,同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)且管內(nèi)電線不得有接頭.7低壓電線和電纜，線間和線對地的絕緣電阻必須大于0.5M。8電線 ,電纜接線必須準確 ,并聯(lián)運行電線或電纜的型號,規(guī)格 ,長度 ,相位應一致 .施工單位負責人專業(yè)監(jiān)理工程師交底時間4目錄安裝工程的特點安裝工程概況安裝工程的監(jiān)理依據(jù)安裝工程的特點監(jiān)理工作的控制要點嚴格執(zhí)行的工程建設標準強制性條文應進行驗收的隱蔽工程項目主控項目和一般項目的控制要點監(jiān)理工作的方法及措施對應進行復驗的材料進行檢查日常的巡視、必要的旁站和一定比例的平行檢驗口頭指出和監(jiān)

5、理工作聯(lián)系單及時監(jiān)理工程師通知單相結(jié)合的質(zhì)量、進度控制通過例會、專題會議解決工程質(zhì)量和進度問題5安裝工程的特點11 安裝工程概況本工程 5 幢 13 層小高層 1 幢 11 層高層住宅，一幢電業(yè)站， 1 個地下一層停車庫，項目占地面積約為 39172 平方米，總建筑面積為 41567.048 平方米，地下建筑面積 6902.24 平方米，安裝工程由建筑電氣，給排水與消防、暖通工程組成。12 安裝工程的監(jiān)理依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃建設工程委托監(jiān)理合同安裝工程設計施工圖及相關(guān)文件資料安裝工程施工組織設計（施工方案）建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192013建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300201

6、3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422013自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261 96建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2015火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50116-2007通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243 200213 安裝工程的特點131 管道工程的特點給排水系統(tǒng)種類多，有給水管、熱水管、廢水管、雨水管，另外還有消防管、噴淋管、煤氣管。管道用材隨管道種類不同而改變，因此管材品種也多。132 電氣工程的特點電氣工程的特點是系統(tǒng)較多，有供電和配電、電力和照明、防雷和接地、通信系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、可視對講和保安系統(tǒng)、三表遠抄系統(tǒng)、設備運行 /故

7、障狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)。133 暖通工程的特點本工程為動遷安置房，有地下室設置機械通風系統(tǒng)、消防正壓送風和廚房油煙排風。2 監(jiān)理工作的控制要點21 工程建設強制性條文的嚴格執(zhí)行工程建設強制性條文是指直接涉及工程質(zhì)量、安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護等方面的工程建設標準中的條文。 監(jiān)理人員對強制性條文的貫徹， 主要體現(xiàn)在；認真把好關(guān)。決不將不合格的建設工程及建筑材料、建筑構(gòu)件和設備按合格簽字。211 管道工程質(zhì)量驗收規(guī)范中強制性條文根據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50422015 中第，條強制性條文執(zhí)行。6212 電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范中強制性條文根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030

8、32015 中第 317，711，1111，條強制性條文執(zhí)行。213 暖通工程質(zhì)量驗收規(guī)范中強制性條文：根據(jù)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50 2015 中第，條強制性條文執(zhí)行。22 應進行驗收的隱蔽項目隱蔽工程驗收是過程控制的一個重要內(nèi)容，而且是必須及時進行，過時無法補辦的。因此，首先要根據(jù)專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范中所指定的隱蔽項目列出：221 管道工程應進行驗收的隱蔽項目管道工程應進行驗收的隱蔽項目：在墻體，樓板，吊頂內(nèi)及埋地的管道安裝222 電氣工程應進行驗收的隱蔽項目：1. 線管暗敷設（在隱蔽工程驗收的同時， 還必須校核施工方根據(jù)現(xiàn)場繪制的電氣管道布置圖）2. 吊頂內(nèi)線管安裝3. 管內(nèi)

