值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程 1 崗位平安操作基本要求：         1.1上班前，勞保防護(hù)用品要穿戴齊全、規(guī)范。        1.2仔細(xì)檢查自己所管轄設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。        1.3熟識(shí)和把握本高爐范圍內(nèi)各崗位的平安技術(shù)操作規(guī)程，以便組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)各崗位的日常生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章指揮。      

2、  1.4正常生產(chǎn)狀況下，上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力除塵區(qū)域，要嚴(yán)格執(zhí)行高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)平安確認(rèn)登記表規(guī)定，并對(duì)作業(yè)人員的平安負(fù)責(zé)。        1.5在出鐵、出渣取樣時(shí)，必需先烘干取樣勺及鐵樣模具，防止潮濕爆炸。        1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持完好。        1.7交接班應(yīng)對(duì)當(dāng)班平安狀況交清接

3、明，班前會(huì)針對(duì)詳細(xì)狀況支配有關(guān)平安留意事項(xiàng)，班中進(jìn)行檢查和落實(shí)。        2 爐頂設(shè)備運(yùn)行平安要求：        2.1爐頂工作壓力不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。        2.2爐頂小高壓操作時(shí)，只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa以下時(shí)，才能開(kāi)啟大鐘。        2.3采納雙鐘爐頂?shù)母郀t，爐頂溫度不準(zhǔn)大于5

4、00；當(dāng)爐頂溫度大于450以上時(shí)，兩探尺要輪換工作。        2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)啟大鐘，防止發(fā)生設(shè)備事故。        2.5變動(dòng)礦批、焦批時(shí)，嚴(yán)禁單批料體積超過(guò)大鐘受料斗有效容積；嚴(yán)禁料車超載溢料或超過(guò)卷?yè)P(yáng)力量。        2.6爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。   &#

5、160;     2.7高爐正常生產(chǎn)狀況下，嚴(yán)禁實(shí)行切煤氣、打開(kāi)爐頂放散閥的方法調(diào)劑爐況。        3 高爐冷卻平安要求：        3.1高爐冷卻水壓力（風(fēng)口平臺(tái)處）應(yīng)大于風(fēng)壓0.05Mpa以上；高爐各區(qū)域冷卻器的進(jìn)出水溫差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。        3.2高爐各部位冷卻器都必需保持正常工作；冷卻器損壞臨時(shí)無(wú)法檢

6、修和更換的，應(yīng)組織安裝好爐外噴水設(shè)施，并定期檢查冷卻效果，確保高爐正常生產(chǎn)。        3.3確認(rèn)風(fēng)口破損、直吹管焊縫開(kāi)裂或局部燒紅變形嚴(yán)峻時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)組織休風(fēng)更換；高爐休風(fēng)前及休風(fēng)期間，留意檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換或?qū)嵭杏行Т胧瑺t皮裂縫處進(jìn)行爐外噴水時(shí)，休風(fēng)前應(yīng)先關(guān)掉噴水，防止向爐內(nèi)漏水。        3.4渣口破損、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊時(shí)不準(zhǔn)放渣。更換渣口必需在出凈渣、鐵，高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零時(shí)進(jìn)行。  

7、0;     3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時(shí)，不得放渣，并應(yīng)適量減風(fēng)降壓。        3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過(guò)平安容鐵量時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行措施，禁止放渣，防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。        3.7風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、直吹管燒穿，或渣口因誤操作被拔出，應(yīng)首先減風(fēng)并改為常壓操作，同時(shí)防止高爐發(fā)生風(fēng)口灌渣等事故，然后出凈渣、鐵并休風(fēng)，狀況危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)馬上休風(fēng)。   

8、;     3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防煤氣中毒。        3.9高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)馬上休風(fēng)，并作好長(zhǎng)期休風(fēng)和停爐大修的預(yù)備。        3.10高爐值班室冷卻水低壓報(bào)警器應(yīng)保持工作正常。        4供風(fēng)操作平安要求：      

9、60; 4.1高爐送風(fēng)壓力不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力，接近設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力值時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行減風(fēng)降壓措施。        4.2高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動(dòng)或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時(shí)，在樂(lè)觀實(shí)行措施的同時(shí)應(yīng)將爐況 轉(zhuǎn)告風(fēng)機(jī)房，防止發(fā)生風(fēng)機(jī)喘振或其它事故。        4.3高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時(shí)，要嚴(yán)格按集團(tuán)、廠部和車間臨時(shí)規(guī)定的送風(fēng)壓力進(jìn)行操作，并加強(qiáng)設(shè)備巡檢。        4.4高爐休風(fēng)檢修完畢，

10、須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，各相關(guān)單位進(jìn)行平安確認(rèn)后，方可進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。        4.5假如爐頂壓力不斷增高又無(wú)法掌握，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)減風(fēng)，并打開(kāi)爐頂放散。找出緣由，排解故障后，方準(zhǔn)恢復(fù)正常作業(yè)。        5排風(fēng)、休風(fēng)、停風(fēng)操作平安要求：        5.1休風(fēng)前，必需同有關(guān)部門（調(diào)度、煤氣除塵、風(fēng)機(jī)房、氧氣調(diào)壓站、熱風(fēng)爐、噴煤等）聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)休風(fēng)。        5.2正常生產(chǎn)時(shí)，休風(fēng)（或坐料）應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員要遠(yuǎn)離高爐四周，懸料時(shí)，料坐下后方可休風(fēng)。        5.