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文檔簡介

1、建筑結(jié)構(gòu)試驗實踐 02449題目土木工程專業(yè)專業(yè)代碼: 080825說明:選做一個試驗工程,完成報告。試驗一 靜態(tài)應(yīng)變測試工藝及靜態(tài)應(yīng)變儀的操作方法一、試驗?zāi)康募耙笠徽莆针娮钁?yīng)變片的選用原那么、方法及其粘貼技術(shù)。二熟悉靜態(tài)應(yīng)變儀的操作規(guī)程。三掌握靜態(tài)電阻應(yīng)變儀單點測量的根本原理。四學(xué)會電阻應(yīng)變儀的半橋測量接線方法。二、試驗設(shè)備及儀表 電橋、兆歐表、萬用電表、粘結(jié)劑、電阻應(yīng)變片、電烙鐵及 其它工具、導(dǎo)線假設(shè)干、 Bz-2206 型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、 標準鋼梁等 強度梁。三、試驗內(nèi)容及原理一電阻應(yīng)變片的粘貼技術(shù)1. 外觀檢查:用放大鏡仔細檢查應(yīng)變片結(jié)構(gòu),檢查絲柵有無 短路、有無銹蝕斑痕、有無彎折;

2、測試應(yīng)變片的阻值,檢查其阻 值是否和提供的電阻應(yīng)變片阻值相符。2. 貼片前外表的處理:將欲貼應(yīng)變片部位外表用砂紙打光, 并將其外表打出與等強度梁軸線成 45°的細紋,然后用藥棉沾丙 酮將外表擦洗干凈,細至藥棉上無污跡為止。3. 畫線定位: 在貼片處, 根據(jù)測量方向定位畫線 見圖 1-1。4. 在粘貼應(yīng)變片處滴一小滴 502 膠注意應(yīng)變片正反面 ,將 應(yīng)變片貼在預(yù)定位置上, 用一小塊塑料布蓋在應(yīng)變片上, 用手輕 輕擠壓應(yīng)變片, 將多余的膠水擠出 注意不要讓膠水粘在手上 。5. 檢查貼片質(zhì)量:先觀察應(yīng)變片下是否有氣泡、漏粘現(xiàn)象, 檢查引出線是否粘在試件上,再用萬用表檢查應(yīng)變片的絕緣度,

3、絕緣度要求大于100MD,假設(shè)不符合要求,那么用吹風(fēng)機烘烤注 意溫度不能超過60C,假設(shè)仍不能到達要求,那么需要重新貼片。6. 接線:先貼端子,將應(yīng)變片的引線、導(dǎo)線分別焊在端子的 對應(yīng)接頭上。7. 在導(dǎo)線的一端進一步檢查片子的絕緣度及阻值。8. 防潮處理:用凡士林把應(yīng)變片、端子封好。二靜態(tài)電阻應(yīng)變儀的操作原理靜態(tài)電阻應(yīng)變儀的讀數(shù) £儀與各橋臂應(yīng)變片的應(yīng)變值 年有下 列關(guān)系:£儀= £1- £2- £3+ £4半橋接線與測量如果應(yīng)變片R1接于應(yīng)變儀AB接線柱,溫度補償片 R2接于BC 接線柱,那么構(gòu)成外半橋見圖 1-2;內(nèi)半橋由應(yīng)變儀內(nèi)

4、部兩 個精密無感繞線電阻組成,應(yīng)變儀讀出的數(shù)值為£儀=£1。四、試驗步驟一按要求粘貼應(yīng)變片軸線上 見圖 1-3,測量等強 度梁的厚度及各局部尺寸。二按半橋接法接通橋路,預(yù)調(diào)應(yīng)變儀,使所接測點讀數(shù) 為零,如果實在不能調(diào)零,那么記下初始讀數(shù)。三加載試驗:分級加載 5N、 10N、15N、 20N、25N、 30N 共 6 級。逐級記取讀數(shù)。四重復(fù)上述步驟 3 次,取每級荷載下應(yīng)變的平均值。并 在每一次試驗后記下剩余應(yīng)變值。五、數(shù)據(jù)處理與分析繪出荷載應(yīng)變關(guān)系曲線, 實測的和理論的相比擬。分析產(chǎn) 生誤差的原因。六、試驗報告一根據(jù)測試結(jié)果,得到在不同荷載情況下測點的應(yīng)變及 應(yīng)力梁的彈

