鍛造及鍛后熱處理工藝規(guī)范

1、1 .鋼質(zhì)自由鍛件加熱工藝規(guī)范2 .鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概念3 .加熱操作守則4 .鍛造操作守則5 .鍛件鍛后冷卻規(guī)范6 .鍛件鍛后爐冷工藝曲線7 .鍛件鍛后熱裝爐工藝曲線8 .冷鍛件校直前加熱、校直后（補(bǔ)焊后）回火工藝曲線9 .鍛件各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度表10 .鍛件有效截面計(jì)算方法鋼質(zhì)自由鍛件加熱工藝規(guī)范一.范圍：本規(guī)范規(guī)定了鋼質(zhì)自由鍛件的通用加熱技術(shù)條件。本規(guī)范適用于碳素鋼、合金鋼、高合金鋼、高溫合金鋼（鐵基、鍥基）的 冷、熱、半熱鋼錠（坯）的鍛造前加熱常用鋼號(hào)分組和始、終鍛加熱溫度范圍:組 別鋼號(hào)始鍛溫度C終鍛溫度C鋼錠鋼坯終鍛精整IQ195Q255, 103012501

2、2207507003545, 15Mn35Mn , 15Cr35Cr12201200750700n50,55, 40Mn50Mn , 35Mn2-50Mn2 , 40Cr55Cr, 20SiMn35SiMn , 12CrMo50CrMo , 34CrMo1A , 30CrMnSi , 20CrMnTi , 20MnMo , 12CrMoV35CrMoV , 20MnMoNb , 14MnMoV42MnMoV , 38CrMoAlA , 38CrMnMo12201200800750m34CrNiMo34CrNi3Mo , PCrNi1MoPCrNi3Mo , 30Cr1Mo1V , 25Cr2N

3、i4MoV , 22Cr2Ni4MoV , 5CrNiMo , 5CrMnMo , 37SiMn2MoV30Cr2MoV , 40CrNiMo , 18CrNiW , 50Si260Si2 , 65Mn , 50CrNiW , 50CrMnMo , 60CrMnMo , 60CrMnV12001180850800T7T10, 9Cr, 9Cr2, 9Cr2Mo, 9Cr2V , 9CrSi, 70Cr3Mo , 1Cr134Cr13, 86Cr2MoV , Cr5Mo , 17-4PH 0Cr18Ni92Cr18Ni9 , 0Cr18Ni9Ti , Cr17Ni2 , F316LN120011

4、8085080050Mn18Cr4, 50Mn18Cr4N , 50Mn18Cr4WN , 18Cr18Mn18NGCr15, GCr15SiMn , 3Cr2W8V , CrWMo , 4CrW2Si6CrW2Si12001180850800Cr12MoV1 , 4Cr5MoVSi(H11) , W18Cr4V11801160950900wGH80, GH901 , GH904 , GH4145, WR26 , NiCr20TiAl , incone1600, incone180011301100930930注1:始鍛溫度為鍛前加熱允許最高爐溫，由于鋼錠的鑄態(tài)初生晶粒加熱時(shí)過熱傾向比同鋼號(hào)鋼

5、坯小，故兩者的鍛前加熱溫度相差20C30C；注2:根據(jù)產(chǎn)品的特性、鍛件技術(shù)條件、變形量等因素，始鍛溫度可以適當(dāng)調(diào)整;注3:本規(guī)范未列入的鋼種，可按化學(xué)成分相近的鋼號(hào)確定；注4:重要的、關(guān)鍵產(chǎn)品的、特殊材質(zhì)的鋼號(hào)，具加熱工藝曲線由技術(shù)部編制；注5:幾種不同的鋼種，不同尺寸的鋼錠（或坯料），在同一加熱爐加熱時(shí)，要 以合金成分高的，尺寸大的鋼錠（或坯料）為依據(jù)編制加熱工藝曲線。.冷鋼坯。鋼錠加熱規(guī)范:碳鋼、低合金鋼合金結(jié)構(gòu)鋼材 料 ildj 牌號(hào)1045#、15Mn30Mn、15Cr35Cr、Y12丫35材 料 牌 號(hào)50-65#、35Mn-65Mn、40Cr55Cr、34CrMo1、20CrMo4

