生產(chǎn)與運作管理課程設(shè)計報告書

1、 .第一部分 課程設(shè)計說明書設(shè)計題目一：成批生產(chǎn)期量標準設(shè)計與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制一、計算大型零件組與其三種零件的加工周期（一）計算大型零件組的零件01-1的加工周期1、計算各工序時間根據(jù)公式 (見課本P237公式12-8)其中n=80 d=16(小時) s=1 k=1所以2、計算基本工序時間根據(jù)公式 (見課本P238公式12-10)其中 m = 7所以 3、計算工序間斷時間根據(jù)公式(見課本P238公式12-11)其中m = 7 =0.4（天）所以 4、計算自然過程時間已知5、計算零件的加工周期根據(jù)公式(見課本P238公式12-12)所以 將有效工作天數(shù)轉(zhuǎn)換成日歷天數(shù)則（二）計算大型零件組的零件

2、01-2的加工周期1、計算各工序時間根據(jù)公式 (見課本P237公式12-8)其中n=40 d=16(小時) s=1 k=1所以2、計算基本工序時間根據(jù)公式 (見課本P238公式12-10)其中 m = 5所以 3、計算工序間斷時間根據(jù)公式(見課本P238公式12-11)其中m = 5 =0.4（天）所以 4、計算自然過程時間已知5、計算零件的加工周期根據(jù)公式(見課本P238公式12-12)所以 將有效工作天數(shù)轉(zhuǎn)換成日歷天數(shù)則（三）計算大型零件組的零件01-3的加工周期1、計算各工序時間根據(jù)公式 (見課本P237公式12-8)其中n=40 d=16(小時) s=1 k=1所以2、計算基本工序時間

3、根據(jù)公式 (見課本P238公式12-10)其中 m = 4所以 3、計算工序間斷時間根據(jù)公式(見課本P238公式12-11)其中m = 4 =0.4（天）所以 4、計算自然過程時間已知5、計算零件的加工周期根據(jù)公式(見課本P238公式12-12)所以 將有效工作天數(shù)轉(zhuǎn)換成日歷天數(shù)則（四）計算零件組的生產(chǎn)周期經(jīng)過上面計算可知組周期最長的零件為零件01-1，又已知大型零件組的成套期為6天，即根據(jù)公式 (見課本P238公式12-12)所以綜上：編制“大型零件加工周期表”，見第二部分設(shè)計成果29頁批表1。二、計算大型零件組在機械加工車間的生產(chǎn)周期（一）計算大型零件組在機械加工車間的生產(chǎn)周期有上面的計算

4、可知（二）計算各車間的生產(chǎn)提前期根據(jù)公式 (見課本P241公式12-16) (見課本P241公式12-16)設(shè) 則 又已知1、計算大型零件組機加、毛坯車間的出產(chǎn)、投入提前期2、計算中型零件組機加、毛坯車間的出產(chǎn)、投入提前期3、計算小型零件組機加、毛坯車間的出產(chǎn)、投入提前期現(xiàn)編制“生產(chǎn)期量標準表”，結(jié)果見第二部分設(shè)計成果30頁批表2。（三）畫出C618K2產(chǎn)品與大型零件組的生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)間隔期、保險期與生產(chǎn)周期關(guān)系示意圖編制“產(chǎn)品與零件組在各車間的期量標準時間關(guān)系圖表”， 結(jié)果見第二部分設(shè)計成果31頁批圖1。三、編制“2014年1-6月份C618K2各月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃”（一）計算

5、2014年1月初各車間投、出產(chǎn)累計數(shù)大型零件組2014年1月初各車間投、出產(chǎn)累計數(shù) 車間在制品產(chǎn)品裝配機械加工毛坯制造在制品實有數(shù)(臺份)倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）04040404040累計數(shù)04080120160200中型零件組2014年1月初各車間投、出產(chǎn)累計數(shù) 車間在制品產(chǎn)品裝配機械加工毛坯制造在制品實有數(shù)(臺份)倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）0408012080120累計數(shù)040120240320440小型零件組2014年1月初各車間投、出產(chǎn)累計數(shù) 車間在制品產(chǎn)品裝配機械加工毛坯制造在制品實有數(shù)(臺

6、份)倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）倉庫（出產(chǎn)）車間（投入）04024002400累計數(shù)040280280520520（二）計算2014年1-6月份分月各車間投入、出產(chǎn)累計數(shù)與生產(chǎn)任務根據(jù)公式 (見課本P265公式13-3) (見課本P265公式13-4) (見課本P265公式13-5) (見課本P265公式13-6)1月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間1月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算計劃期初累計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q與累計數(shù)L（Q/L）=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入120120+13×5=185040120145120/120120/160大

