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文檔簡介

1、“機械加工”課程習(xí)題第一部分往屆試卷土木工程鋼結(jié)構(gòu)方向機械加工試卷及答案一、 問答題(共6 題,每題 3 分,共 18 分)1 切削用量的三要素是什么?各自的含義是什么?答: 指切削速度、進給量和背吃刀量。切削速度指在單位時間內(nèi)工件和刀具沿主運動方向的相對位移;進給量工件或刀具運動在一個循環(huán)(或單位時間)內(nèi),刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移;指待加工表面與已加工表面的垂直距離。2車刀切削部分由那些組成?答:前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。3切削熱是如何產(chǎn)生的?其傳導(dǎo)途徑是什么?答:切削層的金屬發(fā)生彈、塑性變形可產(chǎn)生大量切削熱;切屑與刀具前刀面間可產(chǎn)生切削熱;工件

2、與刀具后刀面間可產(chǎn)生切削熱。切削熱產(chǎn)生后,由切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)(如空氣、切削液等)傳導(dǎo)出去。4.銃削加工有哪幾種方式?各自的特點是什么?答:有周銃和端銃兩種。周銃法包括逆銃和順銃,逆銃刀具對工件產(chǎn)生較嚴(yán)重的擠壓和摩擦,在加工表面容易形成硬化層,加速刀齒的摩損,使加工表面質(zhì)量下降;順銃會造成絲杠間隙增大,導(dǎo)致工作臺左右串動使銃削過程不平穩(wěn)。端銃法生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好,切削平穩(wěn)。6.如何防止鉆頭引偏?答:刃磨鉆頭時兩切削刃要對稱;先用直徑較大、頂角為9001000的短鉆頭預(yù)鉆錐孔;用鉆模鉆孔;鉆孔前預(yù)先加工端面,使表面平整。二、填空題(共9題,每空0.5分,共25分)5 .新型硬質(zhì)合金由

3、超細硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、高速鋼基硬質(zhì)合金、陶瓷、人造金剛石和立方氮化硼等組成。6 .刀具材料應(yīng)具備硬度較高、強度和韌性好、耐磨性好、熱硬性好、工藝性較好和化學(xué)穩(wěn)定性較好等基本性能。7 .切削液的類型有 水溶液、切削油 和 乳化液。8 .影響切削合力的因素很多,主要有 工件材料的影響、切削用量的影響、刀具角度的影響及切削液的影響等因素。9 .工件材料的可加工性可用一定刀具耐用度下的切削速度、材料的相對可加工性、加工表面質(zhì)量、切削力或切削功率、切屑處理性等指標(biāo)衡量。三、判斷題(共25題,每題1分,共25分)(V )1 .國標(biāo)規(guī)定共有14項形位公差。形位公差規(guī)范中,將各項公差值一般分為 12個等

4、級, 隨著數(shù)字增大,也就意味著精度的降低。(V )2 .圓度是形位公差中的形狀公差 ,而圓跳動則是位置公差。(X )3 .在表面粗糙度的代號中,數(shù)值越大,則表示該表面加工質(zhì)量越高。(X)4.硬質(zhì)合金硬度高,其硬度為8993HRC可用來制造高速運動的刀具。(X )5 .高速鋼是用粉末冶金方法制成的,其特點是高硬度,高耐磨性,熱硬性好,但其沖擊韌性差。(V )6 .被吃刀量和進給量較大,刀具前角較小,切削速度較低,在切削中等硬度的鋼材時,容易得到節(jié)狀切屑。(V)7.在切削塑性材料(如鋁、鐵等),不可能得到粒狀切屑。(V)8.增大前角、提高切削速度、減小進給量,有利于粒狀切屑、節(jié)狀切屑向帶狀切屑轉(zhuǎn)化

5、。(X )9 .硬度大的材料在切削加工時的塑性變形大,易產(chǎn)生積屑瘤,切削脆性材料時,形成的崩碎狀切屑與刀具前刀面無摩擦, 但也會產(chǎn)生積屑瘤。(V )10 .增大前角和減小主偏角,可以改善散熱條件,從而使切削溫度降低。(V)11 .工件的強度,硬度愈高,導(dǎo)熱性愈差,刀具磨損愈快,則刀具耐用度愈低。(X )12 .三爪卡盤不能自動定心,用其裝夾工件時,為了使定位基面的軸線對準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中 心線 , 必須進行找正。(X)13 .用大的切削速度切削塑性材料金屬時最容易產(chǎn)生積屑瘤。(X )14 .車外圓時,若車刀刀尖安裝高于工件軸線,則會使前角,后角增大。(V)15.切削過程中,工件上有待切除的表面叫待加

