校核規(guī)范后視鏡

1、平臺文件 編號分析報告_后視鏡_崔麗娜00 日期編制審核系統(tǒng)后視鏡系 統(tǒng)日 期2006.06.10批準(zhǔn)項目屈性 （FMEA零件編號、周邊配合零件清單）1、法規(guī)校核.（如：保險杠碰撞法規(guī)、行人保護(hù)、后視鏡視野、除希性能、安全帶固定點(diǎn)等等）忖標(biāo)值（根據(jù)H標(biāo)市場確定標(biāo)準(zhǔn)，如：兼顧國內(nèi)、歐洲、美國等標(biāo)準(zhǔn)）：一：視野A.4.6.3、外后視鏡的視野校核。a、對外后視鏡的玻璃鏡面的要求：ECE和CHN:R 1200 （Ml） RM 1800 （M2- H系列）；注：分類見GB/T15089b、對外后視鏡的視野的耍求：具體分析見下圖：b. 1中國的要求（中國法規(guī)見GB 15084）:（歐洲標(biāo)準(zhǔn)同國標(biāo)）b. 1

2、. 1駕駛員一側(cè)外后視鏡的視野。駕駛員借助外后視鏡必須能在水平路面上看見一段寬度 至少為2. 5M的視野區(qū)域，邊與汽車縱向基準(zhǔn)面平行。且與汽車左邊最外側(cè)點(diǎn)相切,并從 駕駛員眼點(diǎn)后10 m處延伸至地平線.b.1.2乘客一側(cè)外后視鏡的視野。1）對總質(zhì)我小J'2000kg的Ml和N1類汽乍，駕駛員借助外 后視鏡必須能在水'卜路面上看見一段寬度至少為4m的視野區(qū)域，其左邊與汽車縱向基準(zhǔn)面平 行，II與汽車右邊級外側(cè)點(diǎn)相切，并從駕駛員的眼點(diǎn)后20 m處延伸至地平線2） H系列：對總質(zhì)量大J-2000kg的Ml和門類汽乍，或者其他類的M,N類車,駕駛員借 助外后視鏡必須能在水平路面I：看見

3、一段寬度至少為3. 5m的視野區(qū)域，覽左邊與汽車縱向基 準(zhǔn)面平行,且與汽車右邊最外側(cè)點(diǎn)相切，并從駕駛員的眼點(diǎn)后30 m處延伸至地平線。此外， 駕駛員借助外后視鏡還必須能看見段寬度至少為0. 75m的視野區(qū)域，并從終駛員眼點(diǎn)后4m 外至上述區(qū)域相接的視野區(qū)域。b. 2美國要求:（標(biāo)準(zhǔn)號：FMVSS1U）b. 2.1駕駛員一側(cè)外后視鏡的視野:眼點(diǎn)后10. 7m（35feet）處能看見寬度為2. 5m（8feet）的 視野區(qū)域。b. 2. 2乘客一側(cè)外后視鏡的視野：無要求校核步驟A:做眼點(diǎn)B:找鏡片冇效區(qū)域（邊界往里偏9 一10亳米）C:找鏡片中心D:做反射光線E：做三角形（法規(guī)線，鏡片中心與車邊界

4、交點(diǎn)在法規(guī)而上的投影點(diǎn)）F:判斷視野是否滿足法規(guī)（最好鏡片三角形在反射光線的中心區(qū)域二：側(cè)轉(zhuǎn)向燈配光耍求V-=I5*垂直角V為相對丁水平面的角度.水平【僑以上為正.水平面以下為負(fù)， 方向的角度O三：外部凸出物法規(guī)校核后視鏡鏡殼口料厚大丁等于5.5 外空而圓角盡厳大丁等亍2.5h為相對r乍輛軸線和車輛行駛校核過程及分析說明：（帯圖示2、整體布置/尺寸的校核.（分析零部件布世合理性，主要涉及到車少總布？2）1:安裝位代：1:汽車駕駛員一側(cè)的外后視鏡必須安裝在外后視鏡中心至鐲駛員兩眼點(diǎn)中心連線與縱 向 基準(zhǔn)向何的夾角不大丁 55度的范出內(nèi)。見下圖）2:外后視鏡最小尺寸（Ml）,能在反射面上繪出一個高

5、度為40ng 底邊為a （a=130/（l+1000/r）的矩形.J1與高平行的b線段b=70.注：r為內(nèi)外后視鏡的曲率半栓.職位為mm校核方法見下外后視橙垠小尺寸（M2）,能在反射面匕繪岀一個高度為10mm.底邊為a a=170/（l+1000/r）的矩形，4 與高平行的b線段b=200.注：r為內(nèi)外后視儻的曲率半徑。3. 當(dāng)汽車滿載.外后視鏡的底邊離地面的高度小于1800mm時英單側(cè)外伸呆不得超出汽車最大寬度以外200mm 。 當(dāng)后視鏡處折攏狀態(tài)時，培覘鏡垠外緣不能趙過最人車寬。（否則盅耍調(diào)整后視鏡的旋轉(zhuǎn) 軸）4. 內(nèi)部總布玄3：后視鏡鏡片上仰多少度,就不能繼續(xù)上仰.必須通過雙曲率來實(shí)現(xiàn)？

