煤礦綜采隊質量標準化標準

1、共享知識 分享快樂綜采質量標準化標準細則一、質量管理工作1、堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測(包括綜采)并有健 全的分析和處理責任制，有記錄資料。2、堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規(guī)程兌現 及安全隱患整改情況的班評估工作。3、開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報， 并有材料向有關部門報告。4、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度(1)作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策和先進性，并能結 合實際，指導現場工作。(2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦 總工程師每月至少進行一次復查，并有復查意見。(3)作業(yè)規(guī)程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料、 頂板控制專家系統(tǒng)進行科學計算，支護方式、支護強度的選 擇有

2、科學依據。(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措 施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。5、所有支護器材有基礎臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、 數量及合格證等均有記錄。二、頂板管理1、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高w100mmi2、工作面頂板不出現臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實。3、 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm， 綜采不大于300mm。4、不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施。三、皮帶管理1、皮帶機頭放置工作面布置圖、避災路線圖、爆破圖、循環(huán)作業(yè)圖、 責任制牌板， 各種圖表牌板， 圖文并茂、 清晰、正確、規(guī)范、美觀。2、皮帶

3、機的各種保護齊全可靠，嚴禁跑偏，打滑。3、皮帶機頭、大架處的防護網不可缺少，且煤泥要及時清理。4、皮帶架要進行編號管理，架底煤泥要及時清理，防止發(fā)生生經向跑偏。5、在皮帶順槽電纜、管路吊掛原則上使用專用錨桿，吊掛順序從上到下依次是：通訊、信號、高壓，且最低高度不得低于 1.8m 。6、皮帶順槽軌道鋪設一定要做到平、直、穩(wěn)，尺寸要符合標準，保證平車最突出部分距煤幫 0.5m ，人行道寬度1.0m。7、皮帶順槽低洼處要提前打好水泵窩且要設置柵欄，保證積水蔓延面積最小，及時排出，水泵內的水泵要進行適當吊掛，防止塞入淤泥。四、工作面支護單體液壓支柱支護：1、新設支柱初撐力：100mn 90KN。2、支

4、柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱。3、工作面支柱要打成直線，具偏差不超過 100mm（局 部變化地區(qū)可加柱）。株距偏差不大于土 100mnp排距偏差不 超過100mm。4、底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底v100mm液壓支架：1、 初撐力不低于規(guī)定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示） 。2、支架要排成直線，具偏差不超過50mm中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過100mm。3、支架頂梁與頂板平行支設，其最大傾角v70o4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板的2/3）,支架不擠、不咬，架間隙不超過規(guī)定（v200mmi。五、安全出口與端頭支架1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4 對 8 根

5、長鋼梁支護，支柱初撐力、100mn 90KNO綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業(yè)規(guī)程中說明。2、工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和較接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，1020m 范圍內打單排柱。3、上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺， 高度不低于 1.6m， 綜采不低于 1.8m， 有 0.7m 寬人行道。4、超前支柱初撐力不低于50KN。六、回柱放頂1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業(yè)規(guī)程放寬 1 排） 。2、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不

6、充分時（V 2X5m2）,用從柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊 條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。3、切頂線支柱數量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效。特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少于 3 個） 。4、無空栽柱。七、工作面及煤壁機道1、一架三表必須按標準安設齊全，一架三表位置統(tǒng)一，成一條直線，確保初撐力n24Mpa,并做到讀數準確、真實。2、支架架間噴霧安設成一條直線，在支架前梁左上方位置。3、液壓支架的直線偏差不得超過土50mnp中心距偏差不超過 lOOmrp相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側 護板高的2/3）,支架

7、不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（V 200mm） ；支架垂直于頂底板，最大偏差不超過5） 。4、工作面做到“四無”，即支架管路無漏液，液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。5、工作面做到“六凈”，即架間、架內、架前、工作面兩端頭、電纜槽浮煤清理凈，浮塵沖刷凈。6、煤壁平直并與頂底板垂直，實現機道頂板無傘檐。傘檐長度v 1m時，傘檐最突由部分w 250mm傘檐長度n 1m 時，傘檐最突由部分w 200mmi7、工作面必須根據煤層傾角和賦存情況予以調斜，保證支架、溜子不上竄下滑。8、機道內不得有矸石、雜物，溜子平直。八、兩巷端頭及超前：1、綜采工作面端頭支護的使用符合作業(yè)規(guī)程有關要求（與工作面五圖一表

8、相符） 。2、工作面兩巷為鐵棚支護時，超前支護必須使用十字頂梁， 且十字頂梁正下方必須有單體支柱， 并做到接頂嚴實， 十字頂梁與一字梁鉸接處必須有水平楔。3、超前支護不小于 20米，直線偏差土 100mm由口 高度不低于1.8m,人行道寬度不小于1.0m。兩道片幫時， 必須采取防片幫措施， 用竹笆或金屬網護幫， 用木料腰實幫。4、超前支柱初撐力壓強 11.5Mpa,支柱栓齊安全繩（或 使用標準防倒桿固定牢靠）；支柱鉆底量W 100mm否則必須 穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出，鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。5、密集排支柱必須打雙排支柱，老塘側為支撐柱，煤壁側為倉戈柱，柱距不大于300mn?并拴好安全繩。密

9、集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致，切頂排及戧柱支柱要支設成一條直線。工作面機頭尾各兩架端頭支架滯后工作面支架不大于 0.8m ；轉載機尾滯后面溜中心線不大于 2.4m 九、兩巷文明生產：1、工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內都必須進行掛牌管理，各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。2、架棚支護巷道，六條撐棍走向各成直線，且枇子、撐棍齊全、牢固、統(tǒng)一、有效，巷道無空幫無懸矸危巖。3、巷道底板平整、干凈，無淤泥、無積水、無雜物，巷道內杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設備，巷道內杜絕直徑大于30mm勺砂石、煤塊。兩巷無雜物，無壓車，水溝清挖徹底，安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物；4、電纜、防塵管路在巷

