NBC-400二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊半自動(dòng)焊機(jī)使用說明書

1、僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途NBC-400二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊半自動(dòng)焊機(jī)使用說明書本產(chǎn)品為一種普及型二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊半自動(dòng)氧弧焊機(jī)，適用于碳素鋼及 合金鋼的216mmB板材料焊接，具有節(jié)能、效率高結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、直操 作，可進(jìn)行全位置焊接，并且焊后工件變形小，焊縫成型美觀，無焊渣等優(yōu)點(diǎn)。 所以該焊機(jī)是一種比較理想的焊接工具。本焊機(jī)主要由NBC-400焊接電源及送絲機(jī)和焊槍等組成。1 .電源：型號(hào)：NBC-400For personal use only in study and research; not for commercial use容量：電源輸入類型額定焊接電流19KVA三相38

2、0V400A50HzFor personal use only in study and research; not for commercial use額定負(fù)載持續(xù)率60%工作電壓18-34V電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)30檔For personal use only in study and research; not for commercial use空載電壓20-50V2 .送絲機(jī)構(gòu)推絲式送絲機(jī)DC24V 90W送絲速度1.5-12m/min3 .焊槍空冷鵝頸式焊槍額定電流400A適用焊絲1.0-1.6mm1 .結(jié)構(gòu)原理1. 電源部分由三相變壓器、整流器、電抗器、控制電路及底盤、外殼等組成。2. 控

3、制電路的電氣原理：按下位于焊槍上的微動(dòng)開關(guān)，電磁氣閥（DF）動(dòng)作，CO2體進(jìn)入焊接保護(hù)區(qū)。D7-D10組成的整流橋通過R4向C2充電，過一段時(shí)間后J1動(dòng)作，CJ動(dòng) 作，電源有輸出、送絲雞傳動(dòng)、開始焊接。松開微動(dòng)開關(guān)，CJ跳閘，電源停電，同時(shí)送絲停止。但是C2對(duì)J1放電, 使J1延時(shí)跳開后，DF關(guān)閉，焊接完畢。3. 送絲調(diào)速電路：從控制變壓器B2次級(jí)取用的24V電源，經(jīng)二極管D11-D14整流，電容 C2濾波后，由三端穩(wěn)壓器集成塊 LM317及外圈元件C4 W1 D15 D3 C6組成 的調(diào)節(jié)電路進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的電壓經(jīng)三極管BG1功率擴(kuò)展后，由接觸器CJ控制輸出給送絲電機(jī)。CJ常閉觸點(diǎn)為電機(jī)提

4、供斷電時(shí)的自感電勢(shì)泄放電路。調(diào)整電位器 W1改變送絲電機(jī)的供電電壓，從而使電機(jī)轉(zhuǎn)速在一定的范 圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)。4. 送絲機(jī)構(gòu)：送絲機(jī)構(gòu)為推絲式，由一只磁式電機(jī)（24V、90W、齒輪減速裝置、送絲輪、導(dǎo)絲管、導(dǎo)電嘴組成。2 . 使用與維護(hù)1. 焊機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于40，相對(duì)濕度低于90%（ 25），無腐蝕性氣體、水份、蒸氣、化學(xué)性沉積、塵垢、霉菌及其它爆炸性介質(zhì)的地方。同時(shí)焊機(jī)不應(yīng)受到嚴(yán)重的振動(dòng)和撞擊。2. 新安裝或長(zhǎng)時(shí)間不用的焊機(jī)，在使用前必須檢查焊機(jī)的絕緣電阻不小于 5 兆歐，輸出側(cè)對(duì)地絕緣電阻不小于2 兆歐。 （注意：檢查時(shí)應(yīng)先將輸出接線端短路）如若低于上述值時(shí)、焊機(jī)先進(jìn)行干燥處理后在

