CO2焊接技能培訓(xùn)(中篇)

1、 張明錄張明錄二氧化碳氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊（中篇）（中篇）提提 要要1.二氧化碳氣體保護焊焊接材料2.二氧化碳氣瓶3.二氧化碳氣體（CO2氣體、混合氣體）4.二氧化碳焊絲（實芯焊絲、藥芯焊絲）5.焊接電源6. 送絲系統(tǒng)7. 控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)8. 冷卻系統(tǒng)一一.CO2氣體氣體 CO2氣體的作用是在焊接時，有效地保護電弧和熔池金屬區(qū)免受空氣的侵入。 焊接用的CO2氣體是將鋼瓶裝的液態(tài)CO2經(jīng)氣化后變成氣態(tài)CO2。鋼瓶中的液態(tài)和氣態(tài)CO2分別占鋼瓶容積的80和20。 由于CO2從液態(tài)轉(zhuǎn)變至氣態(tài)的沸點很低 （-78），常溫下極易汽化。1kg液態(tài)CO2可氣化成509L氣態(tài)CO2 。3二氧化碳氣體保

2、護焊焊接材料二氧化碳氣體保護焊焊接材料 在0度和一個大氣壓下，若焊接時的氣體消耗量為810Lmin，則一個標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶中的液態(tài)CO2氣體可連續(xù)使用20小時以上。 減壓器表指示的壓力值是這部分氣體的飽和壓力，不能利用瓶口壓力來估算瓶內(nèi)CO2氣體的貯量，需要了解瓶內(nèi)CO2余量，只有用稱鋼瓶重量的辦法來測算。 焊接用的CO2氣體的純度應(yīng)大于99.5，含水量不超過0.05。CO2氣體氣體4 氣體純度如果不夠，可采取下列措施：（1）將氣瓶倒置12h，使瓶內(nèi)處于自然狀態(tài)的水分沉積于瓶口頂部，然后打開瓶口氣閥，放水23次即可，每次放水時間間隔30min。（ 溫度高于11時，液態(tài)CO2比水輕）。（2）使用前先打開

3、瓶口氣閥，放掉瓶內(nèi)上部純度較低的氣體，然后再連接輸氣管。CO2氣體氣體5 鋼瓶外涂鋁白色，并寫有黑色黑色“CO2”的標(biāo)志。容量為40L可灌裝25kg液態(tài)CO2 ，滿瓶壓力約為57 Mpa。CO2氣瓶氣瓶氣瓶氣瓶氣瓶氣瓶液態(tài)液態(tài)CO2液態(tài)液態(tài)CO2水水水水氣態(tài)氣態(tài)CO2 氣態(tài)氣態(tài)CO2 放水放水放雜氣放雜氣CO2氣體提純氣體提純7CO2氣體氣體 （3）在焊接氣路系統(tǒng)中串接干燥器，進一步減少CO2氣體的水分。 氣瓶內(nèi)CO2氣體的壓力與溫度有關(guān)，在0時，氣體壓力約為3.5MPa；溫度為30時，氣體壓力約達到7.2MPa，因此，CO2氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源或烈日曝曬，以免發(fā)生爆炸危險。8（1） CO2焊絲的

4、作用 作用是填充金屬和傳導(dǎo)焊接電流。通過焊絲向焊縫過渡合金元素；對于自保護藥芯焊絲，焊接過程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。（2） CO2焊絲的使用要求 保證焊縫金屬有良好的力學(xué)性能，防止焊縫產(chǎn)生氣孔， CO2 焊所用焊絲必須比母材含有更多的Mn和Si等元素。為減少飛濺，焊絲含碳量應(yīng)限制在0.01%以下以下，并控制 s p含量。二二. CO2焊絲焊絲9 1） 焊絲應(yīng)有一定硬度和剛度，防止焊絲被送絲滾輪壓扁或壓出深痕，焊絲從導(dǎo)電嘴送出后要有一定的挺直度。無論何種送絲方式，都要求焊絲以冷拔狀態(tài)供應(yīng)，不能使用退火焊絲。 2） 焊絲表面水、油、銹等污物，使用前要清理干凈。 3） 供應(yīng)部門對焊絲的質(zhì)量負

