(整理版)技術(shù)協(xié)議2

1、方艙技術(shù)協(xié)議甲方：木蘭峰貿(mào)易會(huì)社乙方：沈陽(yáng)銘辰汽車(chē)有限公司木蘭峰貿(mào)易會(huì)社 （以下稱(chēng)甲方）委托沈陽(yáng)銘辰汽車(chē)有限公司 （以下稱(chēng)乙方）生產(chǎn) 4570mm×2420mm×1918mm方艙、工作臺(tái)、柜以及安裝發(fā)電機(jī)、空調(diào)機(jī)等部件技術(shù)狀態(tài)雙方進(jìn)行了友好協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議：1、技術(shù)參數(shù)方艙外形尺寸：長(zhǎng) ×寬×高（ mm） 4570 ×2420×1918mm 方艙內(nèi)部尺寸：長(zhǎng) ×寬×高（ mm） 4450 ×2300×1800mm2、 壁板結(jié)構(gòu)“壁板采用聚氨酯泡沬板粘接結(jié)構(gòu)形式，厚度為 52mm 。壁板內(nèi)、外蒙

2、皮為 1.5mm 整張鋁板，中間為硬質(zhì)聚氨酯泡沬層和鋁型材骨架。 ”3、出入門(mén)方艙后壁設(shè)有一出入門(mén)，門(mén)通口尺寸為高1650mm、寬 800mm，開(kāi)啟角度為100°左右，采用明掛鎖結(jié)構(gòu)。4、觀察窗在方艙左右壁上各設(shè)有2 個(gè)觀察窗，前部觀察窗為固定式結(jié)構(gòu)，后部?jī)蓚€(gè)觀察窗為向外開(kāi)啟，開(kāi)啟采用氣支撐結(jié)構(gòu)形式。5 發(fā)電機(jī)門(mén)在方艙左后下部側(cè)設(shè)有一發(fā)電機(jī)門(mén)，發(fā)電機(jī)門(mén)向前開(kāi)啟，可開(kāi)啟180°，采用油機(jī)門(mén)鎖結(jié)構(gòu)形式 。6 電源轉(zhuǎn)接門(mén)在方艙左側(cè)中下部設(shè)有電源輸入門(mén)，電源輸入門(mén)向上開(kāi)啟，采用支撐板方式支撐及防雨。7 進(jìn)排風(fēng)門(mén)在方艙左側(cè)前上部、右側(cè)后上部各設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)門(mén)，風(fēng)機(jī)門(mén)向上開(kāi)啟，采用支撐板

3、方式支撐及防雨。8、空調(diào)機(jī)方艙前部安裝一臺(tái)空調(diào)機(jī)，空調(diào)機(jī)制冷量為3500W,制熱量為3850W。9、 軸流風(fēng)機(jī)方艙左側(cè)前上部安裝一進(jìn)風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)、右側(cè)后上部安裝一個(gè)排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)為 2123MBL 型軸流風(fēng)機(jī)。10、發(fā)電機(jī)組車(chē)廂左側(cè)后下部安裝一臺(tái)雅馬哈柴油發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組與艙體內(nèi)部采用隔腔形式與內(nèi)部分開(kāi)，工作時(shí)，采用發(fā)電機(jī)吊裝機(jī)構(gòu)將發(fā)電機(jī)放到地面進(jìn)行工作。11、 工作臺(tái)、柜方艙內(nèi)前部和左右中部設(shè)置有工作臺(tái)、左側(cè)后部發(fā)電機(jī)隔腔上部設(shè)有抽屜柜，右側(cè)后部設(shè)有一存放柜。12、轉(zhuǎn)椅、 10L 氣瓶、滅火器、撬棍、鐵鍬、錘子方艙內(nèi)配備 5 把轉(zhuǎn)椅行車(chē)時(shí)固定牢固，在大門(mén)的內(nèi)側(cè)安裝固定有10L 氣瓶?jī)蓚€(gè)