6、2CrMoQ195Q460（A、B、C、D）、16MnHD、106C、15CrMn20SiMn45SiMn、12Cr1MoV35CrMoV、12Cr2Mo35Ni、40Ni、16Mo3、SA105、DG20Mn、20HD20CrMn40CrMn、20CrMnM。40CrMnMo 、20CrNiA40CrNiAP245GHP290GH、SA182F11（ I、n、田）、S235JRG12+N20Mn2B45Mn2B、20MnMoNb、38CrMoAl、SA182F1216Mn5D、18Mn5D截 面 尺 寸最高 允許 裝爐 溫度截 面 尺 寸最高 允許 裝爐 溫度始鍛溫度始鍛溫度保溫“保溫保溫時(shí)

7、間（h）時(shí)間（h）150*1501100隨 爐 升 溫1150*1501050隨 爐 升 溫1.5200*20011001.5200*20010001.51.510” 12”10002210” 12”95022.514” 16”100022.514” 16”9502318” 21”10002.5318” 21”9002.53.522” 24”9502.53.522” 24”9002.54合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、熱作模具鋼耐熱鋼、不銹鋼材 料 ildj 牌 號(hào)34CrNiMo34CrNi3Mo 、18Cr2Ni4W25Cr2Ni4W、PCrNi1MoPCrNi3Mo材 料 rtrfr 牌 號(hào)0Cr1

8、34Cr13、1Cr17Ni2、Z5CND16-04、Z5CND13-04、9Cr18Mo20CrNiM。40CrNiMo、12Cr2Ni20Cr2Ni4、21CrMoV21CrMoNiV4 -7X22CrMoV12 -1、C422、X12CX12CrMoWVNbN10、00Cr18Ni9、0Cr18Ni940CrNiMoV、40Cr2MoV、40NCDV7.03、F91、WB36、F22、F22V0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9NSA508GrCL1、B50A164B2、14Cr1Mo、T7T10、5CrNiMo、5C

9、rMnMo0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、X10CrMoVNb9 、0Cr18Ni12Mo2Ti28CrMoNiV、15Cr1Mo1V20Cr1Mo1V1、25Cr2MoV25Cr2Mo1V、65Mn1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni4Cu4Nb、2Cr11NiMoNbVN30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8、60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VAF50F55、F59F61、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr11MoV、1Cr17截 面 尺 寸最高 允許 裝爐 溫度截 面 尺 寸最高 允許 裝爐 溫度850 c始

10、鍛溫度保溫850 c始鍛溫度保溫時(shí)間（h）時(shí)間（h）150*150<7000.5隨 爐 升 溫1.5150*150<65011.51.5隨 爐 升 溫1.5200*200<70012200*200<65011.522.510” 12”<65011.522.510“ 12”<6001.52.52.5314” 16”<650122314” 16”<6001.52.52.53.518” 21”<60012.52.53.518“ 21”<500233422” 24”<60012.53422“ 24”<5002334.5軋輻鋼、冷作

11、模具鋼、軸承鋼、量具鋼高溫合金（鐵基、饃基）的鍛坯，（ Ti+Al ） & 5材 料 ildj 牌 號(hào)60CrMo、60CrMnMo、60CrMnMoV、PCr、PCr2Mo、Cr12MoV、9Mn2V材 料 牌 號(hào)GH80、GH901、GH904、GH4145、WR26、NiCr20TiAlCr6WV、W18Cr4V、9SiCr、CrWMn、GCr15、PCr18Mo、Cr4M04VIncone1600、 Incone180016Cr2Ni4MoA、H13、Cr12第二火開始按有效的厚度0.8Min/mm保溫，經(jīng)碳弧氣刨增加0.4Min/mm保溫時(shí)間，電渣錠加熱規(guī)范另外制定。截 面

12、尺 寸最高 允許 裝爐 溫度始鍛溫度截 面 尺 寸最高 允許 裝爐 溫度始鍛溫度保溫保溫850 C900 c1r時(shí)間（h）時(shí)間（h）150*150<65011.51.5隨 爐 升 溫1150*150<65012.51.512.5200*200<60011.521.5200*200<600131.51.5310” 12”<6001.52.52.5310“ 12”<6002422414” 16”<6001.52.52.53.514” 16”<60024.5224.518” 21”<600233418“ 21”22” 24”<6002334