7、型零件組加工出產(chǎn)投入120+18×5=210120+46×5=35080120130230120/200120/240毛坯出產(chǎn)投入120+51×5=375120+67×5=455160200215255120/280120/320中型零件組加工出產(chǎn)投入120+34×5=290120+54×5=390120240170150120/240120/360毛坯出產(chǎn)投入120+59×5=415120+71×5=4753204409535120/440120/560小型零件組加工出產(chǎn)投入120+58×5=41012

8、0+76×5=500280280130220240/520240/520毛坯出產(chǎn)投入120+81×5=525120+91×5=575520520555240/760240/7602月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間2月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月期初累計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q與累計數(shù)L（Q/L）=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入240240+13×5=305120160120145120/240120/280大型零件組加工出產(chǎn)投入240+18×5=330240+46×5=470200240130230120/32

9、0120/360毛坯出產(chǎn)投入240+51×5=495240+76×5=575280320215255120/400120/440中型零件組加工出產(chǎn)投入240+34×5=410240+54×5=510240360170150120/360120/480毛坯出產(chǎn)投入240+59×5=535240+71×5=5954405609535120/560120/6803月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間3月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算計劃期初累計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q與累計數(shù)L（Q/L）=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入360

10、360+13×5=425240280120145120/360120/400大型零件組加工出產(chǎn)投入360+18×5=450360+46×5=590320360130230120/440120/480毛坯出產(chǎn)投入360+51×5=615360+67×5=695400440215255120/520120/560中型零件組加工出產(chǎn)投入360+34×5=530360+54×5=630360480170150120/480120/600毛坯出產(chǎn)投入360+59×5=655360+71×5=715560680953

11、5120/680120/800小型零件組加工出產(chǎn)投入360+58×5=650360+76×5=740520520130220240/760240/760毛坯出產(chǎn)投入360+81×5=765360+91×5=815760760555240/1000240/10004月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間4月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月期初累計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q與累計數(shù)L（Q/L）=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入480480+13×5=545360400120145120/480120/520大型零件組加工出產(chǎn)投入480+1

12、8×5=570480+46×5=710440480130230120/560120/600毛坯出產(chǎn)投入480+51×5=735480+67×5=815520560215255120/640120/680中型零件組加工出產(chǎn)投入480+34×5=650480+54×5=750480600170150120/600120/720毛坯出產(chǎn)投入480+59×5=775480+71×5=8356808009535120/800120/9205月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間5月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算計

13、劃期初累計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q與累計數(shù)L（Q/L）=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入600600+13×5=665480520120145120/600120/640大型零件組加工出產(chǎn)投入600+18×5=690600+46×5=830560600130230120/680120/720毛坯出產(chǎn)投入600+51×5=855600+67×5=935640680215255120/760120/800中型零件組加工出產(chǎn)投入600+34×5=770600+54×5=870600720170150120/720120/840毛坯

14、出產(chǎn)投入600+59×5=895600+71×5=9558009209535120/920120/1040小型零件組加工出產(chǎn)投入600+58×5=890600+76×5=980760760130220240/1000240/1000毛坯出產(chǎn)投入600+81×5=1005600+91×5=105510001000555240/1240240/12406月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間6月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月期初累計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q與累計數(shù)L（Q/L）=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入720720+1

15、3×5=785600640120145120/720120/760大型零件組加工出產(chǎn)投入720+18×5=810720+46×6=950680720130230120/800120/840毛坯出產(chǎn)投入720+51×5=975720+76×5=1055760800215255120/880120/920中型零件組加工出產(chǎn)投入720+34×5=890720+54×5=990720840170150120/840120/960毛坯出產(chǎn)投入720+59×5=1015720+71×5=107592010409535

16、120/1040120/1160（三）編制“2014年1-6月份分月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)計劃表”，見第二部分設(shè)計成果32頁批3。設(shè)計題目二：單一對象機械加工間斷流水線組織設(shè)計一、計算流水線平均節(jié)拍根據(jù)公式 (見課本P44公式3-1)其中 兩班工作制的條件下所以二、計算并確定各工序設(shè)備需要量與工作地號根據(jù)公式(見課本P46公式3-4)工序時間設(shè)備需要量（工作地個數(shù)）工作地號01,0203,0405,06,070809,1011,12三、確定看管期各工序產(chǎn)量根據(jù)公式 (見課本P248公式12-30)其中（分/件）所以四、計算工作地在看管期的工作延續(xù)時間根據(jù)公式(見課本P248公式12-31)（一）