4、、滅火器兩個(gè)、撬棍、鐵鍬、錘子各一件。13、醫(yī)療箱在方艙內(nèi)右側(cè)安裝固定一個(gè)醫(yī)療箱。14、 登車(chē)梯登車(chē)梯采用鋁合金型材結(jié)構(gòu)形式，行車(chē)時(shí)固定在副車(chē)架縱梁中間。在方艙右前角設(shè)有登艙頂折疊腳踏梯。15、副車(chē)架及附件箱。方艙與底盤(pán)之間采用副車(chē)架為運(yùn)載平臺(tái)來(lái)連接，在副車(chē)架后部?jī)蓚?cè)各安裝一個(gè)附件箱。16、12.4車(chē)廂尺寸及備附件車(chē)廂的外形尺寸、車(chē)廂與底盤(pán)的連接尺寸、備附件安裝尺寸及相關(guān)配合尺寸要求按照雙方確認(rèn)的圖紙生產(chǎn)（DZ50T.008）。在車(chē)廂的前端排風(fēng)系統(tǒng)左側(cè)安置移動(dòng)登艙梯。移動(dòng)登艙梯按拖車(chē)底板離地高度 870mm設(shè)計(jì)；移動(dòng)登艙梯要求使用鋁合金等輕質(zhì)材料制造，要求拆卸方便。在需要登高的位置安裝移動(dòng)梯掛

5、鉤。蓄電池支架車(chē)廂內(nèi)設(shè)置一個(gè)兩層蓄電池架，蓄電池架的外形尺寸及結(jié)構(gòu)方式參照甲方圖樣（埋板圖），按照?qǐng)D左側(cè) A 向視圖，車(chē)廂內(nèi)側(cè)壁至少有兩處預(yù)埋板，以便蓄電池架通過(guò)螺栓與車(chē)廂側(cè)壁固定可靠，防止運(yùn)輸時(shí)的傾斜變形。備件柜在隔腔上方及車(chē)廂內(nèi)部左上角各安裝一備件柜，備件柜為鈑金結(jié)構(gòu)， 外形尺寸按甲方提供的圖所示，結(jié)構(gòu)由乙方設(shè)計(jì)；門(mén)應(yīng)裝鎖，鎖2具應(yīng)通用，資料柜每層的底板均要求墊一塊2mm厚的綠色耐油橡膠板。 每個(gè)抽屜上要求印有阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)式（1、2、3），標(biāo)識(shí)的字體高度為25mm，顏色為紅色。2.5廂體廂體尺寸及附件安裝尺寸的布置按照甲方提供的圖紙生產(chǎn)（DZ50T.008）。廂體的外蒙皮采用 1.2 整張

6、防腐鋁合金板，內(nèi)外蒙皮在1200×1200mm范圍內(nèi)平面度小于3mm，外表必須平整，光滑。內(nèi)、外蒙皮應(yīng)光滑平整 , 無(wú)明顯凹凸不平和磕碰擦劃傷跡；內(nèi)、外蒙皮采用粘結(jié)和拉鉚工藝固定于車(chē)廂骨架上，內(nèi)、外蒙皮表面應(yīng)平整、美觀、鉚釘排列整齊，頭和母體貼緊，不允許有歪頭、裂頭、活動(dòng)頭現(xiàn)象。原材料產(chǎn)品所有原材料應(yīng)具有不自燃性或阻燃性，應(yīng)具有防潮濕，抑制霉菌生長(zhǎng)和抗鹽霧腐蝕能力；金屬材料、橡膠材料、塑料材料的化學(xué)機(jī)械性能及其他要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。保溫層及吸音層車(chē)廂的兩側(cè)壁（包括兩側(cè)門(mén)）的結(jié)構(gòu)由車(chē)廂內(nèi)到車(chē)廂外為1.0 穿孔鋁板（孔徑為 5、孔間距為 8、左右兩行錯(cuò)位 45°）、2

