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文檔簡介
1、一、類型根據(jù)剪切機機架結(jié)構(gòu)型式,可分為開式和閉式兩大類1開式機架斜刃剪切機開式機架斜刃剪切機機架一側(cè)有較大的凹形空間,上下刀臺安裝在這一空間對軋件進行剪切。通常上刀片以一定傾斜角安裝在上刀臺上,下刀片是水平的。主要用于剪切成束的小型圓鋼,以及寬度不大的鋼板(焊管壞)等軋件。如下圖:開式或閉式?根據(jù)剪切時刀片運動特點,閉式機架斜刃剪切機又可分為上切式和下切式兩種。(1) 上切式 這種剪切機下刀片固定不動,上刀片向下運動剪切軋件。此類剪切機采用電動機傳動較多,根據(jù)傳動系統(tǒng)的特點,可分為單面?zhèn)鲃?、雙面?zhèn)鲃?、下傳動、液壓傳動等型式? 2閉式機架斜刃剪切機閉式機架斜刃剪切機 單面?zhèn)鲃有钡镀羟袡C:結(jié)構(gòu)
2、簡單,制造方便,應(yīng)用廣泛。上刀臺的運動是通過電動機、三角皮帶、齒輪和曲柄連桿機構(gòu)來實現(xiàn)的。Q11:機械剪板機 雙面?zhèn)鲃有钡镀羟袡C:曲軸短、受力好、制造方便。但裝配困難,兩對齒輪同步要求較嚴格。多用于大型鋼板剪切機。a.組成及工作原理液壓傳動斜刀片剪切機,以教材P127Q12Y324000型液壓擺式剪板機為例。b.主要結(jié)構(gòu) 特點:具有工作平穩(wěn)、安全可靠、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單工作行程可調(diào)等優(yōu)點,也存在剪切次數(shù)低的缺點。下切式 上刀片固定不動,下刀片向上運動。 也有電動機傳動和液壓傳動之分,各自的特點可參照上切式以及前一節(jié)講的平刃剪切機。1、特點 剪刃互成一定角度,通常為112,常用小于6;通常是上剪
3、刃傾斜,下剪刃水平; 剪切力比平刃??; 剪刃行程變大; 產(chǎn)生側(cè)向推力。2、應(yīng)用主要用來剪切較寬的板材。3、命名常用被剪切板材的斷面尺寸來命名:厚度寬度。如:Q11-20 2000, Q12-32 4000 注:Q11機械剪板機 Q12液壓擺式式剪斷機 二特點與應(yīng)用1、剪切力(1)總剪切力 斜刃剪的總剪切力由三部分組成: PP1P2P3 (3.1-5)式中 P1:純剪切力; P2:剪切時,軋件被剪掉部分的彎曲力,即被剪掉部分在剪切時被上刀片沿著AED線作用產(chǎn)生的彎曲力。如圖 P3:彎曲切口附近金屬所需的彎曲力。由于剪刃的壓力,使切口附近的金屬沿EF弧形成凹坑所需的力。三、參數(shù)剪切是在圖3.1-2
4、0中的ABC內(nèi)進行的,其剪切力為: 式中 :作用在剪刃單位長度上的剪切力; :被剪金屬的剪切抗力 h:被剪金屬的厚度。 dx:剪切區(qū)內(nèi)距A點x處的一個微小距離。根據(jù)剪切區(qū)的幾何關(guān)系,剪切區(qū)內(nèi)各點的相對切入深度為 式中 :上刀片的傾斜角。)61 . 3(hdxdxqdPxxxq)71 . 3(hxtg(2)P1計算對上式進行微分并整理后有:把(3.1-8)式代入(3.1-6)式,積分并整理后有:式中 a:( )為單位剪切功,可根據(jù)教材P124-125表3.1-2與表3.1-3選取。)81 . 3(dtghdx)101 . 3, 91 . 3(221atghdtghPd根據(jù)B.B.Hocalb的實
