三軸水泥攪拌樁(支護樁止水帷幕)監(jiān)理實施細則

1、XXX基坑工程三軸水泥攪拌樁監(jiān)理實施細則編制 審核建研凱勃建設工程咨詢有限公司 3 3 3 49一.工程概況：工程名稱：建設地點：建設單位：設計單位：施工單位：監(jiān)理單位：XXX基坑支護工程，基坑普遍開挖深度 11.45m，基坑周長862m ,基坑面積約47600m2 。 本基坑主要采用灌 注樁排樁+ 一 道鋼筋硅 支撐的支護方 式。基坑 圍護墻體采用 由0001500鉆孔灌注樁，樁長17.622.6m (有效樁長)，樁頂落低地面約 3m?？油庵顾?帷幕采用 3帕50650三軸攪拌樁，止水帷幕采用單排三軸3怩50650 攪拌樁，樁長14.517.0m ,水泥摻量20%;部分攪拌樁內(nèi)插 H500

2、X200X9M4型鋼，長度 6.0m。二.監(jiān)理依據(jù)1、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2001 );3、建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120 99);4、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33 -2001 );5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ46 2005 );6、有關施工規(guī)范、質(zhì)量標準和文明施工規(guī)定。三.監(jiān)理主要工作內(nèi)容：依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程，根據(jù)本項目監(jiān)理部所監(jiān)理工程的特點，結合監(jiān)理合同、施工合同的特殊要求，對水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量和安全的關鍵部位、關鍵工序編制監(jiān)理細則；四.監(jiān)理控制措施濕噴樁施工的場地，事先要回填平整，消除雜物，查明

3、上空和低下有無管線。如果有問題應要求施工單位提前向項目監(jiān)理部和業(yè)主匯報，以便及時妥善解決。（1） 機械設備及施工要求1. 三軸攪拌樁機機組由深層攪拌機、步履式機架、流量計、灰漿拌制及泵送機組、控制柜、 輸漿管、 電纜等組成。水泥土攪拌樁采用“兩噴兩攪”。 施工中正確使用攪拌機械，確保樁機對中及機架的垂直度和灰漿管路暢通以及灰漿泵的正常壓力。2. 樁與樁搭接不小于24h ；如超過24h ，搭接施工應放慢攪拌速度，若無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并應經(jīng)設計單位認可后，在搭接處采用補救措施。3. 清洗：向已排空的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，同時將攪拌頭清洗干凈。（

4、2） 進場材料1 每批進場水泥必須填寫進場材料報驗單，并應提供質(zhì)保單，必須經(jīng)見證取樣送檢檢驗合格后才可使用。2 鉆機要求建立工地水泥庫，數(shù)量宜滿足三天的用量，宜用散裝水泥桶，應滿足現(xiàn)場需要，若受潮結塊不得使用，做到防水、防風。（3） 測量放樣根據(jù)樁位平面圖，準確放樣，并用木樁標示樁位，杜絕邊施工邊放樣，樁位必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。（4） 現(xiàn)場工藝性試樁為確定各種技術參數(shù)，要求進行工藝性試樁，試樁要達到下列要求：1. 必須獲得滿足設計噴量和進入持力層的成樁工藝及各項技術參數(shù)鉆時速度，水泥參量為20%鉆進攪拌速度不大于1.0m/min提升速度，在1.0-2m/min注漿壓力，1Mpa2.5Mpa2.

5、 試樁必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行。試樁成功后必須要求承包人對試樁總結，并對質(zhì)量進行綜合評價，監(jiān)理組對其施工工藝提出復評意見，總監(jiān)提出終評意見，并形成會議紀要，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標明在機架上以便執(zhí)行檢查?，F(xiàn)場檢測的重點：濕噴樁屬于地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應貫穿于施工的全工程，施工鉆機必須有專人管理，監(jiān)理單位必須實施全工程、全方位的旁站。1. 施工場地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場地低洼時應回填土，不得回填雜土，壓實度要不低于85% 。2. 鉆孔前應準備測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標定，樁位布置與設計圖誤差不得大于5cm 。3. 嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保濕噴

6、樁長度和噴漿量達到規(guī)定要求。存漿容器應按設計投料量，以確保成樁質(zhì)量。4. 保證攪拌樁的垂直度，施工時應做到樁咬合，上下平均，攪拌樁位置偏差不得大于 20mm ，樁身垂直度不應大于1/250 。5. 確保水泥攪拌樁28 天無側限抗壓強度達到0.8Mpa 以上，樁數(shù)是否符合設計要求。6. 施工機械就為是否正確，起吊設備的平整度和導向架的垂直度是否滿足要求。7. 外加早強劑是否與設計一致，水泥質(zhì)量標準是否滿足設計要求。8. 機噴樁提升速度和攪拌次數(shù)是否滿足設計工藝要求。每根樁的樁長是否滿足設計要求。9. 控制鉆孔下鉆速度、噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長度和噴漿量達到規(guī)范要求。10. 嚴格控制攪拌樁施