5、性模量按 210000MPa 取值。二分析測點布置在不同測點時測試結(jié)果有何不同?三分析為何將應(yīng)變片靈敏系數(shù)、電阻值相近的放在一 起?七、考核方式和評定標準一考核方式:教師根據(jù)學(xué)生的實踐操作過程及報告進行 評分。1.操作過程: 40%。2.報告: 60%。二評定標準:百分制, 60 分為及格線。定位線貼片處定位線圖1-1應(yīng)變片定位示意圖應(yīng)變片軸線應(yīng)變片I補償塊試驗二 簡支鋼桁梁靜載非破壞性試驗一、試驗?zāi)康募耙笠贿M一步學(xué)習(xí)和掌握幾種常用儀表的性能、 安裝和使用 方法。二掌握鋼桁梁桿件內(nèi)力測試方法。三掌握鋼桁梁變形測試測點布置及測試方法。四通過對鋼桁架節(jié)點位移、桿件內(nèi)力、支座處上弦桿轉(zhuǎn) 角的測量,

6、 對桁架結(jié)構(gòu)的工作性能作出分析, 并驗證理論計算的 準確性。二、試驗儀器及設(shè)備一試件一鋼桁架、跨度 4.2m,上下弦桿采用等邊角鋼 2/30X3,腹桿采用2/25X3,節(jié)點板厚5 =4mm測點布置見圖 2 所示。二加載設(shè)備一100t靜力壓力試驗機JN-020型。三靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、讀數(shù)儀。四應(yīng)變片及其附屬設(shè)備、外表式鋼弦應(yīng)變傳感器。五百分表、撓度計及支架等。六傾角儀。三、試驗方案一采用中點垂直對稱加載。二測點布置如圖 2所示。三觀測工程:各桿件的內(nèi)力;各節(jié)點的撓度值。四加卸載方案:采用分級加載分4級,分別為:5KN、 10KN、15KN、20KN。卸載也采用分級2 級:10KN、0KN。四、試驗

7、內(nèi)容及步驟一按應(yīng)變片粘貼試驗中介紹方法將應(yīng)變片粘貼在鋼桁梁桿件外表注意應(yīng)將應(yīng)變片的軸線和桿件的軸線一致。二按以下步驟操作、調(diào)試儀器:1將所有的測點應(yīng)變片通過導(dǎo)線按測點編號接在靜態(tài)電阻 應(yīng)變儀上。2. 按測點編號、儀器通道號繪出測點位置簡圖。3. 各測點調(diào)平。4. 在跨中、節(jié)點、支點位置鋼桁架下翼緣兩側(cè)分別布設(shè)百分 表或千分表。5. 拉動百分表拉桿,觀察百分表拉桿觸頭是否和鋼構(gòu)件外表 密貼,調(diào)整百分表兩個桿, 使百分表或千分表的拉桿前端部和鋼 構(gòu)件外表密貼。6. 旋動百分表羅盤,使百分表或千分表的指針和某個整數(shù)重 合,記錄初始狀態(tài)時百分表或千分表的讀數(shù)三試驗1. 按每級5KN 級荷載在跨中處施加

