往復(fù)杠桿零件機械加工工藝研究

1、往復(fù)杠桿零件機械加工工藝研究摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的快速開展，機械加工技術(shù)也得到了很大的提升。文章主要討論和研究的是往復(fù)杠桿零件機械加工工藝的內(nèi)容，機械加工工藝是機械產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證，對于零件的加工制定不同的工藝道路，根據(jù)零件的不同制定合理的加工方案，并以最短的工序和最少的支出加工出合格的零件。關(guān)鍵詞：往復(fù)杠桿；零件加工；加工工藝；機械加工技術(shù)；產(chǎn)品質(zhì)量 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A1 概述往復(fù)杠桿零件是一種模鍛件，零件的外形輪廓不是很大，重量較輕，加工精度相對不是很高，但消費數(shù)量很大。對于往復(fù)零件的加工，由于面比孔容易加工，所以，在制定工藝規(guī)程時，需要先對面進(jìn)展加工，再以面為基準(zhǔn)對其他部位進(jìn)展加工，然而加工

2、的過程中必須采用專門的夾模。在對零件進(jìn)展加工時使用專用的夾模，有助于進(jìn)步勞動消費力，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度。2 往復(fù)杠桿零件機械加工簡介往復(fù)杠桿零件的機械加工，首先要對往復(fù)杠桿零件進(jìn)展分析，理解往復(fù)杠桿零件在機械設(shè)備中的作用，然后運用機械制造技術(shù)解決往復(fù)杠桿零件在機械加工中的定位、夾緊等工作，確定相關(guān)的工藝尺寸和選擇合理的加工機床及刀具，保證往復(fù)杠桿零件的加工質(zhì)量。在機械對工件進(jìn)展加工時，為了確保加工效率，進(jìn)步工件精度，必須正確地安裝工件，使工件相對機床切削形成運動和刀具詳細(xì)正確的位置，這個過程叫做“定位，為了防止受切削力、慣性力、重力等力的作用而破壞工件的正確位置，就必須對工件施加一定的

3、夾緊力，這個過程叫“夾緊，機床對工件的定位和夾緊就需要各類夾具，所以，夾具的使用對零件加工工藝有著重要的意義。3 對加工零件的分析在對零件進(jìn)展加工時，必須對零件進(jìn)展全面的分析，以確保使用合理的加工工序?qū)α慵M(jìn)展加工，保證零件的加工質(zhì)量。3.1 零件的作用在對零件進(jìn)展加工前，必須理解零件在機械設(shè)備中的位置、零件的詳細(xì)作用，確保零件正確加工。往復(fù)零件是一種隨處可見的零件，主要是用于機械設(shè)備上實現(xiàn)往復(fù)運動，通過往復(fù)杠桿上的裝配連接在主動零件上與從動零件之間，將主動零件的運動傳遞或轉(zhuǎn)換，通過從動零件，將相應(yīng)的運動或力傳遞到下一級的運動部件。往復(fù)杠桿零件機械運行過程中，承受著交變載荷的作用，所以，對往復(fù)

4、杠桿的力學(xué)性能的要求相比照擬高；往復(fù)杠桿上與主動零件和從動零件配合、接觸的部位，對其尺寸、形狀、位置精度和外表的硬度有著嚴(yán)格的要求。3.2 零件材料的選用往復(fù)杠桿零件的材料一般選用45度鋼，這種鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，此種鋼經(jīng)過處理后有良好的綜合機械性能和加工工藝性能，對于零件材料主要是根據(jù)零件的使用環(huán)境來選用，同時還得兼顧材料的工藝性和價值性。45度鋼的主要參數(shù)如表1所示：表14 零件加工工藝4.1 零件毛坯的制造往復(fù)杠桿零件的材料為45度鋼，考慮到往復(fù)杠桿零件在運行中經(jīng)常做往復(fù)運動，往復(fù)杠桿零件在工作過程中需承受交變載荷，因此選用鍛件，使得金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作的可靠性。每年往復(fù)