5、責(zé)，供應(yīng)商應(yīng)出具焊絲質(zhì)量保證書或焊絲出廠檢驗報告。 4） 使用焊絲的各單位，不得使用未作質(zhì)量檢驗和未確定牌號（或型號）的焊絲。10 因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種 CO2CO2 焊焊 絲絲 焊絲 （ER506）直徑有 0.5、0.8、1.0、1.21.6、5.0mm。

6、 焊絲表面有鍍銅鍍銅和不鍍銅不鍍銅兩種，鍍銅可防止焊絲生銹，有利于焊絲的存放和改善其導(dǎo)電性。1.1.實芯焊絲實芯焊絲12實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號常用的實芯焊絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化錳, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則0.04 % 。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35 % 實實 芯芯 焊焊 絲絲藥芯焊絲：藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時，通常用CO2或CO2+A

7、r氣體作為保護氣體，與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對溶化金屬形成又一層保護，實質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護焊的優(yōu)點。2. 2. 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲 藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀?！癘”形梅花形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、 造渣劑和鐵合金等，起著造渣保護溶池，滲合金，穩(wěn)弧

8、等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有 1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對送絲機構(gòu)要求嚴格， 既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲藥芯焊絲15藥芯焊絲型號有EF015020、EF035005、EF04 5020等，用與重要的低碳鋼及500MPa級低合金鋼的焊接，如壓力容器、船舶、石油、化工等重要結(jié)構(gòu)。藥芯焊絲的型號藥芯焊絲的型號16藥芯焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護抗氣孔能力強于實芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊

9、高35倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點藥芯焊絲的特點17常用常用CO2CO2焊絲焊絲H08Mn2SiA的牌號（的牌號（ER50-6）化學(xué)成分化學(xué)成分18H08Mn2SiAH08Mn2SiA的焊縫金屬機械性能的焊縫金屬機械性能19H08Mn2SiAH08Mn2SiA字母及數(shù)字的含義字母及數(shù)字的含義H 08 Mn2 Si AA表高級優(yōu)質(zhì)剛，S、P含量不大于0.030%Si表示含Si量不大于1%Mn2表示含Mn量約2%表示焊接用實芯焊絲08表示含C量約0.08%20 ER 50 6 表示焊絲化學(xué)成分及分類代號表示焊絲表示熔敷金屬抗拉強度最低值為500MpaER50-6ER

10、50-6字母及數(shù)字的含義字母及數(shù)字的含義21常用碳鋼和低合金鋼常用碳鋼和低合金鋼CO2焊絲選用表焊絲選用表221. 焊接電源2. 送絲系統(tǒng) （送絲軟管和焊槍）。3. 供氣系統(tǒng) 包括CO2氣瓶或集中供氣系統(tǒng)、氣體預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、流量計和電磁氣閥等。4. 控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)5. 冷卻系統(tǒng) 空冷、水冷 （ 水冷系統(tǒng)，焊接電流超過600A使用）。三三.CO2氣體保護氣體保護焊接設(shè)備焊接設(shè)備23 CO2氣體保護焊的電源均為直流電源，要求電源具有平硬外特性曲線。 焊接電源有整流電源和逆變式整流電源兩大類。 1. 焊接電源焊接電源分類、應(yīng)用分類、應(yīng)用逆變式整流電源2.晶閘管整流電源1. 硅整流電源整流電

11、源24 制造最簡單，技術(shù)上最低級的CO2焊機，電弧電壓只能分級調(diào)節(jié)，電流和電壓難以達到最佳匹配，焊接穩(wěn)定性差，飛濺大，焊接電源無網(wǎng)路波動補償能力。但結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維修方便。適用不需要經(jīng)常調(diào)整焊接參數(shù)單一品種的專業(yè)化生產(chǎn)。抽頭式硅整流抽頭式硅整流CO2焊機焊機25 電弧電壓無級可調(diào)，焊接參數(shù)可達到最佳匹配，網(wǎng)路電壓自動補償、焊接過程穩(wěn)定，可實現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)。與抽頭式硅整流焊機相比，性價比高。適用質(zhì)量要求較高的焊接工程。 晶閘管整流晶閘管整流CO2焊機焊機26 具有比晶閘管焊機更優(yōu)異的焊接特性。（晶體管的反應(yīng)速度比晶閘管快好多倍），除了獲得更平穩(wěn)的電弧外，還可按焊接工藝特殊要求，對短路電流波