6、答一般的經(jīng)驗(yàn)值是3 5度，最人不能超過8度，上仰的旋轉(zhuǎn)軸是通過鏡片中心平行J：Y軸的 直線.朝內(nèi)旋轉(zhuǎn)的軸線就是鏡殼旋轉(zhuǎn)軸線。運(yùn)動校核：（門開閉運(yùn)動分析、玻璃升降、天謝開閉、座椅調(diào)節(jié)等）F1標(biāo)值/經(jīng)驗(yàn)值：1 :鏡片調(diào)肯角度：鏡片調(diào)"侑度經(jīng)驗(yàn)值M 8 °下圖為校核爪意圖鏡片的凋節(jié)軸是通過鏡心的平彳亍丁y軸，z軸的r線，儻片調(diào)節(jié)角度過小.則必須要求調(diào)林造型増大 內(nèi)部空間2 :鏡殼折攏-般要保證鏡売W/折攏極限位理：纜光詢端與車身Z間的間隙小丁 10 冬*保證極限位代時的鏡殼用外緣不超過最大年寬否則需要轉(zhuǎn)軸的位代3:手動拉鎖軌跡校核。需要校核門內(nèi)外飯金以及餃鏈加強(qiáng)板的孔幣:介區(qū)域保

7、證電動開關(guān)以及手動手柄能夠順利裝配。向乍身組 提出我們的要求.孔的人小以及孔的位置。耍保證手動拉鎖在口然狀態(tài)卜不跟飯金仃任何的干涉，否則拉鎖會跟飯金接觸后，在拉動的過程中，會 冇噪音產(chǎn)生。需耍調(diào)節(jié)手動手柄的位置以及在三角塊墊片上面的出線孔的位置。4 :門打開與關(guān)閉時與翼子板關(guān)系妥保證門在打開過程中.后視鏡邊緣與詫子板之間的間舐大丁 6奄米.關(guān)閉時4.5 米 結(jié)論：（若存在問題.需提出整改建議。明確提出何處需設(shè)計驗(yàn)證）5、間隙、臺階.公墊分析n標(biāo)值/經(jīng)驗(yàn)值：1：后視鏡底座與鏡殼之間的間隙一般是1.5 2亳米 校核過程及分析說明:帶圖示結(jié)論：（若存在何題，需提出整改建議。明確提出何處需設(shè)計驗(yàn)證）6

8、、制造工藝可行性（要求供應(yīng)商確認(rèn)）工藝方法:対J底座釆用塑料件的后視鏡，底座造型要留一定的彎曲駁，血積太人，容易變形。 校核過程及分析說明：（帶圖示）結(jié)論：（若存在間題，需提出整改建議。明確提出何處需設(shè)計驗(yàn)證）7、裝配工藝可行性（要求裝配工藝人員確認(rèn)）工藝方法：1、后視鏡轉(zhuǎn)向燈/護(hù)罩與鏡殼裝配工藝對安裝轉(zhuǎn)向燈的后視鏡，再采用裝飾罩的結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致產(chǎn)品模貝滑塊很多，不經(jīng)濟(jì)，并且分模線很 亂。而且裝飾罩的面積過小,導(dǎo)致裝飾罩的安裝位置布置,以及產(chǎn)品裝配困難.對J：產(chǎn)品考慮售后服 務(wù)（擦傷），可以在后視鏡外殼増加PVC透明保護(hù)膜，起防擦傷作用2 :后視鏡的墊片在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，注意考慮墊片的定位結(jié)構(gòu)，防止

9、墊片滑動，增加裝配工時。校核過程及分析說明：（帶圖示）結(jié)論：（若存在問題，需提出整改建議明確提出何處需設(shè)計驗(yàn)證）8、成木控制（分析結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)，控制成本，提出優(yōu)化方案）9、剛度/強(qiáng)度CAE分析、NVH分析（目標(biāo)值及分析報告）1、振動分析。2、噪音分析3、風(fēng)阻分析10、對相關(guān)配合件的影響1、內(nèi)三角塊的安裝。內(nèi)三角塊與后視鏡通常都安裝在前門加強(qiáng)板匕，需要綜合考慮安裝方式2、外描水條跟外擋水條的配介關(guān)系分為兩種，種是扌當(dāng)水條外踞式，種足擋水條隱藏式，后者屮兩者的距離保 持1.5 2亳米11、緊同方式斷面、孔的尺寸要求在安裝而上盡就布宣海綿，防水，防振作用。12、風(fēng)險分析（分析潛在的風(fēng)險，指明何處需要設(shè)計驗(yàn)證）振動