17、對于只有一個動作地的工序根據(jù)公式(見課本P249公式12-32)所以（二）對于有多個工作地的工序，采用集中分配的方法1、將 時間的產(chǎn)量集中分配給（）個工作地，使這些工作地在看管期的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：（即在看管期滿負荷）(見課本P250公式12-35)2、剩余的產(chǎn)量由其中一個工作地來完成，該工作地在看管期的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：(見課本P250公式12-36)(見課本P250公式12-37)（1）第1道工序01號工作地滿負荷，其看管期產(chǎn)量為：02號工作地的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：（2）第2道工序04號工作地滿負荷，其看管期產(chǎn)量為：03號工作地的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：（3）第3道工序05、06號

18、工作地滿負荷，其看管期產(chǎn)量為：07號工作地的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：（4）第5道工序09號工作地滿負荷，其看管期產(chǎn)量為：10號工作地的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：（5）第6道工序11號工作地滿負荷，其看管期產(chǎn)量為：12號工作地的產(chǎn)量和工作延續(xù)時間為：將上面計算的各工序各工作地在看管期的產(chǎn)量與工作延續(xù)時間匯總?cè)缦拢汗ば蛱?23456工作地號010203040506070809101112Q（件）32812281414124025152119T（分）120345312012012010611612072120110五、計算工作地（設(shè)備）負荷率與流水線平均負荷率（一）計算工作地（設(shè)備）負荷率根據(jù)公式(見課本

19、P46公式3-5)所以（二）計算流水線平均負荷率根據(jù)公式(見課本P46公式3-5)所以六、配備工人并計算每個工人的負荷率（一）配備工人配備工人的原則：使工人人數(shù)計量最少；盡量平衡每個工人的負荷率；方便工人工作。工序號123456工作地號010203040506070809101112設(shè)備負荷率（%）10028.344.210010010088.396.71006010091.7工人號010202030405060708091011（二）計算每個工人的負荷率工人的負荷率=對應的設(shè)備負荷率之和工人號0102030405060708091011工人負荷率（%）10072.510010010088.3

20、96.71006010091.7七、確定運輸批量、計算節(jié)奏和選擇運輸裝置（一）確定運輸批量零件在每一道工序的平均加工勞動量因為 且零件凈重5kg由課本P45表3-1知運輸批量為1件，即（二）計算節(jié)奏根據(jù)公式(見課本P45公式3-3)所以節(jié)奏（三）選擇運輸裝置由于零件是殼體，材料為鑄鐵，是易碎零件，而且零件凈重為5kg，屬于較輕物體則可以算則可以選擇帶滑輪的小車作為運輸裝置。八、設(shè)計間斷流水線標準工作指示圖表“間斷流水線標準工作指示圖表”見設(shè)計成果33頁。九、繪制流水線各工序間周轉(zhuǎn)在制品占用量形成于消耗圖表（一）確定周轉(zhuǎn)在制品占用量根據(jù)公式(見課本P251公式12-39)原理：計算的值，如果為正

21、值，表示最大周轉(zhuǎn)占用量形成于該時間階段的最后；如果為負值，則表示形成于該時間階段的開始。各時間階段計算所得正值之和與負值之和應相等，并為兩道工序之間周轉(zhuǎn)占用量的最大值。1、工序1、2之間的周轉(zhuǎn)占用量工序1、2的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表10203040506070809010011012013.84224.322T1T2T3在時段， ， 所以在時段， ， 所以在時段， ， 所以綜上：工序1、2之間看管期初周轉(zhuǎn)占用量為0，周轉(zhuǎn)占用量最大值形成于67分鐘末，最大值為11。工序1、2間周轉(zhuǎn)占用量形成于消耗圖如下圖所示工序號工序時間看管期周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖看管

22、期初周轉(zhuǎn)在制品占用量最大周轉(zhuǎn)在制品占用量13.8401124.322、工序2、3之間的周轉(zhuǎn)占用量工序2、3的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表10203040506070809010011012024.32238.643T1 T2 T3在時段， ， 所以在時段， ， 所以在時段， ， 所以綜上：工2、3之間看管期初周轉(zhuǎn)占用量為8，周轉(zhuǎn)占用量最大值形成于該階段的開始，最大值為8。工序2、3間周轉(zhuǎn)占用量形成于消耗圖如下圖所示工序號工序時間看管期周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量最大周轉(zhuǎn)在制品占用量24.328838.643、工序3、4之間周轉(zhuǎn)占用量工序3、