12、形和脈沖電流波形進行邏輯程序控制，利用軟件控制功能對焊接參數(shù)實行更廣泛的一元化控制。逆變式整流逆變式整流CO2焊機焊機27NBCNBC350350型半自動焊機外部接線圖型半自動焊機外部接線圖 28KR500KR500型半自動焊機外部接線圖型半自動焊機外部接線圖 29 KR500AV送 絲 機 的 連 接焊槍電磁氣閥氣 管流量計六芯送絲電纜正極電纜焊接電源30推絲式推絲式 特點是結(jié)構(gòu)簡單，靈活方便，可用較大直徑的焊絲（0.81.6mm） ， 對軟管質(zhì)量要求高，軟管長度短，推絲式焊槍的操作范圍限制在24m以內(nèi)。CO2半自動焊送絲方式半自動焊送絲方式31 拉絲用于焊絲直徑0.50.8mm焊絲。送絲電

13、動機、減速箱、送絲滾輪和小型焊絲盤都裝在焊槍上，結(jié)構(gòu)緊湊，但比較笨重，焊槍的操作范圍大。 拉絲式拉絲式32推拉式推拉式 送絲不會發(fā)生焊絲彎曲或送絲中斷的現(xiàn)象，送絲軟管可增長到15m左右。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修比較困難。33 送絲系統(tǒng)的原理送絲系統(tǒng)的原理 將焊絲按一定的速度連續(xù)不斷地送至焊接電弧區(qū)，并在電弧熱的作用下，熔化并作為填充金屬而形成焊縫。 送絲系統(tǒng)包括： 1.送絲機（電動機、減速機、校直機）送絲機（電動機、減速機、校直機） 2.送絲軟管送絲軟管 3.焊絲盤等焊絲盤等2.2.送絲系統(tǒng)送絲系統(tǒng)34送絲機送絲機焊絲盤的安裝焊絲盤的安裝將焊絲盤部件安裝在外套組件上，將外套組件上的傳力桿插入焊絲盤部件的

14、孔中。將焊絲盤推入到絲盤部件上，用星型把手固定好。35送送絲輪絲輪 按焊絲直徑選擇相應(yīng)規(guī)格送絲輪和壓絲槽，在壓絲槽同側(cè)印有相應(yīng)規(guī)格 0.8 、1.0 、1.2 、1.6等數(shù)字。鋼絲用V型壓絲槽、鋁絲用U型壓絲槽、藥芯焊絲用U型壓絲槽。361.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機軸 每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。37送絲輪的安裝送絲輪的安裝U型槽：送絲輪和焊絲面

15、接觸，送絲力量大，對焊絲的損傷最小，適合各種實芯和藥芯焊絲。V型槽：送絲輪和焊絲點接觸，壓力小時送絲力量小，易打滑，壓力大時，會引起焊絲變型。焊絲送絲輪槽型的比較38送絲輪的應(yīng)用（正確與否）壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過多同樣引起推力不足。正確正確391.2出口嘴安裝出口嘴安裝 送絲輪送絲輪導(dǎo)向管導(dǎo)向管401.5mm出口嘴與送出口嘴與送絲絲輪輪位置位置將槍尾接頭插入送絲機的出口嘴，使接頭導(dǎo)絲管的中心與送絲輪的送絲方向同軸，使導(dǎo)絲管與送絲輪盡可能接近，但不能接觸。出口嘴與送絲輪的距離

16、小于1.5mm。1.21.61.2焊絲的安裝（A）加壓手柄SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲 (1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝 到送絲機盤軸上,并用扳手螺釘將擋塊固定。2.抬起加壓臂,將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽 23cm。411.21.6出口嘴與出口嘴與壓絲槽位置壓絲槽位置出口嘴與出口嘴與壓絲槽壓絲槽位置位置 出口嘴的中軸線與送絲輪上的壓絲槽中心線位置偏差不大于0.1mm，出口嘴周圍無粉塵、鉄銷等雜物。 421.21.61.2焊絲的安裝（A）加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲 (1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝 到送絲機盤軸上,并用扳手螺釘將擋塊固定。2.抬起加壓臂,將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽 23cm。431.21.61