5、驗資料、單位剪切功a:其中換算系數(shù)k1=0.6, k2=1,所以有:Hocalb推導(dǎo)出的總剪切力公式:)111 . 3 (21kkab)121 . 3 (6 . 0ba)131 . 3 ()100116 . 01 (21XYtgPP(3)諾沙量(Hocalb)公式式中 :系數(shù),與被剪掉部分板材的寬度d,延伸率以及刀片傾角有關(guān),可按教材P130圖3.1-21選取,其最大值為0.95。 Y:刀片的相對側(cè)間隙;Y/h,其中為刀片側(cè)間隙,h為被剪板材厚度。 X:壓板的相對距離;Xc/h,其中c為壓板中心離下刀片側(cè)邊緣距離,如圖3.1-22。 考慮到剪刃變鈍后剪切力會增加,根據(jù)(3.1-13)計算出的剪
6、切力應(yīng)增加1520%。包括:剪刃行程、剪刃長度、剪刃傾斜度、剪刃次數(shù)、剪刃側(cè)向間隙等參數(shù)。一、類型與應(yīng)用1、應(yīng)用廣泛用于縱向剪切厚度小于2030mm的板帶材。2、類型按其用途分:剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。(1)剪切板邊的圓盤剪 刀片數(shù)目為2對,每個圓盤刀片均懸臂地固定在單獨傳動的軸上; 應(yīng)用:中厚板的精整加工線,板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗等作業(yè)線。(2)剪切帶鋼的圓盤剪 刀片數(shù)目為多對,通常刀片都是固定在兩根公用的傳動軸上,也有少數(shù)圓盤剪刀片固定在單獨的傳動軸上。 應(yīng)用:板卷的縱切機組、連續(xù)退火和鍍鋅等作業(yè)。 以剪切板邊的圓盤剪為例,如教材P132圖3.1-25與P133圖3.1-26
7、所示。1、機架間距調(diào)整機構(gòu) 電機7經(jīng)蝸桿及減速器傳動絲桿,移動機架,(相當于機床,絲桿傳動,加工刀具則移動),改變其間距離,以適應(yīng)剪切不同寬度的板帶材。2、刀片軸間距離調(diào)整機構(gòu) 電機(3.1-25圖右邊的上右部分有個小電機)兩對蝸輪蝸桿減速器兩個套筒反向運動(只要最后一級的兩個蝸桿的螺紋的方向相反,如一個右旋,一個左旋)剪刃的軸間距增大或減小。二、結(jié)構(gòu)3、刀片側(cè)向距離調(diào)整機構(gòu) 手輪轉(zhuǎn)動蝸桿傳動(手輪與蝸桿是連在一起的)蝸輪傳動偏心軸套做軸向移動(偏心軸套與蝸輪是通過螺紋)圓盤剪刃做軸向移動(剪刃的軸與偏心軸是軸向固定的)。4、其它機構(gòu)(1)減少刀片與剪切金屬間的摩擦 如圖,每對刀片與板材的中心
8、線成一定角度(022)。 防止板帶材進入圓盤剪時向上翹曲。P134圖3.1-28所示(2)壓輥(3)使切下邊部彎曲的機構(gòu) a、刀盤軸錯開; b、上下刀盤采用不同直徑,上刀盤直徑小。如上圖(4)收集剪邊的機構(gòu) 碎邊機,剪切碎剪切邊,以便回收。1、剪切力 與斜刃剪切機的剪切力的確定類似 PP1P2 (3.1-14) 式中 P1:純剪切力; P2:板材被剪掉部分的彎曲力。 純剪切力的確定在原則上與斜刃剪切相同,實際剪切面只限于AB與CD之間,作用在寬度為dx微面積上的剪切力: 式中 :作用在接觸弧AB水平投影單位長度上的剪切力)151 . 3(1hdxdxqdPx三、參數(shù)xq根據(jù)幾何關(guān)系,相對切入深入為:式中為弦AB與CD間夾角的一半所以:把(3.1-17)代入(3.1-15)積分整理后有:)161 . 3(/2hxtg)171 . 3(2dtghdx)181 . 3(22221atghdtghP:單位剪切功,可根據(jù)教材P124-125表3.1-2與表3.1-3選取。式中 a:剪切功,也斜刃剪切機一樣,可按P124-125的表3.1-2與表3.2-3來確定。也可按諾沙量式(3.1-11)來確定,其中k1=1、k2=1,即:總剪切力的計算式為: 上式第二項為
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