檢修,常用修井打撈工具

1、第六章檢修常用修井打撈工具一、學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握常用修井用公錐母錐、打撈矛、打撈筒的結(jié)構(gòu)、工作原理和主要技術(shù)參數(shù)，能夠識(shí)別常用修井打撈工具的規(guī)格,掌握常用修井打撈工具的用途和使用方法，并進(jìn)行修井打撈工具的維修保養(yǎng)。二、使用工具(1)專用工作臺(tái)和壓力鉗；(2)1200mm管鉗；(3)扳手和螺絲刀各一套。三、工作內(nèi)容注：（1）D應(yīng)小于施工井套管內(nèi)徑 68mm。（2）一般為 56mm。（3）一般井長(zhǎng)度為 500mm，特殊井可按井下工具長(zhǎng)度而定。3)通井規(guī)的維修保養(yǎng)：清除通井規(guī)本體及螺紋部分的油污等雜質(zhì)。檢查螺紋部分有無(wú)缺齒、滑扣及變形等現(xiàn)象，影響使用的應(yīng)予以淘汰。檢查通井規(guī)本體有無(wú)損傷及變形等現(xiàn)象，影響使

2、用的應(yīng)予以淘汰。檢查通井規(guī)水眼有無(wú)堵塞。螺紋部分涂抹黃油，帶上護(hù)絲，油紙包裹，裝箱于干燥處保存。(二)檢修公錐1公錐的用途公錐是一種專門從油管、鉆桿、封隔器、配水器、配產(chǎn)器等有孔落物的內(nèi)孔進(jìn)行造扣打撈的工具。對(duì)于帶接箍的管類落物，打撈成功率較高。公錐與正、反扣鉆桿及其他工具配合使用，可實(shí)現(xiàn)不同的打撈工藝。2公錐的結(jié)構(gòu)公錐是長(zhǎng)錐形整體結(jié)構(gòu)?？煞譃榻宇^和打撈螺紋兩部分，如圖 2-6-2所示。接頭上部有與鉆桿相連接的螺紋。有正、反扣標(biāo)志槽，便于歸類和識(shí)別。接頭下部有細(xì)牙螺紋，用以連接引鞋。公錐自上至下有水眼。公錐最重要的部分是打撈螺紋，按牙尖角分類有兩種不同的規(guī)范。(1)螺紋牙尖角為 55，螺距為

3、8牙254。0這種打撈螺紋日前使用較多，其優(yōu)點(diǎn)是螺紋牙尖角較小，易于吃人落魚內(nèi)壁，所需的造扣扭矩也較小，但巾于牙尖角小，齒根斷而也相應(yīng)較小，螺紋強(qiáng)度較低，不適于打撈材質(zhì)較硬、韌性較大的落物。如 P110材質(zhì)的落物，在造扣時(shí)可能造成螺紋崩扣擠毀，打撈部分螺紋損壞，導(dǎo)致打撈失敗。(2)螺紋牙尖角為 89030/，螺距為 5牙254mm。其優(yōu)點(diǎn)是增大了牙尖角，加大了螺距，也相對(duì)的增加了螺紋根部的斷面積，從而提高了打撈螺紋的強(qiáng)度，使之能承受較大的造扣扭矩及提拉負(fù)荷。但由于牙尖角的增大，在造扣吃人深度與 550牙尖角相同的情況下則需要的造扣扭矩增大，因而增加了地面造扣扭矩。這種打撈螺紋對(duì)于材質(zhì)較硬，韌性

4、較大的落物，打撈成功率較高，建議選用。對(duì)于一般構(gòu)·料落魚的打撈，仍建議選用 550牙尖角的打撈螺紋。3工作原理當(dāng)公錐進(jìn)入打撈落物內(nèi)孔之后加似適當(dāng)?shù)你@壓，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，迫使打撈螺紋擠壓吃人落魚內(nèi)壁進(jìn)行造扣，當(dāng)所造扣能承受一定的拉力和扭矩時(shí)，則可采取上提或倒扣的辦法將落物全部或部分撈出。老式公錐多帶有數(shù)條排屑槽，此槽原設(shè)汁意圖足排造扣切削時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑。實(shí)際造扣工況是擠壓成型，并無(wú)鐵屑生成。實(shí)踐證明排屑槽末發(fā)生效用，而對(duì)某些造扣后需要憋壓作業(yè)又極為不利，因它只能承受 10MPa以下的泵壓，再高則會(huì)由此槽竄通。4技術(shù)規(guī)范見表 262表 262公錐技術(shù)規(guī)范5操作工藝及注意事項(xiàng)當(dāng)工具下至魚頂上部