17、.2焊 絲 的 安 裝（B）3.加壓臂復(fù)位,并用加壓手柄 緊固,旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用 焊絲直徑刻度的上方。4.用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制 手動送絲速度,將焊絲送出 焊槍導(dǎo)電咀12cm后放開 手動送絲按紐。焊絲加壓刻度CC導(dǎo)嘴（連接并緊固焊槍）壓臂加壓手柄44 焊槍的作用是導(dǎo)電、導(dǎo)絲、導(dǎo)氣。把焊絲送入焊接熔池，同時將CO2氣體引向焊槍端部的噴嘴并噴射出去，實現(xiàn)對焊接區(qū)進行氣體保護。焊槍焊槍45接線盒微動開關(guān)接頭槍把噴咀、接頭、導(dǎo)電咀一線制電纜微動開關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接部位輸送焊絲和氣體；通過微動開關(guān)向焊機發(fā)出控制命令

18、。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護良好。 結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。46焊焊 槍槍47多股導(dǎo)線橡膠送絲軟管焊絲CO2氣體 焊槍電纜截面焊槍電纜截面48橡膠將焊槍開關(guān)插頭與送絲機上的插座擰緊焊焊 槍槍 與與 送送 絲絲 機機 的的 連連 接接1.61.6內(nèi)六角螺釘擰緊螺釘將氣管接頭與送絲機內(nèi)電磁閥接頭擰緊將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度4965Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送送 絲絲 軟軟 管管 送絲軟管擔(dān)負著從送絲機向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強度,推送焊絲或受力時盡可能不拉長。 具有較好的柔性，以

19、便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜3.密封性能:用于一線式電纜時,為防止保護氣體往回泄露,熱塑管和密封圈應(yīng)具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配，過大過小均會影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換。50送絲軟管的使用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能使用！軟管被拉長不能使用！送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！軟管長度不夠不能使用！熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時更換或修理！51 按焊絲直徑選擇合適的導(dǎo)絲軟管，并根據(jù)焊槍電纜的實際長度截取導(dǎo)絲軟管長度。在焊槍電纜為伸直狀態(tài)下插入導(dǎo)絲軟

20、管，使導(dǎo)絲軟管后端防松螺母擰緊到極限位置，然后以半徑R300400mm盤繞焊槍電纜。使軟管前端位置與焊槍端頭向內(nèi)縮回，即L=25mm，下圖所示的放大部分。52送絲軟管的安裝焊槍送絲軟管安裝焊槍送絲軟管安裝 53送絲軟管的安裝與定期清理送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過快、過猛，造成軟管彎折。軟管插入后順時針轉(zhuǎn)動電纜，繼續(xù)推動送絲管，直至O形密封膠圈完全推進去。推推47mm轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動 送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會嚴重影響送絲的穩(wěn)定性，使焊接不能順利進行，所以送絲軟管必須定期清理。 清理時可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動，然后用干燥的壓

21、縮空氣進行清除。54導(dǎo)導(dǎo) 電電 咀咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖 導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過保護氣體。 導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過大或過小，過大導(dǎo)電不好，過小則送絲阻力增加，兩者均會造成焊接過程不穩(wěn)定，嚴重影響焊接質(zhì)量。 55導(dǎo)電咀的安裝與更換導(dǎo)電咀的安裝與更換1.2安裝時導(dǎo)電咀必須用扳手擰緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動！否則導(dǎo)電不好，燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀接頭1.2因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動接觸，所以當(dāng)內(nèi)孔磨損成橢圓孔時，導(dǎo)電性能差，電弧不穩(wěn)。應(yīng)及時更換。56 導(dǎo)電嘴的孔徑及

22、長度與焊接質(zhì)量密切相關(guān)?？讖竭^小，送絲阻力增加；孔徑過大，焊絲在孔內(nèi)接觸位置不固定，接觸點經(jīng)常變化，焊絲伸出導(dǎo)電嘴后，偏擺度大，使焊縫寬窄不一,嚴重時使焊絲與導(dǎo)電嘴間起弧而粘結(jié)或燒損導(dǎo)電嘴。導(dǎo)電咀的選擇導(dǎo)電咀的選擇空經(jīng)過大 57孔徑合適 噴嘴也是焊槍的重要組成部分,噴嘴一般為圓柱形，為了防止飛濺金屬顆粒的粘附和易于清除，噴嘴采用導(dǎo)熱性能好、表面光潔度好的紫銅等材料。噴嘴噴嘴58噴嘴安裝噴嘴安裝 安裝導(dǎo)電嘴 座之后的導(dǎo)電嘴的端頭與噴嘴端頭的距離為05mm。安裝相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)電嘴及噴嘴，焊接鋁及鋁合金時，噴嘴因相應(yīng)加長，以保證導(dǎo)電嘴端頭與噴嘴端頭的距離大于15mm。59噴嘴接頭與氣篩噴嘴接頭與氣篩1

