03 腫瘤醫(yī)院混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
03 腫瘤醫(yī)院混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁
03 腫瘤醫(yī)院混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第3頁
03 腫瘤醫(yī)院混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第4頁
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文檔簡介

1、中山大學(xué)腫瘤防治中心二期工程建設(shè)輔助醫(yī)療樓工程混凝土工程監(jiān)理細(xì)則編制人: 編制日期: 審 核: 審核日期: 批 準(zhǔn): 批準(zhǔn)日期: 廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理公司中山大學(xué)腫瘤防治中心二期工程項(xiàng)目監(jiān)理部一、工程概況:工程名稱:中山大學(xué)腫瘤防治中心二期工程建設(shè)-輔助醫(yī)療樓工程工程地點(diǎn):東風(fēng)東路651號。建設(shè)單位:中山大學(xué)腫瘤防治中心設(shè)計(jì)單位:南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司勘察單位:廣州市設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:廣州市第二建筑工程有限公司建設(shè)規(guī)模:本工程總建筑面積73796平方米,其中地上十九層(部分9層)建筑面積47557平方米,地下四層(部分夾層1層),建筑面積26239

2、平方米?;幼畲笊疃葹?3.3米。本工程為全現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。地下室基坑開挖深度為23m,周長約412m基坑面積大概為6181平方米,基坑為不規(guī)則梯形,長約166m,西側(cè)寬約29m,東側(cè)寬約50m。采用鋼筋混凝土連續(xù)墻(兼做地下室外墻)+內(nèi)支撐+預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿作為基坑支護(hù)體系及止水帷幕。本工程砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度等級為A5.0,水泥砂漿強(qiáng)度等級為M5.0。工程監(jiān)理范圍:包括土建施工、電氣照明、防雷、給排水、消防系統(tǒng)、相關(guān)的設(shè)備安裝工程范圍內(nèi)市政管線及強(qiáng)弱電等工程的監(jiān)理。 二、監(jiān)理的目標(biāo)與依據(jù)1、本工程業(yè)主審批同意的監(jiān)理規(guī)劃;2、本工程招、投標(biāo)文件、施

3、工合同、設(shè)計(jì)文件;3、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001);4、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);5、行政主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定;6、設(shè)計(jì)的施工圖紙;1、 混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序檢驗(yàn)結(jié)果不合格合格有無缺陷有熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師原材料準(zhǔn)備、檢查承包單位、監(jiān)理工程師施工機(jī)械準(zhǔn)備、檢查承包單位、監(jiān)理工程師混凝土配合比試配、審核承包單位、監(jiān)理工程師返工承包單位簽署混凝土澆注令監(jiān)理工程師混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)承包單位 旁站監(jiān)量測坍落度抽查配合比見證試塊制作監(jiān)理工程師拆模申請、簽署拆模承包單位、監(jiān)理工程師混凝土質(zhì)量檢查承包單位、監(jiān)理工程師混凝土強(qiáng)度回彈承包

4、單位、監(jiān)理工程師提出缺陷修補(bǔ)方案承包單位審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師混凝土缺陷修補(bǔ)承包單位簽署中間驗(yàn)收證明監(jiān)理工程師無進(jìn)入下道工序承包單位2、混凝土工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值使用材料和混凝土配合比1).一般要求a)本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌泵送混凝土,混凝土攪拌站在提供預(yù)拌混凝土的同時(shí),須提供各種材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告給現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查;b)審查混凝土配合比設(shè)計(jì),應(yīng)通過計(jì)算和試配確定,試配強(qiáng)度應(yīng)考慮現(xiàn)場實(shí)際施工條件的差異和變化,根據(jù)現(xiàn)場施工質(zhì)量確定混凝土施工配制強(qiáng)度;c)混凝土摻用的外加劑,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用;d)對進(jìn)場混凝土進(jìn)行抽樣制作送檢,并按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢查,

5、做好記錄;e) 泵送混凝土配合比按規(guī)范規(guī)定,一般為1216cm,由于本工程大體積混凝土施工的特殊情況,砼的坍落度大小還將參照專業(yè)混凝土攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)院規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)和外加劑進(jìn)行試配取得的結(jié)果而定。2).混凝土用原材料應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求如建設(shè)部關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知(建建2001211號)、廣州市關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程領(lǐng)域建材產(chǎn)品進(jìn)場質(zhì)量管理的通知(穗建材2001200號)、關(guān)于加強(qiáng)水泥鋼材及工程實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督抽檢工作的意見(粵建監(jiān)站函2004號)中如水泥監(jiān)督抽數(shù)量不少于進(jìn)埸檢驗(yàn)數(shù)量的,其它材料監(jiān)督抽檢不少于的要求。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的不得使用,監(jiān)理工程師應(yīng)

