混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程 1  固定式攪拌機應安裝在堅固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。 2  固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。 3  移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,四周應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥當保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。 4  對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口四周應墊高夯實,應防止地

2、面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采納木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。 5  料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。 6  作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求: 1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%; 2) 電動機和電器元件的接線堅固,愛護接零或接地電阻符合規(guī)定; 3) 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩; 4) 齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。 7  作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數

3、分鐘,并應無沖擊抖動現象和特別噪聲。 8  作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀看并確認離合器、制動器敏捷牢靠。 9  應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的全都性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。 10  應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。 11  攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應準時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應削減物料粘罐現象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 12  進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具

4、伸入攪拌筒內扒料、出料。 13  攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 14  向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。 15  作業(yè)中,應觀看機械運轉狀況,當有特別或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除潔凈,然后再進行檢修。 16  加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 17  強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應常常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應準時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應準時修補或更換。 18  嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位 19  作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必需應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上"禁止合閘"標牌,并應有專人在外監(jiān)護。 20  作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。 21  冬

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