10、道兩側實現一條線吊掛，管線上不得有浮塵積聚，且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛，小線掛小勾，大線掛大勾，杜絕鐵絲吊掛現象，做到平直、整齊、標準，與巷道坡度一致；錨噴巷道必須打標準吊掛眼， 眼距不大于 1.5m； 過巷處采用專用電纜勾，吊掛整齊、美觀5、巷道低洼處要設置水倉，并設有柵欄，掛警示牌及管理牌；水泵要吊掛管理，不能沉于淤泥之中。7、風水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色的漆，且由里向外按節(jié)用白漆印順序號，字體大小要統(tǒng)一規(guī)格，字要面向人行道側，兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。8、所有刷漆設備要求表面光潔，無漆瘤及薄厚不勻處，不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在

11、同一橫截面上，不準參 差不齊。9、巷道安全峒及絞車窩內衛(wèi)生清潔，無雜物、無臥鋪。十、煤炭回收1、回收率達到要求。2、不丟頂底煤（必須留時要有專項批準的措施）。3、浮煤凈（工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm。4、不任意留煤柱。十一、機電設備1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好、不漏夜，壓力n 18MPa （綜采A 30MP;乳化液濃度不低于2%3%（綜采3%5%,使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段。2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。3、順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定，開關要上架，煤電鉆電纜

12、要盤好。閑置設備和材料要放在安全由口20m以外的安全地點。電器設備上方有淋水，要有防水設施。4、采煤機完好，不漏油，不缺齒。十二、安全管理1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋。2、支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3 根。 綜采支架不漏液、不竄液、不卸載。4、支架迎山有力，不出現連續(xù)3 根以上支柱迎山角或退山角過大。綜采支架要垂直頂底板，歪斜v 50采高大、傾 角 150的工作面支柱，必須有防倒措施。（炮采工作面

13、支柱 要求棵棵防倒）。工作面傾角150時，支架設防到防滑裝置。5、使用較接頂梁工作面交接率90%十三、物料定置管理1、物料集中碼放時的原則是：從多到少，從大到小，由長到短， 從高到低依次分類碼放， 四面見線 （或三面見線）各種材料要有專用材料架碼放，做到所有材料備件上架入箱，嚴禁就地碼放材料備件。2、物料碼放要在避開淋水頂板完好處，綜機配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕，各類液壓管件頭要封堵嚴密，防止臟、雜物進入，沿一頭擺放整齊，單體支柱要封堵。3、 支護材料、 備品配件要分類整齊碼放， 四面見線 （或 三面見線），距道不小于500mn?無道處要留有1m以上的人 行道，支柱、工字鋼、軌

14、道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,穿桿、小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架碼放，各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。4、物料、備品配件要掛牌管理，牌板要統(tǒng)一，牌板上要標明物料名稱、型號、數量、單價、負責人，物料的數量 要與牌板所標明的數量相符。十四、泵站與移變管理1、確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現象，泵壓達到標準要求（n 30MP3。2、乳化液濃度達到標準要求（35%）有自動配比裝 置。3、乳化液泵及泵箱有調平裝置，有自動供水裝置、泵 箱電子液位顯示裝置。4、移變各臺電氣設備都必須臺臺完好，無失爆，無漏電、無短路保護，整定值合格，接地保護合格。5、電纜吊

15、掛嚴格按機電部門有關標準執(zhí)行，移變后電纜用專用電纜滑軌吊掛，移變列車電纜全部走頂棚，擺放整 齊。6、移變列車各類電器設備的衛(wèi)生保持清潔，移變列車頂棚齊整，保持在同一水平。 7、移變列車工具箱內各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。十五、油脂庫1、油脂庫應使用統(tǒng)一制做的移動式專用油脂庫，并確保衛(wèi)生清潔，無滴油、撒油現象。2、各類油桶上架管理并分類擺放整齊，專桶專用，不得混用；放油時必須使用專用放油閥。3、油脂庫必須掛牌管理，標明各類油脂的名稱、型號、注油量、單價、負責人，做好記錄。4、油脂庫內必須有設備潤滑圖表，標明各類設備的注油位置及注油量。5、油脂庫必須按標準設沙箱一個，存沙不小于0.3m

16、3 ，滅火器 2 個，滅火鏟2 個。十六、圖牌板管理工作面各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求，不準用鐵絲吊掛，懸掛位置：工作面名稱牌在工作面兩巷門口處，懸桂在人進入工作面時易于看到的一幫。五圖一表、限員開工牌及區(qū)（隊）管理人員崗位責任制牌板掛在工作面材料巷移變列車位置，行人側巷道的幫上，人易于觀看的位置。材料標志牌桂在碼放材料側的巷道的幫上，物料標志牌要求懸掛高度統(tǒng)一，成一條直線。具體位置在材料中間的上方，人易于觀看的地方。設備配件牌原則桂在設備上的合適位置，對一些不好掛牌設備配件可掛在放設備側的幫上。原則上牌板高度要保持一致。特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側人員易于觀看的合適位置。上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。十七、檢修班管理1、電工（ 1）清理開關臺衛(wèi)生，及各開關與電纜上的煤塵。（ 2）電纜吊掛高度、寬度、弧度要保持一致。（ 3）照明燈必須齊全、牢靠。（ 4）探頭吊掛要合理，并保持線路整齊。（ 5）電氣設備無失爆，做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持” 。2、機修工（ 1）機組上不能有雜物。（ 2