6、拒絕簽認(rèn),并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件或設(shè)備撤出現(xiàn)場。混凝土用原材料與試件取樣送檢要求(見下表)附表:混凝土工程原材料與試件取樣送檢要求樣品名稱取樣送檢要求普通(白色)硅酸鹽水泥袋裝水泥按同品種、同標(biāo)號、同出廠批號、同時(shí)進(jìn)場的水泥,以200t為一驗(yàn)收批,不足200t仍作一批。散裝水泥不超過500t作為一批。每批抽樣不少于一次。隨機(jī)在不同部位至少20袋中均勻抽取拌勻。送樣12kg(物理性能檢測只需送6kg)。粉煤灰同等級以200t或不足200t為一批來抽取樣品。送檢具有代表性的均勻樣品4kg,裝入樣品桶或膠袋中。砂 石每500噸為一批,不足該數(shù)也視為一

7、批。在料堆取樣時(shí)不少于8點(diǎn),組成一組樣品。用袋裝送到本中心,砂10kg、石20kg?;?凝 土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料性能以及混凝土施工和易性的要求確定,普通混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提供以下材料:水泥50kg、砂50kg、石70kg;水泥、砂石料、摻合料使用袋裝,摻加外加劑的配合比,需提供外加劑的產(chǎn)品說明書及摻量?;炷猎嚰?壓每一樓層、同一配合比的混凝土,不超過100m3其取樣不得少一組,當(dāng)連續(xù)澆筑1000m3每澆筑200m3試件不少于一組,同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)實(shí)際確定,試件每組3塊?;炷量?jié)B同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,每組試

8、件6塊?;炷镣饧觿┩黄贩N型號、進(jìn)貨批次為一批,送檢抽取500g?;炷林黧w結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測回彈抽芯測混凝土強(qiáng)度樓板厚度鋼筋排布按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件;每一構(gòu)件測區(qū)數(shù)為10個。需要委托單位提供的資料:工程概況;結(jié)構(gòu)或構(gòu)件類型、外形尺寸及數(shù)量;原設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級;成型日期、混凝土原材料情況;混凝土質(zhì)量狀況和施工中存在的問題;有關(guān)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件設(shè)計(jì)圖、竣工圖。3) .混凝土運(yùn)輸、澆筑a) 混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈,運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水;b) 混凝土攪拌輸送車在運(yùn)送混凝土?xí)r,通常的攪拌轉(zhuǎn)速為2 4r/min ;整個

9、輸送過程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300 轉(zhuǎn)以內(nèi);c) 混凝土運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并保證卸料及輸送通暢;d) 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌,摻用外加劑按試驗(yàn)要求;e) 混凝土施工前必須進(jìn)行對模板及支架,鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求方能澆筑混凝土;f) 在砼澆筑前對模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等應(yīng)進(jìn)行清理干凈;對模板的縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán),木模板應(yīng)濕潤但不得有積水;g) 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,若超過2m時(shí)應(yīng)使用震動落料筒;h) 在澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填50100mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿;

10、澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)應(yīng)采用震動式串筒;i) 混凝土澆筑層厚度采用平板振搗為200mm, 用插入式振搗時(shí)為振搗器作用部分長度的1.25倍;j) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)混凝土運(yùn)輸、澆筑間歇全部時(shí)間C30混凝土?xí)r不超過210分鐘(不高于25)和180分鐘(高于25),對高于C30混凝土?xí)r不超過180分鐘(不高于25)和150分鐘(高于25),當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留施工縫;k) 插入式振搗器每一振點(diǎn)應(yīng)快插慢拔,延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈浮漿和不再沉落,移動間距不宜大于作用半徑1.5倍, 與模板距離不大于作用半徑0.5

11、倍,避免碰擦鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等;l) 平板振動器移動間距應(yīng)保證能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,澆筑錐形;基礎(chǔ)要確保斜坡面設(shè)計(jì)尺寸;m) 在混凝土澆筑過程若發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞有變形,移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理;n) 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)后再澆筑;o) 梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土,拱和高度大于1m的梁等結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑混凝土;p) 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,宜留在剪力較小部位; q) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定:(a)已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2;(b)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土

12、前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜不于24h ,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除;(a)在澆混凝土前,宜先在施工縫宜先鋪上10 15mm 厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同;(b)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合,從施工縫開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗時(shí),宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80 100mm 處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。c)混凝土澆筑

