數(shù)控機床工二級培訓(xùn)大綱

1、?數(shù)控機床工五級?培訓(xùn)方案、說明本培訓(xùn)方案根據(jù)?數(shù)控機床工五級?職業(yè)標準，組織有關(guān)專家開展調(diào)查 研究，依托行業(yè)收集資料，在進行綜合分析、反復(fù)論證的根底上編寫的。在本培 訓(xùn)方案中主要以技能實訓(xùn)為主，專業(yè)知識根本上圍繞掌握操作技能的需要而設(shè) 置。二、培訓(xùn)目標數(shù)控機床工五級的培訓(xùn)對象是具有初中文化程度，接受過機械冷加工教 育或者有過從事一般機械冷加工經(jīng)歷的工人。通過本級別技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象 具備在工藝文件的指導(dǎo)下獨立、熟練操作數(shù)控機床，完成批量零件加工的能力； 并掌握相應(yīng)的理論知識。為進一步學(xué)習(xí)更高級別技術(shù)理論與操作技能打好根底。三、模塊設(shè)置與培訓(xùn)要求該職業(yè)等級培訓(xùn)主要設(shè)置以下模塊：模塊1數(shù)控加工

2、工藝。模塊2數(shù)控程序。模塊3數(shù)控機床操作與零件加工。模塊4零件檢驗。模塊5數(shù)控機床日常維護。四、模塊課時分配表序號模塊內(nèi)容課 時合計理論實訓(xùn)1數(shù)控加工工藝525202數(shù)控程序161603數(shù)控機床操作與零件加工10828804零件檢驗8445數(shù)控機床的日常維護404總課時18810088五、培訓(xùn)方式方法建議培訓(xùn)方式采用課堂授課與實際操作相結(jié)合的形式。六、推薦教材和補充講義由各培訓(xùn)機構(gòu)自編講義。數(shù)控機床工五級 ?培訓(xùn)大綱?數(shù)控機床工五級 ?的培訓(xùn)分為以下模塊： 1數(shù)控加工工藝。2數(shù)控程序。 3數(shù)控機床操作與零件加工。4零件檢驗。 5數(shù)控機床日常維護。?數(shù)控加工工藝?培訓(xùn)大綱一、 根本要求 通過本模

3、塊的培訓(xùn)，到達能夠正確閱讀和理解零件圖和數(shù)控工藝文件的目 的。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元 1 機械圖識圖能力培訓(xùn)要求：1通過二維視圖理解零件形狀。2理解零件的精度要求。3理解圖紙上的其他技術(shù)要求。 通過培訓(xùn)到達能夠正確理解零件加工圖紙的各項技術(shù)要求。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 視圖與零件形狀1.1 專業(yè)知識1.1.1 制圖的根本知識和技能。1.1.2 正投影法和三視圖。1.1.3 第三角投影。1.1.4 零件圖的識讀方法。2. 零件的精度要求表示方法。2.1 專業(yè)知識2.1.1 公差與配合根底知識。2.1.2 外表質(zhì)量及其檢測。3. 圖紙上的其他技術(shù)要求。3.1 專業(yè)知識3.1.1 認識形位公差。3.1.2

4、材料的熱處理及外表處理。單元 2 數(shù)控加工工藝文件培訓(xùn)要求： 看懂?dāng)?shù)控加工工藝文件。能夠根據(jù)工藝文件完成批量零件加工。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 相關(guān)零件的機械冷加工工藝1.1 專業(yè)知識1.1.1 金屬材料與熱處理根本知識。了解材料性能與切削性能的關(guān)系，熱處理 的類型與作用。1.1.2 刀具分類和用途與切削參數(shù)根本知識。 2典型零件的數(shù)控加工工藝2.1 專業(yè)知識2.1.1 數(shù)控車削的主要加工對象。2.1.2 典型零件數(shù)控車削的加工過程分析。2.1.3 數(shù)控銑削的主要加工對象。2.1.4 典型零件數(shù)控銑削的加工過程分析。3. 數(shù)控工藝文件3.1 專業(yè)知識3.1.1 數(shù)控工藝文件的格式與內(nèi)容 。單元 3 刀具