7、0mm厚吸音層材料為 20mm 巖棉 (80 100kg/m3) （要求巖棉裁好后比框架周邊大 10mm，用玻璃絲布包好，塞在框架內(nèi)）、30mm厚保溫層（大板形式）、1.2mm防腐鋁合金板。吸音層做好后不允許出現(xiàn)明顯向下沉積的現(xiàn)象；穿孔鋁板上不允許有多余的膠，防止穿孔鋁板被堵住。安裝控制屏處隔墻采用吸音層結(jié)構(gòu)，從車(chē)廂內(nèi)側(cè)到控制屏室結(jié)構(gòu)為1.0穿孔鋁板（孔徑為 5、孔間距為8、左右兩行錯(cuò)位45°），玻璃絲布包好的20mm巖棉，30mm厚保溫層，1.2mm防腐鋁合金板，隔墻后端為可拆卸門(mén) （具體見(jiàn)圖）。進(jìn)風(fēng)消聲系統(tǒng)3車(chē)廂內(nèi)通過(guò)角鋁固定有電站的進(jìn)風(fēng)消聲系統(tǒng)（消聲隔墻可拆卸） ，要求角鋁密封

8、可靠固定，不得在電站工作時(shí)有振動(dòng)。具體要求見(jiàn)甲方提供的進(jìn)風(fēng)消聲系統(tǒng)圖 DZ50T.008，每面消聲隔墻的主要材料依次為 1 防腐鋁合金板（進(jìn)風(fēng)面）、30mm厚的巖棉 +玻璃絲布、 1.0 穿孔鋁板（面向兩側(cè)）等。排風(fēng)消聲系統(tǒng)車(chē)廂排風(fēng)處安裝有排風(fēng)百葉窗（整體可拆，詳見(jiàn) DZ50T.008、），外側(cè)采用 1.2 鋁合金板折彎成形，百葉窗最下一片須進(jìn)行防雨設(shè)計(jì)，百葉窗上粘有10mm的巖棉，巖棉用玻璃絲面包好后再用整塊穿微孔板固定，防止脫落；百葉窗能夠整體拆卸。上翻門(mén)車(chē)廂右側(cè)及后側(cè)各設(shè)置有1 個(gè)上翻門(mén)，車(chē)廂后端為輸入轉(zhuǎn)接板的操作門(mén)，該上翻門(mén)開(kāi)啟時(shí)角度應(yīng)大于90°，連接好接插件后， 上開(kāi)門(mén)的開(kāi)

9、啟角度通過(guò)兩側(cè)加裝的防雨擋板控制在75°，且側(cè)面要有防雨擋板， 防止雨水從側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)接板。另一個(gè)上翻門(mén)為電纜盤(pán)操作門(mén)，要求采用氣撐桿進(jìn)行支撐，開(kāi)啟角度為75°。側(cè)開(kāi)門(mén)車(chē)廂的兩側(cè)壁及前后端設(shè)置有側(cè)開(kāi)門(mén)。在車(chē)廂的出入門(mén)內(nèi)側(cè)安裝儀表專(zhuān)用交流兩芯、三芯組合插座板一個(gè)，并且在側(cè)開(kāi)門(mén)內(nèi)壁上方設(shè)置有限位裝置，保證開(kāi)啟的角度為100° 110°。左右兩側(cè)單開(kāi)門(mén)上設(shè)有采光窗，采光窗為雙層鋼化玻璃（單層厚度約5mm起隔音用），雙層玻璃間隔至少在30mm以上，玻璃之間安裝屏敝網(wǎng)，窗玻璃與屏敝網(wǎng)要求夾持牢固、密封良好。并且在內(nèi)部設(shè)有窗簾，窗簾兩側(cè)應(yīng)有導(dǎo)軌，窗簾采用鋁合金結(jié)構(gòu)形式

