機械設計2復習參考題2-軸系結構改錯題及答案

1、軸系結構改錯題（共7題）1、在圖示軸的結構圖中存在多處錯誤，請指出錯誤點，說明出錯原因，并加以改正正確的圖14-1 / 5解：1此處螺栓連接用該有墊片；2軸承端蓋與軸之間應該有間隙，并且配有密封。3鍵的位置和尺寸不合適4無定位軸肩5無軸肩6套筒直徑太大，不應該超過軸承內(nèi)圈高度;7軸和輪轂一樣長，起不到定位作用；8無定位；9無墊片10采用反裝。2、指出圖中的結構錯誤（在有錯處畫。編號，并分析錯誤原因），并在軸心線下側畫出其正確結構圖解：畫出的正確結構圖如圖 軸的右端面應縮到聯(lián)軸器端面內(nèi)12mm軸端擋圈壓到聯(lián)軸器端面上，與軸端面留有間隙; 聯(lián)軸器與透蓋不能接觸，聯(lián)軸器應右移; 聯(lián)軸器與軸配合直徑應

2、小一點，形成軸肩定位； 聯(lián)軸器處聯(lián)接平鍵與蝸輪處聯(lián)接平鍵應在一條線上；鍵與轂孔鍵槽底面間應有間隙; 右軸承內(nèi)圈左端面只能與套筒端面接觸，與軸肩端面應有間隙，所以套筒內(nèi)軸頸右端面應左移1 2mm 與蝸輪輪轂配合軸頸長度應比輪轂長短 12mm軸頸右端面縮進去； 左軸承內(nèi)圈不能被軸環(huán)全擋住，軸環(huán)左部軸徑減小至內(nèi)圈厚度的2/3左右； 透蓋和悶蓋外圓外側應倒角，與箱體間均應有調(diào)整墊片。 軸的左端伸出軸承內(nèi)圈過長，應縮短一點。正確的圖3、試分析指出圖中所示軸系結構中的錯誤，說明原因。圖中齒輪用油潤滑，軸承用脂潤滑解：每指出1個錯誤得1分，說明錯誤原因得1分?？偡植怀^10分。存在冋題分析：（1）軸承的軸向

3、固定、調(diào)整，軸向力傳遞方面錯誤1）軸系采用全固式結構，兩軸承反裝不能將軸向力傳到機架，應該為正裝。2）全固式結構中，軸左端的彈性擋圈多余，應去掉。3）端蓋處沒有調(diào)整墊片，不能調(diào)整軸承游隙。（2）轉(zhuǎn)動零件與固定零件接觸，不能正常工作方面錯誤1）軸的右端面應縮到聯(lián)軸器端面內(nèi)12mm軸端擋圈壓到聯(lián)軸器端面上，與軸端面留有間隙;2）軸與右端蓋之間不能接觸，應有間隙。3）定位齒輪的套筒徑向尺寸過大，與軸承外圈接觸。4）軸的左端端面不能與軸承端蓋接觸。（3）軸上零件裝配、拆卸工藝性方面錯誤1） 右軸承的右側軸上應有工藝軸肩，軸承裝拆路線長（精加工面長），裝拆困難。2）套筒徑向尺寸過大，右軸承拆卸困難。3）

4、因軸肩過高，右軸承拆卸困難4）齒輪與軸聯(lián)接的鍵過長，套筒和軸承不能安裝到位。（4）軸上零件定位可靠方面錯誤1）軸右端的聯(lián)軸器沒有軸向定位，位置不確定。2）齒輪軸向定位不可靠，應使軸頭長度短于輪轂長度。3）齒輪與軸聯(lián)接鍵的長度過大，套筒頂不住齒輪。（5）加工工藝性方面錯誤1）兩側軸承端蓋處箱體上沒有凸臺，加工面與非加工面沒有分開。2）軸上有兩個鍵，兩個鍵槽不在同一母線上。3）聯(lián)軸器輪轂上的鍵槽沒開通，且深度不夠，聯(lián)軸器無法安裝。（6）潤滑、密封方面錯誤1）右軸承端蓋與軸間沒有密封措施。2）軸承用脂潤滑，軸承處沒有擋油環(huán)，潤滑脂容易流失。改進后如圖所示。4、指出圖中的結構錯誤，并提出改正意見。解：