5、 l2m時(shí)開泵沖洗魚頂，逐步下放：工具至魚頂，觀察泵壓變化。如泵壓突然上升，指重表懸重下降，說(shuō)明公錐進(jìn)入魚腔，可以進(jìn)行造扣打撈。如懸重逐步下降而泵壓并無(wú)變化，說(shuō)明公錐插入魚腔外壁的套管環(huán)形空間，這時(shí)應(yīng)上提鉆柱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆柱重新對(duì)魚腔，直至懸重與泵壓均有明顯變化，公錐人腔才能加壓造扣進(jìn)行打撈。對(duì)于魚腔暢通，泵壓無(wú)明顯變化的落魚打撈時(shí)，應(yīng)加扶正找中接頭或引鞋結(jié)構(gòu)，以防止造扣位置錯(cuò)誤釀成事故。打撈操作時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)猛頓魚頂，防止將魚頂或打撈螺紋頓壞，尤其應(yīng)注意分析判斷造扣位置，切忌在落魚外壁與套管內(nèi)壁的環(huán)形空間造扣，以避免造成嚴(yán)重的后果。6公錐的保養(yǎng)(1)工具使用完畢后，將工具全面清洗，清除公錐本體的

6、油污等雜質(zhì)。(2)檢查連接螺紋部分和打撈螺紋部分有無(wú)缺齒、斷裂、滑扣等缺損現(xiàn)象，若缺損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予淘汰。(3)對(duì)壓井液內(nèi)含鹽、含堿等腐蝕物質(zhì)的應(yīng)用清水反復(fù)沖洗干凈再進(jìn)行保養(yǎng)，以免銹蝕。(4)連接螺紋部分和打撈螺紋部分涂抹黃油，油紙包裹，裝箱于干燥處保存。7優(yōu)缺點(diǎn)(1)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，加工及維修保養(yǎng)方便。(2)缺點(diǎn)：公錐打撈必須加壓旋轉(zhuǎn)造扣，對(duì)較長(zhǎng)的遇卡落物倒扣時(shí)，如操作不當(dāng)或其他原因，可能造成多段松扣，出現(xiàn)落魚螺紋倒散現(xiàn)象，形成多魚頂，增加打撈次數(shù)與打撈難度。(三)檢修母錐1用途母錐是一種專門從油管、鉆桿等管狀落物外壁進(jìn)行造扣打撈的工具。對(duì)于無(wú)內(nèi)孔或內(nèi)孔堵死的圓柱形落物打撈效果更好母錐

7、足長(zhǎng)筒形整體結(jié)構(gòu)，由接頭與本體兩部分構(gòu)成，接頭上有正、反扣標(biāo)志槽，本體內(nèi)錐面上有打撈螺紋，打撈螺紋與公錐相同有 550及 89030/兩種，見圖 263所示。同時(shí)也分有排屑槽和無(wú)排屑槽兩種。5操作方法與注意事項(xiàng)操作方法與注意事項(xiàng)均與公錐相同。6母錐的維修保養(yǎng)(1)工具使用完畢后，將工具全面清洗，清除母錐本體的油污等雜質(zhì)。(2)檢查連接螺紋部分和打撈螺紋部分有無(wú)缺齒、斷裂、滑扣等缺損現(xiàn)象應(yīng)予淘汰。若缺損嚴(yán)重時(shí)(3)對(duì)壓井液內(nèi)含鹽、含堿等腐蝕物質(zhì)的應(yīng)用清水反復(fù)沖洗干凈再進(jìn)行保養(yǎng)，以免銹蝕。(4)連接螺紋部分和打撈螺紋部分涂抹黃油，油紙包裹，裝箱于干燥處保存。7優(yōu)缺點(diǎn)(1)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，

