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文檔簡介
1、混 凝 土 防 腐 劑海巖興業(yè)企業(yè)標準版權所有:北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司混凝土防腐劑企業(yè)標準混凝土防腐劑是新一代防止鋼筋混凝土腐蝕的一種全新產(chǎn)品,它突破了鋼筋混凝土防腐蝕的傳統(tǒng)理念,開創(chuàng)了使用外加劑防腐的新方法,從根本上解決了傳統(tǒng)防腐蝕方法的諸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環(huán)破壞及高抗?jié)B透等良好性能。特別適用對混凝土建筑物既要求防腐又要求抗?jié)B的工程。摻入該產(chǎn)品還可以使混凝土收縮值減小,便于大體積混凝土施工。混凝土防腐劑應用簡便,并不需要特殊施工工藝。同時這種防腐方法還綜合利用了工業(yè)廢料粉煤灰,具有綠色環(huán)保的意義。 通過在普通硅酸鹽水
2、泥中加入適量的防腐劑(以粉煤灰或礦粉取代部分水泥),而制成一種新的膠凝材料,產(chǎn)品符合中華人民共和國建材行業(yè)標準JC/T1011-2006各項指標。這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已超過鐵道混凝土及砌石工程規(guī)范附錄十三中規(guī)定的AS高級抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐劑生產(chǎn)的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的優(yōu)異性能。 混凝土防腐劑由北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司獨家根據(jù)用戶需求研發(fā)生產(chǎn),達到最基本的國家檢測標準,目前混凝土防腐劑市場錯綜復雜,價位層次不齊,都會做混凝土防腐劑,真正滿足客戶需求的有幾個,原應很簡單,是我們的使用客戶
3、放縱了生產(chǎn)者,貪便宜所造成的后果是給建筑物帶來安全隱患,我們的使用者沒有受益。混凝土防腐劑屬于北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司獨家開發(fā),發(fā)明人:于泳,在全國固定銷售人員,無任何授權代理公司,工廠合同制生產(chǎn),實地考察后,我司出示合理的產(chǎn)品質量保證文件,施工方案、實驗樣板得到客戶一致認可后,簽訂有效合同后,按實際實驗材料生產(chǎn)此產(chǎn)品,資料索取請聯(lián)系我公司,此技術轉讓,任何剽竊行為舉報者有獎!北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司對本產(chǎn)品每批出廠產(chǎn)品均配有防偽標識,批產(chǎn)品的出廠說明,批產(chǎn)品的性能,批產(chǎn)品的合格證,每批都不同.每批貨可通過網(wǎng)站,通過客戶的合格證中的“產(chǎn)品批號”查詢真假,并下載相關施工技術及說明
4、書。查詢登陸“百度”或其他搜索引擎輸入“海巖興業(yè)”進入官網(wǎng)即可,本文由北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司獨家詮釋,版權所有:北京海巖興業(yè)混凝土外加劑有限公司,網(wǎng)址: 。一、產(chǎn)品的技術指標(摻量為膠凝材料的8%) 項目 指標 標準 檢測指標 化學成分 氧化鎂%5.02.3氯離子%0.050.01物理性能 凝結時間 初凝/min45438終凝/h109.2抗壓強度比%7d909828d100115膨脹率%1d0.050.05528d0.600.128抗侵蝕性 抗蝕系數(shù)(k0.851.0膨脹系數(shù)(e1.501.10二、使用防腐劑與傳統(tǒng)的防腐蝕方法(外涂技術、加大保護層、抗硫酸鹽水泥、高強度混凝土)相比
5、,在防腐能力、混凝土耐久性、對鋼筋的保護、受施工環(huán)境的限制、施工及養(yǎng)護工藝都具有優(yōu)越性。其經(jīng)濟成本、后期防護費用也相對較低。 三、適用范圍及摻量 1、適用于沿海、海港、鹽田、鹽漬土、含硫化物或石膏地層等自然地區(qū)的道路、隧道、橋梁等工業(yè)、民用基礎設施建筑;排污系統(tǒng)中的涵洞、管道;地下管網(wǎng)等化工污染地區(qū)。凡此類地區(qū)中所含有硫酸鹽濃度在30015000mg/L范圍內均可采用該劑,在1000015000mg/L范圍內采用該劑,其抗硫酸鹽侵蝕性能大大高于抗硫酸鹽水泥。 2、產(chǎn)品的摻量為膠凝材料的68%。 3、水泥應滿足國家GB175的要求。 4、建議在設計混凝土配合比時應摻入適量的粉煤灰、磨細礦粉。 四
6、、包裝與貯存 本產(chǎn)品用復合袋包裝,每袋凈重25kg。保質期為6個月 混凝土防腐劑使用要領簡述:鹽漬土的主要特征是土中含有鹽,尤其是易溶鹽,它對公路橋涵及構造物具有明顯的腐蝕性,并對結構物基礎和地下設施構成一種較嚴酷的腐蝕環(huán)境,影響其耐久性和安全性。因此,鹽漬土地區(qū)水泥混凝土的耐久性問題成為了該地區(qū)影響公路橋涵及構造物正常運營的關鍵問題。在我國西部地區(qū),因混凝土被腐蝕而導致的構筑物損壞現(xiàn)象很常見。一方面,西部經(jīng)濟大開發(fā)帶來交通量的迅速增大,道路運輸尤為不暢,需要修筑大量公路;另一方面有關部門每年耗費大量的人力、物力進行治理,但效果不理想,造成巨大經(jīng)濟損失,使得鹽漬土地的公路服務能力嚴重滯后于非鹽
