瀝青混凝土下面層試驗段施工總結

1、中鐵十局集團第二工程有限公司西商高速公路路面36標瀝青碎石下面層試驗段施工總結國家高速公路上海至西安線（G40 ）陜西境西安至藍田至商州高速公路秦嶺南段路面36合同段ATB-30粗粒式瀝青碎石下面層施工總結中鐵十局二公司西商路面 36標項目經(jīng)理部二0 一 0年H-月十日ATB-30粗粒式瀝青碎石下面層總結報告依據(jù)試驗段鋪筑方案，我部于2010年10月31日在K85+850-K86+150 右幅鋪筑了 ATB-30粗粒式瀝青碎石下面層試驗段。通過鋪筑的試驗段， 驗證了生產(chǎn)配合比，明確了拌和溫度、拌和時間、攤鋪溫度、攤鋪時間、 初壓和終壓溫度，確定了松鋪系數(shù)，弁總結了施工組織方案、運輸車輛 和攤鋪

2、能力的配套關系，壓實機械組合及合適的碾壓遍數(shù)等數(shù)據(jù)。正式 施工時將以此作為施工控制依據(jù)?，F(xiàn)將試驗段鋪筑總結如下：一、試驗段基本情況鋪筑時間：2010年10月31日里程段落：K85+850-K86+150 右幅施工單位：中鐵十局第二工程有限公司監(jiān)理單位：西安華興公路工程咨詢監(jiān)理有限公司二、目標配合比設計階段1 .原材料的選定1.1瀝青采用克拉瑪依石化公司生產(chǎn)的70#-A級道路石油瀝青針入度延度軟化點閃點60 c動密度含蠟溶解薄膜加熱試驗（163C, 5h）質(zhì)魚針入延度(25 C)(10)(C)(C)力粘度(g/cm 3)量（%）度（）損失度比(10 C)(0.1mm )(cm)(Pa s)(%)

3、(%)(cm)試驗結果72.09048.5312306.40.9801.799.910.0175.811技術60 80也0P6.0<260<180實測記錄坦2<99.5>£.8461<6要求1.2 粗集料采用陜西洛南衛(wèi)東石料廠生產(chǎn)的1937.5mm、9.519mm、4.759.5mm、2.364.75mm 石灰?guī)r碎石，石料堅硬、潔凈、 干燥、無風化、無雜質(zhì)、有棱角，機制砂采用優(yōu)質(zhì)石料生產(chǎn)；規(guī)格壓碎值(%)磨耗損失(%)吸水率(%)對瀝青的粘附性針片狀(%)堅固性(%)水洗法小于0.075顆粒含量(%)試19-37.5mm/11.02.908.20.4驗9

4、.5-19mm16.523.50.3858.29.10.3結4.75-9.5mm/25.90.849.80.6果2.36-4.75mm/25.61.92/0.6技術要求V3<30<3.0<12/及0<12.0401.3 細集料采用自制的石灰?guī)r機制砂。檢測項目 集料規(guī)格表觀相對密度砂當里(%)亞甲曲值(g/kg )棱角性(s)試驗結機制砂果2.717782.335.8技術要求皮.5力0<25W01.4 填料采用自制的石灰?guī)r礦粉。礦粉質(zhì)量試驗結果集料諭親水系數(shù)外觀塑性指數(shù)(%)含水量(%)加熱安定性試驗結果0.69無團料結塊2.20.4合格4j、右M技術要求<

5、0.8無團料結塊4eOu礦粉質(zhì)量試驗結果測項目 集料規(guī)格<0.6<0.15V 0.075試驗結果10097.687.2技術要求10090-10075-1002 .配合比設計2.2 ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石集料合成級配范圍材料名稱通過下列篩孔(方孔篩， mm的百分率(%)37.531.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.0754519mnm拓10086.452.21.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.41995mm的10010010092.066.842.01.01.01.01.01.01.01.01.04

6、 75-9.5mWff10010010010010010095.22.60.60.60.60.60.60.64.75-2.36mm碎石10010010010010010010098.413.00.70.70.70.70.70-2.36mm機制砂10010010010010010010010085.758.035.922.015.47.4礦粉10010010010010010010010010010010010097.687.2合成級配10095.885.267.561.155.244.528.619.113.810.28.06.95.2上限100100907266594933231613986

7、下限1009282635749392515107543中值100968667.561.5544429191310764.5通過百分率%)C篩孔尺寸(mm )52.3 ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石下面層試驗結果匯總試驗結目2.32.83.33.84.3細則要求毛體積 相對密度2.4422.4562.4632.4812.472實測穩(wěn)定度(KN)17.819.220.317.018.3>15流值(mm)4.44.54.64.64.8實測空隙率 (%)7.16.24.53.12.74-5飽和度 (%)41.248.062.873.979.055-70礦料 間隙率 (%)12.112.012.212.

