模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試措施(新版)

1、編號(hào)：TS14-NJTR-SGCS-0504江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電工程模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試措施編 寫：審 核：批 準(zhǔn)： 南京泰潤(rùn)電力工程有限公司二零一四年十一月編制單位：南京泰潤(rùn)電力工程有限公司文件編號(hào)：TS14-NJTR-SGCS-0504項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：費(fèi)江林工作人員：賈保海 殷翔 王民安會(huì)審單位： 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司 江蘇常源建設(shè)監(jiān)理有限公司 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 南京泰潤(rùn)電力工程有限公司批準(zhǔn)單位: 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司改建1*135MW高爐煤汽發(fā)電工程啟動(dòng)調(diào)試指揮部江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電項(xiàng)目模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試

2、措施會(huì)簽單編制單位簽名日期南京泰潤(rùn)電力工程有限公司會(huì)審單位簽名日期江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司江蘇常源建設(shè)監(jiān)理有限公司湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司批準(zhǔn)單位簽名日期江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電項(xiàng)目工程啟動(dòng)調(diào)試指揮部目 錄1. 編制依據(jù)52. 調(diào)試目的53. 調(diào)試對(duì)象及范圍54. 調(diào)試方法及流程95. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件116. 安全技術(shù)要求117. 危險(xiǎn)源辯識(shí)、防范118. 試驗(yàn)儀器儀表129. 組織分工1210、調(diào)試驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)121. 編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T 52952013；1.2 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL/T-5437-2

3、009；1.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第五部分：熱工自動(dòng)化）DLT5190.5-2004；1.4 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T-5294-20131.5 EMMERSON公司提供的MCS系統(tǒng)組態(tài)圖和技術(shù)規(guī)范書；1.6 EMMERSON公司提供的技術(shù)說(shuō)明書2. 調(diào)試目的通過(guò)調(diào)試，使所有的MCS子系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行，以穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝參數(shù)，能滿足鍋爐和汽機(jī)及其輔助系統(tǒng)安全可靠、穩(wěn)定高效運(yùn)行。在系統(tǒng)故障時(shí)，自動(dòng)地將系統(tǒng)無(wú)擾地從自動(dòng)方式切換到手動(dòng)方式，或從一種控制方式轉(zhuǎn)換為另一種控制方式。3. 調(diào)試對(duì)象及范圍調(diào)試對(duì)象為艾默生公司開發(fā)的OVATION集散控制系統(tǒng)中模擬量連續(xù)控制系

4、統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電工程的主要熱力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。3.1 主要控制系統(tǒng)如下；3.1.1 汽包水位控制系統(tǒng)3.1.2 鍋爐出口壓力控制3.1.3 送風(fēng)控制系統(tǒng)3.1.4 爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)3.1.5燃料控制3.1.6減溫水控制3.1.7除氧器壓力控制系統(tǒng)3.1.8除氧器水位控制系統(tǒng)3.1.9高旁壓力控制3.1.10高旁溫度控制3.1.11低旁壓力控制3.1.12低旁溫度控制3.1.13凝汽器水位控制3.1.14給水母管壓力控制3.1.15高加水位控制3.1.16再熱器溫度控制3.2 送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)3.2.1 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件 該調(diào)節(jié)系統(tǒng)所有邏輯及

5、模擬回路組態(tài)檢查完畢并且正確無(wú)誤；執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)校完畢并具備遠(yuǎn)操條件；邏輯條件滿足該系統(tǒng)調(diào)節(jié)回路正常工作要求。3.2.2調(diào)節(jié)方向確認(rèn)： 鍋爐主控命令經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)校正、函數(shù)變換、氧量修正后與修正后的實(shí)際燃料量形成最后的風(fēng)量指令。通過(guò)改變鍋爐的主控輸出、模擬一級(jí)壓力信號(hào)、模擬氧量信號(hào)、改變總風(fēng)量功能塊值，觀察送風(fēng)指令變化。氧量設(shè)定值是負(fù)荷命令經(jīng)函數(shù)(不同負(fù)荷下的最佳氧量曲線)形成氧量設(shè)定值，并可由人工設(shè)置偏置量。在做調(diào)節(jié)方向?qū)嶒?yàn)時(shí)，可將氧量調(diào)節(jié)器和風(fēng)量調(diào)節(jié)器的P1D塊設(shè)置為純比例調(diào)節(jié)規(guī)律。經(jīng)過(guò)氧量校正后的PID輸出作為風(fēng)量指令，模擬風(fēng)量信號(hào)，改變氧量回路的輸出，使風(fēng)量指令與總風(fēng)量間偏差為零。 用MA站使送