10、。車(chē)廂右后側(cè)的側(cè)開(kāi)門(mén)觀察玻璃窗，玻璃窗采用 5mm鋼化玻璃，為雙層結(jié)構(gòu)， 要求兩層玻璃之間為30mm以上。車(chē)廂前后端的側(cè)開(kāi)門(mén)上嵌套兩套活動(dòng)百葉窗，用于電站的進(jìn)排風(fēng)窗，具體尺寸見(jiàn)埋板圖。該百葉窗站在地面上即可對(duì)其操作。4門(mén)上方靠頂部設(shè)導(dǎo)水槽。各門(mén)均設(shè)有門(mén)鎖和限位裝置（能方便操作人員在地面操作）。所有門(mén)縫要求防水密封合理可靠， 并要求各固定件連接固定可靠，不得產(chǎn)生振動(dòng)異響。車(chē)廂的門(mén)鎖應(yīng)能防止雨水進(jìn)入銹蝕，門(mén)鎖的鑰匙通用。密封條車(chē)廂的單開(kāi)門(mén)均安裝密封膠條，密封條要求采用帶金屬絲的屏蔽密封條。密封條粘貼和固定應(yīng)牢固、平直、無(wú)傷痕。當(dāng)關(guān)閉單開(kāi)門(mén)、上翻門(mén)等時(shí)，密封條應(yīng)能阻止光、風(fēng)、雨、塵進(jìn)入方車(chē)內(nèi)部；密封

11、條應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹椥院涂蓧嚎s性，并具有不吸潮、抗風(fēng)化性能；密封條上嚴(yán)禁留有漆類(lèi)等腐蝕性物質(zhì)。廂體上方靠頂部設(shè)有導(dǎo)水槽；車(chē)廂上靠近導(dǎo)水槽處設(shè)置有起吊鉤，用于車(chē)廂起吊時(shí)支撐吊繩，防止破壞導(dǎo)水槽，并且可以用于起吊車(chē)廂。應(yīng)左右各設(shè)置一登艙踏板。廂體內(nèi)外共配有4 個(gè) 1 kg 滅火器（ MFZ-1型），并裝有安裝架和固定裝置兩套（具體位置見(jiàn)圖）。隨車(chē)廂配有手搖加油泵及土木工具等。廂體與底盤(pán)連接應(yīng)設(shè)有定位銷(xiāo)（至少 2 個(gè)），其余為螺栓連接， 結(jié)構(gòu)要求方便拆裝，保證廂體與底盤(pán)能方便、快速連接。螺栓連接設(shè)計(jì)合理，無(wú)安裝設(shè)備后不能操作緊固件的現(xiàn)象。具體位置結(jié)構(gòu)由乙方提供設(shè)計(jì)，甲方簽字認(rèn)可。2.6 電氣部分車(chē)廂電氣

12、部分車(chē)廂頂部?jī)?nèi)壁有照明燈為4 盞對(duì)角布置，交直流各2 盞，照明燈均采用AC220V和 DC24V飛利浦日光燈，照明燈的布置位置及控制開(kāi)關(guān)位置按甲方提供的圖樣制作。開(kāi)關(guān)上分別刻有“直流 / 交流”字樣，并且要刻有“開(kāi)”和“關(guān)”字樣。兩側(cè)門(mén)處的開(kāi)關(guān)應(yīng)有聯(lián)動(dòng)功能。根據(jù)甲方提供的圖樣位置要求，安裝好五芯插座（AC220 V）。5在廂體前內(nèi)壁左側(cè)上配一個(gè)五芯充電插座。軸流風(fēng)機(jī)車(chē)廂頂部安裝有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家為蘇州大華電訊電機(jī)廠， 250FZY6-D（F 級(jí)絕緣、進(jìn)口軸承）型軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)的電壓等級(jí)為AC220V，標(biāo)準(zhǔn)使用環(huán)境溫度為 -50 +80。車(chē)廂側(cè)壁所有預(yù)埋線(xiàn)在車(chē)廂內(nèi)的走線(xiàn)均為暗線(xiàn)

