雙模硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 雙模硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、開機(jī)前，檢查設(shè)備機(jī)械、電器掌握系統(tǒng)、指示燈、平安護(hù)罩和平安裝置是否處于良好、靈敏可考后方可開車。 2、開模時(shí)操作工應(yīng)將選擇開關(guān)撥到手動(dòng)位置，以防在處理故障時(shí)被機(jī)械損害。 3、在機(jī)械手處于工作狀態(tài)的狀況下，操作工必需站在掌握箱旁，不得靠近機(jī)械手及模內(nèi)，必需在機(jī)械手處于轉(zhuǎn)出停止位置后，方可在檢查胎胚裝正狀況。掛在機(jī)械手上的胎胚需整理時(shí)，必需將機(jī)械手降至與人同高位置。 4、硫化過程中，嚴(yán)禁硫化工在機(jī)械手正下方檢查、修理胎胚。 5、胎胚或成品在裝出模時(shí)，遇到動(dòng)力水壓力不足時(shí)，應(yīng)把選擇開關(guān)扳到手動(dòng)擋或切斷機(jī)臺(tái)電源或總氣源，以免在動(dòng)力水回升時(shí)，無操作人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外事故

2、。 6、操作人員進(jìn)入模內(nèi)時(shí)，必需將電器開關(guān)或卸胎支臂手柄打到手動(dòng)位置。 7、當(dāng)機(jī)臺(tái)合模時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸硫化機(jī)運(yùn)動(dòng)部位。 8、操作人員要隨時(shí)觀看各類儀表，尤其是在硫化結(jié)束開模前，更應(yīng)親密留意內(nèi)外壓力表和指示燈。當(dāng)機(jī)臺(tái)即將開模時(shí)，操作人員應(yīng)躲在電氣掌握柜前方，以防膠囊爆破造成燙傷事故。 9、開模后，機(jī)臺(tái)的卸胎支臂進(jìn)入卸胎工作，在卸胎臂未退出時(shí)，操作人員不準(zhǔn)跨上機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查，以免支臂在運(yùn)動(dòng)區(qū)內(nèi)傷人。 10、胎胚進(jìn)模前，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真檢查膠囊是否完好無損，發(fā)覺膠囊有缺陷，應(yīng)馬上更換，以防膠囊爆破傷人。 11、硫化機(jī)工作期間，任何人員不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)的正前方逗留，嚴(yán)禁私自調(diào)動(dòng)程序掌握、壓力閥和機(jī)械閥等。 12、硫

3、化機(jī)嚴(yán)禁帶壓開模，壓力閥失靈應(yīng)馬上聯(lián)系修理人員檢修，嚴(yán)禁帶故障工作。 13、硫化機(jī)的電氣掌握系統(tǒng)消失問題時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)，待修復(fù)好后投入生產(chǎn)。 14、使用膠管吹模前，應(yīng)檢查接頭是否堅(jiān)固，拿穩(wěn)后方可開風(fēng)，防止風(fēng)管亂擺傷人，嚴(yán)禁用風(fēng)管吹人。 15、新員工必需有師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)操作要領(lǐng)，不允許單獨(dú)操作，防止操作事故。 16、后充氣裝置的機(jī)械傳動(dòng)部位消失故障時(shí)，操作或修理人員在跨上后充氣架或卸胎滾道架上撬動(dòng)后充氣機(jī)械部件時(shí)，必需進(jìn)行斷電或?qū)⑿短ケ凼直虻绞謩?dòng)位置，并要保持人體重心平穩(wěn)，以防跌傷或燙傷。 17、操作人員嚴(yán)禁踏管道、閥門上后充氣及在運(yùn)輸帶上行走滯留。 18、需進(jìn)入輸送帶時(shí)，應(yīng)斷開輸送帶電源。 19、預(yù)熱膠囊和模具時(shí)，嚴(yán)禁把開關(guān)撥到自動(dòng)位置，