7、漬土地區(qū)。 鹽漬土、地下水、海水、腐爛的有機物以及工業(yè)廢水中含有大量的硫酸鹽,硫酸根離子滲入混凝土中和水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應,生成具有膨脹性的腐蝕產(chǎn)物,在混凝土內部產(chǎn)生內應力,當其內應力超過混凝土的抗拉強度時,就使混凝土產(chǎn)生開裂、剝落等現(xiàn)象,從而使混凝土因強度和粘接性能的喪失而發(fā)生破壞,并導致混凝土結構耐久壽命降低,因此在一些地區(qū),抗硫酸鹽防腐劑必不可少。 作用機理 混凝土防腐劑工作原理混凝土防腐劑工作原理:不是通過單純在普通硅酸鹽水泥中加入減水劑或礦物質摻和料提高混凝土的密實性,而是降低可侵入混凝土中硫酸根離子濃度并細化毛細孔的孔徑,抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度。達到延緩石膏和鈣礬石晶體
8、的生成,起到抑制其膨脹破壞的作用,進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的見速度,該產(chǎn)品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫硅鈣石結晶破壞,從而提高混凝土結構耐久性。 混凝土防腐劑應用范圍本產(chǎn)品可以廣泛適用于含有硫酸鹽和鎂的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥碳層、鹽漬土地地區(qū)、鹽湖、濱海鹽田、沿海港口、海水滲入?yún)^(qū)等不良地質區(qū)域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。 混凝土防腐劑檢驗標準-混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑執(zhí)行標準:JC/T1011-20061 范圍 本標準規(guī)定了混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存。 本標準適用于混凝
9、土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 ( 不包括勘誤的內容 或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T176 水泥化學分析方法GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法GB 2420 1981 水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗方法GB/T 8074 水泥比表面積測定方法 ( 勃氏法 GB 8076 混凝土外加劑GB 12573 水泥取樣
10、方法GB/T17671 1999 水泥膠砂強度檢驗方法 (1SO 法 JC/T 313 1982(1996 膨脹水泥膨脹率檢驗方法JC/T420 水泥原料中氯的化學分析方法JC/T681 行星式水泥膠砂攪拌機JGJ63 混凝土拌合用水標準 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。 混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑 Sulfate corrosion resistance admixtures for concrete 在混凝土攪拌時加入的,用于抵抗硫酸鹽、鹽類侵蝕性物質作用,提高混凝土耐久性的外加劑,稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。簡稱抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。 4 要求4 1 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑
11、理化性能 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能應符合表 1 的要求。 表 1 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能要求 項目 指標 化學成分 氧化鎂 /% 5.0 氯離子 /% 0.05 物理性能 比表面積 / ( / ) 300 凝結時間 初凝 /min 45 終凝 /h 10 抗壓強度比 /% 7d 90 28d 100 膨脹率 /% 1d 0.05 28d 0.60 抗侵蝕性 抗蝕系數(shù)( K ) 0.85 膨脹系數(shù)( E ) 1.50 4 2 堿含量 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中堿含量由供需雙方商定。若使用活性集料,用戶要求時,抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中的堿含量按 Na 2 O+0.658K 2 O 計算,其指標