13、( 均要求選用耐高溫線(xiàn) ) ，各預(yù)埋線(xiàn)在廂體骨架內(nèi)和廂體內(nèi)壁出口處均要求有絕緣護(hù)套，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)，各導(dǎo)線(xiàn)對(duì)廂體骨架絕緣耐壓不小于1500V，頻率為 50Hz，波形盡可能為正弦波，歷時(shí) 1min 的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)而無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。預(yù)埋線(xiàn)的出線(xiàn)取電的線(xiàn)頭應(yīng)帶快速插拔件方便在車(chē)廂起吊能夠脫開(kāi), 并帶有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的文字長(zhǎng)期使用后應(yīng)不易模糊。乙方應(yīng)提供廂體內(nèi)部的電氣原理圖及電氣接線(xiàn)圖。2.7 電磁兼容性線(xiàn)路布置應(yīng)符合電磁兼容性設(shè)計(jì)要求。2.8油漆涂覆與標(biāo)識(shí)油漆等級(jí)a 級(jí)：用于型（艙外設(shè)備暴露）表面由防護(hù)和一般裝飾要求的工件，施工上不要求刮膩?zhàn)?。如廂體外表面等。b 級(jí)：用于型（艙內(nèi)設(shè)備遮蔽）表面有裝

14、飾和一般防護(hù)要求的工件，施工上允許局部刮膩?zhàn)樱ê穸冗m中）。如機(jī)柜骨架、側(cè)板、蓋板、頂板等，拖車(chē)內(nèi)表面等。金屬鍍覆與化學(xué)處理的選用a）鋼制零、部件一般采用鍍鋅鈍化成彩虹色。標(biāo)注為： Fe/Ep? Zn8? c2C（室內(nèi)）或 Fe/Ep? Zn12? c2C（室內(nèi)）b）一般鋁制零、部件采用陽(yáng)極氧化。標(biāo)注為： Al/Et ? A(s)18 ? Cs，還可用油漆。c）分機(jī)、插箱鋁把手采用半光亮陽(yáng)極氧化。6標(biāo)注為： Al/Mp ? Et ? A(s)5s ? S。油漆品種和顏色的選用a）室外露天設(shè)備均采用鍍覆層/ 化學(xué)處理加氟碳涂層體系保護(hù)的雙重保護(hù)機(jī)制。b）鋼結(jié)構(gòu)件所有露天使用的鋼制件采用熱噴鋅（或熱

15、浸鋅）陰極保護(hù)加氟碳涂層體系保護(hù)。熱噴鋅厚度不小于100um，熱浸鋅厚度不小于100um。對(duì)于不能進(jìn)行噴鋅作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)件（如薄壁零件） ，應(yīng)采用電鍍鋅彩色鈍化處理（12um以上），再進(jìn)行氟碳涂層體系涂覆。噴鋅處理，標(biāo)注如下：Ms? Zn100/T? S06-N-1?（草綠色） S04-60? a；熱浸鋅處理，標(biāo)注如下：Hd? Zn35/ T ? S06-N-1?（草綠色） S04-60? a；鍍鋅處理，標(biāo)注如下：Ep? Zn12? c2C/ T ? S06-N-1?（草綠色） S04-60? a；外露設(shè)備的內(nèi)表面選用白色涂層，標(biāo)注如下：T? S06-N-1?（白色） S04-60? a。車(chē)輛底

