灌漿注膠工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 灌漿注膠工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、地面部分 （一）主要危急源 1未按規(guī)定的比例配備泥漿。 2未按規(guī)定操作設備。 3井下檢查管路時沒有攜帶便攜式報警儀。 4漿池防護設施不牢靠或操作不當?shù)羧霛{池。 （二）適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于灌漿注膠地面操作。 第2條 灌漿注膠工應完成以下工作: 負責操作灌漿泵等設備向采空區(qū)和火區(qū)灌漿。 （三）上崗條件 第3條 必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。 第4條 應把握以下學問： 1. 熟識制（注）漿、制（注）膠的工作原理。 2. 把握煤礦平安規(guī)程對制（注）漿、制（注）膠的有關規(guī)定。 3. 熟識漿液制作的流程、操作程序。 4. 熟識制漿（膠）設備的參數(shù)

2、以及對漿（膠）液的要求。 5. 熟識煤礦平安規(guī)程中對防滅火的有關規(guī)定。 6. 把握煤礦自燃發(fā)火的機理及防治學問。 （四）平安規(guī)定 第5條 在作業(yè)前必需進行危急源辨識，作業(yè)過程中必需執(zhí)行"手指口述'。 第6條 泥漿中固體材料可以采納含砂量不超過25%的黃土、泥頁巖或粉煤灰，加入少量的水就能制成易于脫水，滲入性強、收縮量小、不助燃、不行燃的漿液。 第7條 灌漿人員要時刻留意設備運轉(zhuǎn)狀況，當設備運轉(zhuǎn)消失特別時，應馬上停機，進行檢查處理。 （五）操作預備 第8條 制漿前所用的各種設備應完好；各閥門應處在正確的開關位置；供水系統(tǒng)應暢通；照明設備應齊全；各崗位人員應到齊上崗。 第9條 制

3、黃泥漿前必需檢查制漿材料是否符合質(zhì)量要求，并且不準有石子、草根等雜物。 第10條 制漿前，首先將漿池底清理潔凈，將遺存的臟、雜物清理好，關閉下漿孔、泄水孔閥門。 （六）正常操作 第11條 用水槍沖土時，水槍操作人員要不斷搖擺水槍；采土要勻稱，使沖下的土充分潮濕，防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后，要將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。 第12條 地面用固定機械攪拌制漿工藝應： 1 人工采土，運至灌漿站。 2 黏土翻車后進入振動給土器。 3 由振動給土器裝入泥漿攪拌池。 4 給土的同時要加適量的水，攪拌46min。 5 攪拌好的泥漿，經(jīng)過滾籠式篩機篩分。 6 石塊及大塊土塊，排

4、入礦車，運至棄石場。 第13條 開動攪拌機進行攪拌的同時，用密度計檢查泥漿濃度，并調(diào)整到要求的水土比。一般要求在進行灑漿時，水土比不低于1：4，灌漿時，水土比不低于1：6。 第14條 下漿孔要提前按設好蓖子，制漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它雜物，防止下漿時堵孔、堵管。 第15條 接到井下停漿電話后，停止沖漿，然后給水沖洗管路(沖洗時間一般不少于20分鐘)，清理、沖刷注漿池。并把水槍和管路中的水放潔凈。 第16條 其它防火漿材的制取，必需按措施要求進行操作。 （七）收尾工作 第17條 工作結(jié)束后，要核實本班注漿量、漿液濃度、土量、水量，并將灌漿量及其它狀況記入灌漿記錄，將當班狀況向區(qū)隊

5、值班人員匯報， 第18條 下班前做好場地整理工作，并按要求管理好設備，保證蓄水池里有足夠的水量。 二、井下部分 （一）主要危急源 1管路不暢通。 2未按規(guī)定檢查管路。 3管路不完好或管路連接不嚴密造成迸漿傷人。 （二）適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于灌漿注膠井下操作。 第2條 本工種完成以下工作： 負責井下灌漿注膠管路的檢查、維護。 （三）上崗條件 第3條 必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗。 第4條 應把握以下學問： 1. 熟識制（注）漿、制（注）膠的工作原理。 2. 把握煤礦平安規(guī)程對制（注）漿、制（注）膠的有關規(guī)定。 3. 熟識漿液制作的流程、操作程序。 4. 熟識制漿（膠）設

