CS-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、 CS-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程 操必需熟識(shí)、了解設(shè)備操作盤(pán)上各開(kāi)關(guān)按鈕功能作用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和留意事項(xiàng)進(jìn)行操作。 一、操作要求 1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥，觀看水道是否通暢。 2.合上掌握箱邊上電源開(kāi)關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。 3.初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)頭進(jìn)行操作。 4.打開(kāi)料筒加熱開(kāi)關(guān)，接通電熱電源，調(diào)整箱門(mén)上恒溫嘴和溫度掌握儀，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀看電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。 5.試車(chē)應(yīng)從手動(dòng)半自動(dòng)全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)覺(jué)特別應(yīng)馬上停止。當(dāng)確認(rèn)正

2、?；蚺沤夤收虾?，再進(jìn)行試車(chē)。 6.加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束，馬上關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。 留意：清洗時(shí)注射座要退回 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要依據(jù)高熔物料的要求調(diào)整 用聚苯乙烯清洗分解的物料 7.加工停止時(shí)，先把動(dòng)作操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)OFF位置上，料筒加熱開(kāi)關(guān)撥向OFF，按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī)，最終關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，結(jié)束工作。 二、使用留意事項(xiàng) 1.使用機(jī)器時(shí)必需留意操作平安，首先檢查平安門(mén)的牢靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不行將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，肯定要打開(kāi)平安門(mén)，在確認(rèn)人員平安或模具無(wú)異

3、物后，才能關(guān)閉平安門(mén)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，必需關(guān)閉油泵電機(jī)。 2.由于原料的品種、制品面積的大小及外形不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)整，不僅能節(jié)約電力消耗，并將明顯地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整應(yīng)依據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過(guò)高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)約能源，而且可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。各限位開(kāi)關(guān)的位置，也應(yīng)依據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)整，特殊是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)整必需留意，否則會(huì)使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開(kāi)。 4.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采納高的螺桿轉(zhuǎn)速（最好

4、在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料布滿(mǎn)螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時(shí)）再將螺桿轉(zhuǎn)速上升到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。 5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三非常鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的狀況下，須再保溫非常鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避開(kāi)損傷螺桿。 6.機(jī)器中油泵平安閥，在出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨便更動(dòng)。 7.機(jī)器開(kāi)頭運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度上升5C-10C之后（冷卻器中無(wú)水時(shí)，須先使其充水），然后漸漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)整進(jìn)水量，使油溫度保持在55C以下。在開(kāi)動(dòng)冷卻器時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一

5、層導(dǎo)熱性能很差“過(guò)冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。 8.機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)峻磨損機(jī)件，特殊是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，假如缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。 9.料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬死而無(wú)法拆裝。 10.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。 11.模具安裝兩平面請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間（非常鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿銷(xiāo)和鋼套斷油，可能使模具打不開(kāi)。 12.常常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。 13.每次加工終結(jié)時(shí)： 關(guān)閉料斗落料插板，采納“手動(dòng)”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。 采納“手動(dòng)”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。 切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。 做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。 14.操作時(shí)認(rèn)清各開(kāi)關(guān)的名牌，不行誤操作，以免損壞機(jī)器。 15.電加