5、使用。3. 安裝：（ 1）焊機(jī)應(yīng)可靠接地：（ 2）電路及氣路的連接：僅供個(gè)人參考焊接的輸入接線端、進(jìn)氣管接頭位于焊機(jī)后面板，預(yù)熱器電源插座位于 前面板；輸出接線端，焊槍控制電纜插座及出氣管接頭位于焊機(jī)前面。氣路連接次序：氣瓶-預(yù)熱器-減壓閥-焊機(jī)-焊槍。電路連接次序：將焊機(jī)接到三相(380M 50HZ0電源上，將焊槍控制電 纜接到插座上，將焊槍、焊接電纜接到焊機(jī)輸出端“ +”極上，將焊接工件電纜 接到焊機(jī)輸出端“-”極上，將預(yù)熱器電源線接到焊機(jī)預(yù)熱器插座上。4. 使用：上述連接完畢后，可以給焊機(jī)通電。打開位于焊機(jī)前面板上的控制“電源”開關(guān)，指示燈亮。將焊絲通過送絲輪及焊炬、導(dǎo)電嘴，并檢查焊絲運(yùn)

6、行情況，應(yīng)無阻塞現(xiàn) 象。打開預(yù)熱器的開關(guān)及減壓閥，打開“檢氣”開關(guān)，檢查并調(diào)整保護(hù)氣體 流量，完畢后關(guān)閉“檢氣”開關(guān)。上述準(zhǔn)備工作完成后，既可進(jìn)行焊接，焊接按鈕位于焊槍上，按下即可 進(jìn)行焊接，松開焊接停止。焊接規(guī)范調(diào)整由位于面板上的電壓調(diào)節(jié)急送絲速度旋鈕完成。電感量的 調(diào)節(jié)需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。(1)電源調(diào)節(jié)；電壓調(diào)節(jié)分兩步一.粗調(diào)：粗調(diào)開關(guān)分三檔，調(diào)節(jié)時(shí)電 壓逐次升高。二.細(xì)調(diào)：細(xì)調(diào)開關(guān)分十檔，調(diào)節(jié)時(shí)在粗調(diào)的基地上調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)開關(guān) 旋鈕電壓將逐次遞增。(2)送絲速度調(diào)節(jié)：送絲速度調(diào)節(jié)也就是電流調(diào)節(jié)，在焊接過程中根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)節(jié) 前面板上送絲速度旋鈕獲得最佳焊接電

7、流。(3)電感量選擇：本焊機(jī)負(fù)極輸出選用多端方式，不同的輸出端子其電感量不同，以使用 戶便于選擇。5 .幾種用HO8M2SI焊絲進(jìn)行或者HO8MNIAHO8M2SIACO氣體進(jìn)行保護(hù)低碳鋼焊接時(shí)的規(guī)范(僅供參考)焊絲直徑mm板厚mm焊接電壓V焊接電流A電感1.01.5-222-23110-120小1.21.5-621-24120-210中1.66-1224-34210-400大6 .保養(yǎng)：(1)必須按照相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率使用焊機(jī)。(2)經(jīng)常注意導(dǎo)電嘴的磨損情況，如磨損嚴(yán)重需更換。(3)定期檢查送絲機(jī)構(gòu)，送絲輪是否磨損嚴(yán)重。(4)不要磕碰焊槍，嚴(yán)禁將焊槍用后放在工作臺(tái)上。焊把連線不要用力 拉扯，也

8、不要壓、砸。(5)經(jīng)常保持焊機(jī)清潔。.故障排除ABCD故障空載電壓過低1、單相運(yùn)行2、輸入電壓/、止確3、三相全波硅整流 器組中，杲硅兀件損 壞(短路或開路)倜不到止?？蛰d電壓范圍1、KHS®萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。2、變壓器出級(jí)線圈抽頭 引線肩故障。送絲機(jī)構(gòu)不運(yùn)轉(zhuǎn)1、控制電路或送絲電路的保險(xiǎn)絲 燒斷。2、送絲速度電位器在零位。3、父流接觸器/、動(dòng)作。4、送絲電路肩故障，調(diào)整三極管BG1電位器 W1及LM31磯它元 件變質(zhì)損壞。5、電機(jī)故障。CO2呆護(hù)氣體彳 出或不能切斷 1、電磁氣閥失 2、流量器不通排除1、檢查輸入電源保 險(xiǎn)，如燒斷請(qǐng)更換。 2、檢查輸入電源電 壓，并調(diào)到額定值

