論阿國住宅工程的施工質(zhì)量

1、論阿國住宅主體工程的施工質(zhì)量一、 質(zhì)量的重要意義1、 質(zhì)量和企業(yè)：1-1建筑施工企業(yè)的基本生產(chǎn)單位項目，搞好工程項目的質(zhì)量，除了各部門工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，施工材料、設(shè)備質(zhì)量而外，更主要抓好施工過程質(zhì)量，只有把好施工過程中每道工序質(zhì)量關(guān)，才能保證工程項目的整體質(zhì)量。所以，工程施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，也關(guān)系到每一個人的切身利益。 1-2提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展，企業(yè)中每一個員工的工作質(zhì)量都會直接影響到整體質(zhì)量。（一個企業(yè)公平的競爭機制、合理的福利待遇，大家工作兢兢業(yè)業(yè)，積極向上和諧團結(jié)，每一個人都愿意融入在這種氛圍的團隊中，也才有利于個人的發(fā)展） 1-3以質(zhì)量為核心的管理方式符

2、合現(xiàn)代施工企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展的要求。沒有質(zhì)量的企業(yè)就沒有發(fā)展的基礎(chǔ)，也無從談發(fā)展。 2、質(zhì)量和社會：人類社會的存亡在很大程度上依賴于質(zhì)量。朱蘭博士很早就提出“質(zhì)量大堤”的慨念來概括這些風(fēng)險，即消費者安全、健康、甚至日常福利必須置于“質(zhì)量大堤”之后，才能有保證。（我們在這里買東西都不愿買國貨，買來的東西用不了幾天就壞了，中國的偽劣產(chǎn)品充斥世界各地。國內(nèi)的食品安全已經(jīng)嚴(yán)重威脅到人們的日常工作和生活）3、質(zhì)量和成本：搞好質(zhì)量是降低成本的的重要保證，建筑施工中質(zhì)量成本管理也是項目最為核心的問題。一種是為保證質(zhì)量而投入的預(yù)防措施費用；一種是在施工過程中造成質(zhì)量事故或留下質(zhì)量隱患而造成的整改和返工費用。在這

3、里質(zhì)量問題可以歸納為二種：一種是施工錯誤造成結(jié)構(gòu)安全等不能滿足使用要求必須立即返工的；一種是不影響使用要求但有質(zhì)量隱患的，比如平整度差，線條不直等。由于這里沒有一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有時僥幸驗收通過，但最終交房驗收時或在你已經(jīng)大面積施工后，業(yè)主或監(jiān)理要求返工，最終造成更大的返工費用。由于時效過長，當(dāng)事人或調(diào)走或回國，一切返工費用只有勞務(wù)公司或項目承擔(dān)。所以，在施工過程中要考慮計件工資與質(zhì)量的成本關(guān)系，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，不抱存任何僥幸心態(tài)，只有穩(wěn)定質(zhì)量才能確保項目成本。4、 質(zhì)量和工期：搞好質(zhì)量是保證工期的主要途徑，在國外施工工期是剛性成本，如果質(zhì)量問題返工而造成工期延誤，固定費用（行管工資、機械設(shè)

4、備、周轉(zhuǎn)材料的租賃費用）等固定開支。如果一個工人某工序返工一天，那么這道工序影響相關(guān)聯(lián)的工序順延就是好幾天。就是扣回人工費、材料費，而由此造成的工期延誤的其他費用呢？一個工人從國內(nèi)來到這里一般簽訂勞務(wù)合同期是二年，機票攤銷，當(dāng)?shù)厣绫ＹM用、還有人力資源的浪費等相關(guān)聯(lián)的費用是不小的損失。所以，在這里的質(zhì)量成本很高，在施工過程中不得有質(zhì)量事故或留下質(zhì)量隱患。則應(yīng)該把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。企業(yè)是一個經(jīng)濟活動組織，利潤是企業(yè)的命脈，質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有了生命也就沒有命脈。所以，搞好施工質(zhì)量，是企業(yè)生存發(fā)展的根本，是推動項目精細(xì)化管理的基礎(chǔ)，也是中國建筑挺直腰