6、風(fēng)機(jī)變頻器操作至中間位置，即50%，將送風(fēng)機(jī)A和B的控制器切至自動(dòng)運(yùn)行。此時(shí)該系統(tǒng)投入自動(dòng)且變頻器的應(yīng)保持50%不變。將氧量信號(hào)減少，此時(shí)送風(fēng)機(jī)A、B側(cè)變頻器應(yīng)同時(shí)開大：反之將氧量信號(hào)增加，則送風(fēng)機(jī)A、B側(cè)變頻器應(yīng)同時(shí)關(guān)小。3.2.3 手自動(dòng)切換檢查 調(diào)節(jié)系統(tǒng)具備條件后各變頻器對(duì)應(yīng)的DCS手動(dòng)切自動(dòng)及自動(dòng)切手動(dòng)均應(yīng)無(wú)擾，而且在調(diào)節(jié)系統(tǒng)為A送風(fēng)變頻器自動(dòng)、B送風(fēng)變頻器手動(dòng)時(shí)，當(dāng)切至A送風(fēng)變頻器手動(dòng)、B送風(fēng)變頻器自動(dòng)也應(yīng)無(wú)擾，反之亦然。3.3 引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)試驗(yàn)3.3.1 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件 該調(diào)節(jié)系統(tǒng)所有邏輯及模擬回路檢查完畢并且正確無(wú)誤：執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)校完畢并具備遠(yuǎn)操條件；邏輯條件滿足該系統(tǒng)調(diào)

7、節(jié)回路正常工作要求。3.3.2 調(diào)節(jié)方向確認(rèn) 先將引風(fēng)控制回路的調(diào)節(jié)器設(shè)置成純比例調(diào)節(jié)規(guī)律。用信號(hào)源在端子板上加入“爐膛壓力信號(hào)”，且信號(hào)值調(diào)為12mADC；將引風(fēng)機(jī)A、B變頻器操作至50%。改變A、B引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的定值使其與爐膛壓力的偏差為零。將A、B引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動(dòng)，此時(shí)引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)且各引風(fēng)變頻器應(yīng)保持原位(50%開度不變)。 將“爐膛壓力信號(hào)”減少到10mADC，則A、B引風(fēng)變頻器應(yīng)同時(shí)關(guān)小，反之，將“爐膛壓力信號(hào)”增至14mADC，則A、B引風(fēng)變頻器應(yīng)同時(shí)開大。3.3.3 手自動(dòng)切換檢查 調(diào)節(jié)系統(tǒng)具備條件后各變頻器對(duì)應(yīng)的DCS手動(dòng)切自動(dòng)及自動(dòng)切手動(dòng)均應(yīng)無(wú)擾，而且在調(diào)

8、節(jié)系統(tǒng)為A引風(fēng)變頻器自動(dòng)、B引風(fēng)變頻器手動(dòng)時(shí)，切至A引風(fēng)變頻器手動(dòng)、B引風(fēng)變頻器自動(dòng)也應(yīng)無(wú)擾，反之亦然。3.4 送引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)投入3.4.1 投入前應(yīng)具備的條件 機(jī)組正常運(yùn)行且負(fù)荷大于30%；、送引風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備可用：系統(tǒng)中PID參數(shù)預(yù)整定完成；取得爐調(diào)試人員的同意并有專人監(jiān)護(hù)。3.4.2 投入步驟先投入引風(fēng)，再投入送風(fēng)，改變定值，檢查各系統(tǒng)信號(hào)偏差，使偏差為零，觀察信號(hào)跟蹤情況，待信號(hào)跟蹤正常后調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動(dòng)，觀察投入效果。觀察一段時(shí)間后系統(tǒng)切手動(dòng)，根據(jù)這期間投入效果修正參數(shù)再投入，反復(fù)觀察，最后整定出理想的PID參數(shù)。在調(diào)節(jié)系統(tǒng)試投期間，一旦出現(xiàn)危急鍋爐安全的問(wèn)題，運(yùn)行人員有權(quán)