9、。 3、檢查出e整流二極 管是否啟開路或短1檢查有無虛焊的觸 點(diǎn)，檢查有無虛接的引 線，若開關(guān)損壞應(yīng)更換。2、檢查各檔電壓比是否 正常修復(fù)變壓器線圈或 引出線。1、更換保險(xiǎn)絲。2、調(diào)整送絲速度旋鈕。3、檢查印刷電路板上直流繼電器 是否動(dòng)作，其回路是否斷線，檢 查直流繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良 好，如損壞應(yīng)更換。1、檢查電磁氣 路，如氣閥兩罰 36 V交流電壓， 氣閥損壞，應(yīng)修 更換。2、檢修CO*路現(xiàn)象。4、詳見說明書中控制電路原理部分，更換損壞部件。5、修理電機(jī)。熱、減壓流星稀EFG故障焊接過程中焊絲輸送不均勻1、送絲滾輪磨損。2、壓絲手柄壓力不夠。焊縫產(chǎn)生氣孔1、CO2H體不純或含水分太 多。

10、2、噴嘴/、止或被飛濺物堵塞。3、電流、電壓、焊速過人、氣 體流量太小。4、焊絲內(nèi)所含脫氧劑太少。5、周圍空氣對(duì)流太大。6、焊件不清潔或潮濕。焊件過程中飛濺過大1、極性接反2、規(guī)范/、當(dāng)如電 壓電流太高等。3、送絲速度/、穩(wěn) 定。4、焊絲伸出太長(zhǎng)。5、導(dǎo)電嘴磨損。排除1、更換送絲滾輪2、增加手柄內(nèi)彈簧的壓 力或?qū)⑹直蛳掳?后緊。1、提純CO2體。2、調(diào)整或清理。3、調(diào)整規(guī)范，調(diào)整流量器。4、換焊絲。5、設(shè)防風(fēng)裝置。6、清潔焊件。1、應(yīng)把負(fù)極接入工 件。2、調(diào)整規(guī)范。3、檢查控制電路、 電機(jī)、送絲輪及壓 絲手柄內(nèi)彈簧壓緊 程度。4、壓噴嘴與焊件之 間距離短路過渡 焊時(shí)為10mm>5、

11、更換導(dǎo)電嘴HIJK故障焊接工件產(chǎn)生裂縫1 .工件不清潔；2 .焊絲含硫過高，含鈕過低；3 .焊接工藝不合理。焊縫邊緣凹陷咬邊1 .焊速太高；2 .電流遠(yuǎn)低于焊速要 求；3 .焊槍角度太大。溶深/、夠1 .電流過低；2 .電壓過低；3 .焊絲伸出長(zhǎng)度太大；4 .極性接反；5 .焊絲細(xì)，工件厚；6 .焊件坡口太窄、角 度太小、間隙太小。焊縫形狀不規(guī) 則1 .焊絲伸出太 長(zhǎng)；2 .焊絲太硬；3 .電流相對(duì)電 壓太高；4 .焊速太低；5 .送絲速度/、 穩(wěn)定。排除1 .清潔工件；2 .調(diào)換焊絲；3 .改變工藝條 件。1 .降低焊度；2 .調(diào)整規(guī)范；3 .糾正角度。1 .增加送絲速度；2 .調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān)

12、位置；3 .減小伸出長(zhǎng)度；4 .改正5 .改正1 .減小伸出長(zhǎng)度；2 .調(diào)換焊絲；3 .降低送絲速度；4 .增局焊速;5 .檢查控制電路、電機(jī)送絲輪及壓絲手柄內(nèi) 彈簧壓緊程度。附圖：電氣原理圖:不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tudelatrecherche uniqu