12、應不大于 0.60 。 5 試驗方法5 1 化學成分5 1 1 氧化鎂 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中氧化鎂含量的測定按 GB/T176 進行。5 1 2 氯離子 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中氯離子含量的測定按 JC/T420 進行。5 1 3 堿含量 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑中堿含量的測定按 GB/T176 進行。5 2 物理性能5 2 1 比表面積 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的比表面積測定按 GB/T 8074 進行。5 2 2 凝結時間 摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥凈漿凝結時間的檢驗按 GB/T1346 進行。5 2 3 抗壓強度比 抗壓強度比的試驗按附錄 A 進行。5 2 4 膨脹率 摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐
13、劑的水泥凈漿試體,在淡水中養(yǎng)護的線膨脹率的試驗按 JC/T313 1982(1996 進行。5 3 抗侵蝕性5 3 1 抗蝕系數(shù)抗蝕系數(shù)的試驗按附錄 A 進行。5 3 2 膨脹系數(shù) 膨脹系數(shù)的試驗按附錄 A 進行。 6 檢驗規(guī)則6 1 編號及取樣 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑出廠前按同品種編號和取樣。袋裝和散裝抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位,抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定; 日產(chǎn)量超過 200t 時,以不超過 200t 為一編號,不足 200t 時,應以不超過 100t 為一編,號,取樣方法按 GB 12573 進行。 取樣應有代表性,可連續(xù)取,亦可從 20
14、 個以上不同部位取等量樣品,總量不小于 10kg 。 6 2 試樣及留樣 每一編號取得的試樣應充分混勻,分為兩等份;一份由生產(chǎn)廠按本標準第 5 章規(guī)定的方法進行出廠檢驗,一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存三個月,供作仲裁檢驗時使用。 6 3 檢驗分類 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗與型式檢驗。 6 3 1 出廠檢驗 每一編號抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑檢驗項目包括氧化鎂、比表面積、凝結時間、抗壓強度比、膨脹率。 6 3 2 型式檢驗 型式檢驗項目為第 4 章全部性能指標。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a 新產(chǎn)品試制定型鑒定;b 正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c 正常生產(chǎn)時,每季度檢驗一次;
15、d 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;e 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;f 國家或地方質量監(jiān)督檢驗機構提出檢驗要求時。6 4 判定規(guī)則 產(chǎn)品所檢驗的項目應符合第 4 章規(guī)定指標,判為合格品;若有一項指標不符合本標準要求時,則判為不合格品。 6 5 試驗報告 出廠試驗報告內容應包括本標準規(guī)定的出廠檢驗項目。 生產(chǎn)廠應在產(chǎn)品發(fā)出之日起 12d 內寄發(fā)出廠檢驗報告: 28d 強度、 28d 膨脹率應在產(chǎn)品發(fā)出之日起 32d 內補報。 抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)、堿含量、氯離子含量為型式檢驗結果,由供需雙方協(xié)商,自檢驗之日起 40d 內補報。 6 6 仲裁檢驗 若用戶對產(chǎn)品質量提出疑問時,用生產(chǎn)廠同一
16、編號的封存樣交由國家認可的省級或省級以上質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。如用戶要求現(xiàn)場取樣,應由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場共同取樣。 7 包裝、標志、運輸與貯存 7 1 包裝 產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝產(chǎn)品每袋凈量 50kg ,且不得少于標志質量的 98 ;隨機抽取 20 袋總質量應不少于 1000kg 。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定。 7 2 標志 包裝袋上應清楚標明:產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標準號、凈含量、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、生產(chǎn)日期。散裝運輸時應提交與袋裝標志相同內容的卡片。 7 3 運輸與貯存 產(chǎn)品在運輸與貯存時,不得受潮和混入雜物,不同種類產(chǎn)品應分別貯存,不得混雜。 產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起計
