CO2氣體保護(hù)焊的主要缺陷及其防止

1、2022-3-8 CO2氣體保護(hù)焊的主要缺陷氣體保護(hù)焊的主要缺陷 及其防止辦法及其防止辦法 2022-3-8CO2氣體保護(hù)焊的主要缺陷氣體保護(hù)焊的主要缺陷 及其防止辦法及其防止辦法n氣孔與飛濺氣孔與飛濺n咬邊與翻邊咬邊與翻邊n弧坑弧坑 裂紋和蛇形焊縫裂紋和蛇形焊縫2022-3-8一、氣孔和飛濺一、氣孔和飛濺氣孔的分類：氣孔的分類： 按性質(zhì)分類：按性質(zhì)分類： 氫氣孔氫氣孔-其形狀為針狀或點(diǎn)狀，其形狀為針狀或點(diǎn)狀， 來(lái)源為水、油、銹、表面污物。來(lái)源為水、油、銹、表面污物。 CO氣孔氣孔-其形狀為針狀或點(diǎn)狀，其形狀為針狀或點(diǎn)狀， 來(lái)源為來(lái)源為CO2分解后脫氧不充分熔池中存在多分解后脫氧不充分熔池中存

2、在多余余 的的CO。 氮?dú)饪椎獨(dú)饪?其形態(tài)為密集個(gè)大，其來(lái)源為空氣。其形態(tài)為密集個(gè)大，其來(lái)源為空氣。2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（1）原因原因1： 氣體不純氣體不純防止對(duì)策：防止對(duì)策： 氣瓶應(yīng)定期清理，在使用前將氣瓶氣瓶應(yīng)定期清理，在使用前將氣瓶倒置倒置12小時(shí)，打開(kāi)氣閥放水后再小時(shí)，打開(kāi)氣閥放水后再使用。使用。2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（2）原因原因2： 表面油污和銹蝕表面油污和銹蝕防止對(duì)策：防止對(duì)策： 焊前清除工件表面的油、銹、氧化皮等。焊前清除工件表面的油、銹、氧化皮等?？刹捎娩摻z刷、拋丸等方法去除?？刹捎娩摻z刷、

3、拋丸等方法去除。2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（3）原因原因3： 氣路堵塞或漏氣氣路堵塞或漏氣防止對(duì)策防止對(duì)策: 經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否堵塞或漏氣。及時(shí)清經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否堵塞或漏氣。及時(shí)清理、維護(hù)或更換，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。理、維護(hù)或更換，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（4）原因原因4： 封閉焊縫無(wú)排氣孔封閉焊縫無(wú)排氣孔防止對(duì)策：防止對(duì)策： 對(duì)接焊縫將倒角加大，中間不留空氣隙。對(duì)接焊縫將倒角加大，中間不留空氣隙。留出一部分焊縫不焊或等工件冷卻后再留出一部分焊縫不焊或等工件冷卻后再補(bǔ)焊。（如圖所示）補(bǔ)焊。（

4、如圖所示）2022-3-8空氣隙圖一60 長(zhǎng) 度 不 焊60 長(zhǎng) 度 不 焊圖二2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（5）空氣空氣原因原因5： 焊槍角度過(guò)小，空氣從后部進(jìn)入熔池焊縫中形成氣孔。焊槍角度過(guò)小，空氣從后部進(jìn)入熔池焊縫中形成氣孔。防止對(duì)策：防止對(duì)策： 調(diào)整好焊槍角度。調(diào)整好焊槍角度。2022-3-8焊接電流焊接電流噴嘴噴嘴母材間的距離母材間的距離氣體流量氣體流量200A1015mm1020L/min350A1520mm500A2025mm2025L/minn噴嘴噴嘴母材之間的距離及氣體流母材之間的距離及氣體流量合適嗎？量合適嗎？n根據(jù)焊接電流的不同，請(qǐng)適當(dāng)

5、根據(jù)焊接電流的不同，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整噴嘴調(diào)整噴嘴母材間的距離及氣體母材間的距離及氣體流量，再進(jìn)行焊接流量，再進(jìn)行焊接n原因原因6： 氣體流量過(guò)大氣體流量過(guò)大或過(guò)小或過(guò)小n防止對(duì)策：防止對(duì)策： 調(diào)整保護(hù)氣體調(diào)整保護(hù)氣體的流量，使之的流量，使之符合要求。符合要求。（如右表所示）（如右表所示）2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（7）n原因原因7： 在焊接時(shí)，若風(fēng)在焊接時(shí)，若風(fēng)速超過(guò)速超過(guò)2m/秒，秒，保護(hù)氣體被吹走，保護(hù)氣體被吹走，形成氮?dú)饪住Ｐ纬傻獨(dú)饪?。n防止對(duì)策：防止對(duì)策： 在大風(fēng)的情況下在大風(fēng)的情況下焊接，要關(guān)閉門(mén)焊接，要關(guān)閉門(mén)窗。室內(nèi)焊接場(chǎng)窗。室內(nèi)焊接場(chǎng)所要加屏風(fēng)板。