7、工的連續(xù)性，保證樁垂直度及樁身質(zhì)量，本工程圍護樁采用850650 三軸水泥攪拌樁，樁間搭接200 ，水泥采用42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥參和量為20% ，要求相鄰樁間時間間隔不得超過12 小時，樁身攪拌均勻無斷層，強度達到設計要求。11. 樁工程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質(zhì)量時，應在12h 內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不得小于1.0 米。12. 加強水泥用量的控制，建立水泥臺賬，每天水泥耗用量必須經(jīng)核查簽認。13. 工程必須全工程旁站，全工程記錄，記錄應包括交接情況。14. 過程中必須隨時檢查噴漿量、樁長、復樁長度及施工中有無異?，F(xiàn)象，記錄處理方法及措施。施工過程控制（ 1 ）

8、測 量放樣根據(jù)角點坐標，樁位平面圖準確放樣，并用木樁或鋼筋準確進行標志，樁距誤差不得大于20mm 。（ 2 ） 施工工藝流程采用“二噴二攪”的施工工藝，其工藝流程如下:（七） 質(zhì)量檢驗及驗收1 .施工工程中應隨時檢查施工記錄，對每根樁應重點檢查水泥用量，本工程水泥參和量為20% ,以此作為計算送漿量的依據(jù)去調(diào)節(jié)泵量與攪拌軸下沉速度相匹配。水泥漿拌制的罐數(shù)，壓漿進程中有否斷漿現(xiàn)象和噴漿攪拌時間及復攪次數(shù)。對不合格的樁及時采取補救措施。2 .攪拌樁應在成樁 7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固圖樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊叔用對比法判斷樁身強度，檢驗數(shù)量應不少于完成樁數(shù)的1%,且不少于3根。

9、3 .基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應采取有效補救措施。4 .攪拌樁在成樁7天后，由施工單位（現(xiàn)場、業(yè)主到場）進行開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度， 測量成樁直徑，并如實做好記錄，檢查頻率為2%,如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應及時報廢補樁。濕噴樁施工質(zhì)量允許偏差符合下表要求，質(zhì)量檢驗合格后監(jiān)理工程師應填寫濕噴樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單檢查項目質(zhì)里標準檢查方法和頻率樁位偏差<20皿2%深度偏差<50皿2%樁徑（mm）不小于設計皿2%樁長（mm）不小于設計查施工記錄傾斜度（）小于0.5查施工記錄單樁用漿量誤差（）V 1查施工記錄（八）觀察驗收段落施工結束后，應對

10、完成的樁進行檢測。檢測的內(nèi)容有：外觀成型、樁距、樁長、樁徑、樁數(shù)。并報業(yè)主檢測中心進行抽檢施工中問題分析及處理措施問題原因分析處理措施噴漿阻塞(1)水泥受潮結塊。(2)制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣/、及時(1)改善現(xiàn)場臨時倉庫的防雨防潮條件。(2)加強設備器具的檢查機維修保養(yǎng)工作，定期更換易損件。速度失穩(wěn)(1 )設備自身速度控制系統(tǒng)存在缺陷。(2)機組人員操作不規(guī)范、不熟練。(1)不符合技術要求的設備不得進場，陳舊的設備應及時更換。(2)督促施工單位搞好崗前培訓工作，建立持證上崗制度。噴漿不足(1 )輸漿管用駕折、外 壓或漏漿情況。(2)輸漿管道過長，沿 程壓力損失增大。(1)及時檢查、理順管道，清

11、除壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點 應進行不漏，嚴重時可停 機換管。(2)制漿池尺量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當進場條件不具備時，可適當調(diào)增泵送壓力。進尺受阻地下存在尚未涓除的孤 石、樹根及其他障礙物 等。(1)及時停機移位，排除障礙物后重新復位開機。(2)當障礙物較深又難以清除時，應及時與設計及有關方聯(lián)系，結合實地情況共同協(xié)商處理措施(九)試驗鉆芯取樣，當芯樣的無側限抗壓強度達到1.0Mpa后方可進行基坑開挖，取芯數(shù)量不少于總數(shù)的 0.5%，且不少于3根，具體取芯位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。(十)監(jiān)理日記應記錄內(nèi)容施工日期、施工段落、樁距、樁徑、樁長、水泥臺賬的記錄等。1監(jiān)理準備工作1.1 檢查施工單位質(zhì)檢

12、人員到位和特殊工種人員持證上崗，檢查施工機械、材料、設備情況；1.2 督促檢查施工單位項目部對各工種的技術交底情況，審查施工單位提交的分部、分項工程專項施工組織設計方案和質(zhì)量保證措施。1.3 審查施工單位提交的材料/構配件/設備的出廠合格證、有效質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場見證取樣檢驗報告及其他實驗報告是否符合法規(guī)及驗收規(guī)范要求。1.4 依據(jù)已批準的專項組織技術方案和措施，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件和質(zhì)量保證措施措施的落實情況進行確認。1.1 旁站監(jiān)理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督施工單位在關鍵部位、關鍵工序的施工是否嚴 格按施工組織設計方案和工程建設強制標準執(zhí)行。1.2 旁站監(jiān)理人員應如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和施工現(xiàn) 場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字，不得進行下一道工序施工。3 旁站監(jiān)理記錄的整理與總結3.1 監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理結束后應及時整理旁站監(jiān)理記錄的原始記錄，做好記 錄的歸檔工作。3.2 對需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序，凡施工單位沒有通知實施旁站監(jiān) 理或無旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相關文件上簽字， 并查清相關人員責任。4 .監(jiān)理程序：注：一般不符合：施工單位違反建設工程強制性標準的行為。嚴重不符合：施活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的行為。5 .旁站監(jiān)理人員的職責1 旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督