8、012.711.5-12.5殘留 穩(wěn)定度 (%)/89.6/>85動穩(wěn)定度(次 /mm)/3754/> 1500凍融劈裂 強度比 (%)/83.7/>80通過馬歇爾試驗檢測最終確定最佳油石比為3.3%最佳油石比所對應的五大指標爺VV (%)VFA (%)VMA (%)MS (KN)FL (0.1mm )最佳油石比(%)2.4634.562.812.220.34.63.3最佳油石比時瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗結果最佳油石比MSMS1MS0技術規(guī)范要求(%)(KN)(KN)(%)(%)3.320.318.289.7書5瀝青混合料性能試驗結果指 標車轍（次/mm ）凍融劈裂（）試驗結果

9、226283.8ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石生產(chǎn)配比最佳油石比（%礦料組成比例（。%1#倉2#倉3#倉4#倉5#倉礦粉3.33023148214三、生產(chǎn)配合比設計階段1 .熱料倉級配曲線按照目標配合比的比例對瀝青拌合站料倉進行調(diào)整，對拌和站熱料 倉分倉進行篩分，確定熱料倉的級配曲線。表1 ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石集料級配范圍通過下列篩孔（方孔篩， mm的質(zhì)量百分率（衿37.531.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075上限100100907266594933231613986下限1009282635749392515107543直100968

10、667.561.5544429191310764.5表2集料篩分材料名稱通過下列篩孔（方孔篩，mmi的百分率（%37.531.526519.0160132954.752.361.180.6Q30.150.0751#倉10091.056.21.50.40.40.40.40.40.40.40.40.40.42#倉10010010087.563.832.11.70.10.10.10.10.10.10.13#倉10010010010010010089.72.80.20.20.20.20.20.224倉10010010010010010010058.51.80.30.30.30.30.35#倉10010

11、010010010010010010081.147.536.219.413.83.2O10010010010010010010010010010010010099.986.2中值10097.386.967.561.854.546.130.221.214.111.78.27.04.2逋過百分率氣.C2 . Marshall穩(wěn)定度試驗ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石下面層試驗結果匯總試驗結、果檢測項目3.03.33.6細則要求毛體積 相對密度2.3972.4312.428實測穩(wěn)定度(KN )21.822.021.6> 15流值(mm)4.34.44.2實測空隙率 (%)7.14.92.94-5飽和度

12、 （%）48.861.978.355-70礦料 間隙率 （%）13.812.813.2>11.5殘留 穩(wěn)定度 （%）/90.9/>85動穩(wěn)定度（次 /mm）/3474/>1500凍融劈裂 強度比 （%）/90.6/>80通過馬歇爾試驗檢測最終確定最佳油石比為3.3%a1a2a2a4OAC minOAC maxOAC 1OAC2最佳油石比3.423.243.363.303.293.433.333.363.3最佳油石比所對應的五大指標fVV (%)VFA (%)VMA (%)MS (KN)FL (0.1mm )最佳油石比（%）2.4314.961.912.822.04.43

13、.3最佳油石比時瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗結果最佳油石比（%）MS (KN)MS1 (KN)MS0 (%)技術規(guī)范要求（%）3.322.020.090.9>85瀝青混合料性能試驗結果指 標車轍（次/mm）凍融劈裂（）試驗結果347490.6ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石生產(chǎn)配比最佳油石比(%礦料組成比例(%1#倉2#倉3#倉4#倉5#倉礦粉3.33023148214四、生產(chǎn)配合比驗證階段按照試驗室生產(chǎn)配合比對拌和站進行控制，生產(chǎn)ATB-30混合料進行生產(chǎn)配合比的驗證。試驗室數(shù)據(jù)匯總通過下列篩孔(方孔篩， mm)的質(zhì)量百分率()37.531.526.519.016.013.29.54.752.361

14、.180.60.30.150.075混合料級配10096.087.270.864.556.743.530.221.714.21047.45.84.6級配要求中值10096866861.5544429191310764.5級配要求上限1009282635749392515107543級酉歧求下限100100907366594933231613986抽提油石比3.26馬歇爾試驗結果匯總試驗項目油石比(%)試件毛體積相對密度空隙率(%)飽和度(%)穩(wěn)定度(KN)流值(mm)檢測結果3.262.4604.264.221.74.6技術要求4555 70/5.0實測五、現(xiàn)場人員組成及安排由我標段總工程師李

