煤礦用正壓風(fēng)筒

1、煤礦用正壓風(fēng)筒標 準號： MT164-1995替代情況：發(fā)布單位：煤炭工業(yè)部起草單位：煤炭科學(xué)研究總院重慶分院發(fā)布日期：實施日期：點擊數(shù)：817更新日期：2008年12月04日1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了煤礦用正壓風(fēng)筒的品種、規(guī)格、技術(shù)要求、測定方法、檢驗規(guī)則、標志、 包裝、運輸和貯存。本標準適用于以橡膠、塑料或橡塑混合物為涂覆層的涂覆布制成的柔性風(fēng)筒（以下簡稱風(fēng)筒）。2引用標準GB 10111利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法GB/T 15335礦用風(fēng)筒漏風(fēng)率和風(fēng)阻的測定方法MT 384煤礦用風(fēng)筒涂覆布技術(shù)條件3風(fēng)筒的品種、結(jié)構(gòu)3. 1風(fēng)筒按涂覆布的涂覆材料分為橡膠涂覆布正壓風(fēng)筒、塑料涂覆

2、布正壓風(fēng)筒和橡塑 涂覆布正壓風(fēng)筒。4. 2風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)如圖1。mi員曾結(jié)構(gòu)示意圖1端圈：2吊環(huán)安裝爆：2吊環(huán)：4反邊圖1風(fēng)筒結(jié)構(gòu)示意圖一端圈；2 吊環(huán)安裝線；3 一吊環(huán)；4 反邊4技術(shù)要求5. 1風(fēng)筒的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表 1的規(guī)定。項目去1會稱尺寸mm允許扁差倒筒內(nèi)彼)300 400. (450), W , 60018DC. 1000風(fēng)國長度CL)5X1EP 10X10, 20X10341000注：墻藻毯狀的風(fēng)筒、管頭、三逋等由生產(chǎn)廠搔需方要求常蠟.4. 2風(fēng)筒接縫4.2. 1風(fēng)筒長度為5m時，縱向接縫不多于 2處；長度為10m時，縱向接縫不多于3處；長度為20m時，縱向接縫不多于 4處。4.2.

3、 2風(fēng)簡直徑為300 , 400 , (450) , 500mm時，圓周接縫不多于 3處；風(fēng)簡直徑為600800mm時，圓周接縫不多于 4處；風(fēng)簡直徑大于 1 000mm時，圓周接縫不多于 5處。4. 3每節(jié)風(fēng)筒兩端的反邊布長度L1 為 150 200mm 。去 2nan瑞回內(nèi)役元評偏差朝空直侵3C0他05400(450)75叩，MQS80C 10001102的規(guī)定。4. 4. 1風(fēng)筒端圈材料采用彈簧鋼絲時，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表4. 4. 2端圈的彎曲變形量不得超過原直徑的1. 5%,端圈的端面與風(fēng)筒軸線的不垂直度不得大于5。4. 5風(fēng)筒吊掛裝置4. 5. 1在風(fēng)筒吊環(huán)安裝線上從距端圈200 m

4、m處起，以等距離安裝吊環(huán)，兩吊環(huán)間距應(yīng)不大于800mm。吊環(huán)安裝要牢固，安裝處不得漏風(fēng)。4. 5. 2風(fēng)筒吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.風(fēng)筒長度為5m時，吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量不得超過風(fēng)筒圓周長的1/24。b.風(fēng)筒長度為10m或20m時，吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量不得超過風(fēng)筒圓周長的1/16。4. 6風(fēng)筒的通風(fēng)性能4. 6. 1風(fēng)筒的百米風(fēng)阻應(yīng)符合表 3的規(guī)定。4.6.2 風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率應(yīng)符合表 3的規(guī)定。表風(fēng)筒內(nèi)徑j(luò) mm百米風(fēng)阻，Ntti0百米屏風(fēng)率.Z30041 0400(450)1.0500054 0goo暖冽工8006,0一im2 0注：號條風(fēng)筒長度為10由.4.6.3 風(fēng)筒耐風(fēng)壓性風(fēng)

5、筒經(jīng)耐風(fēng)壓試驗后不得產(chǎn)生風(fēng)筒脫節(jié)、涂覆布撕裂、接縫開口等現(xiàn)象。4. 6. 4風(fēng)筒膨脹率風(fēng)簡直徑膨脹率不得大于 3.0%。4. 7風(fēng)筒涂覆布4. 7. 1涂覆布的經(jīng)、緯向扯斷強力應(yīng)符合MT 384標準中3.2.1條的規(guī)定。4. 7. 2涂覆布的經(jīng)、緯向撕裂力應(yīng)符合MT 384標準中3. 2. 2條的規(guī)定。4. 7. 3涂覆布的阻燃性應(yīng)符合MT 384標準中3. 3條的規(guī)定。4. 7. 4涂覆布的抗靜電性應(yīng)符合MT 384標準中3. 4條的規(guī)定。4. 7. 5涂覆布的耐熱性應(yīng)符合MT 384標準中3. 5條的規(guī)定。4. 7. 6涂覆布的耐寒性應(yīng)符合MT 384標準中3. 6條的規(guī)定。5測定方法1m