9、隨時(shí)切為手動(dòng)并做緊急處理。3.5 給水控制系統(tǒng)3.5.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝就位，機(jī)械行程無(wú)卡澀；回路接線正確；閥門開關(guān)方向正確，且平穩(wěn)無(wú)跳變，反饋信號(hào)反應(yīng)正確。3.5.2 模擬閉環(huán)試驗(yàn) 模擬包括由變送器輸入信號(hào)至PID控制信號(hào)輸出的整個(gè)回路，此時(shí)的外系統(tǒng)模擬信號(hào)及變送器輸入信號(hào)可由信號(hào)發(fā)生裝置模擬。需做的分步試驗(yàn)如下：對(duì)模擬輸入的變送器信號(hào)(水位、壓力、流量)選擇中間值，保證一臺(tái)變送器故障時(shí)輸入信號(hào)正常：計(jì)算好汽包水位補(bǔ)償運(yùn)算回路的函數(shù)f(x)并進(jìn)行設(shè)置。 調(diào)節(jié)方向確認(rèn)； 模擬輸入信號(hào)的變化，當(dāng)水位信號(hào)高于給定值，單、三沖量PID控制輸出均減小，反之就增加。對(duì)三沖量控制回路而言，蒸汽

10、流量信號(hào)有減小趨勢(shì)時(shí)，PID輸出減少，反之PID輸出增加。3.5.3 給水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn) 此試驗(yàn)可在鍋爐吹管期間由機(jī)務(wù)人員組織熱控參加并做好記錄，試驗(yàn)時(shí)每開或關(guān)10記錄開度與流量的數(shù)據(jù),以及對(duì)應(yīng)的給水壓力、汽包壓力等相關(guān)參數(shù)。3.5.4 動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 該試驗(yàn)在整套啟動(dòng)后進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)具備以下條件： 變送器己投入正常運(yùn)行； DPU柜內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試完畢，調(diào)整參數(shù)設(shè)置在安全范圍以內(nèi)； 給水系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的邏輯控制回路聯(lián)調(diào)完畢，聯(lián)鎖試驗(yàn)己做完。 機(jī)組已帶初負(fù)荷。3.5.4.1 單沖量回路動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 當(dāng)負(fù)荷小于額定值30%時(shí)投入自動(dòng)，此時(shí)為單沖量控制，用試驗(yàn)法調(diào)整P、I參數(shù)，該回路的調(diào)整要求快速反應(yīng)，因此時(shí)負(fù)荷不穩(wěn)

11、定，水位變化較大，是正?，F(xiàn)象。3.5.4.2 三沖量回路動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)較為穩(wěn)定時(shí)，試投三沖量給水控制，調(diào)整主、副調(diào)節(jié)器參數(shù)，要求副調(diào)為快速跟隨系統(tǒng)，對(duì)給水、蒸汽流量的擾動(dòng)反應(yīng)迅速，對(duì)主調(diào)參數(shù)調(diào)整以系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行為前提。在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)與機(jī)爐調(diào)試、運(yùn)行人員密切觀測(cè)運(yùn)行的狀態(tài)，對(duì)可能出現(xiàn)的故障迅速做出應(yīng)急措施。3.6鍋爐汽溫控制系統(tǒng) 溫度控制系統(tǒng)要檢查被控制量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，主汽溫減溫水閥A控制的是A側(cè)的減溫器后溫度 首先進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整檢查，要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門開關(guān)平穩(wěn)無(wú)跳變，反饋信號(hào)正確反映閥門開度與方向。 在進(jìn)行開環(huán)試驗(yàn)時(shí)，先檢查邏輯回路，隨后進(jìn)行模擬回路開環(huán)試驗(yàn)，對(duì)一、二級(jí)備用過(guò)熱器噴水減

12、溫系統(tǒng)和再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，加入模擬信號(hào)，觀察調(diào)節(jié)器動(dòng)作方向，預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)器參數(shù)。在爐調(diào)試人員的組織下，做減溫水閥門特性試驗(yàn)，其方法要求及時(shí)間安排與給水相同。3.7其他單回路控制系統(tǒng) 除氧器壓力控制系統(tǒng)1套、除氧器水位控制系統(tǒng)1套、高旁壓力控制1套、高旁溫度控制1套、低旁壓力控制1套、低旁溫度控制1套、凝汽器水位控制1套、汽機(jī)軸封壓力調(diào)節(jié)1套、汽機(jī)軸封溫度調(diào)節(jié)1套，按系統(tǒng)要求做開環(huán)試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)器參數(shù)。4. 調(diào)試方法及流程4.1 就地回路的檢查4.1.1 檢查、核對(duì)二次控制回路接線，主要包括控制機(jī)柜內(nèi)接線、機(jī)柜至變送器、機(jī)柜至控制盤等等；4.1.2 對(duì)各執(zhí)行回路進(jìn)行手動(dòng)操作，檢查各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