9、穿線4. 防雷及接地裝置敷設5線路絕緣電阻及接地電阻測試223 暖通工程應進行驗收的隱蔽項目：在墻體，樓板，吊頂內(nèi)暖通工程應進行驗收的隱蔽項目：吊頂內(nèi)的管道系統(tǒng)，吊頂內(nèi)的風管系統(tǒng)。在監(jiān)理過程中，要督促及時進行隱蔽驗收。并要求承包單位認真填寫好隱蔽工程驗收記錄表，申報給監(jiān)理。專業(yè)監(jiān)工程師則要及時進行復驗；復驗合格后。在隱蔽工程驗收記錄表中作驗收記錄、簽字、認可。最后，才同意圖工程隱蔽。 3 主控項目和一般項目的控制要點231 管道主控項目的控制要點：一給水管道及配件安裝分項中主控要點；1室內(nèi)冷熱水管道的水壓試驗必須符合設計要求。 根據(jù)設計要求， 冷水管道試驗壓力為工作壓力的 1。 5 倍，且不得

10、小于 1。0Mpa。消滅栓系統(tǒng)管道試驗壓力為 2。0Mpa，自動噴淋管道試驗壓力為 1。0Mpa，達到試驗壓力后穩(wěn)壓 24h，全面檢查管網(wǎng)無泄漏為合格。7煤氣管道應用壓縮空氣進行嚴密性試驗，試驗壓力為0。006Mpa，且在15 分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3 為延長使用壽命，確保使用安全，規(guī)定除塑料管和復合管本身具有防腐功能可直接埋地敷設外，其他金屬給水管材埋地敷設均應按規(guī)范規(guī)定作防腐處理。檢驗方法：觀察。一般項目要點：1管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量不符合下列要求：1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊

11、縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。2）焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2給水管道和閥門的安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。檢驗方法：觀察、尺量及扳手檢查。3室內(nèi)消火栓口離地 1。10m，消火栓箱內(nèi)設消火栓 DN65 一只， DN19 水槍一只， DN65X25M 襯膠水龍帶一根，消防泵啟動按鈕一只。二給水設備安裝分項中主控要點：1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、 坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。3 敞口水箱的滿水

12、試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計和本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般項目要點：1. 立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器檢驗方法 :觀察檢查 .2室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。三室內(nèi)排水管道及配件安裝分項中主控要點：1生活污水塑料管道坡度必須符合設計或規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。2排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時， 伸縮節(jié)間距不得大于 4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。4排水主立管及水平干管管道均應做

13、通球試驗,通球球徑不小于排水管道管8徑的 2/3,通球率必須達到 100%.檢驗方法：通球檢查。一般項目要點：1在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口。（1） 根據(jù)設計要求：排水管在底層、頂層、樓層轉(zhuǎn)彎處應設置檢查口，立管每隔三層設一個檢查口， 檢查口中心距離地面 1.0 米；污水立管結(jié)合通氣管（ H 管）隔層設置， H 管與通氣立管連接點應高出衛(wèi)生器具上邊緣 0.15 米。（2） 在轉(zhuǎn)角小于 135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。（3） 污水橫管的直線管，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口檢驗方法：觀察和尺量檢查四雨水管道及配件安裝分項中主控要點：1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后

14、應做灌水試驗 ,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗 .檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1 h,不滲 ,不漏 .2雨水管道如采用塑料管時，其伸縮節(jié)安裝應符合設計要求。檢驗方法：對照圖紙檢查。3懸吊式雨水管道的敷設坡度不得少于 5；埋地雨水管道的最小坡度應符合規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查一般項目要點：1雨水斗的連接管應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于 100mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。2雨水管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。五衛(wèi)生器具安裝分項中主控要點：1.排水栓和地漏的安裝應平正 ,牢固 ,低于排水表面 ,周邊無滲漏 .地漏水封

