氣體輔助注塑成型技術(shù)簡(jiǎn)介

1、氣體輔助注塑成型技術(shù)簡(jiǎn)介氣體輔助注塑成型技術(shù)簡(jiǎn)介氣體輔助注塑成型是歐美近期發(fā)展出來(lái)的一種先進(jìn)的注塑工藝，它的工作流程 是首先向模腔內(nèi)進(jìn)行樹(shù)脂的欠料注射，然后利用精確的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，把經(jīng)過(guò)高壓壓縮的氮?dú)鈱?dǎo)入熔融物料當(dāng)中，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，氣體沿著阻力最小方向流向制品的低壓和高溫區(qū)域。當(dāng)氣體在制品中流動(dòng)時(shí)，它通過(guò)置換熔融物料而掏空厚壁截面，這些置換出來(lái)的物料充填制品的其余部分。當(dāng)填充過(guò)程完成以后，由氣體繼續(xù)提供保壓壓力，解決物料冷卻過(guò)程中體積收縮的問(wèn)題。氣體輔助注塑成型優(yōu)點(diǎn) 為什么人們對(duì)于氣體輔助注射成型的興趣如此之大呢?其主要的原因在于這種方法出現(xiàn)時(shí)所許諾的種種優(yōu)點(diǎn)。成型者希望以低制造

2、成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。在不降低質(zhì)量的前提下用現(xiàn)代注塑機(jī)和成型技術(shù)可以縮短生產(chǎn)周期。通過(guò)使用氣體輔助注射成型的方法，制品質(zhì)量得到提高，而且降低了模具的成本。使用氣體輔助注射成型技術(shù)時(shí)，它的優(yōu)點(diǎn)和費(fèi)用的節(jié)約是非常顯著的。1、減少產(chǎn)品變形： 低的注射壓力使內(nèi)應(yīng)力降低，使翹曲變形降到最低;2、減少鎖模壓力： 低的注射壓力使合模力降低，可以使用小噸位機(jī)臺(tái);3、提高產(chǎn)品精度： 低的殘余應(yīng)力同樣提高了尺寸公差和產(chǎn)品的穩(wěn)定性;4、減少塑膠原料： 成品的肉厚部分是中空的，減少塑料最多可達(dá)40%;5、縮短成型周期： 與實(shí)心制品相比成型周期縮短，不到發(fā)泡成型一半;6、提高設(shè)計(jì)自由： 氣體輔助注射成型使結(jié)構(gòu)完整性和設(shè)

3、計(jì)自由度提高;7、厚薄一次成型： 對(duì)一些壁厚差異大的制品通過(guò)氣輔技術(shù)可一次成型;8、提高模具壽命： 降低模腔內(nèi)壓力，使模具損耗減少，提高工作壽命;9、降低模具成本： 減少射入點(diǎn)，氣道取代熱流道從而使模具成本降低;10、消除凹陷縮水： 沿筋板和根部氣道增加了剛度，不必考慮縮痕問(wèn)題。氣體輔助注射成型的流程 以短射制程為例，一般包括以下幾個(gè)階段。第一階段：按照一般的注塑成型工藝把一定量的熔融塑膠注射入模穴;第二階段：在熔融塑膠尚未充滿模腔之前，將高壓氮?dú)馍淙肽Ｑǖ闹醒?第三階段：高壓氣體推動(dòng)制品中央尚未冷卻的熔融塑膠，一直到模穴末端，最后填滿模腔;第四階段：塑膠件的中空部分繼續(xù)保持高壓，壓力迫使塑料

4、向外緊貼模具，直到冷卻下來(lái);第五階段：塑料制品冷卻定型后，排除制品內(nèi)部的高壓氣體，然后開(kāi)模取出制品。氣體輔助注塑成型系統(tǒng)由四個(gè)部分組成A.氮?dú)鈦?lái)源部分 B.氮?dú)庠鰤翰糠?C.氮?dú)饪刂撇糠?D.氮?dú)庾⑷氩糠?氮?dú)猱a(chǎn)生機(jī) 氣驅(qū)式增壓機(jī) 簡(jiǎn)易式控制臺(tái) 模具氣針進(jìn)氣 購(gòu)瓶裝氮?dú)?電動(dòng)式增壓機(jī) 箱柜式控制臺(tái) 氮?dú)馍渚走M(jìn)氣氣體輔助注射成型配置 氣驅(qū)式增壓機(jī) + 氣輔控制臺(tái)這種配置比較經(jīng)濟(jì)，(如一臺(tái)120NL/Min氣動(dòng)增壓機(jī)配上一臺(tái)手提式控制臺(tái))使用這種配置，操作方便，接上外購(gòu)的瓶裝氮?dú)饧纯稍鰤翰⒖刂茪怏w的輸出。但其輸出的高壓氮?dú)饬髁枯^小，較難滿足耗氮?dú)饬看笄易⑺苤芷诤芏痰漠a(chǎn)品生產(chǎn)。 電動(dòng)高壓壓縮機(jī) +