23、.21.2噴嘴接頭黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料氣篩(分流器)1.21.2噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護氣體,注意及時清理附著的飛濺物。60 完成上述步驟的焊槍謹慎安裝在送絲機上，以防止槍尾插鐘受損而破壞。焊槍的安裝焊槍的安裝總成總成61 3.焊接電源對供電系統(tǒng)的要求焊接電源對供電系統(tǒng)的要求 輸入端子防護罩配電箱接地線大于14mm2供電電源容量不足將引起焊機輸出焊接電壓、電流的變化，嚴重影響焊接效果！每臺焊機應(yīng)單獨配置一個空氣開關(guān)！電源線連接緊固，裝好輸入端子防護罩！必須安裝接地線，保障人身和設(shè)備安全！62 CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求 KR500AV KR500AV防止雨淋避免

24、陽光直射20cm30cm遠離熱源及易燃易爆物焊機應(yīng)盡量安裝在濕度小、灰塵少、風(fēng)速較弱的場所。63 CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求 KR500AV除塵設(shè)施擋風(fēng)板空間小或封閉的作業(yè)場所應(yīng)采取除塵措施。有強烈氣流時應(yīng)采取防風(fēng)措施。64KR系列焊機供氣系統(tǒng)連接示意圖系列焊機供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管減壓器氣瓶工件CO2氣體流向送絲機加熱器電源（36V）后面板8A保險P板1A保險六芯送絲電纜 供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制流量計65 使氣瓶內(nèi)的液態(tài)CO2通過供氣系統(tǒng)后變?yōu)橘|(zhì)量符合要求，具有一定流量的氣態(tài)CO2。供氣系統(tǒng)包括氣瓶和減壓器

25、（預(yù)熱干燥器、流量計）及電磁閥等組成。 4.4.供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)66 安裝前檢查氣瓶上的螺紋是否變形，如變形，不要強行安裝，這樣會導(dǎo)致減壓器螺紋損壞，而引起嚴重事故。 清除氣瓶和減壓器連接位置處的污物及灰塵，一旦灰塵進入減壓器內(nèi)，將會阻塞氣體通道，導(dǎo)致氣體泄漏。 安裝好的流量計要與地面垂直，否則指示流量的浮動球就不能正確工作，所指示的流量也不可能準(zhǔn)確。減壓器的安裝減壓器的安裝67減壓器的安裝減壓器的安裝 68 預(yù)熱干燥器是防止瓶閥和減壓器因凍結(jié)而堵塞氣路，在減壓器減壓前須預(yù)先對低溫的CO2氣體進行預(yù)熱并進行干燥處理。 現(xiàn)在使用的預(yù)熱干燥器、減壓器、流量計及氣閥等是合為一體的，很方便使用。預(yù)熱干

26、燥器預(yù)熱干燥器69氣閥的開啟氣閥的開啟 緩緩地將氣瓶上的閥門打開，這時可觀察到壓力表的指針慢慢的抬起，然后停在某一位置上，此時，可將氣閥全部打開。70 觀察CO2氣體流量的裝置，對流量計的浮球進行觀察的同時，緩緩地將流量計旋鈕向開的位置進行調(diào)節(jié)，浮動球上升，浮動球所指示的流量是其中心正對的刻度位置。流量計流量計71 控制系統(tǒng)的作用是在CO2保護焊接過程中對供電、供氣、送絲等系統(tǒng)實現(xiàn)按程序的控制。自動焊時，還要控制焊接小車行走。 啟 動提前送氣（1-2S）送 絲供 電開始焊 接停止焊 接稍后停 氣停 絲停 電CO2氣體保護焊的控制程序5.5.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)72 送絲電機 電源VA異常 電源焊絲

