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文檔簡介

1、 CNG調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程 適用范圍:壓縮自然氣調(diào)壓站   設(shè)備技術(shù)參數(shù) 進(jìn)口壓力范圍:0.5-20.0 MPa 出口壓力范圍:0.1-0.3 MPa 額定流量:3000Nm3/h 適用介質(zhì):自然氣 使用溫度:-20-60 進(jìn)口管徑:法蘭DN50 PN25.0 MPa 出口管徑:法蘭HG20592 WN150-1.6RF(A) 20 水出口管徑:法蘭HG20592 WN50-1.0RF(A) 20 換熱器進(jìn)水溫度:65-85 掌握臺電源:4KW 220V 50HZ 一級調(diào)壓器R100(S):進(jìn)口壓力0.7-22.0MPa 出口壓力:2.0 MPa 二級調(diào)壓器EZR-ANSI600:進(jìn)

2、口壓力2.0MPa 出口壓力:0.1-0.3 MPa 一級換熱器: 設(shè)計(jì)壓力:管程22.0 MPa,管殼0.5 MPa 工作壓力:管程22.0 MPa,管殼0.4 MPa 工作溫度:水-進(jìn)口70-85,出口60-75 自然氣-進(jìn)口常溫,出口60 二級換熱器: 設(shè)計(jì)壓力:管程10.0 MPa,管殼0.5 MPa 工作壓力:管程6.0 MPa,管殼0.4 MPa 工作溫度:水-進(jìn)口70-85,出口60-75 自然氣-進(jìn)口-10-15,出口30 一級放散閥:設(shè)定壓力2.6 MPa 二級放散閥:設(shè)定壓力0.39 MPa 1 操作規(guī)程 1、設(shè)備啟動前應(yīng)認(rèn)真檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、

3、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接牢靠,進(jìn)口氣動球閥動力氣源(高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好,氣源壓力為0.56-0.84MPa。 2、給掌握臺送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時,掌握臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕,進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。 3、緩慢打開進(jìn)口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣(留意:此時供氣量要特別小),當(dāng)管網(wǎng)置換完畢,點(diǎn)燃鍋爐,當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,完全打開進(jìn)口球閥,開頭向管網(wǎng)正常供氣。 4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80%時,撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0MPa時,緩慢打開手動切換球閥,

4、使氣流直接到二級調(diào)壓器入口,以滿意流量要求,撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5MPa時,關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥,更換撬裝儲罐(留意:在打開撬裝儲罐出口球閥,向CNG調(diào)壓站供氣前,肯定檢查,確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。 2 CNG調(diào)壓站掌握系統(tǒng)操作規(guī)程 1、首先確認(rèn)掌握臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,掌握臺無雜物。 2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。 3、合上掌握臺內(nèi)空氣開關(guān)ZK1,掌握臺電源指示燈L00亮,表明掌握臺已帶電。將ZK2閉合,給防爆燈供電。 4、掌握系統(tǒng)的啟動 K1左路電源停/啟 K2右路電源停/啟 K3儀表電源停/啟 K4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動 K5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動 PB1

5、左路啟動 PB2左路緊急迫斷 PB3右路啟動 PB4右路緊急迫斷 BZ蜂鳴器 PB0報警消音 打開主令開關(guān)K1,K2,K3,K4,K5,按下現(xiàn)場啟動按鈕PB1,PB3,系統(tǒng)啟動,實(shí)現(xiàn)連鎖掌握。調(diào)試時,由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度,可將K4,K5打到調(diào)試位置,使PLC切除換熱器水溫報警信號,便利系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨便改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。 5、掌握系統(tǒng)的關(guān)閉 依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機(jī)時關(guān)閉中控臺主電源。 3 CNG調(diào)壓站的維護(hù) 序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)預(yù)備注1一周1.過濾器積垢程度檢查。過濾器壓力表讀數(shù)P0.2bar2.泄露檢查。全部設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)3.調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查