5、氣輔控制臺(tái)這種配置也可用外購(gòu)的瓶裝氮?dú)鉃闅庠?如瓶裝氮?dú)饨?jīng)電動(dòng)高壓壓縮機(jī)，再配上手提式控制臺(tái))，通常電動(dòng)高壓壓縮機(jī)可提供較大的高壓氮?dú)饬髁?，可以同時(shí)供給幾個(gè)控制臺(tái)輸出氣量，控制多副模具生產(chǎn)。但要經(jīng)常更換氮?dú)馄俊?氮?dú)猱a(chǎn)生機(jī) + 電動(dòng)高壓壓縮機(jī) + 氣輔控制臺(tái)這是一種整套制氮機(jī)經(jīng)高壓壓縮機(jī)增壓后配上氣輔控制器的配置。這是較理想的配置，有高壓氮?dú)獍l(fā)生器為控制器的氮?dú)鈦?lái)源，不需另外購(gòu)買(mǎi)瓶裝氮?dú)?，而且一部高壓氮?dú)獍l(fā)生器可作為多臺(tái)氣輔控制臺(tái)的氮?dú)鈦?lái)源，可同時(shí)控制多副模具生產(chǎn)。但這種配置的投資成本較高。氣輔注塑成型使用的氣體氣體輔助注塑成型使用的主要是氮?dú)?。氮?dú)庾鳛榭諝庵泻孔钬S富的氣體，取之不竭，用之不

6、盡。它無(wú)色、無(wú)味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，氮?dú)獾牧硪粋€(gè)優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒、難燃、成本低。高純氮?dú)獬Ｗ鳛楸Ｗo(hù)性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場(chǎng)所。氮?dú)?N2)在空氣中的含量為78.084%(空氣中各種氣體的容積組分為N2： 78.084%、O2： 20.9476%、氬氣： 0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少)，分子量為28，沸點(diǎn)：-195.8，冷凝點(diǎn)：-210。壓縮空氣由于不潔凈(主要是氧氣)，在高溫、高壓情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致材料降解或腐蝕，所以不適用。采用氣輔注塑成型的狀況當(dāng)零件設(shè)計(jì)中出現(xiàn)下列一個(gè)或幾個(gè)情

7、況時(shí),應(yīng)考慮采用氣體輔助注塑成型工藝:1、 零件很大;2、 外觀很重要;3、 零件有很多內(nèi)部結(jié)構(gòu),可能引起塌陷;4、 零件必須很平,而且需要較小殘余應(yīng)力;5、 零件很復(fù)雜,而且結(jié)構(gòu)需要;6、 產(chǎn)品數(shù)量可以補(bǔ)償制模方面的投資;7、 美觀需要,厚壁不可避免;8、 二次加工量要求最小;以下列出了部分采用氣體輔助注射成型產(chǎn)品的名稱(chēng)器具手柄 加油器管路 吸塵器儲(chǔ)灰箱 垃圾箱機(jī)動(dòng)車(chē) 乘客輔助手柄 高爾夫球棒桿 坐便器座ATM蓋子 輪椅車(chē)輪 傳真機(jī)機(jī)座 卡車(chē)保險(xiǎn)杠端帽加速器踏板臂 移動(dòng)式檔案架 廚房用具手柄 卡車(chē)外裝飾物氣體過(guò)濾器機(jī)架 籃球籃板 草地和花園設(shè)備 卡車(chē)濾油器外罩制動(dòng)器踏板臂 瓶箱 原料搬運(yùn)用設(shè)

8、備 卡車(chē)空氣過(guò)濾器外罩緩沖器儀表盤(pán) 光驅(qū)托盤(pán) 電視機(jī)外殼 醫(yī)療分析儀器外殼車(chē)門(mén)把手 椅子座 醫(yī)院病床護(hù)欄 電腦外殼車(chē)門(mén)模板 椅子扶手 LCD顯示器支架 復(fù)印機(jī)紙張輸入輥電子布線系統(tǒng) 嬰兒車(chē)座提手 功率放大器機(jī)架 鼠標(biāo)外殼外裝飾物 復(fù)印機(jī)面板 打印機(jī)提手 實(shí)用的貨棚板文具柜面板 飲水機(jī)外罩板 打印機(jī)硒鼓 洗衣機(jī)攪拌器擋泥板外延 計(jì)算機(jī)儀表蓋 打印機(jī)控制面板 自動(dòng)販賣(mài)機(jī)外殼儀器面板組 鍵盤(pán)包覆物 淋浴器基座 涼水機(jī)儀表盤(pán)內(nèi)裝飾物 電吉他外殼 淋浴器噴頭 服務(wù)器機(jī)箱面板汽車(chē)保險(xiǎn)杠 洗碗機(jī)儀表板 遮陽(yáng)板框架 窗框汽車(chē)車(chē)牌座 電工工具手柄 通用手推車(chē) 電視柜汽車(chē)側(cè)鏡安裝座 油漆刷手柄 音箱外殼 電冰箱門(mén)把手氣輔注塑成型基本守則1、 在氣體射入點(diǎn)，氣體的壓力大于塑膠壓力時(shí)，氣體才會(huì)射入塑料中。2、 氣體射入后，必須防止由射入點(diǎn)溢出，可用密封的(SEALING)壁免。3、 氣體進(jìn)入塑膠后，會(huì)延著最小阻力的方向前進(jìn)。如：較厚的截面。4、 在塑膠內(nèi)的氣體會(huì)由高壓區(qū)流向低壓區(qū)。5、 塑膠在冷卻及成形時(shí)，其壓力是由氣體控制，而非注塑機(jī)。6、 在一個(gè)連續(xù)的氣道內(nèi)，氣體的壓力在入口及末端是一樣的。(等壓)7、 塑膠內(nèi)的氣體必須有開(kāi)模前被排放到