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文檔簡介
1、 工貿(mào)企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程 1、每臺起重機械必需由經(jīng)過培訓、考核合格,并持有操作證的司機操作。 2、司機接班時應對制動器,吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進行檢查,發(fā)覺性能 不正常時,應在操作前排解。3、起重機的行駛軌道,必需嚴格按制造廠的技術要求進行鋪設,軌道要有良好的接地,接地電阻不得大于10歐,軌道終端的限位裝置要常常保持完好。4、開車前,必需嗚鈴或報警,操作中接近人時應給鈴聲或報警。5、操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號不論任何人發(fā)出,都應馬上執(zhí)行。6、司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖,必需帶電 修理時,應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護。7、作
2、業(yè)前:起重機作業(yè)應有足夠的工作場面,超重臂桿起落及回轉半徑內(nèi)無障礙物, 夜間應有充分的照明設備。作業(yè)前必需對現(xiàn)場四周環(huán)境,行駛道路、架空電線,建筑稱以及構件重量 和分布等進行全面了解。起重機的變幅指示器,力矩限制器,以及各種行程限位開關等,愛護裝置, 必需齊全完備,靈敏牢靠,嚴禁用限位裝置代替,操縱機構進行停機。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),必需在線路旁作業(yè)時,應實行平安保 護措施,起重機與架空輸電線路的平安距離不得小于2m。使用的鋼絲繩規(guī)格,強度必需符合該型起重機的要求,應以生產(chǎn)廠的技術 文件作使用依據(jù),并對鋼絲繩進行試驗,合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應連接堅固,排列整齊,放出鋼絲繩時,卷
3、筒上至少保留三 圈以上。鋼絲繩采納繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最終一個卡子距繩頭的長 度不得小于140mm,繩卡夾板應在鋼絲繩受力的一側,以形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉,卡子應擰緊至使兩繩直徑高度壓扁1/3左右,繩卡固定后, 待鋼絲繩受力后,應再次緊固。 閉合主電源,應使全部的掌握器手柄置于零位。8、作業(yè)時:操作人員進行起重機吊鉤升降、回轉、變幅、行走等,動作前,應嗚號示。作業(yè)時,操作人員和指揮人員必需親密協(xié)作指揮人員必需熟識所指揮起重 機的性能,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕 執(zhí)行。重物下方不得有人員停留或通過,嚴禁用起重機吊人員。操作人員必需按規(guī)定的起
4、重機性能作業(yè),不得超負荷和起吊不明重量的物 件,特別狀況需超負荷時,必需有保證平安的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準, 并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊。嚴禁用起重機,斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝聚在地面上的重物,現(xiàn)場 澆筑的混凝土構件或模板,必需全部松動后,方可起吊。起重機提升和降落速度應勻稱,左右回轉動作應平衡,嚴禁急快急慢和突 然制動,當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作,非重力不降式起重機,嚴禁帶載自由 下降。操縱各掌握器應依次逐級操作,嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時,應將掌握器轉到零位,待電動機,停止轉動后,再轉 向,操作時嚴禁急開急停。起重機起吊滿負荷或接近負荷時,應先將重物吊起離地面200mm
5、停機,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的牢靠性,重物的平衡性,綁扎的堅固性,檢 查無誤后,方可再行起吊。工作中突然斷電時,應使全部的掌握手柄扳回零位, 在重新工作前,應檢查起重機動作是否正常。起吊重物應綁扎堅固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應栓拉繩,不得在 起吊重物上堆放或懸掛零星物件。(11)山履帶式、電動式起重機不得在斜坡上吊裝或施工,必需工作時應將斜坡道 路墊平。行駛上坡不大于25,正在上坡時不得旋轉。(12)起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應先經(jīng)試車,證明制動器靈敏牢靠后,方可進行作業(yè)。(13)遇有六級或六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時,應停止起重機露天作業(yè),并將起重機錨定注。9、作業(yè)后:每個工作日后,應對鋼絲繩全部可見部位及鋼絲繩的聯(lián)結部位進行檢查, 發(fā)覺隱患應準時報上級主管。作業(yè)后起重機吊鉤升至上限位,操縱桿置于零位,切斷電源,關閉駕駛室門窗。履帶式起重機應停在堅硬牢靠的地基上。工作休息時,不得將重物懸掛在空中。將臂桿落至最大幅度位置,轉至順風方向,空鉤升至距臂桿頂端5
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