6、工表面。(X)16.尺寸公差和形位公差等級高的表面,其表面粗糙度數(shù)值小。(V )17 .細長桿件車削時,為減小徑向切削力,應(yīng)選擇主偏角為90度的車刀。(V)18. 一般情況下,車刀的前角和后角越小,則刀刃強度越高。(X)19.頂尖安裝時,需鉆中心定位孔,但多次安裝不能保證定位精度。(X )20 .四爪單動卡盤的定位精度低。(X)21 .三爪自定心卡盤可以安裝各種形狀工件。(X )25 .銃削加工時,主運動為銃刀高速旋轉(zhuǎn),進給運動可以是刀具或是工件。四、選擇題(共9 題,每題 1 分,共 9 分)1 在刀具前角和進給量相同時, 主偏角 (C) 。A, 越小越易斷屑 B, 越大越易斷屑 C, 對斷

7、屑無影響2 在進行粗車(粗鏜 )時, 為保證刀頭的強度, 通常刃傾角為 (B 、 C)。A, 正 B, 負(fù) C, 零3 車削冷硬鑄鐵時, 為提高刀具耐用度, 增加刀尖強度, 常采用 (C ) 的主偏角。A,65-90 度 B,45-75 度 C,10-30 度4 進給力、切削力、切削液對切削合力的影響從大到小的順序是( C ) 。A,進給力、切削力、切削液B,切削液、進給力、切削力C,切削力、切削液、進給力。5 在切削用量中,對切削溫度影響從大到小的順序是( A )。A,Vc,f,ap B,ap,f,Vc C,f,Vc,ap7 通過主切削刃上某一選定點,與主運動方向垂直的平面稱為 ( B )

8、。A,切削平面B,基面C,正交平面8 .車刀選擇(A)前角,適合于外圓的精車。A,較大B,較小C,零9粗加工的主要目的是( A ) 。A,切除大部分余量B,達到形狀誤差要求C,達到粗糙度要求五、計算題(共3 題,共 23 分)1 (6 分)用車床進行外圓加工,已知選用主軸轉(zhuǎn)速為550r/min ,工件加工前的直徑為Dw=20mm,選用切削深度ap= 2mm,求切削速度v和工件一次切除的直徑為多少?解: ap=(Dw-Dm)/2(1 分)Dm=Dw-2a p (1 分)=20-2 x 2=16(mm)(1 分)V=(兀 Dw n)/1000(1 分)=3.14 X 20X 550/1000(1

9、分)=34.54(m/min)(1 分)2 (5 分)鉆頭的轉(zhuǎn)速為n=300r/min ,鉆頭直徑D=20mm, 則鉆削速度應(yīng)為多少?解:V= TDn/1000 X 60(2分)=3.14 X 20 X 300/1000 X 60 (1 分)=0.314(m/s)(2分) 單位錯扣 1 分3 (12 分)當(dāng)用主偏角Kr=45 0 的車刀車削外圓時,已知 dw=62mm,dm=54mm, 工件轉(zhuǎn)速為n=240r/min, 車刀進給速度vf=96mm/min 。試求:f、 ac 和 aw 。解: (1)vf=f n(2 分)f=v f/n=96/240=0.4(mm/r)(1 分)(2)ac=f

10、sin Kr(1 分)=0.4 x sin45 % 分)=0.4 X 0.707=0.2828(mm)(1 分)(3) aw=ap/sinKr(1 分)ap=(dw-dm)/2(1 分)所以 aw=(dw-dm)/2sinKr (1 分 )= ( 62-54) /2sin450(1 分)=4/0.707(1 分)=5.66(mm)(1 分)第二部分 復(fù)習(xí)題第一章1 .刀具正交平面參考系平面Pr、Ps、Po及刀具角度丫八a。、Kr、入s如何定義?用圖表示。2分別繪制簡圖表示車端面和車內(nèi)孔的已加工表面、過渡表面、待加工表面、背吃刀量、切削層公稱寬度和切削層公稱厚度?3入4.刀具標(biāo)注角度坐標(biāo)系和工作