8、加工及維修保養(yǎng)方便。(2)缺點(diǎn)：公錐捫撈必須加壓旋轉(zhuǎn)造扣，對(duì)較長(zhǎng)的遇卡落物倒扣時(shí)，如操作不當(dāng)或其他原因，可能造成多段松扣，出現(xiàn)落魚螺紋倒散現(xiàn)象，形成多魚頂，增加打撈次數(shù)與打撈難度。(四)檢修滑塊卡瓦打撈矛1用途滑塊卡瓦打撈矛是內(nèi)撈工具，它可以打撈鉆桿、油管、套銑管、襯管、封隔器、配水器、配產(chǎn)器等具有內(nèi)孔的落物，又可對(duì)遇卡落物進(jìn)行倒扣作業(yè)或配合其他工具使用 (如震擊器、倒扣器等)。2結(jié)構(gòu)滑塊卡瓦打撈矛有單滑塊和雙滑塊兩種，由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊及螺釘組成，如圖2-6-4所示。上接頭：上端有與鉆柱相連接的螺紋，下端有與矛桿相連接的內(nèi)螺紋及與引鞋相連接的外螺紋。接頭體上有正反扣識(shí)別槽。矛桿：為柱

9、形長(zhǎng)桿，其外徑比被打撈的落物內(nèi)孔小 34mm。桿身下端除引錐外，還有一傾斜的燕尾軌，以安裝卡瓦。燕尾導(dǎo)軌的終端有一橫向燕尾槽，安裝鎖塊，阻止卡瓦自由滑出。在矛桿上的燕尾導(dǎo)軌有單一斜面，也有互相對(duì)稱，上下錯(cuò)開的雙斜面。還可根據(jù)特殊需要，加工成雙面對(duì)稱，斜面較短，斜度較小的特殊矛桿?？ㄍ撸浩鋱A弧外徑與被打撈落物內(nèi)徑相同，表面加工有梳形尖齒。圓弧背部有與矛桿燕尾導(dǎo)軌相同斜度的燕尾槽。3工作原理當(dāng)矛桿與卡瓦進(jìn)入魚腔之后，卡瓦依靠自重向下滑動(dòng)，卡瓦與斜面產(chǎn)生相對(duì)位移，卡瓦齒面與矛桿中心線距離增加，使其打撈尺寸逐漸加大，直至與魚腔內(nèi)壁接觸為止。上提矛桿時(shí)斜面向上運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的徑向分力，迫使卡瓦咬人落物內(nèi)壁，

10、抓住落物。4主要技術(shù)參數(shù)見表 2-6-4。5滑塊卡瓦打撈矛的維修保養(yǎng)(1)清除各部件的油污等雜質(zhì)，(2)檢查滑塊牙型尖部有無(wú)缺齒、損壞、開裂等缺損現(xiàn)象，若有則更換卡瓦。(3)檢查卡瓦在滑道有無(wú)碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)修整，以保證滑塊滑動(dòng)靈活。(4)檢查主體有無(wú)彎曲變形，接頭螺紋是否合格。(5)檢查鎖塊和螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，若有則用力上緊。(6)檢查打撈矛水眼有無(wú)堵塞。(7)連接螺紋部分和矛桿配合面涂抹黃油，油紙包裹，裝箱于干燥處保存。6操作方法(1)地面檢查矛桿尺寸(實(shí)際測(cè)量)是否合適，卡瓦能否自由下滑(卡瓦對(duì)落魚的打撈位置應(yīng)距鎖塊以上 5mm)，并在卡瓦滑道上涂機(jī)油，用手來(lái)回滑動(dòng)，使其運(yùn)動(dòng)靈活。（2）

11、下鉆柱至魚頂，記好鉆柱懸重與方入，開泵洗井。（3）下放鉆柱，引入魚腔，觀察碰魚方入及懸重變化。（4）上提鉆柱，懸重增加，則已撈獲落魚。(5)倒扣作業(yè)時(shí)，將懸重提至設(shè)計(jì)的倒扣負(fù)荷，再增加 1012kN，即可進(jìn)行倒扣作業(yè)。7優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工容易，可以倒扣，便于維修。缺點(diǎn)：卡瓦受力面積較小，負(fù)荷較大時(shí)，易脹破魚頂，不能在井下自由退出。（五）檢修可退式打撈矛1用途可退式打撈矛是從魚腔內(nèi)孔進(jìn)行打撈的工具。它既可抓獲自由狀態(tài)下的管柱，也可抓獲遇卡管柱。還可按其不同的作業(yè)要求與安全接頭、上擊器、加速器、管子割刀等組合使用?？赏耸酱驌泼哂邢铝刑攸c(diǎn)：(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活可靠，操作簡(jiǎn)便易