13、的設(shè)備以及變頻設(shè)備是否完好、動(dòng)作方向是否正確、零位和滿度是否準(zhǔn)確、限位和保位功能是否可靠、靈敏度（死區(qū)）是否滿足要求、有無(wú)振蕩、卡澀現(xiàn)象等等；4.1.3 開關(guān)量的限值通道檢查；4.1.4 根據(jù)各變量的變化范圍，確認(rèn)各變送器的零點(diǎn)和量程；4.1.5 檢查與其它回路的接口，實(shí)現(xiàn)控制信號(hào)的正常執(zhí)行。4.2 系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試4.2.1 對(duì)各功能模塊組態(tài)功能檢查并進(jìn)行性能試驗(yàn)，檢查各模塊之間的軟件連接線，并按系統(tǒng)要求進(jìn)行系數(shù)、參數(shù)預(yù)設(shè)置。4.2.2 對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn)（軟手操）。4.2.3 對(duì)各系統(tǒng)手動(dòng)時(shí)的跟蹤功能進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)手、自動(dòng)切換無(wú)擾動(dòng)。4.2.4 按正確的補(bǔ)償公式計(jì)算、調(diào)整蒸汽流量、給水

14、流量、風(fēng)量、汽包水位等等信號(hào)。4.2.5 在各系統(tǒng)輸入端加入模擬信號(hào)，由DCS手動(dòng)發(fā)調(diào)節(jié)系統(tǒng)INC、DEC開關(guān)命令進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與執(zhí)行回路冷態(tài)聯(lián)調(diào)。4.3 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)綜合試驗(yàn)4.3.1 閥門、擋板等特性試驗(yàn)4.3.1.1 試驗(yàn)?zāi)康慕o水閥門、噴水閥門、風(fēng)門擋板、液偶勺管、變頻器的調(diào)節(jié)特性滿足要求是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動(dòng)并獲得理想調(diào)節(jié)品質(zhì)的主要條件，攝取閥門、擋板、變頻器調(diào)節(jié)特性，了解漏流量、死行程、調(diào)節(jié)范圍、飽和區(qū)、回程差等特性參數(shù)，為調(diào)試、生產(chǎn)、維修提供直接資料。4.3.1.2 試驗(yàn)方法在相應(yīng)的工況下，手動(dòng)操作閥門或擋板的開度，使其單方向地從0%開到100，再單方向地從100關(guān)到0%，同時(shí)記

15、錄下開度和工質(zhì)流量信號(hào)，并觀察其它有關(guān)參數(shù)的變化。4.3.1.3 注意事項(xiàng)4.3.1.3.1 手動(dòng)操作開度變化的快慢要視調(diào)節(jié)參數(shù)變化的快慢而定，在工況允許的情況下，開度變化到25、50、75時(shí)，作數(shù)秒鐘的暫時(shí)停留，以克服測(cè)量元件的慣性影響，保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。4.3.1.3.2 在做風(fēng)門擋板特性試驗(yàn)時(shí)，要打開或關(guān)閉相應(yīng)風(fēng)道上的風(fēng)門、人孔等，防止管道或容器內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低。4.3.2 對(duì)象動(dòng)態(tài)特性辨識(shí)試驗(yàn)4.3.2.1 試驗(yàn)?zāi)康牧私獗徽{(diào)對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性，掌握其純延時(shí)時(shí)間。飛升速度，慣性階數(shù)等特性參數(shù)，用以選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制方案，設(shè)置有關(guān)系數(shù)，整定調(diào)節(jié)參數(shù)。4.3.2.2 試驗(yàn)內(nèi)容4.3.2.2.1

16、給水調(diào)節(jié)閥開度汽包水位4.3.2.2.2 引風(fēng)機(jī)檔板位置 爐膛負(fù)壓4.3.2.2.3 過(guò)熱器減溫噴水閥開度 各導(dǎo)前汽溫、被調(diào)汽溫4.3.2.2.4 鍋爐出口壓力控制 鍋爐出口壓力4.3.2.3 試驗(yàn)方法在設(shè)備完好，運(yùn)行工況穩(wěn)定的條件下，對(duì)被調(diào)對(duì)象進(jìn)行調(diào)節(jié)量擾動(dòng)，擾動(dòng)量為額定量的1015，用多筆記錄儀或DCS實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖同時(shí)記錄擾動(dòng)量和被調(diào)量等參數(shù)的變化曲線，由于被調(diào)對(duì)象存在非線性，要求擾動(dòng)以不同的方向各做數(shù)次。4.4.2.4 注意事項(xiàng)在進(jìn)行給水泵、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等重要設(shè)備試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要有人員監(jiān)視，手執(zhí)對(duì)講機(jī)與集控室保持聯(lián)系，有異常出現(xiàn)立即就地手動(dòng)操作。4.4.3 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)