5、桿的脊梁！所以，作為管理人員如何管理好工程質(zhì)量，如何做好施工過程監(jiān)控管理，是直接影響我們項目的成本、進度的關(guān)鍵因素。為什么出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量呢？二、 阿國住宅工程施工質(zhì)量原因分析由于在國外施工，受資源限制，社會因素等，一般工期較長，所用材料品種繁雜，在施工過程中受外部環(huán)境和自然條件方面異常因素的影響，使產(chǎn)生質(zhì)量問題表現(xiàn)形式千差萬別，類型也多種多樣。原因1、國外與國內(nèi)的施工存在不同之處1-1設(shè)計方面不同：在國內(nèi)設(shè)計和施工是分開的，我們施工單位只管按圖施工。在這里包設(shè)計包施工的總承包，阿國圖紙設(shè)計粗糙不嚴(yán)謹(jǐn)，不確定的地方和相互矛盾的問題較多，有基礎(chǔ)和主體相互矛盾、結(jié)構(gòu)與建筑、裝修與裝飾、水電預(yù)埋

6、與安裝都存在著相互矛盾的地方，要提前進行圖紙的深化設(shè)計。1-2 施工工藝和方法不同：比如鋼筋連接，國內(nèi)必須錯開搭接而這里是在一個截面搭接。鋼筋不能焊接不得扮彎，在國內(nèi)如果柱筋少量偏位是可以扮個角度處理的，而在這里是絕對不允許的，如果柱鋼筋偏位超過2cm以上或?qū)摻畎鐝澗椭挥写虻繇胖刈?。這一點要在以后的施工過程中特別引起注意。1-3 材料不同：地材在這里是人工加工的，級配和強度不同，石粉粗一點級配不能滿足要求，抹灰抹不上，細(xì)石粉沒有顆粒粉塵較重，一定要設(shè)計好配合比。1-4 檢驗方法不同：沒有統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，憑業(yè)主、監(jiān)理個人的主觀意愿比較多，業(yè)主、監(jiān)理的要求就是標(biāo)準(zhǔn)，他們的要求更高更嚴(yán)，(如何確定

7、施工標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)與國外的有機結(jié)合等)如何與業(yè)主、監(jiān)理達成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)形成PV。由于施工標(biāo)準(zhǔn)確定和施工材料確認(rèn)，要盡可能提前做好樣板間為參照物，確認(rèn)PV以便順利施工。原因2、施工人員的心態(tài)：2-1當(dāng)國內(nèi)工人初來阿國之前，大部分人都會在心里想，不知阿國的質(zhì)量要求如何？心里面是一片茫然。來到阿國后，沿途所見當(dāng)?shù)厝说墓さ?，大部分墻、柱歪斜、線條彎彎扭扭、砼蜂窩、麻面、漏筋等，給人第一印象就是這里的工程低端，質(zhì)量隨意。工人來到這里后立即投入工作，也沒有經(jīng)過系統(tǒng)的質(zhì)量培訓(xùn)，所以，在大部分人的心里就形成了質(zhì)量要求不嚴(yán)，甚至連初來的管理人員也存在這種心理，這就給予我們的工程質(zhì)量埋下了伏筆。2-2質(zhì)量意識不強，新來工

8、人來自不同地方，有的人沒有經(jīng)過大型工程的錘煉，不知道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在心里面就沒有形成規(guī)范意識。采用計件工資制，為了省工圖快，不按程序操作。存在僥幸心理，臨時蒙混，留下質(zhì)量隱患。2-3對規(guī)范的信仰度差：將施工規(guī)范拋在腦后，不按標(biāo)準(zhǔn)要求施工。所以更要投入大量的管理費用，加強工程施工的監(jiān)督和管理。原因3、人員不穩(wěn)定：工序不銜接，有的干了上道工序下道工序又是另外人施工，只顧眼前利益不注意細(xì)節(jié)，留下尾巴子工程太多。人員技術(shù)素質(zhì)參差不齊，工種轉(zhuǎn)換頻繁，各工種難于配套。輕者影響施工順序進行，延誤工期，增加工程費用，重者則會留下質(zhì)量隱患或不同程度的質(zhì)量事故。原因4、物資匱乏，施工材料難以滿足質(zhì)量要求。很多材