12、行。(2)作業(yè)成功率高，不易損壞魚頂。5操作要領(lǐng)(1)根據(jù)落魚內(nèi)徑的尺寸，選用相應(yīng)的可退式打撈矛。(2)檢查工具，使圓卡瓦的軸向竄動(dòng)量符合技術(shù)要求，用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓卡瓦使其靠近釋放環(huán)，工具處于自由狀態(tài)。(3)接好鉆具下井，下至魚頂以上 2m左右丌泵循環(huán)，并緩慢下放鉆具控魚頂。(4)探準(zhǔn)魚頂后，試提打撈管柱并記錄懸重。(5)正式打撈。當(dāng)打撈矛進(jìn)入魚腔，懸重有下降顯示時(shí)反轉(zhuǎn)鉆具 l2圈(現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)證明多轉(zhuǎn)幾圈也可)，芯軸對(duì)圓卡瓦產(chǎn)生徑向推力迫使芯軸上行，使圓卡瓦卡住落魚而撈獲。(6)上提鉆具，若指重表懸重增加，證明已撈獲，即可起鉆，若懸重不增加，可重復(fù)上述操作直至撈獲。(7)如上提拉力接近或大于鉆具安全負(fù)

13、荷，則以鉆具(或用下?lián)羝?下?lián)粜据S，并正轉(zhuǎn)鉆具23圈后再上提鉆具，即可將工具退出：6維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)可退式打撈矛可以多次下井使用，因此維護(hù)保養(yǎng)與檢查就很重要。工具提出后卸掉上下鉆具。下?lián)粜据S使之與圓卡瓦脫開，正轉(zhuǎn)上提：卜具退出魚腔，若下?lián)粜据S下能退出，最好在試驗(yàn)架上用活塞桿頂芯軸則可退出。(1)維修保養(yǎng)：將可退卡瓦打撈矛的芯軸上端固定在專用工作臺(tái)的壓力鉗上。卸下引鞋。旋轉(zhuǎn)卸下圓卡瓦。清除各部件的油污等雜質(zhì)，并檢查水眼是否通暢。檢查圓卡瓦外齒及內(nèi)外鋸齒形螺紋有無(wú)缺損、斷裂等現(xiàn)象，若有則更換該部件。分別安裝圓卡瓦和引鞋。檢查圓卡瓦轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。圓卡瓦和上端螺紋部分分別涂抹黃汕，油紙包裹，裝箱于干

14、燥處保存。(2)拆卸要點(diǎn)：夾緊上接頭。卸掉引鞋。取下釋放環(huán)。將圓卡瓦右旋并取下。清洗、檢查、涂油。(3)裝配要點(diǎn)：用虎鉗夾緊芯軸，并在其表面涂鈣基潤(rùn)滑脂。檢查圓卡瓦內(nèi)外齒及尺寸，涂鈣基潤(rùn)滑脂后左旋擰在芯軸上。將釋放環(huán)套在芯軸上擰緊引鞋。合格后涂油入庫(kù)待用。4維修保養(yǎng)工具起出地面后，應(yīng)將工具從魚頂上卸下，用清水將內(nèi)腔沖洗干凈，并用機(jī)油浸泡，然后送回工具車間檢修保養(yǎng)。工具車間應(yīng)將收回的工具拆開，逐件清洗檢查，如有損壞變形應(yīng)及時(shí)更換，然后涂油組裝好，并進(jìn)行地面檢驗(yàn)合格后方能人庫(kù)待發(fā)。主要維修保養(yǎng)步驟：(1)將卡瓦打撈筒的上接頭端固定在專用工作臺(tái)的壓力鉗上。(2)卸下簡(jiǎn)體，分別取下墊環(huán)、彈簧、卡瓦座和

15、卡瓦。(3)清洗各部件油污等雜質(zhì)，并檢查各部件有無(wú)缺損現(xiàn)象。(4)各部件涂黃油或密封脂，按拆卸相反順序進(jìn)行組裝。(5)油紙包裹，裝箱于干燥處保存。5優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：卡瓦打撈筒能捫撈各種尺寸的圓柱狀落魚，加工容易，尤其是可以更換各種不同內(nèi)徑的卡瓦，以打撈不同尺寸的落伍：缺點(diǎn)：鍵的強(qiáng)度低，不適合大扭矩施工，只能抓撈，不能自由退出，外徑尺寸較大，限制了其使用范圍，除特殊情況外，一般已被可退式卡瓦打撈筒或倒扣打撈筒所取代。(七)檢修可退式卡瓦打撈筒1用途可退式卡瓦打撈筒是從管子外部進(jìn)行打撈的種工：具，可打撈不同尺寸的油管、鉆桿、和套管等魚項(xiàng)為圓柱形的落魚，并可與震擊類工具配合使用。其特點(diǎn)是：(1)卡瓦與被