15、杰擔任施工技術負責人，書記韓勝剛同志擔任 施工現(xiàn)場負責人，負責試驗段施工準備，拌和料的運輸、攤鋪、碾壓、 檢測以及人員安排、機械調(diào)配等工作。10中鐵十局集團第二工程有限公司西商高速公路路面36標瀝青碎石下面層試驗段施工總結各施工工序人員組成配置表施工工序人員數(shù)量負責人施工工序人員數(shù)量負責人施工隊長1韓勝剛施工準備8土西昆技術控制3王建宏拌和10王曉旭試驗檢測3張女王而攤鋪9何艷杰測量放樣4周輝碾壓8李龍公質(zhì)量自檢2方呂偉安全管制2李強六、機械配置瀝青混凝土下面層試驗段鋪筑施工機械配制表工序機械名稱規(guī)格型號數(shù)量性能備注拌和瀝青拌合設備日立40001套良好裝載機ZL50A5臺良好運輸自卸汽車各種型

16、號15臺良好攤鋪瀝青轉(zhuǎn)運車LHZ25C2臺良好攤鋪機ABG88202臺良好碾壓雙鋼輪振動壓路機BW2023臺良好雙鋼輪振動壓路機HD1302臺良好膠輪壓路機MTR30 2XP301XP30：15臺良好MTR302 臺、XP30亡臺、XP30”臺其他設備灑水車東風2臺良好七、鋪筑方案施工準備一施工測量放樣-拌和站生產(chǎn)瀝青混合料弁運送到現(xiàn)場一攤鋪一碾壓成型T僉測各項試驗指標一試驗段總結1、施工準備材料準備：試驗室對各種原材料進行檢測，保證各種原材料檢測 合格。機械設備：各種施工所需的機械進場到位， 檢測保養(yǎng)使車況良好， 數(shù)量能保證連續(xù)施工的需要，瀝青混凝土拌和設備安裝調(diào)試完畢。下承層準備：下承層進

17、行嚴格的檢查和驗收在鋪筑瀝青混凝土下面層前，清除基層頂面的浮土、雜物，保持表 面清潔；對基層表面局部存在的鏡面現(xiàn)象，采用銃刨機進行處理，保證 基層表面存在一定程度的粗糙面；用 3米直尺檢測出影響平整度的突出 點，弁銃刨保證平整度。嚴格做好透層、下封層的施工在鋪筑瀝青下面層前應灑布透層瀝青，保證透層滲透深度達到 5mm 以上；然后施工下封層，保證碎石撒布均勻，覆蓋率達到 60%-80%。支立模板：模板采用10cm X6m的槽鋼，用鋼釬進行垂直固定。2、施工測量放樣施工前對所使用的導線、水準點進行全面復測；技術人員每 10 米放設施工寬度邊樁，同時測設出中心和邊側(cè)高程控制樁，測出樁上的 掛線數(shù)據(jù)，

18、控制樁應設在攤鋪寬度以外不受施工影響處，防止破壞和丟 失。松鋪系數(shù)測定：根據(jù)試驗段攤鋪測定松鋪系數(shù)1.22,松鋪厚度為14.6cm （后附松鋪系數(shù)測定表）。3、瀝青混合料配料與拌和瀝青拌和站型號為日立 4000 ,產(chǎn)量為180-240T/h o拌和站的配料 根據(jù)設計和試驗確定的配合比進行，弁滿足設計規(guī)范的要求。各種材料用量和溫度控制采用電子系統(tǒng)自動控制。嚴格按照規(guī)范 和試驗數(shù)據(jù)控制混合料的加熱溫度，特別是瀝青的加熱溫度，以便使瀝 青混合料既拌和均勻又不致引起瀝青老化。根據(jù)設計和試驗確定的混合料油石比，嚴格控制各種礦料的重量 及瀝青用量，弁將其輸入拌和站的控制電腦自動執(zhí)行。拌和采取干拌和濕拌（加