9、料質(zhì)量比較差，在施工的時候既要檢查材料質(zhì)量又要精心施工。原因5、施工準(zhǔn)備不足：交底不清，施工具有盲目型。（1464內(nèi)外墻抹灰交底不清、管理失控所造成，工長管理沒有放權(quán)，）原因6、管理力量偏少。由于這里工程體量大，大都是群體工程，平行交叉施工，在后續(xù)施工管理力量未及時跟上管理不到位。三、 主體工程（鋼筋、模板）控制點和預(yù)防措施K1:鋼筋工程（一）鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (基本標(biāo)準(zhǔn)按XDQB2002-003國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、阿國規(guī)范DTRBE2-1)1、工藝流程：熟悉圖紙下料單鋼筋原材料質(zhì)量檢查、調(diào)直、除銹鋼筋加工柱鋼筋安裝梁鋼筋安裝板鋼筋安裝保護層墊置澆灌砼時護筋。2、操作要求：1、鋼筋的制作及安裝

10、應(yīng)嚴(yán)格按照深化設(shè)計后的圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（阿國和中國及行業(yè)）進行施工；嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（在這個國家鋼筋嚴(yán)禁采用焊接、氧割切斷等）進行施工。3、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應(yīng)征得技術(shù)人員的同意并辦理設(shè)計變更正式手續(xù)。4、所用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑5倍。6、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的5倍。7、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距

11、離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。8、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？v向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長度為50D倍搭接長度。9、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。10、綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。12、鋼筋保護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅（馬登）進行墊置（包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊）。 （二）鋼筋工程施工技術(shù)要點鋼筋制作1、 鋼筋制作前先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制；施工圖未明確時，及時匯報技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計院、監(jiān)理和CTC溝通后決定；料表編制好后要經(jīng)

12、過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過后方可進行下料。（仔細(xì)核對軸線尺寸展開講梁長和升入支座的鋼筋、次梁及小挑檐板鋼筋）2、核對大樣尺寸的合理性，制作各部位不同規(guī)格箍筋的檢驗?zāi)＞?，分組制作樣品，經(jīng)檢驗合格試用后方可大批量加工。箍筋堆放每10個綁扎成一捆，分類碼放整齊，加工好的鋼筋掛牌標(biāo)識，注明使用部位。3、鋼筋制作的半成品要標(biāo)明樓棟型號、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 4、鋼筋的調(diào)直冷拉對密肋梁箍筋采用的6的鋼筋采用拉伸調(diào)直，其拉伸率不大于4%，并在調(diào)直現(xiàn)場訂上卡尺控制。其他鋼筋如有彎曲時，應(yīng)

13、放在操作平臺上卡盤立柱之間用平頭板子或用錘子調(diào)直。5、鋼筋的切斷5.1 將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌用料，先斷長料后斷短料減少損耗。（柱鋼筋層高3.15+0.7=3.853=11.55）5.2 斷料時避免用短尺量長料，防止量料產(chǎn)生累計誤差。為此宜在操作平臺上標(biāo)出刻度線，訂好擋板。5.3 在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋綁扎1 工藝流程：修整預(yù)留搭接筋綁柱、墻立筋綁墻水平筋、柱箍筋安裝柱墻梁底模板綁主梁鋼筋綁密肋梁、陽臺、樓梯鋼筋鋪樓板磚鋪鋼絲網(wǎng)。2 施工準(zhǔn)備2.1 彈線檢查上一道工序預(yù)留鋼筋偏位情況對偏位鋼筋進行調(diào)整垂直檢查鋼筋是否清理干凈。2.2 做好

14、測量放線工作，彈好柱框線，并做好軸線檢查，保證測量的準(zhǔn)確無誤。2.3 核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料單相符。如有錯、漏應(yīng)提前糾正增補。2.4墊塊：保護層墊塊采用1:2.5砂漿墊塊；柱、墻、框架梁為50mm×50mm×25；密肋梁為50mm×50mm×10；（墊塊要綁緊，展開）3 柱筋綁扎3.1 將柱子預(yù)留筋上粘有的砼漿清理干凈，鋼筋校正垂直，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面起5cm起線，劃好箍筋間距線，然后套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。（柱鋼筋綁扎的要點）3.2 箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部