16、撈落魚接觸面積大，魚頂受力均勻，不易損壞魚頂，(2)如落魚遇卡嚴(yán)重提不出時(shí)，工具可以安全退出。(3)打撈筒內(nèi)裝有密封圈，當(dāng)工具人魚后可以循環(huán)洗井。(4)可對(duì)輕度變形的魚項(xiàng)進(jìn)行修整：，在打撈作業(yè)中，可與安全接頭、下?lián)羝?結(jié)構(gòu)可退打撈筒分為籃式和螺旋式兩種。(1)籃式卡瓦打撈筒：上擊器、加速器組合使用，其效果更好。鉆桿和套由上接頭、筒體總成、籃式卡瓦、銑控環(huán)、內(nèi)密封圈、“O”形密封圈、引鞋等件組成，如圖 2-6-7所示。上接頭內(nèi)螺紋與鉆柱相連接，外螺紋與簡(jiǎn)體相連接，中心是階梯形孔，可對(duì)落魚起定位作用。筒體總成兩端有細(xì)牙螺紋，靠近擋圈一端與上接頭相連，另一端接引鞋。筒內(nèi)加工有大，螺距左旋錐面螺紋，在

17、左旋螺紋卜端焊有擋圈，它與上接頭傾角的空間安放一個(gè)舌形密封圈，以保證修井液在井內(nèi)正常循環(huán)。簡(jiǎn)體下端的螺紋起點(diǎn)處有一個(gè)鍵槽，限定著銑控環(huán)并傳遞扭矩。籃式卡瓦內(nèi)壁有經(jīng)過(guò)淬火處理的多頭鋸齒形螺紋，外部有與筒體相一致的左旋轉(zhuǎn)面螺紋，在同一簡(jiǎn)體內(nèi)只要裝不同規(guī)格或不同類型的籃式卡瓦或螺旋式卡瓦，便可打撈不同規(guī)格的落物。在籃式卡瓦 360圓周方向開有四條均布縱向長(zhǎng)槽，其中一條是兩端開通。在兩端開通槽的端部有寬鍵槽與銑控環(huán)的鍵配合。正常情況下卡瓦內(nèi)徑略小于落物的外徑。由于卡瓦有一通長(zhǎng)開槽，所以在工具入魚過(guò)程中卡瓦會(huì)脹開，并對(duì)落魚有一初夾緊力。銑控環(huán)端部有銑齒，可對(duì)魚頂進(jìn)行修整，另一端有與簡(jiǎn)體開口鍵槽相配的鍵。

18、工具裝配后，銑控環(huán)的鍵與筒體鍵槽配合定位不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)，卡瓦也由此鍵定位，只能在簡(jiǎn)體內(nèi)沿軸，向竄動(dòng)，不能旋轉(zhuǎn)。工具最下端引鞋可順利將魚頂引人工具之內(nèi)。(2)螺旋式卡瓦打撈筒：由上接頭、筒體總成、密割圈、螺旋卡瓦、控制環(huán)、引鞋組成，如圖 268所示。5操作方法及注意事項(xiàng)(1)選擇好工具尺寸，在下井前用手推動(dòng)卡瓦是否靈活，鍵槽是否合格。(2)將工具下至魚頂以上 23m，開泵洗井并觀察泵壓及懸重。(3)慢放鉆具，至魚頂時(shí)邊正轉(zhuǎn)邊下放，使打撈筒進(jìn)入魚頂，并觀察方人懸重及泵壓變(4)緩慢上提，如懸重大于原打撈鉆柱重量說(shuō)明已撈獲，則可繼續(xù)上提。如果在上提時(shí)懸重上升至工具允許最大載荷時(shí)應(yīng)停止上提，說(shuō)明遇卡嚴(yán)重

19、，應(yīng)將打撈筒退出落魚，其方法是：下?lián)?，如果打撈筒上部帶有下?lián)羝鳎砂聪聯(lián)羝鞑僮饕?guī)程進(jìn)行，如無(wú)下?lián)羝?，可視鉆具重量加壓下?lián)艋蜉^慢溜鉆下?lián)?。邊正轉(zhuǎn)，一邊上提即可退擊。注意事項(xiàng)：(1)使用籃式卡瓦打撈筒在磨銑修整魚頂時(shí)加壓不應(yīng)過(guò)大。(2)因打撈筒內(nèi)有密封圈，當(dāng)落魚進(jìn)入打撈筒循環(huán)洗井時(shí)，應(yīng)注意泵壓變化，防止憋泵。(3)由于工具外徑較大，井內(nèi)必須清潔，防止沉砂卡鉆。(4)如被撈管柱未卡，可直接下打撈筒打撈。如遇卡嚴(yán)重可配震擊類工具使用。6維修與保養(yǎng)每次用后在現(xiàn)場(chǎng)徹底清洗工具，工具車間回收后應(yīng)拆開檢查卡瓦、控制環(huán)、銑控環(huán)，如有損壞應(yīng)更新件，每次裝配應(yīng)更換新的密封圈，并涂防銹油。主要維修保養(yǎng)步驟：(1)將可