23、4的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表10203040506070809010011012038.64342.881 T1 T2T3在時段， ， 所以在時段， ， 所以在時段， ， 所以綜上：工序3、4之間看管期初周轉(zhuǎn)占用量為0，周轉(zhuǎn)占用量最大值形成于106分鐘末，最大值為1。工序3、4間周轉(zhuǎn)占用量形成于消耗圖如下圖所示工序號工序時間看管期周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量最大周轉(zhuǎn)在制品占用量38.640142.884、工序4、5之間的周轉(zhuǎn)占用量工序4、5的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表102030405060708090

24、10011012042.88154.802 T1 T2T3在時段， ， 所以在時段， ， 所以在時段， ， 所以綜上：工序4、5之間看管期初周轉(zhuǎn)占用量為5，周轉(zhuǎn)占用量最大值形成于116分鐘末，最大值為6。工序4、5間周轉(zhuǎn)占用量形成于消耗圖如下圖所示工序號工序時間看管期周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量最大周轉(zhuǎn)在制品占用量42.885654.805、工序5、6之間的周轉(zhuǎn)占用量工序5、6的看管期時間分段工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期工作指示圖表10203040506070809010011012054.80265.762 T1 T2 T3在時段， ， 所以在時段， ， 所以在時

25、段， ， 所以綜上：工序5、6之間看管期初周轉(zhuǎn)占用量為0，周轉(zhuǎn)占用量最大值形成于72分鐘末，最大值為5。工序5、6間周轉(zhuǎn)占用量形成于消耗圖如下圖所示工序號工序時間看管期周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量最大周轉(zhuǎn)在制品占用量54.800565.76（二）繪制流水線各工序間周轉(zhuǎn)在制品占用量形成與消耗圖表“流水線各工序間周轉(zhuǎn)在制品占用量形成與消耗圖表”見設(shè)計成果34頁。十、流水線平面布置設(shè)計和繪制流水線平面布置圖（一）流水線平面布置設(shè)計1、設(shè)計要求保證零件的運輸路線最短，有利于工人操作方便，流水線之間緊密銜接以與生產(chǎn)面積的充分利用等。2、流水線平面布置設(shè)計為了使零件的運輸路線最短，使

26、工人的運動距離最短，而且很多工序有兩個工作地，所以采用U型流水線，將工作地安排在流水線兩側(cè)。（二）繪制流水線平面布置圖“流水線平面布置圖”見設(shè)計成果35頁。第二部分 課程設(shè)計成果一、題目一設(shè)計成果大型零件加工周期計算表 （單位：天）批表1時 工序間零件號車削銑削刨削磨削鉆削熱處理加工周期01-1（2）2.96（3）2.53（4）1.29（1）4.21（6）3.36（7）0.86（5）4.002201-2（1）0.86（2）1.07（3）0.86（4）0.85（5）0.46501-3（2）0.86（3）0.53（1）1.07（4）0.654生產(chǎn)期量標準表 批表2標 準 標準別車 量間與在制品批類

27、（月）批量（臺份）生產(chǎn)間隔期（天）生產(chǎn)周期（天）出產(chǎn)提前期（天）投入提前期（天）裝配C618K2產(chǎn)品1/3月批40813013機加大型零件組1/3月批408281846中型零件組月批12024203454小型零件組2月批24048185876毛坯大型零件組1/3月批408165167中型零件組月批12024125971小型零件組2月批2404810819137 / 37產(chǎn)品與零件組在各車間的期量標準時間關(guān)系圖表 批圖1工作日2468101214161820222426283032343638404244464850525456586062646668毛坯制造零件加工產(chǎn)品裝配保險期D裝投D坯投D

28、坯出D加投D加出41-8041-8041-80R坯R加R裝T坯T保T裝T加T保1-40 1-40 1-402014年1-6月份分月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間月初結(jié)存數(shù)量/累計時間（月）123456C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)0/0120/120120/240120/360120/480120/600120/720投入40/40120/160120/280120/400120/520120/640120/760大型零件組機加出產(chǎn)40/80120/200120/320120/440120/560120/680120/800投入40/120120/240120/360120/480120/600120/720120/840毛坯出產(chǎn)40/160120/280120/400120/520120/640120/760120/880投入40/2001