5、杠桿零件的產(chǎn)量非常大，而且消費零件的輪廓尺寸不大，那么可以采用模鍛成型，從而進(jìn)步消費率，保證零件加工精度。4.2 零件加工工藝的過程經(jīng)過上述分析可以得知，杠桿零件的主要加工面有平面、孔以及槽。通常來說，保證平面的加工精度相對保證孔系的加工精度要容易，所以，對于該零件的加工來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度與位置精度，合理地處理孔與平面之間的互相關(guān)系以及槽的尺寸精度，根據(jù)上面的技術(shù)條件分析可得，往復(fù)杠桿零件的尺寸精度、形狀精度以及位置精度要求相對而言不是很高，所以，對于其加工精度也不是很高。4.3 確定零件外表加工方案對于零件外表的加工，都要有一個加工方案。一個好的零件加工機構(gòu)，不僅應(yīng)

6、該到達(dá)設(shè)計要求，而且要有好的機械加工工藝，并且可以保證零件加工的質(zhì)量，同時減少加工的勞動量。加工工藝的方案設(shè)計和加工工藝是密不可分的。對于往復(fù)杠桿零件的加工工藝的設(shè)計來說，應(yīng)中選擇可以同時滿足平面、孔系和槽加工精度要求的加工方法。對于零件加工，不僅要從加工精度和加工效率兩方面考慮，而且還要適當(dāng)考慮零件加工的本錢。4.4 加工工藝基準(zhǔn)面的選擇基準(zhǔn)面的選擇又可分為粗基準(zhǔn)選擇和精基準(zhǔn)選擇。對于往復(fù)杠桿零件精基準(zhǔn)的選擇，要有利于保證工件的加工精度并使裝夾精準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計精準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展尺寸轉(zhuǎn)換。粗精準(zhǔn)的選擇，應(yīng)當(dāng)采用零件的上、下平面作為定位的粗精準(zhǔn)，使得零件到達(dá)準(zhǔn)確定位。5 零件的夾具往復(fù)

7、杠桿零件的專門夾具對零件的加工意義重大。為了進(jìn)步勞動消費效率，降低操作人員的勞動強度，那么需要針對詳細(xì)工序設(shè)計專門的夾具。 5.1 定位基準(zhǔn)的選擇往復(fù)杠桿零件的形狀為對稱型零件，然而，加工槽寬的兩個端面也具有一定的對稱性，并且該端面可以保證零件對稱基準(zhǔn)面尺寸準(zhǔn)確，為了確保零件對稱基準(zhǔn)面尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，可以考慮采用零件槽的外端面來定位，用作加工槽寬的基準(zhǔn)。槽的外端面相鄰臺階及孔的外端面可以采用定位銷來定位，那么限制了零件的一個自由度；夾具底面的兩個支撐面限制零件的三個自由度；槽外端相鄰的臺階面的定位擋塊限制零件的兩個自由度。最后采用作用于零件上平面的挪動壓板對往復(fù)杠桿零件進(jìn)展夾緊，然后配合各個定位塊

8、就能滿足對零件的加工要求，保證往復(fù)杠桿零件的加工精度。5.2 夾具的設(shè)計和操作在夾具上裝有對刀塊，可以使夾具在一批零件的加工之前有很好的對刀，同時，夾具底面上的一對定位鍵可以使整個夾具在機床工作臺上有一個正確的安裝裝置，有利于銑削加工。由于往復(fù)杠桿零件銑槽寬專用夾具在進(jìn)展切削加工時，切削力主要是由夾詳細(xì)底面支撐板來承受，對夾緊力的要求相對不是很高，采用氣動式挪動壓板夾緊就可以到達(dá)快速夾緊的效果，所以，從經(jīng)濟加工的角度來看，采用機動夾緊就可以滿足要求，操作也相比照擬簡單，且效率相比照擬高。6 結(jié)語通過本文的概述，可以大致理解到往復(fù)杠桿零件的機械加工工藝。本文主要對零件的加工難易度、材料、零件毛坯、零件加工基準(zhǔn)面等方面進(jìn)展分析，通過對往復(fù)杠桿零件的分析后，確定了零件的材料、尺寸、加工工序，進(jìn)而確保加工工藝對零件的加工質(zhì)量，并根據(jù)需要，制定出合理的加工工序。參考文獻(xiàn)2 孫大涌.先進(jìn)制造技