17、算,在符合本標準的包裝、運輸、貯存的條件下貯存期為 6 個月。 附錄 A( 規(guī)范性附錄 混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的抗壓強度、抗蝕系數(shù)和膨脹系數(shù) A 1 范圍 本附錄規(guī)定了混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的抗壓強度、抗蝕系數(shù)和膨脹系數(shù)試驗方法。 A 2 試驗材料A 2 1 水泥 采用 GB 8076 規(guī)定的基準水泥。A 2 2 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑 在抗壓強度、抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)檢驗時,應統(tǒng)一抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量,其最大摻量按水泥質量百分比計為 12 ;但生產(chǎn)廠提出并在產(chǎn)品說明書中明確時,抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻加量允許小于 12 。A 2 3 砂 符合 GB/T17671 1999 規(guī)定的標
18、準砂。A 2 4 水 符合 JGJ 63 要求。A 3 試驗方法 抗壓強度、抗蝕系數(shù)和膨脹系數(shù)試驗方法按 GB/T17671 1999 、 GB2420 1981 和 JC/T13 1982(1996 進行,并作補充規(guī)定。A 3 1 抗壓強度A 3 1 1 基準砂漿和受檢砂漿 基準砂漿和受檢砂漿強度按 GB/T17671 1999 進行,并作如下補充規(guī)定:每成型 3 條試體所需稱取的材料配比如表 A 1 ;每 3 條為一齡期。表 A 1 砂漿配比 材料 代號 a 基準砂漿 受檢砂漿 水泥 /g C 450 396 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑 b /g R 54 標準砂 /g S 1350 1350
19、拌合水 /g W 225 使受檢砂漿流動度 c 達到基準砂漿流動度 c 值± 5 加水量 注: a b 受檢砂漿抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻加量按 A 2 2 的規(guī)定,其水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的總和為 450g 。c 流動度按 GB/T2419 進行。A 3 1 2 抗壓強度比 在測得相應齡期基準砂漿和受檢砂漿抗壓強度后,按式 (A 1 計算抗壓強度比: ( A 1 ) 式中 A 1 7d 、 28d 抗壓強度比,單位為百分比 ( ; R t 受檢砂漿 7d 、 28d 抗壓強度,單位為兆帕 (MPa ; R 0 基準砂漿 7d 、 28d 抗壓強度,單位為兆帕 (MPa 。 A 3
20、 2 抗侵蝕性A 3 2 1 抗蝕系數(shù) 抗蝕系數(shù)按 GB 2420 1981 進行,并作如下補充規(guī)定; a 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量按本標準 A 2 2 的規(guī)定進行;b 試驗用砂為符合 GB/T17671 1999 規(guī)定的粒度范圍在 0.5 1.0mm 的中國 ISO 砂;c 水泥膠砂用水量根據(jù)水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑總和為 300g ,試驗用砂 750g ,流動度為 150mm ± 10mm 確定加水量;用 JC/T 681 1997 攪拌機,按 GB/T 17671 1999 中 6 3 攪拌,攪拌完成后取下攪拌鍋,用小鋼勺拌合 30s ,而后按 GB 2420 1981 進
21、行試驗。 A 3 2 2 膨脹系數(shù) 按 JC/T 313 1982(1996 進行,并作以下補充規(guī)定:a 抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的摻量按本標準 A 2 2 的規(guī)定進行;b 每組試體制作兩板。每板 3 條,每板稱取水泥和抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑共 1000g ,用小勺干混 1min ,按摻加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥標準稠度用水量把水加入鍋內,再把混后加抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑的水泥加入鍋內,用 JC/T 681 1997 攪拌機,按 GB/T17671 1999 中 6 3 攪拌,攪拌完成后取下攪拌鍋。用小鋼勺拌合 30s ,按 JC/T 313 19821996 中 4 4 成型,編號后放人養(yǎng)護箱養(yǎng)護。脫模時間按終凝后 2h ± 30min 脫模,并將釘頭擦干凈,立即測量試體的初始長度值。初始長度值測定后放人淡水中養(yǎng)護,其中 3 條試體在淡水中養(yǎng)護到 35d 時測定其淡水中的膨脹量;另 3 條試體在淡水中養(yǎng)護到 7d 時移入侵蝕溶液中,在侵蝕溶液中浸蝕到 28d 時測定其侵蝕膨脹量;c 采用化學純試劑配制水溶液,侵蝕溶液為 5 Na 2
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