實(shí)驗(yàn)--拉伸與壓縮實(shí)驗(yàn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上實(shí)驗(yàn)五 拉伸與壓縮實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 觀察低碳鋼和鑄鐵的拉伸過(guò)程，測(cè)定其主要機(jī)械性能指標(biāo)屈服極限、強(qiáng)度極限、延伸率和斷面收縮率，比較破壞情況。2 觀察、比較低碳鋼和鑄鐵在壓縮時(shí)的變形和破壞現(xiàn)象，測(cè)定低碳鋼壓縮時(shí)屈服極限和鑄鐵的強(qiáng)度極限。3 繪制拉伸圖和壓縮圖。二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具與試件1 CMT5305型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 2 游標(biāo)卡尺3 低碳鋼、鑄鐵拉伸件和壓縮件三、 實(shí)驗(yàn)原理1 拉伸實(shí)驗(yàn)材料的力學(xué)性能屈服極限、強(qiáng)度極限、延伸率和斷面收縮率是由拉伸破壞試驗(yàn)來(lái)確定的。試驗(yàn)時(shí)，利用試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)繪制出低碳鋼拉伸圖和鑄鐵拉伸圖。圖1低碳鋼拉伸圖 圖2鑄鐵拉伸圖對(duì)于低碳鋼，當(dāng)應(yīng)力

2、基本保持不變，而應(yīng)變顯著增加時(shí)，稱為屈服階段，第一次下降的最小載荷為屈服載荷，繼續(xù)加載測(cè)得最大載荷。試件在達(dá)到最大載荷前，伸長(zhǎng)變形在標(biāo)距范圍內(nèi)是均勻分布的。從最大載荷開(kāi)始，產(chǎn)生局部伸長(zhǎng)和頸縮。頸縮出現(xiàn)后截面面積迅速減少，繼續(xù)拉伸所需要的載荷也變小了，直至斷裂。鑄鐵試件在變形極小時(shí)，就達(dá)到了最大載荷，而突然斷裂，沒(méi)有屈服和頸縮現(xiàn)象。其強(qiáng)度極限遠(yuǎn)低于低碳鋼的強(qiáng)度極限。2 壓縮試驗(yàn)低碳鋼在彈性階段同樣具有比例極限和彈性極限，開(kāi)始進(jìn)入屈服階段后只有很暫短的拐點(diǎn)，該載荷值即為。在強(qiáng)化階段，壓縮圖的變化是由于試件的長(zhǎng)度不斷縮短，橫截面不斷增大而使試件抗力隨之不斷增加，得不得極限狀態(tài)。所以低碳鋼不具有抗壓強(qiáng)

3、度極限。鑄鐵在拉伸時(shí)屬于塑性很差的一種脆性材料，但在受壓時(shí)，試件在達(dá)到最大載荷前將會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形，最后被壓成鼓形而斷裂。灰鑄鐵試件的斷裂有兩特點(diǎn)：一是斷口為斜斷口，二是其抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)比拉伸時(shí)高，大致是拉伸時(shí) 的34倍。 圖3低碳鋼壓縮圖 圖4鑄鐵壓縮圖3 本次實(shí)驗(yàn)所用基本公式 ； ； ； 式中：-屈服載荷； -最大載荷；-試件拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)；-試件拉斷前標(biāo)距長(zhǎng)；-試件原始橫截面面積；-試件斷裂處橫截面面積。四、 實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)1拉伸試驗(yàn)記錄表1-1試件拉伸前尺寸表表1-2試件斷裂后尺寸表2壓縮試驗(yàn)記錄表1-3壓縮實(shí)驗(yàn)尺寸表五、 計(jì)算結(jié)果1拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算截面面積 屈服極限 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 斷面收縮率 2壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算低碳鋼的屈服極限 鑄鐵的抗壓強(qiáng)度 六、 思考題1 從不同的斷口形狀分析比較低碳鋼與鑄鐵在拉