5、準備培訓(xùn)要求： 1 了解刀具種類、牌號、用途；主要切削參數(shù)。 2 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素。 3 常用刀柄的分類、用途和刀具安裝。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 刀具分類1.1 專業(yè)知識1.1.1 對刀具材料的根本要求。1.1.2 刀具材料的種類、牌號、主要化學(xué)成分和用途。1.1.3 主要切削參數(shù)。2. 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素2.1 專業(yè)知識2.1.1 刀具磨損和磨損原因。2.1.2 刀具鈍化標準。2.1.3 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素。3.常用刀柄的分類和用途3.1專業(yè)知識常用刀柄的分類。常用刀柄的的使用方法和刀具安裝。三、課時分配表序號單兀課 時合計理論實訓(xùn)1機械圖識圖

6、能力121202數(shù)控加工工藝文件242403刀具準備16160總課時52520?數(shù)控程序?培訓(xùn)大綱一、根本要求了解數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)，掌握根本數(shù)控指令的功能，能夠結(jié)合圖紙和工藝文件 看懂?dāng)?shù)控程序，知道所使用的數(shù)控程序的起刀點、退刀點、 切削用量以及對刀具 的要求。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1數(shù)控程序培訓(xùn)要求：1掌握程序的概念，了解程序編制的過程和內(nèi)容。2掌握數(shù)控程序中根本指令的功能。3計算機仿真操作。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 數(shù)控程序的根本知識1.1專業(yè)知識數(shù)控加工中數(shù)控程序的作用。數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和程序形式。2. 根本指令2.1專業(yè)知識根本數(shù)控指令的功能。2.2實訓(xùn)根據(jù)圖紙和工藝文件讀懂?dāng)?shù)控程序，在計算機上仿真

7、操作。三、課時分配表序號單兀課 時合計理論實訓(xùn)1數(shù)控程序16160總課時16160?數(shù)控機床操作?培訓(xùn)大綱一、根本要求掌握數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的操作方法，正確理解各按鈕的作用和熟練使用各 按鈕。根據(jù)工藝文件的要求完成參數(shù)輸入、工件裝夾和零件加工。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1零件裝夾培訓(xùn)要求：掌握零件裝夾的根本知識和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容：1.夾具與零件裝夾。1.1專業(yè)知識通用夾具的分類。平口鉗使用。三爪卡盤使用。壓板和工藝板使用。數(shù)控加工中對裝夾的要求。1.1.6 裝夾與平安生產(chǎn)。1.2實訓(xùn)方形毛坯的裝夾與校正。圓柱形毛坯的裝夾與校正。組合夾具與專用夾具的使用方法。單元2數(shù)控機床操作培訓(xùn)要求：1掌握數(shù)控

8、系統(tǒng)和數(shù)控機床的操作方法。2工件坐標系和刀具補償參數(shù)輸入。3零件加工。培訓(xùn)內(nèi)容：1.數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的操作方法1.1專業(yè)知識數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)用語。數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)各按鈕的作用。數(shù)控機床啟動與關(guān)閉。緊急情況處理。2. 工件坐標系和刀具補償參數(shù)輸入2.1專業(yè)知識機床坐標系和工件坐標系。刀具補償。對刀。工件坐標系和刀具補償參數(shù)輸入。3. 零件加工3.1 實訓(xùn)3.1.1 根據(jù)數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控程序和圖紙在數(shù)控車床上完成零件加工。3.1.2 根據(jù)數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控程序和圖紙在數(shù)控銑床上完成零件加工。三、課時分配表序號單兀課 時合計理論實訓(xùn)1數(shù)控機床操作和零件加工10024762零件裝

9、夾844總課時1082880?零件檢驗?培訓(xùn)大綱一、根本要求掌握使用常用量具的技能，根據(jù)圖紙對加工零件進行自檢二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1量具使用和零件測量培訓(xùn)要求：掌握常用量具的使用方法。 培訓(xùn)內(nèi)容：1.常用量具的使用方法1.1專業(yè)知識游標卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法。深度游標卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和使用方法。百分表的結(jié)構(gòu)和使用方法。1.2.零件測量實訓(xùn)量具使用和零件測量。三、課時分配表序號單兀課 時合計理論實訓(xùn)1量具使用和零件測量844總課時844?數(shù)控機床的日常維護?培訓(xùn)大綱一、根本要求掌握數(shù)控機床日常維護知識和平安知識。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1數(shù)控機床日常維護 培訓(xùn)要求：1掌握數(shù)控機床日常維護的內(nèi)容和方法。2平安使用數(shù)控機床的知識。 培訓(xùn)