15、高度不得小于 50mm.。檢驗方法 :試水觀察檢查 .。2器具交工前應做滿水和通水試驗.檢驗方法 :滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗后給 ,排水暢通 .。一般項目要點：1衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法（mm）1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±159成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查2有飾面的浴盆、應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查3衛(wèi)生器具的支、 托架必須防腐良好， 安裝平整、牢固，與器具的接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法：觀察和手扳檢查。六衛(wèi)生器具給水配件安裝分項中主控要

16、點：衛(wèi)生器具給水配件應元好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。檢驗方法：觀察及手扳檢查。一般項目要點：衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差符合規(guī)范的規(guī)定。生器具安裝的允許偏差和檢驗方法七衛(wèi)生器具排水配件安裝分項中主控要點：1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取牢固可靠的固定措施；管道與樓板的接口部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法：觀察及手扳檢查。2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏， 其固定支架、 管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。檢驗方法：觀察及通水檢查。一般項目要點：衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差符合下表項次檢查項目允許偏差檢驗方法（mm）1橫管彎曲度每

17、 1m 長2用水平尺橫管長度 10m，全長<8量檢查橫管長度 >10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管及單獨器具10用尺量檢橫支管的縱橫坐標成排器具5查3衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺成排器具±5和尺量檢查主控項目必須嚴格控制100%符合要求。一般項目要認真控制，（80%）符合要求，其中有允許偏差值的項目，實測的最大偏差值不得大于允許偏差最大值的 1。5 倍。10232 電氣工程主控項目主控要點：5柜 ,箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠 ;裝有電器的可開啟門 ,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接 ,且有標識 .6照明配

18、電箱安裝應符合下列規(guī)定:1)箱內(nèi)配線整齊 ,無絞接現(xiàn)象 .導線連接緊密 ,不傷芯線 ,不斷股 .墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同 ,同一端子上導線連接不多于 2 根,防松墊圈等零件齊全 .2)箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠 ,帶有漏電保護的回路 ,漏電保護裝置動作電流不大于 30mA, 動作時間不大于 0.1s.3)照明箱內(nèi) ,分別設置零線 (N) 和保護地線 (PE 線)匯流排 ,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出 .7電纜敷設嚴禁有絞擰 ,護層斷裂和表面劃傷等缺陷.8金屬的導管和線槽必須接地 (PE)或接零 ( PEN)可靠 ,并符合下列規(guī)定 : 1)鍍鋅的鋼導管 ,可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線

19、,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線 ,截面積不少于 4mm2;2)當非鍍鋅管采用螺紋連接時 ,連接處的兩端焊跨接接地線 ,當鍍鋅鋼管采用螺紋連接時 ,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線 ;5 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時 ,應采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護 ,保護層厚度大 15 mm.7 不同回路 ,不同電壓等級和交流與直流的電線 ,不應穿同與一導管內(nèi) ,同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)且管內(nèi)電線不得有接頭.7低壓電線和電纜，線間和線對地的絕緣電阻必須大于0.5M。8電線 ,電纜接線必須準確 ,并聯(lián)運行電線或電纜的型號 ,規(guī)格 ,長度 ,相位應一致 .9. 燈

20、具的固定應符合下列規(guī)定：1)燈具重量大于 3kg 時，固定在螺栓或預埋吊鉤上;2)燈具固定牢固可靠 ,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2 個；當絕緣臺直徑在75mm 及以下時，采用1 個螺釘或螺栓固定。10.固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料 ,應耐燃燒和防明火。11. 應急照明燈安裝應符合下列規(guī)定 :1)應急照明燈的電源除正常電源外 ,另有一路電源供電 .2)應急照明在正常電源斷電后 ,電源轉(zhuǎn)換時間為 : 疏散照明 15s;備用照明 15s;安全照明 0.5s;3)應急照明燈具，運行中溫度大于 60oC 的燈具，當靠近燃物時，采取隔熱，散熱等防火措施。4)應急照