5、 兩側的軸承端蓋處沒有調(diào)整墊片，不能調(diào)整軸承游隙和軸系的軸向位置 箱體上與端蓋的接觸面應鑄有凸臺，以減少加工面： 軸端太長，可與軸承左端面平齊或者略長 沒有必要設置套筒，可改為外徑不超過內(nèi)圈厚度 ？的臺階，靠軸肩給軸承軸向定位: 齒輪與軸之間應有鍵連接： 與齒輪配合的軸頭長度應短12mm； 套筒、軸肩高度應低于軸承內(nèi)圈高度，否則軸承無法拆卸； 軸承內(nèi)外圈剖面線方向應相同； 應有軸承安裝臺階，以減少精加工面的長度； 透蓋與軸之間應有間隙，且應有密圭寸氈圈；? 右軸承端蓋外端面中部應內(nèi)凹，以減小加工面；?聯(lián)軸器與透蓋不能接觸，聯(lián)軸器應向右移，以保證旋轉(zhuǎn)件與固定件留有適當距離；? 聯(lián)軸器與軸間應有軸

6、肩作軸向定位，與其配合段軸徑應減小；? 聯(lián)軸器與軸間應有鍵連接，且應與處鍵在一條直線上? 軸右端面不應超出聯(lián)軸器端面，應縮進 12mm；? 某些類型聯(lián)軸器應畫聯(lián)軸孔的中心線；? 剖分式箱體的結合面不需打剖面線。5、如圖所示為小錐齒輪軸系部件結構圖（小錐齒輪為齒輪軸）。試指出圖中的結構錯誤，說明原 因，并提出改正意見。解： 右軸承內(nèi)圈右端面是固定面，可用圓螺母加止動墊片，螺紋外徑略小于軸承內(nèi)徑; 軸上所加螺紋段右邊一段軸段穿過透蓋，該段軸徑應小于螺紋內(nèi)徑； 透蓋與軸之間應有間隙，且應有密封氈圈； 兩軸承內(nèi)圈之間的軸徑應小于軸承內(nèi)徑； 兩軸承外圈之間的套筒內(nèi)徑應小于軸承外徑，形成軸承外圈定位凸肩；

7、 左軸承內(nèi)圈左側軸肩過高，應減小至內(nèi)圈高度的 ？左右; 套杯凸緣不應該在左邊，應該在右邊； 箱體孔的中部直徑應加大，以減小精加工面； 透蓋與套杯配合段過長，透蓋與右軸承外圈之間應留有較大的間隙; 套杯凸緣與箱體間應有調(diào)整墊片、套杯凸緣與透蓋間應有調(diào)整墊片; ? 軸的右端及透蓋外圈外側應有倒角。6、試指出圖中結構不合理的地方，并予以改正。1 兩側的軸承端蓋處沒有調(diào)整墊片，不能調(diào)整軸承游隙和軸系的軸向位置；（1分）2軸的兩端軸頸過長，與端蓋接觸嚴重磨損，浪費材料和加工時間、軸承裝拆麻煩；3. 齒輪沒有軸向定位，未將齒輪上的軸向力傳到機座，應將軸承改為正裝；（1分）4. 兩軸承的內(nèi)、外圈沒有軸向固定

8、，極易分離；（2分）5. 兩軸承的內(nèi)圈高度低于套筒，軸承拆卸困難；（1分）6. 兩個齒輪不能共用一個鍵，而且鍵過長，三個套不能裝配；（2分）7. 兩個齒輪間用套筒定位，不能固定齒輪與軸的相對位置，應改為軸環(huán)；（1分）8. 兩齒輪的輪轂長度與軸頭箱等，也使齒輪軸向定位不可靠；（1分）改正后的結構如下圖所示：7、試分析指出圖中所示軸系結構中的錯誤，并畫出其正確結構圖。圖中齒輪用油潤滑，軸承用 脂潤滑。軸結構常見錯誤總結（一）軸本身的常見結構錯誤：? 必須把不同的加工表面區(qū)別開來；? 軸段的長度必須小于輪轂的長度；? 必須考慮軸上零件的軸向、周向固定問題；? 軸外伸處應考慮密封問題。（二）軸承安裝的常見錯誤：、角接觸軸承和圓錐滾子軸承 、一定要成對使用； 、方向必須正確，必須正裝或反裝； 、外圈定位（固定）邊一定是寬邊。、軸承內(nèi)外圈的定位必須注意內(nèi)外圈的直徑尺寸問題 、內(nèi)圈的外徑一定要大于固定結構的直徑； 、外圈的內(nèi)徑一定要小于固定結構的直徑。、軸上如有軸向力時，必須使用能承受軸向力的軸承。、軸承必須考慮密圭寸問題；?、軸承必須考慮軸向間隙調(diào)整問題。（三）鍵槽的常見錯誤：? 同一軸上所有鍵槽應在一個對稱線上；? 鍵槽的長度必須小于軸段的長度；? 半圓鍵不用于傳動零件與軸的連接。（四）軸承端蓋的常見錯誤? 對于角接觸和圓錐滾子軸承，軸承端蓋一定要頂在軸承的大端