27、直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A焊機前面板印刷線路板電阻 R1、R2輸出端子（）輸出端子（ + ）送絲六芯電纜插座KR焊機前視圖焊機前視圖73三相電源輸入（380V）加熱器電源（36V）加熱器保險（8A）機殼接地（14mm2）74KR KR 焊機后視圖焊機后視圖交流接觸器交流接觸器電源接線盒電源接線盒冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇平衡電抗器平衡電抗器控制變壓控制變壓 器器濾波電抗器濾波電抗器晶閘管晶閘管焊接變壓器焊接變壓器KRKR焊機側(cè)視圖焊機側(cè)視圖75一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕時焊接電壓自動跟隨變化。二元化調(diào)節(jié)：焊接時，焊接電壓和焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。線路板上SW

28、10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 一元化調(diào)節(jié)適合自動焊或初學(xué)者，熟練焊工宜使用二元化。一元化調(diào)節(jié)時焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對電壓進行微調(diào)，必要時時可改變線路板中VR8的位置。 一元化一元化 / 二元化調(diào)節(jié)功能二元化調(diào)節(jié)功能回?zé)龝r間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板76 收弧收弧“無無” “有有” 和和 “初期予置初期予置” 功能功能適用于工件的點固，短焊縫焊接等場合。在收弧“

29、無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。 （焊槍開關(guān)用TS表示）At焊接電流按TS提前送氣滯后停氣松TS慢送絲引弧成功 收弧收弧“無無”： 送絲電機 電源 VA異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A77大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。(收弧電流 = （0.60.7)焊接電流)At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧收弧“有有” 送絲電機 電源 VA異常 電源焊

30、絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A78 解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6。焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進行試焊。其工作過程如下圖所示：At收弧初期予置收弧初期予置焊接電流收弧電流停止焊接收弧電流79再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)收弧電流再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)焊接電流按開關(guān)焊接電流 收弧收弧“無無” 收弧收弧“有有” 收弧收弧“初期予置初期予置” 松開關(guān)焊接電流松開關(guān)停止焊接再松開關(guān)停止焊接

31、再松開關(guān)停止焊接焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)準(zhǔn)備焊接松開關(guān)焊接電流準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備焊接80 焊絲直徑轉(zhuǎn)換功能焊絲直徑轉(zhuǎn)換功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流相同時，不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后，必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機（0.8, 1.0, 1.2） KR500焊機（1.2, 1.4, 1.6 ）送絲電機 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A.焊機前面板81 藥芯藥芯/實芯焊絲選擇功能實芯焊絲選擇功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用藥芯和實芯兩種焊絲，焊接電流相同時，兩

32、種焊絲對應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)使用藥芯焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。KR200、350焊機可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲送絲電機 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A.焊機前面板82 手動送絲功能手動送絲功能用于快速、安全地安裝、更換焊絲。電源開關(guān)閉合，并將焊絲在送絲機上裝好，按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕，送絲電機轉(zhuǎn)動，將焊絲輸送到焊槍?？赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開始和焊絲通過焊槍時應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動

33、送絲時應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。60100200300400500AV電電 流流 調(diào)調(diào) 整整電電 壓壓 調(diào)調(diào) 整整手動送絲手動送絲16202530354045按住手動送絲按鈕，調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕可改變手動送絲速度。8360100200300400500AV電電 流流 調(diào)調(diào) 整整電電 壓壓 調(diào)調(diào) 整整手動送絲手動送絲16202530354045KRKR焊機遙控器焊機遙控器 （安裝在送絲機上）調(diào)節(jié)焊接電壓。一元化時置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低，右調(diào)增高。調(diào)節(jié)焊接電流。一元化時焊接電壓自動跟隨焊接電流變化，保持電弧穩(wěn)定。安裝、更換焊絲時使用，按下既開始送絲（此時焊機無空載電壓輸出），細

34、絲或開始和結(jié)束時應(yīng)降低速度，可通過旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進行控制。84 回?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能回?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關(guān)關(guān)閉后仍保持短時間的低電壓輸出，使電弧繼續(xù)燃燒（0.10.2S） ，因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回?zé)龝r間。例：焊槍電纜加長，回?zé)龝r間也加長。回?zé)龝r間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板85 F.T.T消熔球功能消熔球功能為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時，保持短時間的適當(dāng)電壓輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧?？赏ㄟ^