21、明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路， 穿越不同防火區(qū)的線路有防火隔堵措施。12. 航空障礙標志燈安裝應符合下列規(guī)定：1)燈具裝設在建筑物或構(gòu)筑物的最高部位。 當最高部位平面面積較大或為建筑群時，除在最高端裝設外 ,還在其外側(cè)轉(zhuǎn)角的頂端分別裝設燈具；2)燈具的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電；3)燈具安裝牢固可靠且設置維修和更換光源的措施。1113. 當交流 ,直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時 ,應有明顯的區(qū)別,且必須選擇不同結(jié)構(gòu) ,不同規(guī)格和不能互換的插座 ,配套的插頭應按交流 , 直流或不同電壓等級區(qū)別使用 .14潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低

22、于1.5m.15.照明開關(guān)安裝在同一建筑物 ,構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品 ,開關(guān)的通斷位置一致 ,操作靈活 ,接觸可靠 ;16照明系統(tǒng)通電 ,燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致 ;開關(guān)與燈具控制順序相對應 .17公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為 24h.民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為 8h。所有照明燈具均應開啟 ,且每 2 h 記錄 1 次 ,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障 .18利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點 .19暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的防雷引下線應有卡釘分段固定 ;明敷的引下線應平直 ,無急彎 ,與支架焊接處 ,油漆防腐 ,且無遺漏 .2

23、0高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應有不少于2 處與接地裝置引出干線連接.21當利用金屬構(gòu)件 ,金屬管道做接地線時 ,應在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線 .22建筑物頂部的 ,避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路 ,且與避雷引下線連接可靠 .23建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應從與接地裝置有不少于 2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出 ,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)絡 , 環(huán)形網(wǎng)絡應就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接 ,支線間不應串聯(lián)連接 .24等電位聯(lián)結(jié)的線路截面應符合規(guī)定.材料截面 (mm2)干線支線銅166鋼501625低壓的電氣設備和布線系統(tǒng)的交接

24、試驗，應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。26送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應符合設計要求，狀態(tài)信號應正確，電氣工程的自動開關(guān)動作應符合指令要求，且手動，自動切換功能正常。主控項目必須 100%符合要求。一般項目的控制要點：1. 基礎(chǔ)型鋼安裝應符合下表規(guī)定 :項目允許偏差(mm/m)(mm/ 全長 )12不直度15水平度15不平行度152. 柜 ,箱相互間或與基礎(chǔ)型鋼應用鍍鋅螺栓連接 ,且防松零件齊全 .3. 柜，箱安裝垂直度允許偏差為 1。5，相互間接縫不應大于 2mm,成列盤面偏差不應大于 5 mm。4柜，箱內(nèi)檢查試驗應符合下列要求：1）控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格，型號符合設計要求；2）閉鎖裝

25、置動作準確，可靠；3）主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；4）柜，箱上的標識器件標明被控設備編號及名稱或操作位置， 接線端子有編號，且清晰，工整，不易脫色；5.照明配電箱安裝應符合下列規(guī)定:1)位置正確 ,部件齊全 ,箱體開孔與導管管徑適配 ,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面 , 箱涂層完整 ;2)箱內(nèi)接線整齊 ,回路編號齊全 ,標識正確 ;3)箱不采用可燃性材料制作;4)箱安裝牢固 ,垂直度允許偏差為1.5 ，底邊距地面為1.5m;6電動執(zhí)行機構(gòu)的電氣設備安裝牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接入口及接線盒等應做密封處理。7成套配電 (控制 )柜,箱的運行電壓 ,電流應正常 ,