13、過程監(jiān)理人員必須進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)理,填寫旁站監(jiān)理記錄:(a)檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到位、特殊工種持證上崗及施工機(jī)械,建筑材料準(zhǔn)備情況;檢查混凝土施工過程中的人員、施工設(shè)備機(jī) 械、材料、施工方法及工藝或施工環(huán)境條件是否均處于良好狀態(tài);(b)按每班或澆筑砼數(shù)量見證取樣及制作砼試件,并核查砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置位置、數(shù)量;(c) 檢查混凝土坍落度及配合比是否一致,控制澆筑混凝土的振搗、抹壓情況;(d)模板清理、墊塊、預(yù)留洞位置;(e)負(fù)彎矩鋼筋的位置、長度;(f) 施工縫留設(shè)及接槎處的處理;(g)混凝土澆筑高度及振搗時(shí)間,多臺泵平行作業(yè)時(shí)的有效半徑;(h)混凝土澆筑完成后的保護(hù);(i)旁站

14、監(jiān)理人員實(shí)施旁站時(shí),發(fā)現(xiàn)承包單位違反工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的行為責(zé)令其改正。如發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量和安全的,應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào)并采取相應(yīng)措施,及時(shí)制止事態(tài)的擴(kuò)大;(j) 凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄表上簽字的,不得進(jìn)行下一道工序施工。4).混凝土養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查和缺陷修整a)混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,有抗?jié)B要求和摻緩凝劑不少于14天,混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在其上堆放材料和施工作業(yè),由于本工程存在大量大體積砼,具體的養(yǎng)護(hù)程序詳見專項(xiàng)施工方案。b)混凝土拌制過程檢查所用原材料品種、規(guī)格和用量及澆筑地點(diǎn)坍落度,

15、每一工作班至少兩次,隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間;c) 混凝土試件留置每拌制100 盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí),取樣不得少于一當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。試件制作監(jiān)理人員應(yīng)在場見證; d) 混凝土強(qiáng)度評定和結(jié)構(gòu)允許偏差,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行計(jì)算評定和檢查;e) 非承重模板拆除應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí),方可拆除;f) 模板拆除后

16、混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)保持原狀不得自行修補(bǔ), 經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證后才能隱蔽,若出現(xiàn)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同有關(guān)部門研究處理,基礎(chǔ)在拆模后要彈好軸線和柱位作好自檢記錄。混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25, 溫度陡降不應(yīng)超過10,為防止溫度裂縫,可采用低熱水泥,并采用高標(biāo)水泥盡量降低水泥用量,控制混凝土的澆筑溫度,采用冰水或在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)冷卻管。3、 混凝土工程監(jiān)理工作方法與措施1) .審核混凝土工程的施工方案及技術(shù)交底記錄混凝土工程質(zhì)量控制包括對施工準(zhǔn)備、原材料的質(zhì)量、計(jì)量配合比、坍落度、攪拌時(shí)間運(yùn)輸(包括澆筑混凝土下料高度)、振搗、澆筑厚度、試塊、施工縫、養(yǎng)護(hù)、缺陷處理、模板拆除等。全過程嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)

17、準(zhǔn)執(zhí)行,首先要審查承包單位上報(bào)的混凝土工程專項(xiàng)施工方案及有關(guān)的技術(shù)資料、監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行必要的巡視、旁站及事后檢查。a)商品混凝土供應(yīng)廠商的資質(zhì)必須嚴(yán)格按照本工程規(guī)定的程序進(jìn)行審查,合格后方能作為本工程合格供應(yīng)商。b)對混凝土專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混澆土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施、對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境保護(hù)措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí),確保萬無一失同時(shí),由于本工程大體積混凝土施工的特殊性,對混凝土運(yùn)輸車輛的行走線路和時(shí)間都要督促施工單位作出專項(xiàng)的分析,確?;炷潦┕すこ讨胁灰蜻\(yùn)

18、輸過程延誤造成混凝土施工的質(zhì)量問題。c)混凝土施工施工機(jī)械的選擇是施工方法選擇的中心環(huán)節(jié)。審查混凝土施工用機(jī)械,根據(jù)本工程的條件和工程特點(diǎn),其最適宜的類型和型號,既滿足施工的要求,又要經(jīng)濟(jì)合理充分發(fā)揮施工機(jī)械的作用,提高機(jī)械使用率;d)監(jiān)理工程師要審查承包單位的混凝土需求計(jì)劃,并審核其是否滿足施工進(jìn)度的要求,對發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)建議,使材料總體計(jì)劃與施工進(jìn)度相一致;材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)統(tǒng)一由承包單位或供貨方填寫工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表一式陸份,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位等存檔妥善保管;e)加強(qiáng)隱蔽驗(yàn)收工作,使隱蔽工程確保合格;f)檢查臺秤,試模,坍落度桶等計(jì)量,檢測工具是否齊全完好;g)檢查、

