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文檔簡(jiǎn)介
1、 放頂煤液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、支架操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,持證上崗。 2、操作支架前必需檢查SAC支架電液掌握系統(tǒng)是否有錯(cuò)誤提示,如有錯(cuò)誤顯示,處理后方可操作。 3、操作人員在操作支架前必需檢查凹凸壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考?,看其有無損傷;銷軸、擋板的固定狀況,是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象,對(duì)損壞
2、部件,漏液、竄液等現(xiàn)象必需準(zhǔn)時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病使用。 4、需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí),在SAC電液掌握系統(tǒng)不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作。 5、按鍵操作時(shí),兩次按鍵之間的時(shí)間間隔不得超過“整體設(shè)置”參數(shù)列“主控時(shí)間”參數(shù)項(xiàng)所設(shè)置的時(shí)間,否則返回空閑模式。 6、遇緊急狀況,需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí),可在SAC電液掌握系統(tǒng)人機(jī)操作界面上按下急停按鈕,使電磁閥斷電,非緊急狀況
3、禁止按下急停按鈕。 7、當(dāng)支架沒有完成動(dòng)作循環(huán),需用手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕時(shí),應(yīng)先按下人機(jī)操作界面的閉鎖按鈕,切斷電磁閥電源,且親密留意支架的整個(gè)動(dòng)作過程,由于此時(shí)系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。 8、在使用鄰架操作時(shí),必需留意支架的整體動(dòng)作狀況。 9、在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí),必需通知工作面全部人員,以免發(fā)生人身事故。 &
4、#160; 10、工作面人員禁止通過正在動(dòng)作的支架,如需通過必需停止支架動(dòng)作以免發(fā)生事故。 11、蜂鳴器響時(shí),禁止任何人員站在支架前面、中間或通過支架。 12、操作支架時(shí),通知支架四周的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。 13、如進(jìn)行本架操作,操作人員要選擇好平安的操作位置,防止被矸石、機(jī)件擠碰傷。
5、 14、在更換液壓元件或液管時(shí),必需停泵或關(guān)掉進(jìn)液截止閥,然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力后方可進(jìn)行。 15、為防止片幫煤傷人,護(hù)幫板必需緊貼煤壁。 16、嚴(yán)禁放炮處理卡在支架放煤口的大塊煤(矸石)。嚴(yán)禁使用護(hù)幫板破裂大塊煤或矸石。 二、移架操作
6、0; 1、移架前,必需保證進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài),并使全部支架閉鎖復(fù)位。 2、移架前,必需清理架前的浮煤,浮矸及其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。 3、移架前,必需檢查頂板狀況,發(fā)覺頂板破裂或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí),實(shí)行相應(yīng)措施,處理好后再移架,防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。 4、移架前要
7、檢查架前是否有電纜、水管等設(shè)備,待處理完畢后再進(jìn)行移架。 5、移架前留意檢查后尾梁及插板的伸縮狀態(tài),防止移架時(shí)插板插入后刮板運(yùn)輸機(jī)造成事故。 6、在電液掌握系統(tǒng)工作正常時(shí),禁止手動(dòng)操作電磁先導(dǎo)閥。 7、操作側(cè)護(hù)板時(shí),必需降架使頂梁離開頂板后,方可操作側(cè)護(hù)板。 8、
8、移架時(shí)先降柱,使頂梁離開頂板50-200mm后,停止降柱快速移架;對(duì)于破裂頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”;在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)當(dāng)脫離金屬網(wǎng)以避開撕破網(wǎng)。 9、移架后,支架中心距偏差不超過100mm,保證移架步距,移架后必需排列整齊形成一條直線。 10、在頂梁接頂后,適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂,使支架達(dá)到最佳支撐效果。 11、頂板破裂需要拉超前架時(shí),
9、必需保證后刮板運(yùn)輸機(jī)處于收回狀態(tài)。 12、當(dāng)頂梁壓力大時(shí),為避開移架時(shí)底座下扎,必需提底前移。 三、推拉工作面前后刮板運(yùn)輸機(jī) 1、要準(zhǔn)時(shí)正確的推拉運(yùn)輸機(jī),推拉后的運(yùn)輸機(jī)必需成直線。 2、準(zhǔn)時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾浮煤,防止機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。
10、160; 3、不允許停機(jī)推、拉刮板運(yùn)輸機(jī),以防鏈條過緊(機(jī)頭機(jī)尾除外)。 4、推拉前后刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)操作位置必需精確、平穩(wěn),留意觀看運(yùn)輸機(jī)彎曲度。 5、推拉刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),假如阻力過大,應(yīng)查明緣由后再進(jìn)行推拉,以免損壞設(shè)備。 6、依據(jù)采煤工藝確定刮板運(yùn)輸機(jī)推拉方式,不能由兩頭推拉運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而
11、引起咬架。 7、推拉運(yùn)輸機(jī)后,鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm,以防采煤機(jī)滾筒吃煤太深。 8、推拉運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容: (1)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。 (2)檢查運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推拉障礙。
12、0; (3)檢查順槽超前支護(hù)是否有影響。 9、推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必需通知馬蒂爾司機(jī)。 10、完成機(jī)頭、機(jī)尾推拉后,必需按規(guī)定完善端頭支護(hù)。 四、放頂煤 1、放煤由專職放煤工負(fù)責(zé),采納采放平行作業(yè),從切眼到初次放煤距離、停采線到停止放煤距離參照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁提前放煤,防止將老塘冒落的切眼支護(hù)材料放入后溜中,為保證兩順槽頂板平安管理,機(jī)頭4架、機(jī)尾5架不放煤。 2、操作放煤插板放煤時(shí),支架后部及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止傷人。 3、操作支架尾梁或插板放煤時(shí),合理掌握煤量,發(fā)覺竄
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