19、瀝青）二步進行，其中干拌時間不少于 5-10秒，濕拌時間控制在30-40秒。待拌合料控制穩(wěn)定時及時進行取樣 試驗，檢測油石比、級配控制等指標，弁通知拌和站及時進行調(diào)整，保 證混合料的質(zhì)量。低溫天氣施工時，瀝青混合料出場溫度控制在160-165 0c范圍內(nèi)。拌和好的成品料均勻一致、無花白；無粗細集料分離或結團成塊 等現(xiàn)象；不出現(xiàn)無油、少油或多油現(xiàn)象。安排專人對拌和出廠的瀝青混合料逐車檢驗溫度，記錄出廠的時 間和溫度。溫度超標應作為廢料處理。拌和溫度控制表瀝青種類A-70道路石油瀝青加肯加熱溫度1350c -155 0c礦料加熱溫度1800c -195 0c混合料出廠溫度1550c -165 0C

20、運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于1400c儲料倉儲存溫度儲存過程中溫度降低不超過100c混合料廢棄溫度高于1950c4、混合料運輸運輸采用25t以上自卸車，運輸車輛在路面上行使不得急剎車或 急彎掉頭，防止損壞透層和封層?；旌狭线\輸時，先應將車廂清潔干凈弁在車廂壁上涂刷油水混合 物，防止瀝青粘結?；旌狭显谶\往工地過程中，根據(jù)攤鋪與碾壓的溫度 要求以及運輸途中的熱散失情況，采用棉被進行覆蓋保溫，確保攤鋪與 碾壓溫度符合要求?；旌狭线\送到工地現(xiàn)場后每車檢測溫度，確保溫度 滿足攤鋪的需要。瀝青混合料裝車時為減少混和料粗細顆粒離析現(xiàn)象，裝料過程中 料車前后移動位置，一車料最少應分三次裝載，即“前 -后-中”的次序。

21、攤鋪過程中運料車應在轉(zhuǎn)運車前 10-30cm處停住，空擋等候，由 轉(zhuǎn)運車推動前進開始緩緩卸料，運料車每次卸料必須倒凈，以防止剩余 混合料的硬結。5、攤鋪根據(jù)瀝青下面層的作業(yè)寬度 12.65m（超高段寬度為15.33m）,采 用雙機聯(lián)鋪。攤鋪時，由技術人員測量定出掛線高度，施工人員根據(jù)測量結果每隔10m打樁掛線（鋼絲繩3）。掛線高度與松鋪面高差為 20cm ,技術人員及時拉線繩檢測懸空高度。攤鋪機用傳感器接收掛線的 高度進行攤鋪。攤鋪機兩側(cè)傳感器搭在分隔帶與路肩邊部鋼絲繩上，攤 鋪機行走過程中，技術人員應隨時注意檢查松鋪厚度及高程。瀝青碎石攤鋪前，先嚴格檢查攤鋪機熨平板的角度、坡度及自動控制系統(tǒng)

22、，弁在攤鋪機的受料斗涂刷薄層隔離劑或防粘劑；瀝青混凝土開 始攤鋪時提前0.5-1h預熱熨平板，正常施工中瀝青混合料的攤鋪溫度不 得低于145 Co攤鋪時攤鋪機必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷地攤鋪，下面層攤鋪速 度控制在1.5-2.5m/min ,同時根據(jù)攤鋪速度控制料車的數(shù)量。攤鋪中不 得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪 時必須保證攤鋪機有5-7運輸車輛，做到寧可料車等攤鋪，不能攤鋪等 料車。攤鋪時攤鋪機螺旋送料器應不間斷地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送 料高度2/3的混合料，使攤鋪機全幅不發(fā)生離析；攤鋪機熨平板振動器 采用高頻低幅，同時保持穩(wěn)定。6 .碾壓碾壓工藝下面層擬訂的

23、碾壓工藝分為初壓、復壓和終壓三個階段。初壓用雙 鋼輪靜壓1-2遍，減少混合料熱量的散失；復壓緊跟初壓采用膠輪壓路 機揉搓碾壓4-6遍，使混合料達到壓實標準；終壓緊跟復壓區(qū)，采用雙 鋼輪靜壓2遍消除輪跡為止。對于邊角部碾壓不到位的地方采用小型雙鋼輪振動壓路機進行碾壓。碾壓遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的總原則，同類壓路機弁列成 梯隊壓實，碾壓時每臺壓路機全幅碾壓，弁重疊 1/3輪寬從低側(cè)向高側(cè) 碾壓。碾壓時嚴禁壓路機中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距 10m以上，弁駛出壓實起始線 3m以外混合料的碾壓溫度要求：試驗段施工嚴格按要求在規(guī)定的溫度范 圍內(nèi)進行作業(yè)。碾