6、所要加屏風(fēng)板。2022-3-8原因原因8： 噴嘴高度過(guò)高。噴嘴高度過(guò)高。防止對(duì)策：防止對(duì)策： 調(diào)整好噴嘴高度調(diào)整好噴嘴高度。2022-3-8產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（9）原因原因9： 收弧時(shí)，焊槍移開(kāi)過(guò)快產(chǎn)生弧坑氣收弧時(shí)，焊槍移開(kāi)過(guò)快產(chǎn)生弧坑氣孔?？?。防止對(duì)策：防止對(duì)策： 收弧時(shí)填滿弧坑后，切斷電源，滯收弧時(shí)填滿弧坑后，切斷電源，滯后送氣。稍等片刻待熔池凝固后再后送氣。稍等片刻待熔池凝固后再移開(kāi)焊槍。移開(kāi)焊槍。2022-3-8飛濺的產(chǎn)生飛濺的產(chǎn)生n飛濺產(chǎn)生的原因：飛濺產(chǎn)生的原因： 1、熔池脫氧不充分，產(chǎn)生過(guò)多的、熔池脫氧不充分，產(chǎn)生過(guò)多的CO急急劇膨脹形成飛濺。劇膨脹形

7、成飛濺。 2、焊接電流過(guò)大。、焊接電流過(guò)大。 3、焊接電壓過(guò)高。、焊接電壓過(guò)高。 4、焊接電流和焊接電壓不匹配。、焊接電流和焊接電壓不匹配。 5、焊槍壓得太低。、焊槍壓得太低。 2022-3-82022-3-8二、咬邊和翻邊二、咬邊和翻邊n咬邊是沿著焊趾的母材部位上被電弧燒咬邊是沿著焊趾的母材部位上被電弧燒熔而形成的凹陷或溝槽。熔而形成的凹陷或溝槽。n咬邊的原因：咬邊的原因： 1、焊速過(guò)快。、焊速過(guò)快。 2、焊接電流過(guò)大。、焊接電流過(guò)大。 3、焊槍角度過(guò)大。、焊槍角度過(guò)大。 4、焊接電壓過(guò)高。、焊接電壓過(guò)高。 5.工件表面氧化皮過(guò)厚未清理。工件表面氧化皮過(guò)厚未清理。 咬邊咬邊2022-3-8翻

8、邊n焊縫余高角度焊縫余高角度（圖中的圖中的）。）。對(duì)接焊時(shí)焊縫余對(duì)接焊時(shí)焊縫余高角度在高角度在120以上，角焊時(shí)焊以上，角焊時(shí)焊縫余高角度在縫余高角度在30以上。以上。對(duì)接焊對(duì)接焊角焊角焊2022-3-8n翻邊產(chǎn)生的原因：翻邊產(chǎn)生的原因： 1、在一定的電流條件下，焊接、在一定的電流條件下，焊接速度過(guò)慢。速度過(guò)慢。 2、在一定的焊速和電流條件下，、在一定的焊速和電流條件下，焊接電壓過(guò)低。焊接電壓過(guò)低。 3、焊槍角度不正確。、焊槍角度不正確。2022-3-8三、弧坑三、弧坑 裂紋和蛇形焊縫裂紋和蛇形焊縫n弧坑是焊縫收尾處未填滿凝固后形成的弧坑是焊縫收尾處未填滿凝固后形成的凹坑。凹坑。nTES標(biāo)準(zhǔn)中

9、規(guī)定弧坑深度應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定弧坑深度應(yīng)小于1mm。n焊縫中若存在過(guò)大過(guò)深的弧坑，在受力焊縫中若存在過(guò)大過(guò)深的弧坑，在受力時(shí)局部應(yīng)力集中，會(huì)造成安全隱患。時(shí)局部應(yīng)力集中，會(huì)造成安全隱患。2022-3-8n裂紋：裂紋：n在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，金屬材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新金屬材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。n裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。n裂紋最易出現(xiàn)的地方：裂紋最易出現(xiàn)的地方：n1、搭焊點(diǎn)裂紋。、搭焊點(diǎn)裂紋。n2、弧坑裂紋。、弧坑裂紋。n3、冷裂紋、冷裂紋當(dāng)材料的含碳量較高時(shí)（如齒座）當(dāng)材料的含碳量較高時(shí)（如齒座）n焊前預(yù)熱溫度不夠或不預(yù)熱，當(dāng)焊縫冷卻受力焊前預(yù)熱溫度不夠或不預(yù)熱，當(dāng)焊縫冷卻受力后極易產(chǎn)生裂紋，我們稱之為冷裂紋。后極易產(chǎn)生裂紋，我們稱之為冷裂紋。 2022-3-8n蛇形焊縫：蛇形焊縫： 焊縫外觀成形呈彎曲不直或?qū)捳灰坏暮缚p。焊縫外觀成形呈彎曲不直或?qū)捳灰坏暮缚p。nTES標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫的寬窄差應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫的寬窄差應(yīng)小于2mm。n造成蛇形焊縫的原因：造成蛇形焊縫的原因： 1、焊接時(shí)運(yùn)條速