6、備的參數(shù)以及對漿（膠）液的要求。 5了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、流量計工作原理、閥門型號及安裝地點等）。 6熟識煤礦平安規(guī)程中對防滅火的有關規(guī)定。 7熟識煤礦自然發(fā)火的機理及防治學問。 8了解井下各種氣體超限的危害及預防學問。 （四）平安規(guī)定 第5條 在作業(yè)前必需進行危急源辨識，作業(yè)過程中必需執(zhí)行"手指口述'。 第6條 灌漿人員要時刻留意設備運轉(zhuǎn)狀況，當設備運轉(zhuǎn)消失特別時，應馬上停機，切斷電源，進行檢查處理。 第7條 仔細值班，接到要求灌漿的指示后，按作業(yè)規(guī)程要求準時灌漿。 第8條 在回風系統(tǒng)灌漿時，應檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯狀況、二氧化碳和其它有害氣體的狀況。符

7、合煤礦平安規(guī)程規(guī)定后，方可操作。 第9條 嚴禁在無風或風量不足的地點從事灌漿工作。 （五）操作預備 第10條 預備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。 第11條 到達工作地點后，必需首先檢查管路系統(tǒng)狀況和灌漿地點的頂、幫支護狀況和瓦斯、一氧化碳等氣體及溫度等，必需在符合煤礦平安規(guī)程后，方可支配操作。發(fā)覺問題要準時處理，處理不了的要匯報。 （六）正常操作 第12條 預備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先用清水，待管路暢通后，其次次打電話要漿，并依據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務確定注漿量。 第13條 火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿步驟： 1應先由瓦斯檢查員檢查工作地點瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度

8、和溫度等，符合煤礦平安規(guī)程的有關規(guī)定時，再進入工作地點。依據(jù)區(qū)隊值班人員支配的灌漿孔號及每個鉆孔應灌的漿量進行作業(yè)。 2灌漿前，先進行沖孔，水量應漸漸加大，每孔沖水時間一般不少于20min。進水暢通后安上灌漿管，將各處閥門打開并登記流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。 3灌漿期間，灌漿工應親密留意管路及各處閥門的狀況，發(fā)覺堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關閉上一道閥門，然后進行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)覺進漿不正常，應暫停灌漿進行給水。 4班中倒孔時，必需先打開更改灌鉆孔的閥門，然后關閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。 5灌漿時，不要在高壓膠管四周停留，以防止

9、管子崩壞傷人。 6盡量在無漿水的狀況下拆管子，特別狀況需在有漿水的狀況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲，吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。 7灌漿的鉆孔，無閥門掌握時要用閘板(蓋子) 或木楔子將孔口堵好。 8灌漿過程中要做好下列檢查： (1)檢查泄水處出水的大小、水溫的凹凸、有害氣體等，并做好記錄。 (2)檢查泄水閘門完好狀況、水溝的暢通狀況等。 9每個工作面在下班前，必需先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應用水沖孔，沖孔時間一般不少于20min(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。 10在回風系統(tǒng)或火區(qū)灌槳時，必需有

10、火區(qū)檢查員跟隨，應由火區(qū)檢查員連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯狀況、一氧化碳狀況。 第14條 工作面埋管灌漿： 1放頂前，應沿回風巷在采空區(qū)預先鋪好灌漿管，其末端距采煤工作面煤壁保持10一15m的距離。埋管可用50mm的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。 2采煤工作面放頂后，灌漿工用電話通知制漿站開頭送漿；工作面下隅角位置有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，這時方可停止灌漿。 3隨著采面推動應準時拉出埋管，拉管時必需將繩套子堅固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短全都、受力勻稱。待全部工作人員撤到絞車以外的平安地帶后，方可開動絞車向外拉管。 第15條 灌漿留意事項： 1升井后必需將當班的工作狀況向區(qū)隊值班人員匯