15、分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。3.3 柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持平行；綁扎時，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。3.4 柱筋位置及間距的控制：每層柱模上口500處綁箍筋一道作為定位箍?；炷翝仓皺z查柱上口保護層墊塊是否偏位，如有偏位及時糾正。（墊塊要綁緊在十字鋼筋處展開、有的像楓林）4 梁、板鋼筋綁扎 4.1工藝流程清理模板內(nèi)垃圾主梁上部鋼筋主梁箍筋主梁下部鋼筋次梁上部鋼筋次梁箍筋次梁下部鋼筋綁密肋梁、陽臺鋼筋鋪鋼絲網(wǎng)片水電配管預(yù)埋。4.2待梁模支好后，校正軸線準(zhǔn)確并清理模板上的木屑、灰塵，綁扎主梁側(cè)梁鋼筋，特別注意鋼筋的搭接位置，（上排梁主筋搭接在柱子內(nèi)，下排搭接在跨中

16、）然后一起壓入梁模內(nèi)。.4.3 綁扎平板鋼筋前應(yīng)清理并沖洗掉模板上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，（比如陽臺板升入梁內(nèi)的短向鋼筋）后擺放分布筋。4.4 現(xiàn)澆板雙層鋼筋之間加T8馬櫈鐵，間距1.5m，呈梅花狀布置，保證上部鋼筋位置準(zhǔn)確。4.5現(xiàn)澆板鋼筋應(yīng)先在模板上放出雙向鋼筋的位置線，按線布筋，先布短向后步長向筋。按線相交點綁扎，水電管線預(yù)留孔洞，板筋綁好后放置15m厚墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距1000mm。在澆筑板混凝土期間必須有鋼筋工看護并及時調(diào)整。5 樓梯鋼筋綁扎5.1 工藝流程綁扎梯梁鋼筋畫梯板鋼筋位置線綁梯板主筋綁梯板分布筋綁踏步筋5.2 在樓梯段底模上按鋼筋的間距

17、線畫出主筋和分布筋位置線。（特別注意第一步起跑梁預(yù)留鋼筋）5.3 先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。沒有梯梁先綁梯段板鋼筋。5.4 梯段板筋綁完待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接，接頭不用錯開。我們項目一般不用搭接。6、剪力墻鋼筋綁扎6.1 剪力墻鋼筋為雙排鋼筋，雙排鋼筋之間采用T8拉結(jié)筋進行拉接，3個M2，拉結(jié)筋與外皮水平筋及豎向筋鉤牢，呈梅花形布置，雙排筋外側(cè)對應(yīng)綁保護層厚度混凝土墊塊，間距1000×1000，呈梅花形布置。6.2 剪力墻插筋位置分布要準(zhǔn)確，變截面和施工縫部位錨固

18、要滿足要求。7、受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（這里保護層是從外排鋼筋算）7.1根據(jù)阿國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范鋼筋保護層最小厚度如下：-5cm，一般用在基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)籬笆墻等部位。-3cm，對于不用模板的墻壁（板），并有可能被置于有侵蝕性的環(huán)境中。這里尤指混凝土底板的上表面。 -2.5cm，對于暴露在惡劣天氣中的墻壁（板），或者可能暴露于易發(fā)生冷凝作用的環(huán)境，或者工程的最終目的，會與某種液體接觸（水池（箱）、水管、下水管道網(wǎng)等）。 柱、梁、墻體等-1.5cm，對于那些位于有遮蓋的或封閉場所的墻壁（板），而且不被置于有冷凝作用的環(huán)境中。 陽臺板和其他部位現(xiàn)澆板等。7.2 受力鋼筋外邊緣至混凝土表

19、面的距離，除符合上述規(guī)定外，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2 受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查。（陽臺板筋等）8.3鋼筋安裝時鋼筋的品種、級別規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。8.4 鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)±10網(wǎng)眼尺寸（mm）±20綁扎鋼筋骨架長（mm）±5寬、高（mm）±10受力鋼筋間距（mm）±5排距（mm）±10保護層厚度柱、梁（mm）±3板、墻（mm）±3綁扎箍筋橫向鋼筋間距（mm）±20鋼筋彎起點位置（mm）209.【質(zhì)量