16、盤(pán)考慮與原車(chē)油漆兼容，采用丙烯酸聚氨酯磁漆。標(biāo)注為： T? S06-N-1?（黑色） S04-60? a。c）鋁結(jié)構(gòu)件所有露天工作的鋁制件， 采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化處理后加氟碳涂層體系進(jìn)行防護(hù)，標(biāo)注如下：T? S06-N-1?（草綠色） S04-60? a。d）廂內(nèi)設(shè)備及拖車(chē)內(nèi)表面金屬面板采用白色丙烯酸聚氨酯半光磁漆。標(biāo)注為： T? S06-N-1?（白色） S04-60? a。備件柜：采用油漆標(biāo)注為T(mén)? S06-N-1?（冰灰色 GY09A）S04-60? b；7標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)要求如下：導(dǎo)線(xiàn)和電纜兩端應(yīng)有編號(hào)，經(jīng)常移動(dòng)和搬運(yùn)的電纜編號(hào)應(yīng)牢固不脫落。車(chē)廂內(nèi)設(shè)備應(yīng)由銘牌標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品銘牌、標(biāo)識(shí)等必須按規(guī)范

17、要求執(zhí)行，并在外形圖中明確注明。轉(zhuǎn)接板附近應(yīng)有禁止帶電插拔操作標(biāo)識(shí)。拖車(chē)登艙梯有限重標(biāo)識(shí)，掛鉤有防止跌落標(biāo)識(shí)。車(chē)廂內(nèi)應(yīng)有防鼠、禁煙等標(biāo)識(shí)。可能危及人身和設(shè)備安全的部位均要求作警示標(biāo)識(shí)。所有標(biāo)識(shí)應(yīng)具有永久性。2.9 其它固定在車(chē)廂內(nèi)壁的附件安裝支架建議盡量采用螺釘連接而不是鉚釘鉚接，具備可拆性，并且需保證各附件在運(yùn)輸及沖擊環(huán)境下的固定可靠。車(chē)廂設(shè)置兩組攀登踏板，可方便人員登上車(chē)廂頂。消音器安裝在車(chē)廂內(nèi)， 其排煙口設(shè)置在廂體后端壁上，消音器表面溫度與整個(gè)排煙管路的表面溫度分別高達(dá) 400，乙方在廂體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)消音器的熱量輻射采取相應(yīng)措施，確保廂體不受到消音器的熱量輻射而造成艙體或電站受到破壞及變形

18、，相應(yīng)措施由乙方設(shè)計(jì)，消音器位置見(jiàn)甲方提供的埋板圖。固定裝置滿(mǎn)足消音器方便拆卸的要求。接地樁 1 根，選用鋼材料，并配好 M10的銅緊固件。接地樁示意圖一、質(zhì)量要求：1 車(chē)廂及附件焊接應(yīng)牢固，焊接應(yīng)均勻、無(wú)裂紋、薄皮、濺渣、咬邊、8焊穿、漏焊等缺陷。緊固件應(yīng)有防松裝置。2 車(chē)廂及附件進(jìn)行防銹處理。3 車(chē)廂等結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受 GJB235A-97 有關(guān)條款規(guī)定條件下行駛的振動(dòng)和沖擊。4 電鍍件的鍍層應(yīng)光滑、無(wú)斑點(diǎn)、銹跡等現(xiàn)象。5 車(chē)廂表面應(yīng)平整，漆膜均勻，無(wú)明顯裂紋和脫落，車(chē)廂頂面不允許出現(xiàn)積水現(xiàn)象。6 車(chē)廂應(yīng)密封，能防雨、防塵防霉菌、鹽霧等。7 電氣接口應(yīng)符合配套要求，電路應(yīng)安裝固定好，走向應(yīng)規(guī)范、合理、美觀。8 車(chē)廂與底盤(pán)等協(xié)作部件組裝好后應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)和淋雨試驗(yàn)，均按GJB235A-97考核，且能保證通過(guò)甲方1500 公里型式試驗(yàn)的振動(dòng)和沖擊及整機(jī)雨淋試驗(yàn)合格。二、驗(yàn)收要求1 乙方提供電氣原理圖和與拖車(chē)底盤(pán)安裝結(jié)構(gòu)圖。2 乙方必須進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告。3 乙方必須廠檢合格后再提交甲方復(fù)檢。4 乙方對(duì)協(xié)作部件質(zhì)量負(fù)責(zé)