液壓伸縮臂軌道起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 液壓伸縮臂軌道起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、平安技術(shù)規(guī)程： 1、內(nèi)燃軌道起重機(jī)司機(jī)必需接受起重駕駛工作的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得特別工種操作證，必需培訓(xùn)合格，有相應(yīng)的資質(zhì)，持證上崗。起重司機(jī)必需熟知生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備、環(huán)境、危急因素、作業(yè)方法及防范措施。 2、設(shè)備操作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備自檢自修范圍內(nèi)的各項(xiàng)要求進(jìn)行檢查或保養(yǎng)，各維護(hù)步驟完成后，確認(rèn)柴油機(jī)在空栽狀態(tài)下，確保各部件良好后方可操作設(shè)備作業(yè)。 3、作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、起重機(jī)狀況，確認(rèn)良好方可作業(yè)，必需按規(guī)定著裝，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 4、留意天氣狀況，大風(fēng)或雷電時(shí)，有可能發(fā)生直吊重物搖擺，吊臂被雷擊等現(xiàn)象，因此必需嚴(yán)格遵守6級(jí)及以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行

2、起重機(jī)作業(yè)條例。 5、進(jìn)入司機(jī)室室前，操持司機(jī)室地板、設(shè)備、手、鞋無(wú)油泥、水、污泥，防止滑倒造成事故。 6、司機(jī)離開(kāi)起重機(jī)前，必需閉鎖回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)閉電源，以防止非操作人員上機(jī)操作。 7、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生不良狀況或故障時(shí)，應(yīng)馬上松開(kāi)操作手柄停止作業(yè)，關(guān)閉柴油機(jī)，聯(lián)系設(shè)備修理人員，并協(xié)作設(shè)備修理人員進(jìn)行處理解決。 二、禁止事項(xiàng)： 1、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)無(wú)證（包括操作證過(guò)期）操作。 2、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)起機(jī)后擅離工作崗位。 3、起重作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定：1超負(fù)荷不吊；2物件未掛牢不吊；3無(wú)人指揮或多人指揮信號(hào)不明不吊；4重量不明或物地埋在地下不明不吊；5靠近帶電導(dǎo)線，建筑物危急品時(shí)，小于規(guī)定的距離不

3、吊；6吊運(yùn)的物體上有人或有浮動(dòng)物品不吊；7棱角鋒利物件未實(shí)行襯墊措施不吊；8吊鉤沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)物件重心不吊；9吊索夾角超過(guò)120度不吊；10未試吊不吊。 4、禁止用吊鉤運(yùn)輸或起升人員，作業(yè)人員、修理人員嚴(yán)禁在升起的大臂及吊起的物件下通過(guò)、作業(yè)。 三、操作規(guī)程： 1、設(shè)備使用前必需進(jìn)行檢查。 1.1、仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、起重機(jī)狀況，檢查鋼絲繩是否有損傷、各液壓系統(tǒng)的閥門(mén)是否全部打開(kāi)、柴油機(jī)的冷卻水位，機(jī)油位及燃油是否滿意要求，確認(rèn)良好方可作業(yè)。 1.2、作業(yè)前確認(rèn)力矩限制器是否良好，作業(yè)中嚴(yán)禁甩開(kāi)力矩限制器進(jìn)行起重作業(yè)，由力矩限制器監(jiān)控起重作業(yè)。 1.3、柴油機(jī)啟動(dòng)前，必需檢查動(dòng)力間各傳動(dòng)部是否有異物，

4、檢查燃油及各部潤(rùn)滑狀況是否良好，檢查各掌握按鈕、各手柄、各閥是否在正確位置。 1.4、在開(kāi)頭起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查四周狀況，特殊留意有無(wú)其他工程機(jī)械、構(gòu)建物及電氣線路等導(dǎo)電體。 2、設(shè)備開(kāi)機(jī)程序： 2.1、柴油機(jī)的啟動(dòng)，首先用鑰匙打開(kāi)蓄電池電源開(kāi)關(guān)，然后用按壓柴油機(jī)起動(dòng)電鈕，起動(dòng)柴油機(jī)至穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。 2.2、打開(kāi)起重機(jī)支腿，并確認(rèn)支腿支撐堅(jiān)固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 2.3、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在力矩限制器上選取相宜的工況。 2.4、開(kāi)頭起重機(jī)作業(yè)和開(kāi)頭回轉(zhuǎn)操作之前，按下喇叭按鈕，以警告位于起重機(jī)四周的人員。操作時(shí)必需與作業(yè)者緊密協(xié)作，步調(diào)全都。移動(dòng)和起升重物只應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)者所發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行，但停車(chē)信號(hào)不論

5、由誰(shuí)發(fā)出，均應(yīng)馬上停車(chē)。 2.5、起吊期間，吊載需保持在視野內(nèi)。若看不到吊載，須保證手語(yǔ)者在視野內(nèi)。 2.6、假如起重機(jī)在特別狹窄地方工作時(shí)，最好空載完成全部動(dòng)作，預(yù)先考慮全部能平安敏捷的完成起吊工作的動(dòng)作。從力矩限制器上認(rèn)真觀測(cè)特別起重工況下的吊臂和臂長(zhǎng)。 3、操作完成后的要求： 3.1作業(yè)完畢后，落下吊臂，放置好吊鉤組，并將各按扭、各閥、開(kāi)關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。 3.2檢查、清掃設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)良好，起重機(jī)司機(jī)確認(rèn)鎖閉起重機(jī)駕駛室、機(jī)械間后方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 四、維護(hù)保養(yǎng)及自檢自修范圍 1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，熟識(shí)設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動(dòng)原理、加工方法和范圍。每班作業(yè)仔細(xì)填寫(xiě)設(shè)備

6、點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄卡。 2、每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭，保證設(shè)備機(jī)械間及設(shè)備外表面清潔。 3、根據(jù)內(nèi)燃軌道起重機(jī)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。 4、每次啟機(jī)后柴油機(jī)必需在中速下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，以便為蓄電池補(bǔ)充電，蓄電池貯存長(zhǎng)期不用時(shí)，每隔3個(gè)月進(jìn)行一次充電保養(yǎng)。 5、更換或添加液壓油時(shí)，必需考慮下列各項(xiàng)：無(wú)論更換或添加時(shí)，必需使用濾油車(chē)進(jìn)行；添加時(shí)必需保證相同牌號(hào)的液壓油（YB-N32抗磨液壓油或10號(hào)航空液壓油）；油箱用不銹鋼制成，換油時(shí)，禁止使用棉絲清潔，但可沖洗；定期從排污口排放水分及雜質(zhì)；必需使用建議牌號(hào)，質(zhì)量?jī)?yōu)良的液壓油。 6、液壓油進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾的周期一般為三個(gè)月一次；每半年清洗一次起重機(jī)上的濾油器，并將紙質(zhì)濾芯更換；每?jī)赡昊蛉陮?duì)系統(tǒng)的液壓油進(jìn)行徹底更換。 7、每次作業(yè)前目測(cè)鋼絲繩，繩股不能有任何松散及斷絲、斷股現(xiàn)象。要常常潤(rùn)滑，建議用鋼絲繩專(zhuān)用潤(rùn)滑脂浸透鋼絲繩。發(fā)覺(jué)問(wèn)