6、m的鋼板尺測量。端圈鋼絲5. 1風(fēng)筒反邊布長度和風(fēng)筒端圈內(nèi)徑用最小分度值為直徑用最小分度值為 0. 02mm的游標卡尺測量。風(fēng)筒長度和吊環(huán)安裝距離用卷尺測量。5. 2風(fēng)筒的外觀質(zhì)量和接縫用目測法檢查。5. 3風(fēng)筒端圈與風(fēng)筒軸線的不垂直度用角尺測量。5. 4風(fēng)筒端圈變形量的測定75%,隨在風(fēng)筒的端圈上施加徑向壓力，使端圈變成近似橢圓形，其短軸為原直徑的后撤除外力，用最小分度值為1mm的直尺測量端圈的彎曲變形量。5. 5風(fēng)筒吊環(huán)安裝線扭轉(zhuǎn)量的測定將A端固定后，在B端拉伸風(fēng)筒，使風(fēng)筒無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象后，確定B點的位置，使 AB連線與風(fēng)筒軸線平行，AC為吊環(huán)安裝線，測量BC的弧長即為吊環(huán)安裝線的扭轉(zhuǎn)量。5.

7、 6. 1風(fēng)筒百米風(fēng)阻的測定按照GB/T 15335的規(guī)定進行。5. 6. 2風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測定按照GB/T 15335的規(guī)定進行。5. 6. 3風(fēng)筒耐風(fēng)壓性的測定使風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)壓達到 5 0005 100Pa ,并保持5min ,觀察風(fēng)筒有無脫節(jié)、撕裂、接縫開口等異?，F(xiàn)象。5. 6. 4風(fēng)筒膨脹率的測定在風(fēng)筒進行耐風(fēng)壓測定的同時，用卷尺測量風(fēng)筒周長，計算風(fēng)筒直徑的膨脹率。5. 7風(fēng)筒涂覆布5. 7. 1涂覆布經(jīng)、緯向扯斷強力的測定按照MT 384標準4. 2 . 1的規(guī)定進行。5 . 7. 2涂覆布經(jīng)、緯向撕裂力的測定按照MT 384標準附錄A的規(guī)定進行。5.7.3 涂覆布阻燃性白測定按照 M

8、T 384標準4. 3的規(guī)定進行。5.7.4 涂覆布抗靜電性的測定按照 MT 384標準4. 4的規(guī)定進行。5. 7. 5涂覆布耐熱性的試驗按照 MT 384標準附錄B的規(guī)定進行。5. 7. 6涂覆布耐寒性的試驗按照 MT 384標準附錄B的規(guī)定進行。6檢驗規(guī)則6. 1出廠檢驗產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗部門按照表4的出廠檢驗項目進行，檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。6. 2型式檢驗6. 2. 1型式檢驗按照表 4的型式檢驗項目進行。序號檢驗項目出廠檢險型式檢驗全檢牯檜4 . 1V214.2=734.3744.4_-354.57一 64.6.1=774-6.2一WS4.6.3-794.鼠U7-104

9、.7.17114.7.271247.37134*7,4J714154,7.54.7-6J7注：“4”表示我檢:“一表示不檢.6. 2. 2有下列情況之一者應(yīng)進行型式檢驗：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;c.正常生產(chǎn)時，每 2年進行1次；d.產(chǎn)品停產(chǎn)1年以后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e .出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;f.國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。6. 2. 3批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和新產(chǎn)品必須由國家煤礦防塵通風(fēng)安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行型式檢驗，合格后發(fā)給檢驗合格證或井下試驗許可證。檢驗合格證有效期為2年。6.

10、3抽樣方法與組批規(guī)則6.3.1出廠檢驗項目中的 4. 7. 3, 4. 7. 4應(yīng)逐批抽樣檢驗。抽樣方法按照 GB 10111的規(guī)定進行，抽樣數(shù)量為 1 m2。6. 3. 2型式檢驗的樣品從出廠檢驗的合格品中抽取，抽樣方法按照GB 10111的規(guī)定進行。樣品數(shù)量為10條，抽樣基數(shù)不少于 50條。6. 4判定規(guī)則6. 4. 1出廠檢驗時，4. 1, 4. 2, 4. 3, 4. 4, 4. 5中如有不合格項目可返工處理 后進行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格者則判為不合格品。4. 7. 3, 4. 7. 4中如有1項不合格，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中加倍取樣對不合格項目進行復(fù)測，復(fù)測仍不合格者，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

11、7. 4. 2型式檢驗時，4. 6. 1 , 4. 6. 2, 4. 6. 3中如有1項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品；4. 7. 3, 4. 7. 4中如有1項不合格，應(yīng)加倍取樣對不合格項目進行復(fù)測， 復(fù)測仍不合格者，則判該批產(chǎn)品為不合格品；4. 1, 4. 2, 4. 3, 4. 4, 4. 5, 4. 6. 4,8. 7. 1 , 4. 7. 2, 4. 7. 5, 4. 7. 6中如有2項不合格，再取樣對不合格項目進行復(fù)測，復(fù)測仍不合格者，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7標志、包裝、運輸和貯存7. 1標志每節(jié)風(fēng)筒上都應(yīng)有標志。標志可采用涂刷、印燙等方法，其內(nèi)容包括:a.產(chǎn)品名稱；b.安全標志及其編號；c.產(chǎn)品規(guī)格（直徑X長度）；d.檢驗合格證印章；e.制造廠名稱；f.生產(chǎn)日期或編號。7. 2包裝風(fēng)筒吊環(huán)應(yīng)折疊在外側(cè)，用編織袋包裝，在包裝袋上應(yīng)標明:a.產(chǎn)品名稱；b.產(chǎn)品規(guī)格（直徑X長度