19、核對承包單位人員到崗情況(施工員、質(zhì)量員、電工、鋼筋工、機(jī)械工、木工等勞動力);h)對混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真檢查,包括、道路平直、安全設(shè)施完善、振動機(jī)械的數(shù)量、用電、防雨措施、夜間施工的照明及安全防護(hù)措施,對機(jī)具可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);i)對商品混凝土的強(qiáng)度等級、配合比、坍落度進(jìn)行核對;j) 嚴(yán)格控制混凝土的配合比,遇陰雨天澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比; k) 控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間,防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,當(dāng)預(yù)拌好的混凝土超過2h時(shí),澆搗前必須進(jìn)行現(xiàn)場再攪拌; m) 混凝土澆搗時(shí)應(yīng)振實(shí)振均且避免漏漿,振搗程度以振出漿液為控制標(biāo)準(zhǔn); n) 夏、冬、雨期施工,應(yīng)做好防水

20、、防凍、防曬措施。防曬措施可采用草包覆蓋,并時(shí)常灑水養(yǎng)護(hù);o) 做好混凝土試塊,試塊要求現(xiàn)場制作,并按見證取樣計(jì)劃進(jìn)行見證取樣,嚴(yán)禁弄虛作假;p) 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,對重要部位要有養(yǎng)護(hù)的方案措施。r) 嚴(yán)格控制混凝土工程產(chǎn)生蜂窩、孔洞、露筋以及縫隙夾渣等現(xiàn)象,否則,應(yīng)根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度,制定相應(yīng)的處理方案。一般缺陷由承包單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新驗(yàn)收;嚴(yán)重缺陷應(yīng)由承包單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行處理,并重新驗(yàn)收;混凝土常見缺陷修整處理辦法如下:(a)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露筋表面,先用鋼絲刷刷,加壓水洗刷基層后,可用1 2 或1 2.5 水

21、泥砂漿抹平;(b)較大面積的蜂窩、露筋,應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷刷,加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)石混凝土填寫塞,并仔細(xì)搗實(shí);(c)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。2) .混凝土澆筑?;炷翝仓r(shí),應(yīng)按以下要求使用和操作混凝土泵。a)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)注意混凝土汽車泵或固定式混凝土泵的布置位置,以達(dá)到方便、安全;b)混凝土澆筑前,應(yīng)根據(jù)工程或施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案做好配管工作;配管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求;c)應(yīng)根據(jù)混凝土泵的使用說明書其他相關(guān)規(guī)定,制定專門操作要點(diǎn),以此操作及安全使用混凝土泵;d)混

22、凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作;e) 應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力,以及周圍場地大小等條件,預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域。 3) .混凝土的澆筑順序,應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)到近澆筑;b) 同一區(qū)域內(nèi)的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑,當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過混凝土初凝時(shí)間;c) 對節(jié)點(diǎn)部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑泥凝土的等級要嚴(yán)格檢查,防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。d) 當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)

23、先按留施工縫的規(guī)定處理。4) .混凝土工程質(zhì)量通病防治措施監(jiān)理、承包單位均需成立質(zhì)量通病防治工作小組,明確單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo),明確單位工程監(jiān)理、施工責(zé)任人。編制詳細(xì)的質(zhì)量通病防治活動監(jiān)理細(xì)則,宣傳質(zhì)量通病防治活動的意義和對策措施,強(qiáng)化監(jiān)理單位、承包單位的質(zhì)量意識,在實(shí)施中要組織施工人員互相交流方法和體會,全面提升質(zhì)量通病防治的能力。a) 見廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施(二)。b) 其它常見質(zhì)量通病防治措施(見下表)。附表:混凝土工程其它常見質(zhì)量通病防治措施項(xiàng)次質(zhì)量通病防治措施1混凝土麻面:表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn),形成粗糙面,影響外表美觀,但無鋼筋外露現(xiàn)象。模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水

24、泥砂漿等雜物;澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,并清掃干凈;模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,如有縫隙,應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán);模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷要均勻,并防止漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止;拆模不應(yīng)過早。2混凝土縫隙、夾層:混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物,使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面;接縫外的鋸屑、木塊、泥土,磚塊等雜物必須徹底清除干凈,并將接縫表面洗凈;混凝土澆筑高度大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料;在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如間歇時(shí)間超過有關(guān)有關(guān)規(guī)定,則按施工縫處理,且應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑;大體積混凝土澆筑,如接縫時(shí)間超過上表規(guī)定的時(shí)間,可采取對混凝土進(jìn)行二次振搗,以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后(46h)再振搗一次,然后再澆筑上一層混凝土;在已硬化的混凝土表面上,繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,或1015cm厚減半石子混凝土,以利良好接合,并加強(qiáng)接縫處

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