24、壓溫度控制表碾壓程序溫度控制（C）初壓溫度130-145復壓溫度100-120終壓溫度大于90碾壓速度壓路機碾壓速度表（km/h ）碾壓階段初壓復壓終壓壓路機雙鋼輪壓路機靜壓 1.5-2.5振動3-4靜壓2-3輪胎壓路機3.5-4.54-6試驗段最終確定碾壓機械設備方式如下:碾壓程序碾壓設備名稱碾壓方式碾壓遍數(shù)1HD130雙鋼輪壓路機靜壓12BW20取鋼輪壓路機振壓13XP301輪胎壓路機揉壓54CB14雙鋼輪振動壓路機碾壓邊角25HD130雙鋼輪壓路機靜壓消除輪跡7 .橫向接茬處理下面層試驗段鋪筑完成后，攤鋪機在接近端部前約1m處將熨平板抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料攤平鏟齊后碾壓密實，而

25、后用 3m直尺檢查平整度，趁混合料尚未冷透時垂直鑿除端部層厚不足的部分。八、試驗段施工檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表1 .試驗段瀝青混合料驗證油石 比通過下列篩孔(方孔篩， mm)的質(zhì)量百分率()37.531.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.0753.3混合 料級 配10096.087.270.864.556.743.530.221.714.21047.45.84.6級配曲線中值10096866861.5544429191310764.5馬歇爾試驗結果試驗項目油石比(%)試件毛體積相對密度空隙率(%)飽和度(%)穩(wěn)定度(KN)流值(mm)檢測結果3.32

26、.4294.265.218.64.4技術要求4555 70/5.0實測2 .根據(jù)試驗段攤鋪的情況，我部對生產(chǎn)配合比進行了優(yōu)化，以便于提高ATB-30瀝青碎石的整體路用性能。2.1 調(diào)整后瀝青拌和站熱料倉控制調(diào)整后各熱料倉比例取佳油石比（%）礦料組成比例（%）1#倉(22-38mm )2#倉(11-22mm )3#倉(7-11mm )4#倉(4-7mm )5#倉(0-4mm )礦粉3.32926128214調(diào)整后級配曲線表通過下列篩孔（方孔篩， mm）的質(zhì)量百分率（）37.531.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075混合料級配10096.

27、086.270.864.856.843.630.221.714.310.47.45.94.7級配要求中值10096866861.5544429191310764.5級酉援求上限1009282635749392515107543級酉援求下限100100907366594933231613986_ ,-一$，_"一 五一 . 一 一一E, 二 .一, L.i一Q。75。一31 180 15 0 62 就令5端孔尺寸（由2.2 調(diào)整后相關馬歇爾試驗結果馬歇爾技術指標檢測對照表試驗項目油石比（%）試件毛體積相對密度空隙率（%）WT飽和度（%）穩(wěn)定度（KN）流值(mm)調(diào)整前3.32.4314

28、.461.922.04.4調(diào)整后3.32.4604.264.221.74.6技術要求4555 70>15.0實測調(diào)整后水穩(wěn)定性試驗結果最佳油石比（%）MS (KN)MS1 (KN)MS0 (%)技術規(guī)范要求（%）3.321.719.087.5>85瀝青混合料性能試驗對照表指 標車轍（次/mm ）凍融劈裂（）滲水(ml/min )調(diào)整前347490.6調(diào)整后411681.745.7通過調(diào)整優(yōu)化，瀝青混合料的各項指標都有了不同程度的改善，為 下一階段標準段的施工提供了充足的技術保障。九、試驗段總結1、經(jīng)現(xiàn)場取芯檢測顯示芯樣完好、粒料分布均勻密實無空隙證明 配合比設計滿足現(xiàn)場施工要求，是

29、合理可行的。原材料經(jīng)實際使用，質(zhì) 量符合規(guī)范、設計要求，可用于大面積施工。松鋪系數(shù)經(jīng)實際檢驗在攤 鋪機夯錘頻率為5級，攤鋪機速度為1.5m/min時為1.22 （后附松鋪系 數(shù)測定表）。F面層試驗段松鋪系數(shù)實測樁號或測點離中樁（M下層承松鋪壓實松鋪系數(shù)K85+90030.9651.111.0841.218 161.0281.1661.141.23291.0861.2291.2031.222121.151.2941.2681.220 1K85+91031.2931.4451.4191.20661.351.4911.4651.22691.4121.5631.5371.208 1121.4771.6241.5981.215K85+92031.6221.7571.7311.23961.6811.8251.7991.220 191.7451.8871.8611.224121.8061.9511.9251.218K85+93031.9512.0922.0661.226 162.0122.1622.1361.21092.0752.2212.1951.217122.1342.2812.2551.215