26、各種儀表指示正常 .8.電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定:1) 直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m 設有伸縮節(jié) ;電纜橋架跨越變形縫處設置補償裝置 ;2) 電纜橋架的轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑 .聚氯乙稀絕緣電纜 ,多芯控制電纜最小彎曲半徑為 10D,交聯(lián)聚氯乙稀絕緣電纜最小彎曲半徑為 15D (D 為電纜外徑 );3) 當設計無要求時 ,電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.53 m,垂直安裝的支架間距不大于 2 m;4) 橋架和支架間螺栓 ,橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏 ,螺母位于橋架外側(cè) ;5) 電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方 ,與管道的凈距應符合有關(guān)規(guī)定 ;6) 敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火

27、區(qū)的橋架 ,按設計要求位置 ,有防火隔堵措施 ;7) 支架與預埋件焊接固定時 ,焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配 , 連接牢固 ,防松零件齊全 .9橋架內(nèi)電纜敷設應符合下列規(guī)定:1) 大于 45o個傾斜敷設的電纜每隔 2 m 處設固定點 ;2) 電纜出入電纜溝 ,豎井 ,建筑物 ,柜 ,臺處以及管子管口處等做密封處理 ;3) 電纜敷設排列整齊 ,水平敷設的電纜 ,首尾兩端 ,轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 510 m 處設固定點 ; 敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點全塑型及控制電纜為1000mm;10電纜的首端 ,末端和分支處應設標志牌.11室外埋地敷設的電纜設的電纜導管 ,埋深不應小于 0.7m,壁厚小于

28、等于 2 mm 的鋼導管不應埋設于室外土壤內(nèi) ;1312室外導管的管口應設置在盒 ,箱內(nèi) .在落地式配電箱內(nèi)的管口 ,箱底無封板的管口應高出基礎(chǔ)面 5080 mm,所有管口在穿入電線 ,電纜后應做密封處理 . 13電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑 .14金屬導管內(nèi)外壁應作防腐處理 ;埋于混凝土內(nèi)的導管內(nèi)壁應作防腐處理 , 外壁可不作防腐處理 .15室內(nèi)進入落地柜 ,箱 ,內(nèi)的導管管口 ,應高出柜 ,箱的基礎(chǔ)面 5080 mm.16 暗配的導管 ,埋設深度與建筑物 ,構(gòu)筑物表面的距離不應小于 15 mm,明裝的導管應排列整齊 ,固定點間距均勻 ,安裝牢固 ;在終端 ,彎頭中點或柜

29、,箱等邊緣的距離 150500mm 范圍內(nèi)設有管卡 ,中間直線段管卡的最大距離應符合規(guī)范要求 .17絕緣導管敷設應符合下列規(guī)定:1) 管口平整光滑 ; 管與管 ,管與盒 (箱 )等器件采用插入法連接時，連接結(jié)合處涂專用膠合劑 ,接口牢固密封 ;2) 直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣套管 ,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段 ,采取保護措施 ;3) 當設計無要求時 ,埋設在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣套管 ,采用中型以上的導管 ;18. 金屬 ,非金屬柔性導管敷設應符合下列規(guī)定 :1) 剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備 ,器具連接 ,柔性導管的長度在動力工程中不大于 0.8 m,在照明工程中不大于 1.2 m;

30、2) 可撓性金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電器設備 ,器具間的連接采專用接頭 ;3)可撓性金屬管或金屬柔性導管不能做接地 (PE)或接零 (PEN) 的接續(xù)導體 .4) 導管和線槽在建筑物變形縫處應設補償裝置。19. 電線 ,電纜穿管前 ,應清除管內(nèi)雜物和積水 ,管口應有保護措施 ,不進入接線盒 (箱)的垂直管口穿入電線 ,電纜后 ,管口應密封 .20. 當采用多相供電時 ,同一建筑物 ,構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致 ,即保護地線 (PE 線 )應是黃綠相間色 ,零線用淡藍色 ,相線用 :A 相 黃色 ,B 相-綠色 ,C 相-紅色 .21. 芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定 :1)