11、角度坐標(biāo)系有何不同?端5對刀具切削部分的材料有何要求?目前常用的刀具材料有哪幾類?面=6超硬刀具材料有哪些?各有何特點?各適用在何種場合下?車67繪簡圖表示切削過程的三個變形區(qū),說明三個變形區(qū)的變形特點?°刀8切屑與刀具前面之間的摩擦有何特點?、的9衡量切削變形用什么方法?如何表示?與什么因素有關(guān)?亞a o =6出并計算出丫 p、a p、丫 f、a f將其標(biāo)注在圖上。交平10積屑瘤是如何形成的?它對切削過程有何影響?若要避免產(chǎn)生積屑瘤要采取哪些措施?11 影響切削溫度的主要因素有哪些?如何影響?12切削液有何作用?有哪些種類?適用什么場合?13試述刀具的正常磨損形式及刀具磨損的原因?

12、高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具在中速、高速時產(chǎn)生磨損是什么原因?14什么是刀具耐用度?耐用度與磨鈍規(guī)范有何關(guān)系?15試分析切削用量的三要素對刀具耐用度的影響?16試述前角和后角的作用和選擇方法?17欲使刀具有較大的前角,而強度又不致有明顯削弱,一般采用哪些措施?第三章、第五章1 常用的車刀有哪幾大類,各有何特點?2 孔加工刀具有哪些類型?3 為了防止鉆孔時鉆頭軸線偏斜,應(yīng)采取哪些措施?4 如何選擇鉆削用量?5 為什么鏜孔的加工質(zhì)量高于鉆孔和擴孔?6 銑刀有哪些類型?各有什么用途?7什么是順銑?什么是逆銑?各有什么特點?8常用的螺紋刀具有幾種?9拉刀有哪特點?何謂拉刀的齒升量?10砂輪的組織號、粒度、

13、硬度是如何規(guī)定的?11. 常用銑床有哪些類型?其主要特點是什么?各適于何種加工?12. 搖臂鉆床如何調(diào)整主軸位置?13. 比較在車床、鏜床上加工孔時,各有何特點?14. 為何坐標(biāo)鏜床適于加工精密孔系?15. 萬能外圓磨床磨削圓錐面有哪幾種方法?各適用于何種情況?如何進行機床調(diào)整?16. 無心內(nèi)、外圓磨床的工作原理和加工特點是什么?17. 比較成形法與展成法加工特點是什么?第六章、第七章1 . 什么叫生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程?2 . 劃分工序的主要依據(jù)是什么?什么叫安裝和工位?舉兩個多工位的例子。3 . 什么叫工步?構(gòu)成工步的要素有那些?工件在夾具中定位、 夾緊的任務(wù)是什么?4 .某機床廠年

14、產(chǎn)CA614W通車床250臺,已知機床主軸的備品率為10%機械加工廢品率為2%。試計算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng),并說明屬于何種生產(chǎn)類型,工藝過程有何特點?5 . 制定工藝規(guī)程時,為什么要劃分加工階段?什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段?6 . 何謂“工序集中” “工序分散”?什么情況下采用“工序集中”?什么情況下采用“工序分散”?影響工序集中與分散的主要因素是什么?7 . 加工余量如何確定?影響工序間加工余量的因素有那些?舉例說明是否在任何情況下都要考慮這些因素?8 . 試述機械加工過程中安排熱處理工序的目的及其安排順序。9 . 粗基準(zhǔn)選擇的原則有那些?舉例說明。10 . 精基準(zhǔn)選擇的原則有那些

15、?舉例說明。11 .何謂加工精度?何謂加工誤差?兩者有何區(qū)別與聯(lián)系?12 . 獲得零件尺寸的精度的方法有那些?影響尺寸精度的主要因素是什么?試舉例說明。13 . 獲得零件有關(guān)加工表面之間位置精度的加工方法有那些?影響加工表面間位置精度的主要因素是什么?試舉例說明。14 .獲得零件形狀精度的方法有那些?影響形狀精度的主要因素是什么?試舉例說明。15 .某零件的加工路線如圖6-18所示,工序I :粗車小端外圓、臺肩面及 端面;工序H:車大端外圓及端面;工序田:精車小端外圓、臺肩面及端面。 試校核工序m精車小端面的余量是否合適?若余量不夠應(yīng)如何改進?16 .機器零件的表面質(zhì)量包括那幾方面內(nèi)容?為什么說零件的表面質(zhì)量

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