13、.522“ 24”鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概念1 .鋼錠（坯）入爐前的表面溫度550c的稱為熱鋼錠，400550c的稱為半 熱鋼錠（坯），< 400c的稱為冷鋼錠。2 .鍛件半成品坯料的加熱平均直徑計(jì)算原則：“壁厚 H-高度或長(zhǎng)度D-外徑1）實(shí)心圓類：當(dāng) D>H 時(shí)，按 H 計(jì)算；當(dāng) D<H 時(shí)，按 D 計(jì)算。2）筒類鍛坯：H>D當(dāng)H> 6時(shí)，按1.3 6計(jì)算。3）空心盤（環(huán)）類：H<D當(dāng)H> 6時(shí)，按6計(jì)算；當(dāng)H< 6時(shí)，按H計(jì)算。3 .為了避免鍛件粗晶組織，最后一火的始鍛溫度可按其剩余鍛造比（Y ）確定：Y=1.31.6 最高加熱溫度1050Y

14、<1.3 最高加熱溫度9504 .不同鋼種不同規(guī)格的坯料同爐加熱時(shí)，裝爐溫度和升溫速度均按較低的選用， 保溫時(shí)間按較長(zhǎng)的選用。 對(duì)要求加熱溫度低或保溫時(shí)間短的坯料， 可先出爐鍛造。注：Y-鍛造比加熱操作守則1 .鋼錠（坯）裝爐前，加熱工應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)及錠件號(hào)，鋼錠（坯）重量，尺寸以及鋼錠（坯）的狀態(tài)，并檢查其表面質(zhì)量，清除表面缺陷，不合格嚴(yán)禁裝爐。2 .重要的、關(guān)鍵產(chǎn)品的特殊材質(zhì)的鋼號(hào)，在進(jìn)爐前由技術(shù)部向操作工進(jìn)行技術(shù)交底。3 .根據(jù)裝爐實(shí)際情況，畫好裝爐圖，記錄裝爐位置，做好實(shí)際操作記錄，鋼錠（坯）出爐順序，及返回爐內(nèi)鍛坯位置要記錄正確。4 .鋼錠（坯）加熱過程中必須精心操作，嚴(yán)格控

15、制裝爐溫度、升溫或冷卻速度，爐氣應(yīng)保持微正壓，爐床上的氧化皮應(yīng)定期清理。5 .鋼錠（坯）完成了加熱保溫時(shí)間之后因故不能出爐鍛造時(shí)，可將爐溫降至9001050保溫，若等到可出爐鍛造時(shí)，則需將鋼錠（坯）再加熱至鍛造溫度下保溫一段時(shí)間后方可出爐鍛造。6 .鋼錠（坯）經(jīng)爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間保溫之后因故不需再加熱時(shí)，必須隨爐以080c/h 的降溫速度將鋼錠冷至250以下方可出爐。7 .加熱爐噴嘴要避免火焰直接噴射在鋼錠 （坯） 的表面上， 經(jīng)常檢查熱電偶、熱工儀表，使其正常運(yùn)行，并維護(hù)和保養(yǎng)加熱爐設(shè)備。鍛件鍛后冷卻規(guī)范鍛造操作守則1 .鍛造前應(yīng)熟悉鍛造工藝卡的內(nèi)容，重要、關(guān)鍵鍛件，技術(shù)部門需要進(jìn)行技術(shù)交底。2 .

16、鍛造生產(chǎn)是集體操作，一定要開好班前會(huì)，了解加熱情況，做好設(shè)備、工具準(zhǔn)備工作，做到分工明確，指揮者應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)。3 .在生產(chǎn)中應(yīng)做到“三勤”：勤量、勤卡、勤查；“四準(zhǔn)”：標(biāo)尺要定準(zhǔn)、樣棒要?jiǎng)潨?zhǔn)、卡鉗要量準(zhǔn)、尺寸要記準(zhǔn)。4 .生產(chǎn)時(shí)必須按照工藝卡進(jìn)行鍛造，不得任意改動(dòng)，如工藝卡不合理或因特殊情況不能按照工藝卡執(zhí)行，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部反映，及時(shí)解決。5 .鍛造指揮者必須認(rèn)真執(zhí)行確保鍛造工藝卡上各項(xiàng)工藝參數(shù)到位、鍛造尺寸到位，確保鍛件的鍛造比（鐓粗比、拔長(zhǎng)比），重要關(guān)鍵鍛件做好生產(chǎn)過程的記錄。6 .嚴(yán)格控制終鍛溫度，特別是關(guān)鍵、重要鍛件、高合金鋼、高溫合金鋼。7 .鍛件完工后，鍛件必須在相當(dāng)于