31、截面積在 10 m m2及以下的單芯銅芯線直接與設備 ,器具的端子連接 ;2) 截面積在 2.5 m m2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備 , 器具的端子連接 ;3) 截面積大于 2.5 m m2的多股銅芯線 ,除設備自帶插接式端子外 ,接線端子后與設備或器具的端子連接 ;多股銅芯線與插接式端子連接前 ,端部擰緊搪錫 ;4) 每個設備和器具的端子接線不多于 2 根電線 .22. 電線 ,電纜的回路標記應清晰 ,編號準確 .23. 燈具及其配件齊全 ,無機械損傷 ,變形 ,涂層剝落燈罩破裂等缺陷 .24. 裝有白熾燈泡的吸頂燈具 ,燈泡不應緊貼燈罩 ,當燈泡與絕緣臺間距離小于 5m

32、m 時,燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施 .25. 建筑物景觀照明燈具構(gòu)架應牢固可靠，地腳螺絲擰緊，備帽齊全，燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬導管保護。26. 航空障礙標志燈安裝應符合下列規(guī)定 :1) 同一建筑物或建筑群燈具間的水平 ,垂直距離不大于 45m;142) 燈具的自動通 ,斷電源控制裝置動作準確 ;27. 暗裝的插座面板緊貼墻面 ,四周無縫隙 ,安裝牢固 ,表面光滑整潔 ,無碎裂 ,劃傷 ,裝飾帽齊全 .28. 照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定 :1) 開關(guān)安裝位置便于操作 ,開關(guān)邊緣距前門框邊緣的距離 0.150.2 m,開關(guān)距地面高度 1.3 m;2) 相同型號并

33、列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)高度一致 ,且控制有序不錯位 ;3) 暗裝開關(guān)面板應緊貼墻面 ,四周無縫隙 ,安裝牢固 ,表面光滑整潔 ,無碎裂 , 劃傷 ,裝飾帽齊全 .;29 接地裝置焊接：1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)面或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。30接地線在穿墻、樓板、地坪處應加套鋼管或其他堅固保護套管，鋼套管與接地線作電氣接通。31. 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導體或其他金屬部件， 構(gòu)件與

34、支線連接應可靠，熔焊，釬焊或機械緊固應導通正常。32 需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件， 應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)大結(jié)支線連接，且有標識，連接處螺帽緊固，防松零件齊全。一般項目要認真控制， 80%符合要求，其中有允許偏差值的項目，實測的最大偏差值不得大于允許偏差最大值的 1。5 倍 33 暖通工程主控項目和一般項目的控制要點一風管制作主控要點：1 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)定執(zhí)行。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表：類 別矩形風管風管直徑 D圓形風管中、低高壓除塵系統(tǒng)風或長邊尺寸 b壓系統(tǒng)系統(tǒng)管D（b） 3200.50.50

35、.751.5320D（ b） 4500.60.60.751.5450D（ b） 6300.750.60.752.0630D（b） 10000.750.751.02.01000D（ b） 12501.01.01.02.0152 金屬風管的連接應符合下列規(guī)定：風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。金屬風管法蘭材料規(guī)格應符合規(guī)范規(guī)定，中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。3 金屬風管的加固應符合下列規(guī)定：矩形風管邊長大于630 mm、保溫風管邊長大于800 mm，管段長度大于1250 低壓風管單邊平面積大于1.2 m2，應采取加固措

36、施。4 風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。5 根據(jù)設計要求：新風管，通風管，排氣管采用鍍鋅鋼管。接風口的軟風管采用帶有鋼絲撐筋的鋁箔風管， 長度不宜大于 2m。用于需保溫的風管上時，應采用外部帶有鋁箔保護層的厚 30mm 的離心玻璃棉管套。一般項目的控制要點：1風管法蘭的焊縫應熔合良好、 飽滿，無假焊和孔洞； 法蘭平面度的允許偏差為 2 mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致， 并具有互換性。2風管與法蘭采用鉚接連接時， 鉚接應牢固， 不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象； 翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于 6 mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。檢查