20、關(guān)鍵控制點】(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋搭接位置錯誤、鋼筋長度不能滿足要求。(4)箍筋彎鉤不足1350。(5)板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面?！绢A(yù)防措施】（1）在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。每個基礎(chǔ)地梁及每個樓面在砼澆筑之前，必須將軸線引入工作面的模板上，拉線進行校正鋼筋，校正完善固定緊固穩(wěn)靠后才能開始澆筑砼。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。 (2) 鋼筋加工成形時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，錨固長度是否符合要求，箍筋和拉鉤錨固應(yīng)認(rèn)真按1

21、350u彎鉤。（3）施工縫剪力墻墻體位置控制比較重要，剪力墻受擠壓容易發(fā)生偏位現(xiàn)象，另剪力墻分布筋伸入柱鋼筋內(nèi)側(cè)，如何保證剪力墻鋼筋的保護層（柱保護層2.5+柱筋16=4.1cm矛盾處）如何保證是關(guān)鍵！(4) 板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負(fù)筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。K2模板工程一、模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（XDQB2002-002 JGJ74-2003國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn) 阿國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范DTR BE 2-1）（一）工藝流程：熟悉圖紙下料單模板制作涂刷隔離劑柱、墻模安裝梁模安裝板模安裝模板拆除模板整理。（二）操作要求：1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形

22、式，荷載大小，基座支撐面類別，施工設(shè)備和材料情況等條件進行設(shè)計。2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護，不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，特別是柱內(nèi)的混凝土掉渣或木屑要處理干凈。9、跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁

23、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱1/1000-3/1000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（窗、門洞口和線管等）11、模板安裝的允許偏差：軸線位移5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm .12、模板安裝的允許偏差：層高（小于5m）的柱垂直度6mm，相鄰兩板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時，應(yīng)用同條件養(yǎng)護的試塊強度達到施工規(guī)范的規(guī)定時方可進行拆除。（我們這里必須有監(jiān)理或工長拆模指令）14、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。15、模板拆除時，不應(yīng)在樓層上形成沖擊

24、荷載。拆除的模板應(yīng)分散堆放并及時清運。二、模板工程施工部署本項目模板工程體量大（116棟，還有基礎(chǔ)和地下室）在主體結(jié)構(gòu)中非常重要，既有大量的人工投入，又要大量的模板投入。如何組織施工、如何配置模板、如何保證施工質(zhì)量，是本工程結(jié)構(gòu)施工中最為關(guān)鍵的工序。因為結(jié)構(gòu)砼裸露在外，幾何尺寸不準(zhǔn)確、爆?；驂?、柱錯根偏移等，在一段時間內(nèi)不能隱蔽，直接影響整個形象，也嚴(yán)重影響下部砌墻抹灰工作。（一）作業(yè)部署1、勞動力組織根據(jù)本工程的模板工程量，勞務(wù)隊承包任務(wù)分配情況，組織46個木工班組，每個班組配置911個左右的具有較高技術(shù)水平的工人。每個相鄰兩棟樓棟配置一個班組組織流水施工。根據(jù)塔吊的運行能力，每個塔吊覆蓋區(qū)

25、配置23個班組。2、模板的配置根據(jù)班組的施工流水情況和技術(shù)間隙，每個班組需要配置兩套豎向側(cè)模（柱、墻模板、24小時可以拆）4套受力的平面模板，這樣才能保證每個班組施工。每個勞務(wù)隊要做好計劃，建設(shè)好施工班組，根據(jù)施工班組配置好模板。模板配置好以后，分到各班組，周轉(zhuǎn)次數(shù)根據(jù)合同和使用要求，對于梁、板模板是周轉(zhuǎn)8次，對于密勒梁板、支撐和背方，不易損耗的可以多次使用的，在施工過程中根據(jù)情況添加補充。各勞務(wù)隊只能在木工棚區(qū)放置12臺圓盤鋸，不得給每個木工班或每個樓棟配置。一般情況下模板配置后做好編號，是哪個部位的模板拆除后不能混亂，任然重復(fù)使用在原部位，在施工作業(yè)區(qū)不得層層亂據(jù)亂改模板。（二）施工工藝材