17、鋼錠的底部端打上鋼?。ㄤ撎?hào)、冶煉爐號(hào)和鍛件號(hào)），鋼印必須正確、清楚。8 .料頭應(yīng)用油漆寫明分類標(biāo)記，以便回收回爐。9 .對(duì)于關(guān)鍵、重要鍛件，或試制新產(chǎn)品鋼種的鍛件，有關(guān)技術(shù)人員必須跟班在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理可能遇到的問題。序 號(hào)鋼號(hào)鍛件截面尺寸< 100101200201300301400I奧氏體不銹鋼 304、316、50Mn18Cr4、1Mn18Cr18N空空空空08、10#45#、15Mn45Mn空空空堆冷15Cr20Cr、Q195Q255空空空堆冷n20SiMn35SiMn空空堆冷沙冷50、55、45Mn、50Mn、40SiMn50SiMn堆冷堆冷沙冷沙冷12CrMo40CrMo堆冷堆

18、冷沙冷爐冷34CrMo1A、30CrMnSi、20CrMnTi堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMo、20MnMoNb、14MnMoV堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMoV42MnMoV 、16MnHD堆冷堆冷沙冷爐冷38CrMoAlA、38CrMnMo堆冷堆冷沙冷爐冷m34CrNiMo34CrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐PCrNiMoPCrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr1Mo1V、25Cr2Ni4MoV沙冷爐冷爐冷熱裝爐5CrMnMo、5CrNiMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐37SiMn2MoV、A508-3沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr2MoV、40CrNiMo、40CrNi2Mo、18CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝

19、爐50Si2、60Si2、65Mn、60CrMnMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐60CrMnV、50CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝爐T7T10、9Cr、9Cr2、9Cr2Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐9Cr2V、9CrSi、70Cr3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐1Cr134Cr13、Cr5Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr17Ni2、0Cr17Ni4Cu4Nb沙冷爐冷爐冷熱裝爐GCr15、GCr15SiMn、3Cr2W8V、CrWMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr12MoV、4Cr5MoVSi(HB)爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐W18Cr4V爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐wGH80、GH901、GH904爐冷熱裝爐熱裝爐GH4145、WR26爐冷熱裝爐熱

20、裝爐NiCr20TiAl、incone1600爐冷熱裝爐熱裝爐一二Incone1800爐冷熱裝爐熱裝爐說明：1 .鍛件鍛后冷卻必須按規(guī)范執(zhí)行。若有特殊情況不能按規(guī)范執(zhí)行須由技術(shù)部同 意，并有書面意見。2 .沙冷鍛件，必須將沙子全部覆蓋在鍛件上，而不是將鍛件置于沙坑中。3 .鍛件爐冷要根據(jù)不同鋼種爐冷曲線工藝規(guī)范執(zhí)行。4 .鍛件熱裝爐是按鍛件鍛后熱處理曲線工藝規(guī)范執(zhí)行（鍛件鍛后正火、回火或退 火）。5 .鋼錠或鋼坯冶煉工藝是采用 EF+LF+VD或VODC方法。鍛件鍛后冷卻規(guī)范按 截面尺寸向下調(diào)低一檔。鍛件鍛后爐冷工藝曲線般鍛件鍛后爐冷工藝曲線I:630660均熱保溫hV60C/h30C/h40

21、040 c /h 20 c /h250150 出爐按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號(hào)確定保溫時(shí)間（I ）：1. II類鋼號(hào)爐冷保溫時(shí)間按有效截面尺寸計(jì)算：1.52h/100mm;2. m類鋼號(hào)爐冷保溫時(shí)間按有效截面尺寸計(jì)算：2.53h/100mm;3.IV類鋼號(hào)爐冷保溫時(shí)間按有效截面尺寸計(jì)算：45h/100mm。.重要鍛件、有特殊要求的鍛件鍛后爐冷工藝曲線廠均 熱630660保溫（m）V60C/h30 c /h40040 C/h 20 C/h250150 出爐t(h)按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號(hào)確定保溫時(shí)間：1.630660c保溫時(shí)間（田）均按爐冷工藝曲線I執(zhí)行；2.630660c保溫時(shí)間（I ）均