37、數(shù)量：通風與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%，不得少于 5 件。檢查方法：查驗測試記錄、進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。二風管系統(tǒng)安裝主控要點：1風管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作； 斜插板風閥的安裝， 閥板必須為向上拉啟； 水平安裝時， 閥板還應為順氣流方向插入； 止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查、動作試驗。2防火閥、排煙閥（口） ，消聲器的安裝方向、位置應正確。并有單獨的支吊架，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200 mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查2

38、0%，不得少于 5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查、動作試驗。3風管系統(tǒng)安裝完畢后， 應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與第 2 條的規(guī)定，低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為 5%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。一般項目的控制要點：1風管的安裝應符合下列規(guī)定：風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，一般風管的法蘭之間可采用厚度35 mm 的閉孔海綿橡膠板作密16封墊圈。防火閥及

39、排煙管的法蘭墊圈采用厚35mm 的石棉橡膠板；保溫風管穿過墻體， 樓板時，應用厚度不小于0。75mm 的鍍鋅鋼板做保護殼。保護殼與風管間的間隙尺寸為保溫材料的厚度。保護殼端面應與墻面或樓板面平齊或略高，但應比樓板面高30mm?；痖y連接的過墻（樓板）風管，應采用厚度不小于1。6mm 的鋼板制作。風管（保溫風管的保護殼）與墻或樓板處的空隙應采用不燃材料進行密封處理。風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處， 應有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察

40、檢查。2 風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400 mm，間距不應大于 4m；大于 400 mm，不應大于 3 m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至 5 m和 3.75 m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3 m。風管垂直安裝，間距不應大于 4m，單根直管至少應有 2 個固定點。風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和鋼度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于 2500 mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。當水平懸吊的主、干風管長度超過 2

41、0m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個。吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。3 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，

42、不得少于5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查。三空調(diào)與通風設備安裝主控要點：1 通風機的安裝應符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上；固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有放松動措施。檢查數(shù)量：全數(shù)量檢查。17檢查方法：依據(jù)設計圖核對、觀察檢查。2 空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應符合設計要求；現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組 GB/T14294 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽檢20%，不得少于 1 臺。檢查方法：依據(jù)設計圖核對、檢查測試記錄。一般項目的控制要

43、點：1 通風機的安裝應符合下列規(guī)定：通風機的安裝應符合下列表的規(guī)定， 葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口密封圈的深度，應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的 1/100；通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位置10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高± 10mm水準儀或水平儀、 直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平1 mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量面偏移檢查4傳動軸水平度縱向 0.2/1000在軸或皮帶輪 00 和 1800 的兩個位橫向 0.3/1000置上，用水平儀檢查兩軸芯0.055聯(lián)軸器徑在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，向位

44、移用百分表檢查兩軸線0.2/1000傾斜現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000；安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于 2 mm；安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查20%，不得少于 1 臺。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。2 組合式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定：組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應符合設計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直；機組與供回水管的連接應正確，機

45、組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求；機組應清掃干凈，箱體內(nèi)應無雜物、垃圾和積塵；18機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查20%，不得少于 1 臺。檢查方法：觀察檢查。3 消聲器的安裝應符合下列規(guī)定：消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲器安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應符合設計要求。單個消聲器組件的固定應牢固；消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架。檢查數(shù)量：整體安裝的消聲器，按總數(shù)量抽查10%，不得少于 5 臺。檢查方法：手扳和觀

46、察檢查、核對安裝記錄。4 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作的 1.5 倍，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格；機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 臺。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。四空調(diào)水系統(tǒng)管道與設備安裝主控要點：空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗。當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力小于等于1.0Mpa 時，為1.5 倍工作壓力，但最

47、低不小于 0.6Mp；當工作壓力大于1.0Mpa 時，為工作壓力加 0.5Mpa；對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓，對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60 min 內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大