6、。依據(jù)當(dāng)時流量壓力在正常范圍內(nèi)4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行狀況是否正常。(24小時運(yùn)行記錄)壓力無突變和無不正常上升或降低5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力切斷壓力正常2每個月1.漏點(diǎn)檢查。全部設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作,切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常,切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。3.過濾器清洗或更換觀看過濾器壓力表讀數(shù),當(dāng)其壓損P0.20.3bar應(yīng)清洗或更換濾心4.檢查調(diào)壓通道前后閥門閥門開關(guān)敏捷5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行狀況是否正常。(24小時運(yùn)行記錄)壓力無突變和無不正常上升或降低3每年1.每月維護(hù)保

7、養(yǎng)內(nèi)容參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔潔凈無污垢3.更換皮膜更換同規(guī)格合格的皮膜4.給活動或傳動部件上油先去污除銹在勻稱上合格的油5.吹洗放散閥信號管潔凈無污垢6.平安放散閥的啟動壓力值進(jìn)行校驗(yàn)安裝合格的放散閥7.調(diào)校儀表精確度安裝合格的儀表4每三年1.每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)2.拆洗調(diào)壓器全部零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面潔凈無污垢3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號的非金屬件4.檢查各零部件的磨損及變形狀況,必要時更換各零部件無磨損及變形狀況5.更換過濾器濾芯更換同型號過濾器濾芯6.各組件及管道外壁的油漆涂層,油

8、漆涂層完好,并做到除銹徹底,刷漆全面 4 CNG調(diào)壓站設(shè)備常見故障、緣由及處理方法 序號故障緣由處理方法1出口壓力超低                                                                    

9、60;                                     1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿意用氣量                                          

10、         2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多                                                    3. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn)1. 切換其他罐車              

11、                                      2.清理受堵管路和閥門;                                            

12、       3. 重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力                                                     2管路水溫低或結(jié)冰1. 熱水爐工作不正常               &

13、#160;                                    2.進(jìn)口壓力太高或供氣量過大1. 檢查熱水爐工作狀況并排解故障                                       

14、0;            2. 檢查工作狀況                                                     3放散閥不關(guān)閉1.調(diào)壓器出口壓力上升            

15、;                                        2.放散口有異物1.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力                                       

16、0;            2.檢查放散口,排解異物4壓力不穩(wěn)                                                     1. 調(diào)壓器導(dǎo)壓管堵塞           

17、0;                                        2. 管路存有雜質(zhì)                                           &

18、#160;         1. 清理導(dǎo)壓管                                                    2. 清除管內(nèi)雜質(zhì)                  

19、;                                   5壓力超高                                                

20、    1. 調(diào)壓器閥口受損                                                    2. 調(diào)壓器感應(yīng)部件消失故障                     

21、0;                              3.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn)1. 修理或更換閥口                                                 &

22、#160;  2. 檢修感應(yīng)部件如皮膜,彈簧                                                    3.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 5 CNG調(diào)壓站掌握系統(tǒng)常見故障、緣由及處理方法序號故障緣由處理方法1壓力信號溫控儀顯示UUUU1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路   &#

23、160;                                                2. 壓力變送器損壞1. 重新接好線路                               

24、60;                    2.修理或更換壓力變送器                                                     2壓力信號溫控儀顯示LLLL1. 鉑壓力變送器與溫控儀

25、之間連線斷路或短路                                                     1.排解連線斷路或短路                          

26、                          3壓力信號溫控儀顯示值與實(shí)際壓力值誤差很大1. 壓力變送器損壞1. 修理或更換壓力變送器                                              

27、;       4溫度信號溫控儀顯示UUUU                                                     1. 鉑熱電阻接線斷路                 &#

28、160;                                  2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍1.將線路重新接好                                            

29、;        2.更換鉑熱電阻5溫度信號溫控儀顯示LLLL1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路                                                     1.排解連線斷路或短路        

30、                                             6溫度信號溫控儀顯示值與實(shí)際溫度值誤差很大1. 鉑熱電阻損壞1. 更換鉑熱電阻7給中控臺上電后,PLC工作指示燈不亮,系統(tǒng)無法運(yùn)行1. 箱體內(nèi)保險絲RT5燒斷                 

31、0;                                  2.   PLC輸入電源線路特別                                                    3.   PLC電源單元故障1.更換保險絲RT5                                        

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