20、退式打撈筒的上接頭端固定在專用工作臺(tái)的壓力鉗上。(2)分別卸下引鞋和筒體總成，取出籃式卡瓦(螺旋卡瓦)、銑控環(huán)和密封圈。(3)清洗各部件油污等雜質(zhì)，并檢查各部件有無(wú)缺損現(xiàn)象。(4)各部件涂黃油或密封脂，按順序進(jìn)行組裝。(5)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，有無(wú)阻滯現(xiàn)象。(6)檢查合格后油紙包裹，裝箱于干燥處保存。四、相關(guān)知識(shí)(一)鉆桿接頭鉆桿接頭的外徑一般大于鉆桿本體外徑，因?yàn)槁菁y經(jīng)常上卸，要求有較高的耐磨性和強(qiáng)度，所以接頭一般用高級(jí)合金俐制造(如 35GrMo，40GrMo，36GrNiMo)。1鉆桿接頭的分類按石油鉆桿接頭螺紋形式分為數(shù)字型接頭 NC、內(nèi)平型接頭 IF、貫眼型接頭 FH、正規(guī)型接頭

21、 REG。按鉆桿接頭內(nèi)徑和鉆桿本體內(nèi)徑的關(guān)系，可分為內(nèi)平式接頭貫眼式接頭、正規(guī)式接頭三類：(1)內(nèi)平式接頭。適用于外加厚鉆桿及內(nèi)加厚鉆桿。(2)貫眼式接頭。適用與內(nèi)加厚鉆桿或內(nèi)外加厚鉆桿上。(3)正規(guī)式接頭。適用于內(nèi)加厚鉆桿。2鉆桿接頭螺紋鉆桿接頭螺紋是牙形為 60°三角形、大螺距大錐度、帶密封臺(tái)肩面的特殊螺紋。油鉆桿接頭、水龍頭、方鉆桿、鉆鋌、鉆頭及其他鉆柱部件的連接。(1)數(shù)字型螺紋(NC)：采用-0038R牙型，并以螺紋基面中徑(英寸和十分之一英寸)表示的螺紋。(2)內(nèi)平型螺紋(IF)：內(nèi)平型鉆桿接頭采用的螺紋。該型鉆桿接頭連接外加厚或內(nèi)外加厚鉆桿，形成鉆桿接頭內(nèi)徑、鉆桿管體加

22、厚端內(nèi)徑與鉆桿管體內(nèi)徑相等或近似的通徑。(3)貫眼型螺紋(FH)：貫眼型鉆桿接頭采用的螺紋。該型鉆桿接頭連接內(nèi)外加厚鉆桿形成鉆桿接頭內(nèi)徑和鉆桿加厚端內(nèi)徑相等而均小于鉆桿管體內(nèi)徑的通徑。(4)正規(guī)型螺紋(REG)：正規(guī)型鉆桿接頭采用的螺紋。該型鉆桿接頭曾用于連接內(nèi)加厚鉆桿，形成鉆桿接頭內(nèi)徑小于鉆桿加厚端內(nèi)徑而鉆桿加厚端內(nèi)徑又小于鉆桿管體內(nèi)徑的通徑。3接頭螺紋代號(hào)(1)文字型代號(hào)：REG-正規(guī)型螺紋FH-貫眼型螺紋；IF內(nèi)平型螺紋；NC·數(shù)字型螺紋；(2)三位數(shù)字代表：第一位表示鉆桿公稱尺寸代號(hào)；第二位表示螺紋型：1一內(nèi)平，2一貫眼，3一正規(guī)第三位表示內(nèi)、外螺紋：l一外螺紋，0一內(nèi)螺紋。例：310第一位 3表示鉆桿公稱尺寸為 31 2 in；第二位 1表示螺紋型為內(nèi)平型；第三位 0表示內(nèi)螺紋。例：4A31第一位