006主體結(jié)構(gòu)模板支拆

1、表C1-3 技 術(shù) 交 底 記 錄編號：006工程名稱安徽華誼一期甲醇鍋爐房系統(tǒng)及汽輪發(fā)電機系統(tǒng)交底部位主體結(jié)構(gòu)模板支設(shè)工程編號日 期2010年月29日1 范圍 本工藝適用于現(xiàn)澆混凝土框架柱、梁、板模板支設(shè)及拆除。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條。 2.1.2 連接附件：扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、穿墻螺栓。 2.1.3 支撐系統(tǒng)：碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。 2.1.4 工具：鐵木榔頭

2、、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 2.2 作業(yè)條件： 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。 2.2.2 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。 2.2.3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格

3、、數(shù)量及排列尺寸；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時。 2.2.4 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3 施工工藝 3.1 框架柱模板安裝工藝： 3.1.1 框架柱安裝工藝流程：組裝前檢查測量放線安裝穿墻螺栓模板安裝3.1.2 在安裝模板前，按位置線焊好框架柱控制筋。3.1.3 安裝模板應(yīng)先穿墻對拉螺。 3.1.4 安裝模板到柱頂部，并將其用方山形扣件與對拉螺栓固定，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板

4、成為一體。3.1.5 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。3.2 梁模板安裝工藝：3.2.1. 在基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)層混凝土上彈出梁的軸線。3.2.2 安裝梁模之前，搭設(shè)支架，支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，立桿加可調(diào)底座。3.2.3 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。3.2.4 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，當(dāng)粱高超50cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找直并固定。 3.2.5 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁墻模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。3.3 板模板

5、安裝工藝：3.3.1 安裝板模之前，搭設(shè)支架，支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，立桿加可調(diào)底座。 3.3.2 支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。 3.3.3 鋪設(shè)定型竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密。3.3.4 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進行校正。4 模板拆除施工工藝 4.1 模板拆除的一般要點： 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模及冬季

6、施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 4.2 模板拆除的一般要點： 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時

7、，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 4. 2.3 拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。 5.2 基本項目 接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 檢查方法：觀察

8、和用尺量計算統(tǒng)計。允許偏差項目，見表4-3項目允許偏差 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標(biāo) 高±5+2 -5±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5±2±2尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333 埋管預(yù)留孔中心線位移3333預(yù)埋螺栓中心線位移2222拉線和尺量檢查外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10 0

9、+10 0+10 0+10 06 成品保護 6.1 模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 6.2 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6.3 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。7 安全要求：7.1 進入現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽；7.2 腳手架，工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁好打好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。7.3 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。7.4 所有設(shè)備均應(yīng)有專人管理，所有帶電設(shè)備的部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好，確保施工中的帶電系統(tǒng)安全。7.5 所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴禁其它工人自行拆動。7.6 電動機應(yīng)開關(guān)箱，停機不用或下班后，應(yīng)拉閘斷店，并鎖好開關(guān)箱。7.7 高度在2m以上屬于高空作業(yè)，作業(yè)面必須鋪設(shè)寬度不小于1000mm的木跳板，且不允許探頭跳，搭設(shè)架體時，架子工必須系好安全帶。7.8 高度在2m以上，操作平臺必須設(shè)置護欄，護欄