爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程

1、 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程 一、班前檢查： 1、檢查MN煙導(dǎo)煙車：（1）檢查行走是否正常、減速機(jī)油位（油標(biāo)的1/2）、聯(lián)軸器有無脫落、行車輪有無特別（軸承定時(shí)加油）。（2）檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無震驚、液壓缸推和退有無卡阻現(xiàn)象、油路有無漏油現(xiàn)象、電池多路閥是否靈敏。（3）檢查電路、電器、儀表。2、檢查高壓氨水水泵：（1）查看氨水水溫，溫度在75左右，溫度高于85時(shí)停用。（2）檢查水泵有無震驚、油位、機(jī)械密封等。（3）檢查電路、電器、儀表。3、檢查閥門：（1）檢查泵房閥門有無漏氣現(xiàn)象。（2）檢查爐頂閥門有無漏水現(xiàn)象。注：設(shè)備定時(shí)加油注：1、派專業(yè)人員操作定期檢查。2、裝煤塌方

2、是打開裝煤炭化室的上升管排空、同時(shí)關(guān)閉裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。3、焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)。1）焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)小于全爐數(shù)的三分之二爐時(shí)，高壓氨水壓力調(diào)到0.3Mpa。（高壓氨水泵變頻調(diào)控）。2）焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)小于全爐數(shù)的三分之一時(shí)，高壓氨水壓力調(diào)到3.5Mpa。（高壓氨水泵變頻器調(diào)控）3）焦?fàn)t正常生產(chǎn)時(shí)出焦量24小時(shí)出全爐時(shí)，高壓氨水壓力調(diào)到4.0Mpa。（高壓氨水泵變頻調(diào)控）4）氨水溫度高于85時(shí)停用。5）避開焦?fàn)t換向時(shí)使用爐頂MN管爐頂荒煤氣回收設(shè)備。6）自動(dòng)測(cè)氧儀1.2%報(bào)警，1.5%自動(dòng)切斷電鋪電源。7）加煤時(shí)集氣道壓力掌握在80120pa，焦?fàn)t風(fēng)機(jī)能自動(dòng)計(jì)時(shí)調(diào)整保證集氣道內(nèi)的煙氣抽走。二、操作規(guī)程1、啟動(dòng)高壓氨水泵水壓力達(dá)到3739Mpa。2、MN管導(dǎo)煙車行車對(duì)位。3、落下抓蓋裝置抓蓋。4、確認(rèn)蓋以抓好時(shí)落導(dǎo)套。5、爐圈水封加水（水位離上口2535mm）6、開頭進(jìn)煤時(shí)提蓋（指示燈明）及關(guān)閉上升管蓋。7、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室時(shí)打開遠(yuǎn)離該炭化室的高壓氨水閥（大車發(fā)信號(hào)）8、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室500mm1000mm左右（大車發(fā)信號(hào)依據(jù)煙氣量調(diào)整）時(shí)打開相鄰該炭化室的高壓氨水閥。9、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室1500mm2500mm左右（大車發(fā)信號(hào)依據(jù)煙氣量調(diào)整）時(shí)打開該炭化室高壓氨水閥同時(shí)打開上升管的翻板閥。10、加煤結(jié)束后關(guān)閉爐門