26、料準(zhǔn)備模板的配置柱子模板的安裝框梁底側(cè)模安裝密肋梁底模的安裝梁、板鋼筋綁扎鋪樓板轉(zhuǎn)、鋼絲網(wǎng)及水電預(yù)埋梁板混凝土澆筑柱模及剪力墻模拆除琵琶撐及梁底側(cè)模拆除（三）模板安裝方式本工程模板采用15mm厚黑木膠合板。木枋用3m、4m、5m的510木板改制而成。一、柱模1、柱模板采用定型木框木膠合板模，每柱四塊。面板采用15厚黑木膠合板，每塊面板后背豎向通長50×100250松木枋，上下各一道50×100橫枋，背枋兩面刨光。橫楞采用50×100的木枋加14加工成型的螺桿，間距為600mm，詳見附圖：2、在柱模板安裝前要彈好柱子框線，并將樓層軸線引入到柱模板上，以便保證柱子的方

27、正和垂直。3、在配置柱子模板時在柱子底部的一邊留出清掃洞口，清掃洞口的高度為200mm，待柱子模板校正好后，在澆筑砼前，用水把積在柱子底部的木屑、灰塵等沖洗干凈，封上清掃口模板澆筑砼。4、墻、柱模板加固體系：由于這里不使用外架，在外側(cè)剪力墻工作面必須搭設(shè)雙排外腳手架。以往在這里比較習(xí)慣的做法：是用木枋打八字撐，樓層一周圍的墻、柱，在內(nèi)側(cè)用鐵絲或鋼絲繩拉結(jié)，再用木枋反頂撐。這樣的加固方式費工費時費材，整體穩(wěn)定性難以保證。本項目采用鋼管加固體系：縱向4排，橫向10排鋼管架，柱子下部一道短鋼管鎖箍，上口一道短鋼管鎖箍，中間兩道用木枋鎖箍就可以，這樣整個加固體系就形成了一個整體的穩(wěn)定性。離地20cm左

28、右一道，在柱上口離梁底口10cm左右一道，將柱子用鋼管架連接成整體，以防柱子整體偏位。但鋼管架不作支撐受力作用。梁采用琵琶撐50cm一道，并用拉條連接。密勒梁采用光頭撐80110cm一道。陽臺等現(xiàn)澆板部位采用光頭撐5080cm一道，并用拉條連接成整體以保證穩(wěn)定性。5、 柱頂與梁交界處，要留出梁缺口，缺口尺寸為梁的截面尺寸（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。三、 梁模板3.1 框架梁底模采用15mm厚木膠合板，釘50mm×100mm木方沿梁長布置做成定型木膠合板模；梁底加琵琶撐加固（具體間距見安全驗算）。梁側(cè)模采用15m

29、m厚木膠合板，釘橫向50mm×100mm木龍骨，用縱向木檔加固。3.2 密肋梁模板采用橫截面50×300的木板，在框梁模板安裝并校正后進行安裝，梁底用50×100的木枋作支撐加固。3.3 主梁跨度超過4m時，在梁模的跨中按梁跨的3度起拱。四、剪力墻模板 4.1墻模板側(cè)板采用15cm的膠合板，立檔用50×100的木枋250mm，再用直徑48的鋼管或50×100500的木枋作為橫檔加14加工成型的螺桿加固。4.2水平撐及斜撐的固定在樓面預(yù)留鋼筋頭的方式進行。嚴(yán)禁在樓面上鉆洞。5、模板支設(shè)的要求5.1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，

30、支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。5.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。5.3 柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機油。6 、模板的拆除6.1 拆模時間側(cè)模砼澆筑24h即可拆模.梁板底模:按阿國規(guī)范及中部CTC要求的混凝土強度拆模（做23組圓柱體混凝土試塊）。一般澆筑后15天開始拆模；梁板底膜及支撐拆除必須有工長的書面拆模指令。6.2 模板的拆除和保養(yǎng)6.2.1 拆除順序（后支的先拆、先拆豎向結(jié)構(gòu)，后拆水平結(jié)構(gòu)）拆除鋼管架及柱、墻模松開琵琶撐、牽杠撐拆除框梁底模拆除框梁側(cè)模拆除密肋梁底模清理模板、木方,分類堆碼6.2.2 模板拆除后,就地清除掉附著在模板上的砼及水泥漿,涂刷脫模劑,按梁柱編號,分類堆碼,然后運至下料平臺,用塔吊運至上層樓面。6.2.3 拆模板過程不要用力撬