8、集中荷載,共分4級。2. 記錄每級荷載作用下各應(yīng)力測點靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、百分 表、千分表的度數(shù)。3. 加完4級荷載后,從20KN開始,每5KN一級卸載,直至 OKN。4. 記錄卸載過程中每級荷載下靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、百分表、千分表的讀數(shù)。5. 將數(shù)據(jù)按表1、表2格式記錄:表2-1應(yīng)力測試數(shù)據(jù)記錄表測點1234荷載應(yīng)變卩£應(yīng)力(MPa)應(yīng)變卩£應(yīng)力(MPa)應(yīng)變 卩£應(yīng)力(MPa)應(yīng)變 譏應(yīng)力(MPa)0KN5KN10KN15KN20KN15KN10KN5KN0KN表2-2撓度測試數(shù)據(jù)記錄表測點荷載1234讀數(shù)(mm)變形(mm)讀數(shù)(mm)變形(mm)讀數(shù)(mm)變形(

9、mm)讀數(shù)(mm)變形(mm)0KN5KN10KN15KN20KN15KN10KN5KN0KN四、試驗報告一整理出各測點內(nèi)力隨荷載變化曲線圖。二分析支點處布置變形測點的原因,整理出跨中、1/4截面撓度隨荷載變化曲線。三分析除采用百分表、千分表測試變形外,可用于結(jié)構(gòu) 變形測試的其它方法;四掌握百分表、千分表由于行程不夠中間需要倒表的具 體做法及記錄;五觀察跨中、節(jié)點與支點截面百分表、千分表初讀數(shù)設(shè) 置值有何不同?分析其原因。六對測量數(shù)據(jù)進行處理與分析,理論值與實測值相比擬, 對試驗結(jié)果作出結(jié)論。五、考核方式和評定標準一考核方式:教師根據(jù)學(xué)生的實踐操作過程及報告進行 評分。1操作過程:40%。2報

10、告:60%。二評定標準:百分制,60分為及格線。試驗三 鋼筋混凝土簡支梁靜載試驗及傳感器應(yīng)用一、試驗?zāi)康募耙?一掌握鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂荷載的測試方法。 二掌握混凝土裂縫寬度的測試方法。三掌握混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試測點布置、測試方法。四掌握混凝土結(jié)構(gòu)裂縫開展標示方法。五掌握混凝土梁撓度測試方法。二、試驗儀器及設(shè)備 外表式鋼弦應(yīng)變傳感器及其讀數(shù)采集儀、裂縫寬度讀數(shù)儀、 千分表、百分表、電吹風(fēng)、 502 膠、丙酮、放大鏡、砂紙、螺絲 刀、六角等。三、試驗內(nèi)容及步驟 一按應(yīng)變片粘貼方法在簡支梁跨中截面混凝土兩側(cè)沿梁 高方向分別布設(shè) 3 個外表式鋼弦應(yīng)變傳感器見圖 3。二在混凝土外表涂白灰,并按一定間距用

11、鉛筆在混凝土 外表畫出水平、橫向格線。三在跨中、兩側(cè) 1/4 跨、兩支點處兩側(cè)各布置一塊百分 表。四百分表、千分表記錄初讀數(shù)。五試驗:1.按每級 10KN 加載。2.記錄每級荷載作用下鋼弦傳感器、百分表、千分表讀數(shù)。 3.將所測數(shù)據(jù)按表 3-1、表 3-2、表 3-3 記錄。測點 荷載1234頻率 HZ應(yīng)力MPa頻率 HZ應(yīng)力MPa頻率 HZ應(yīng)力MPa頻率 HZ應(yīng)力MPaOKN10KN20KN30KN40KN50KN表3-2撓度測試數(shù)據(jù)記錄表測點1234何載讀數(shù)(mm)變形(mm)讀數(shù)(mm)變形(mm)讀數(shù)(mm)變形(mm)讀數(shù)(mm)變形(mm)0KN10KN20KN30KN40KN50KN表3-3裂縫測試數(shù)據(jù)記錄表測點12345678荷載寬度(mm)寬度(mm)寬度(mm)寬度(mm)寬度(mm)寬度(mm)寬度(mm)寬度(mm)0KN10KN20KN30KN40KN50KN四、試驗報告一整理出各荷載工況下各測點應(yīng)力變化曲線圖。二整理出跨中、兩個1/

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