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文檔簡介
1、 燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程 一、 鍋爐啟動(dòng)前的檢查 1、鍋爐工必需首先查看上一班的鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)的記錄,了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),假如鍋爐處于停爐狀態(tài),應(yīng)了解停爐的緣由和時(shí)間;2、檢查全部的設(shè)備是否完好(例如:給水泵、離子交換器、閥門等);3、電源電壓是否正常,電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上,電壓應(yīng)正常;4、汽水系統(tǒng)全部閥門是否處于正確的工作位置;5、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位為正常)。二、 點(diǎn)火升壓1、全部檢查正常后先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī),開頭點(diǎn)火,待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量,保持肯定的爐膛負(fù)壓(1530Pa);杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程232、升火時(shí)溫
2、度增加不宜太快,從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于2小時(shí);3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥;4、當(dāng)鍋爐升壓到0.10.2MPa時(shí),要沖洗水位表和壓力表存水彎管;5、當(dāng)鍋爐升壓到0.20.3MPa時(shí),要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏,螺絲是否有松動(dòng)(若螺絲有松動(dòng),則必需準(zhǔn)時(shí)擰緊螺絲);6、當(dāng)鍋爐升壓到0.30.4MPa時(shí),開啟下鍋筒的排污閥排污一次,削減上下鍋筒的溫差,促進(jìn)水循環(huán)。7、當(dāng)鍋筒汽壓漸漸上升時(shí),要留意鍋爐各部件有沒有特別響聲或特別現(xiàn)象發(fā)生,若有以上特別現(xiàn)象,應(yīng)馬上檢查,必要時(shí)可停爐檢查,待故障消退后再連續(xù)運(yùn)行;8、鍋爐升溫期間,必需監(jiān)視省煤器出口水溫,防止省煤器內(nèi)的水汽化,必要時(shí)
3、可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門,開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門,對省煤器單獨(dú)進(jìn)水,但在供汽前要恢復(fù)正常位置,防止缺水。三、 供汽1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí),預(yù)備向車間供汽,供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。2、開啟分汽缸疏水閥,略微打開主汽閥進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間不少于非常鐘,并留意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象,如有應(yīng)立即停止暖管,加強(qiáng)疏水,帶水擊現(xiàn)象消退后再次暖管;3、暖管完成后,緩慢開啟主汽閥,待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹后卡??;四、 運(yùn)行過程中的留意事項(xiàng)1、供汽正常后鍋爐工要親密監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等,并依據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況,
4、以保持汽壓穩(wěn)定;2、鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間巡回檢查制度,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺并解決故障或平安隱患,確保鍋爐平安運(yùn)行。3、每班至少?zèng)_洗水位表一次,在水處理人員指導(dǎo)下排污一次,每星期沖洗壓力表存水彎管一次,每個(gè)月做平安閥手動(dòng)及自動(dòng)排汽試驗(yàn)各一次;4、排污留意事項(xiàng):1)排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行;2)排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位; 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程243)排污后約三非常鐘用手試摸排污閥后面的管道,檢查排污閥是否有泄漏。5、鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生,確保平安通道暢通,在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好各項(xiàng)記錄。6、交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐車間交接班制度,并在鍋爐運(yùn)行記錄表上簽名確認(rèn)。五、 停爐操
5、作事項(xiàng)1、臨時(shí)停爐(三天內(nèi)的停爐)的操作1)停爐前依據(jù)用汽狀況,適當(dāng)減弱燃燒,用汽部門停止用汽后,依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排;2)待爐膛溫度降到400以下時(shí)開頭壓火,在燃燒的煤層上勻稱掩蓋一層濕煤,關(guān)閉風(fēng)門,降下煤閘板,打開排汽閥排汽;3)待汽壓降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200以下時(shí)關(guān)閉總電源;4)在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生;5)鍋爐壓火期間要有專人值班,防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。2、完全停爐(停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí))1)依據(jù)用汽狀況可提前一小時(shí)停止供煤,待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排,把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來,
6、打開爐排,把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)清理完,未燃盡的煤要回收;2)如遇一星期內(nèi)正常停爐,打開排汽閥,待壓力降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥;3)如遇檢修或長期停爐,壓力降到0.4MPa時(shí)快速打開全部排污閥,排干鍋爐水,利用鍋爐余熱烘干鍋爐,并做相應(yīng)處理(留意:必需在熄火后爐膛溫度降到200以下才可放水);4)停爐后關(guān)閉總電源,在鍋爐運(yùn)行記錄表上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生。3、緊急停爐1)運(yùn)行中鍋爐遇下列狀況之一時(shí)必需實(shí)行緊急停爐,并通知相關(guān)部門:a.鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)峻缺水);b.不斷加大給水及其它措施,但鍋爐水位仍舊下降(嚴(yán)峻爐管爆炸);c.鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位(嚴(yán)峻滿水);d.給水設(shè)備全部失效,不能向鍋爐給水;e.全部水位表、平安閥、壓力表中任何一種全部失效;f.鍋爐主體發(fā)覺裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸;g.爐墻倒塌或嚴(yán)峻損壞,危及鍋爐及操作人員平安等。2)停爐操作:快速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),把煤閘門降到最低,將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機(jī)全部清理掉,同時(shí)扒出煤斗里的余煤,打開排汽閥泄壓,留意掌握水位,假如是嚴(yán)峻缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,同時(shí)禁止排汽,待鍋爐
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