17、試驗(yàn)4.4.3.1 試驗(yàn)?zāi)康姆€(wěn)定工況下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)按預(yù)整定的調(diào)節(jié)參數(shù)投入自動(dòng)后，通過(guò)系統(tǒng)的內(nèi)部擾動(dòng)、外部擾動(dòng)和定值擾動(dòng)試驗(yàn)，觀察調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)作用，修改有關(guān)調(diào)節(jié)參數(shù)，努力尋求最佳整定，獲得理想的調(diào)節(jié)品質(zhì)。4.4.3.2 試驗(yàn)內(nèi)容所有被調(diào)對(duì)象可控、調(diào)節(jié)設(shè)備工作正常、運(yùn)行工況滿足要求的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。4.4.3.3 試驗(yàn)方法4.4.3.3.1 內(nèi)部擾動(dòng)手動(dòng)操作調(diào)節(jié)閥門或擋板或變頻器，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)回路被調(diào)量產(chǎn)生1015的擾動(dòng)，隨后立即投入自動(dòng)， DCS記錄實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖，記錄有關(guān)參數(shù)的變化，觀察、分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作情況，修正相應(yīng)的調(diào)節(jié)參數(shù)。4.4.3.3.2 外部擾動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)操作產(chǎn)生外部

18、擾動(dòng)的有關(guān)調(diào)節(jié)閥門或擋板，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)外回路被調(diào)量產(chǎn)生10的擾動(dòng)，實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖記錄有關(guān)參數(shù)的變化，觀察、分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作情況，修正相應(yīng)的調(diào)節(jié)參數(shù)。4.4.3.3.3 定值擾動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)操作定值撥盤，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的定值設(shè)定在新的定值上，實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖記錄有關(guān)參數(shù)的變化，觀察、分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作情況，修正相應(yīng)的調(diào)節(jié)參數(shù)。4.4.3.4 注意事項(xiàng)4.4.3.4.1 上述試驗(yàn)需要多次反復(fù)進(jìn)行，以便調(diào)節(jié)參數(shù)的逐步調(diào)整。4.4.3.4.2 在運(yùn)行工況允許的情況下，試驗(yàn)擾動(dòng)量幅值應(yīng)盡量加大，充分的激勵(lì)才可獲得充分的響應(yīng)。每次試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)盡量加長(zhǎng)，以獲得完整的試驗(yàn)結(jié)果。4.4.3.4.3 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)減少

19、或避免其它相應(yīng)操作，防止對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.4.3.4.4 試驗(yàn)時(shí)，密切注意運(yùn)行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常、參數(shù)越限等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，立即中止試驗(yàn)，手動(dòng)操作，確保人身設(shè)備安全。5. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1 機(jī)柜復(fù)原完畢，有相應(yīng)的技術(shù)資料，組態(tài)功能正確、完整合理。5.2 單體調(diào)試完畢，有完整的施工圖紙和相關(guān)的技術(shù)資料。5.3 有完整的變送器的校驗(yàn)報(bào)告和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)報(bào)告。6. 安全技術(shù)要求6.1 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試人員必須通過(guò)安規(guī)考試。6.2 所有調(diào)試試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按照電力生產(chǎn)安全規(guī)定的要求進(jìn)行，以保障人身和設(shè)備安全。6.3 有完整的變送器的校驗(yàn)報(bào)告和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)報(bào)告。7. 危險(xiǎn)源辯識(shí)、防范7.1 調(diào)試服務(wù)場(chǎng)所危險(xiǎn)源。生產(chǎn)場(chǎng)所高空墜落物；生產(chǎn)場(chǎng)所有溝、孔、洞，樓梯無(wú)防護(hù)欄，照明不足；調(diào)試服務(wù)場(chǎng)所控制機(jī)柜交直流強(qiáng)電7.2 調(diào)試服務(wù)場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能造成的情況及后果。在調(diào)試服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)未配備安全帽或未正確佩帶安全帽，被落物擊中身體，造成物體打擊傷/亡；在調(diào)試、試驗(yàn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)行走不慎跌落，造成跌落傷/亡；在調(diào)試中操作不當(dāng)被控制柜強(qiáng)電擊中，造成身體不適或傷害7.3 調(diào)試服務(wù)場(chǎng)所危險(xiǎn)源采取的對(duì)策。在生產(chǎn)場(chǎng)所調(diào)試服務(wù)期間確保必須且正確佩帶安全帽，以杜絕由于高空墜落物