22、按保溫時(shí)間 2h計(jì)算；3.280320c過冷保溫時(shí)間（H）按 630660c保溫時(shí)間（田）的1/2計(jì)算鍛件鍛后熱裝爐熱處理工藝曲線般鍛件鍛后熱裝爐一一正火+回火熱處理工藝曲線:450550640660爐冷保溫60 C40C/h40040 20C/h250150 出爐41.鍛件鍛后熱裝爐進(jìn)行正火+回火處理的正火溫度、高溫回火溫度查表確定;2.640660c保溫時(shí)間（I）按2-3h保溫時(shí)間計(jì)算；3.正火溫度保溫時(shí)間（H）按有效截面尺寸計(jì)算：11.5h/100mm；4.350400c過冷保溫時(shí)間（田）按有效截面尺寸計(jì)算：0.51h/100mm；5.高溫回火保溫時(shí)間（IV）按有效截面尺寸：II類鋼號(hào)高

23、溫回火保溫時(shí)間1.52h/100mm,田類鋼號(hào)高溫回火保溫時(shí)間 2.53.5h/100mm,IV類鋼號(hào)高溫回火保溫時(shí)間45h/100mm。.滾珠軸承鋼、冷軋輾鋼鍛后熱裝爐球化退火工藝曲線:630650士80C/h60700720(滾珠鋼)t(h)1.630650c保溫時(shí)間（I）按3-4h保溫時(shí)間計(jì)算；2.780800c保溫時(shí)間（H）按有效截面尺寸計(jì)算：1.5h/mm；2h/mm。3.700720c （650670C）保溫時(shí)間（田）按有效截面尺寸計(jì)算:冷鍛件校直前加熱、校直（補(bǔ)焊）后回火工藝曲線1.550650c保溫時(shí)間（I）按有效截面尺寸計(jì)算：11.5h/100mm；2.550650c保溫時(shí)間

24、（H）按有效截面尺寸計(jì)算：22.5h/100mm。各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度（C）序號(hào)鋼種Ac1(C)AcAcm(C)Ms(C)正火或退火（C）高溫回火單獨(dú)生產(chǎn)配爐單獨(dú)去氫考慮性能10872587048091093089093062066058066021572587045090092088092062066058066032073585544088090087091062066058066042573584087089087090062066058066053073281338086088085089062066058066063572580536085087084087062066

25、058066074072479034084086083086062066058066084572478035083085082085062066058066095072076532082084081084062066058066010557307603208108308108406206605806601120Cr7408153908809008709206306601230Cr7558103508608808508906306601340Cr7307803308408608308806306601450Cr7217718308508208606306601555Cr8208408208506

26、306605906601616Mn7558754108909108909206306605906601720Mn27208404008809008709106306605806701830Mn7308003208508708408806306605806701950Mn7237603208208408108506306605806702015CrMo7458454359009208909206306605906602120CrMo7308254008909008809106306605906602230CrMo7307953858608808508906306602334CrMo7308003

27、308508708408806306602435CrMo7407903408508708408806306602542CrMo7357803258408608308706306602650CrMo7457753008408608408806306602734CrMo17558003508608808509006306602824CrMo107708353608809008809106306602920CrMo1736869910930630660(SCPH22)3012Cr2Mo1780870465930950920960630700640690(2.25Cr1Mo)31Cr5Mo780850

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30、o7187768708908608906306604640CrMnMo7357808408608308706306604732Cr2MnMo7337932788809108709106306604820Cr2Mn2Mo7618283108809108809206306604918CrMnMoB7418403708809008809106306605030CrMn2MoB7248158809008709006306605142MnMoV7187963208708906306605230Mn2MoV6958322908809006306605334Mn2MoB7348008508706306605

31、442SiMnMoV7488328708906306605537SiMn2MoV7298233058809006306605637SiMnMoWV7228362908809006306605750SiMnMoB7377722308208406306605820CrMnTi7308203609209409009406306605912CrNi27158303754058809008809406306606020Cr2Ni468577530589091088092063066061S15Cr2Ni273582541088090088094063066062S17Cr2Ni2Mo7308204008

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