沖壓模具設(shè)計與制造(1-2)

1、復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1.沖壓、沖模第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)2.沖壓工序及冷沖模的分類3.沖模設(shè)計與制造的要求第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)建議本次課采用現(xiàn)場教學(xué)。第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用機(jī)械壓力機(jī)（以Jxx表示其型號）一、常見沖壓設(shè)備第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)液壓機(jī)（以Yxx表示其型號）摩擦壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)數(shù)控沖床油壓機(jī)水壓機(jī) 工作原理與特點(diǎn)：如表1.2.1所示第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用（一）壓力機(jī)類型的選擇二、沖壓設(shè)備的選用第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)（二）壓力機(jī)規(guī)格的選擇1.公稱壓

2、力2.滑塊行程長度3.行程次數(shù)4.工作臺面尺寸5.滑塊模柄孔尺寸6.閉合高度7.電動機(jī)功率的選擇根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用三、模具的安裝第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)一般次序：1.檢查臺面、閉合高度、打料裝置等。 2.根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度， 并分別固定上、下模部分。 3. 試沖。第二節(jié) 冷沖壓設(shè)備及選用本章思考與練習(xí)題3作業(yè)布置：第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)公稱壓力公稱壓力：壓力機(jī)許用壓力曲線：壓力機(jī)許用壓力曲線： 沖裁、彎曲時壓力機(jī)的

3、噸位應(yīng)比計算的沖壓力大30%左右。壓力機(jī)的許用壓力曲線1壓力機(jī)許用壓力曲線 2沖裁工藝沖裁力實(shí)際變化曲線 3拉深工藝?yán)盍?shí)際變化曲線 滑塊下滑到距下極點(diǎn)某一特定的距離Sp或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下極點(diǎn)某一特定角度時，所產(chǎn)生的沖擊力稱為壓力機(jī)的公稱壓力。 實(shí)際沖壓力曲線與與壓力機(jī)許用壓力曲線不同步。 拉深時壓力機(jī)噸位應(yīng)比計算出的拉深力大60%100%。 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)壓力機(jī)的閉合高度壓力機(jī)的閉合高度：壓力機(jī)的裝模高度壓力機(jī)的裝模高度：模具的閉合高度模具的閉合高度：理論上為理論上為：實(shí)用上為實(shí)用上為：模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系 指滑塊在下

4、止點(diǎn)時，滑塊底面到工作臺上平面（即墊板下平面）之間的距離。 指壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度的差值。 指沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 Hmin-H1HHmaxH1 Hmin-H10HHmax-H5 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)曲柄壓力機(jī)第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)數(shù)控沖床第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)摩擦壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-電機(jī) 2-傳送帶 3、5-摩擦盤 4-軸 6-飛輪 7、10-連桿 8-螺母 9-螺桿 11-擋塊 12-滑塊 13-手柄 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)

5、偏心壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-滑塊 2-連桿 3-制動裝置 4-偏心軸 5-離合器6-皮帶輪 7-電機(jī) 8-操縱機(jī)構(gòu)第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)曲軸壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-電機(jī) 2-皮帶輪 3、4-齒輪 5-離合器 6-連桿 7-滑塊 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)油壓機(jī)第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 表表1.2.1 常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)類型設(shè)備名稱工作原理特點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)摩 擦 壓力機(jī) 利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動力，借助螺桿與螺母相對運(yùn)動原理而工作。其傳動系統(tǒng)如圖1.2.1 所示。結(jié)構(gòu)簡單，

6、當(dāng)超負(fù)荷時，只會引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不致?lián)p壞機(jī)件。但飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)率低。適用于中小型件的沖壓加工，對于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。曲柄壓力機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，電機(jī)通過皮帶輪及齒輪帶動曲軸傳動，經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運(yùn)動。曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)，二者區(qū)別主要在主軸，前者主軸是偏心軸，后者主軸是曲軸。偏心壓力機(jī)一般是開式壓力機(jī)，而曲軸壓力機(jī)有開式和閉式之分。偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)的傳動系統(tǒng)如圖1.2.2 和圖1.2.3所示。生產(chǎn)率高，適用于各類沖壓加工高速沖床工作原理與曲柄壓力機(jī)相同，但其剛度、精度、行程次數(shù)都比較高，一般帶有自動送料裝置、安全檢測裝置等輔助裝置。生產(chǎn)率很高，適用于大批量生產(chǎn)