我國制造型企業(yè)成本管理問題探析

1、我國制造型企業(yè)本錢管理問題探析提要 本文分析本錢信息內(nèi)部共享程度低、不準(zhǔn)確、不及時；本錢管理方法落后，體系單一；本錢控制決策不科學(xué)等我國制造型企業(yè)本錢管理問題。提出加強采購管理，降低采購本錢；施行精益管理，降低固定本錢；注重質(zhì)量本錢；流程再造，進(jìn)步組織效率；應(yīng)用ERP系統(tǒng)提升信息的準(zhǔn)確性、及時性等進(jìn)步本錢管理才能的策略。關(guān)鍵詞：制造型企業(yè)；本錢管理；問題；對策中圖分類號：F27 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A在經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程加快，我國人口老齡化程度加深，人工本錢剛性增長的背景下，我國制造型企業(yè)面臨的本錢壓力越來越大。因此，研究本錢控制問題具有較強的現(xiàn)實意義。一、本錢管理存在的主要問題一本錢信息內(nèi)部共享程度低、

2、不準(zhǔn)確、不及時。采購、消費、銷售等部門之間信息不能完全共享。而本錢核算需要完好的物流、消費和資金信息，進(jìn)而本錢控制才能有針對性。但是，信息孤立使得消費本錢的核算及管理沒有準(zhǔn)確的根底數(shù)據(jù)。各部門都只將本部門的本錢作為本錢控制目的，想通過做到各部分的最正確本錢控制來實現(xiàn)企業(yè)整體的本錢管理。而實際上這種做法容易導(dǎo)致各部門本位主義，無視整體的協(xié)作，反而容易破壞企業(yè)整體的本錢目的。一些制造型企業(yè)產(chǎn)品種類繁多，工序也比較復(fù)雜，因此數(shù)據(jù)很多、很繁瑣。在ERP環(huán)境下的本錢管理體系下，企業(yè)按月匯總信息，在月底核算消費本錢。市場瞬息萬變，本錢核算的周期過長不利于企業(yè)及時做出適宜的決策，提升企業(yè)的競爭力。二本錢管理

3、方法落后，體系單一。目前，我國很多中小型制造企業(yè)本錢管理仍停留在手工統(tǒng)計核算的階段。雖然一些企業(yè)使用財務(wù)管理軟件、ERP系統(tǒng)等軟件參與企業(yè)管理，但在實際工作中并沒有充分發(fā)揮它們的作用，僅僅把它們作為記錄、存儲和財務(wù)統(tǒng)計的工具，限于本錢的事后核算，對本錢的事中控制、事后分析以及事前預(yù)測運用不夠。一些企業(yè)不能對標(biāo)準(zhǔn)本錢和實際本錢之間的差異進(jìn)展詳細(xì)的分析，一般在月末編完報表，就趕著進(jìn)入下期的工作，而無視了對已有本錢數(shù)據(jù)的分析。這樣可能會導(dǎo)致戰(zhàn)略決策失誤，消費盈利較低的產(chǎn)品，或者錯誤地進(jìn)展半成品外購、自制決策。三本錢控制決策不科學(xué)。一些企業(yè)指導(dǎo)人在做出本錢控制決策之前沒有從企業(yè)整體的高度看，僅注重產(chǎn)品

4、消費過程的本錢控制，很少從企業(yè)整體來分析本錢形成的原因。如完善員工福利和培訓(xùn)制度也有可能帶來削減本錢的效果，“一刀切單純地削減本錢而不考慮對收益的影響，特別是對總體收益的影響，是我國制造業(yè)企業(yè)控制本錢的最大誤區(qū)。二、進(jìn)步本錢管理才能的策略一加強采購管理，降低采購本錢。制造業(yè)企業(yè)中，原材料本錢往往占本錢總額的50%以上，控制材料本錢會對企業(yè)的利潤產(chǎn)生較大的影響。材料是實現(xiàn)節(jié)省本錢的重要領(lǐng)域，注重采購能獲得很好的本錢控制效果。原材料本錢是由價格和消耗量共同構(gòu)成的，因此有效地降低采購價格是降低本錢的一個重要途徑。將下屬子公司和部門的費用性采購權(quán)上交。費用性采購權(quán)的上交，不僅增加了采購時的議價才能，也

5、使得公司內(nèi)部采購的審批更加嚴(yán)格，可以杜絕不計本錢的采購、浪費非消費性物料了。重新評估整個消費流程，將從根本原材料到物流交貨的所有可能贏利的環(huán)節(jié)改為自制，防止肥水流向外人田。即便是委托加工，也會經(jīng)過公司內(nèi)相關(guān)部門的評估，并從程序上經(jīng)第三方貿(mào)易間接流向委托加工方，以便超額利潤留在公司內(nèi)。二施行精益管理，降低固定本錢。金融危機(jī)時期，企業(yè)應(yīng)該學(xué)習(xí)精益管理的思想，更不應(yīng)該盲目的擴(kuò)張和投資，對于企業(yè)必須進(jìn)展的固定資產(chǎn)投資，也要根據(jù)實際情況出發(fā)，防止盲目擴(kuò)大。采取精益管理策略，以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，這就需要企業(yè)將廠房、消費設(shè)備等固定資產(chǎn)的本錢降到最低。

6、美國西南航空公司采取精益管理的思想，在飛機(jī)的采購策略上，決定只購置波音737這一種飛機(jī)，這項決策使得公司的設(shè)備管理變得很簡單，就可以在零配件本錢、培訓(xùn)本錢、采購本錢、平安本錢等多個方面獲得優(yōu)勢。而富士康集團(tuán)對于非必需的固定本錢控制的很精細(xì)，尤其在危機(jī)期間更是采取了多種措施：1、租賃工作用車。將公務(wù)接待用小汽車和通用型貨車通過租賃方式獲得。公司需要什么樣的車就在網(wǎng)上招租，有關(guān)人員通過網(wǎng)絡(luò)決定租賃者。此項措施省下了很大一筆購車費和車輛運行費、維修費以及司機(jī)本錢，一年節(jié)省運營費用近億元。2、降低根底規(guī)模。大幅減少不必要的裝潢，由租賃或改建老廠房，降低基建投資。將分公司和部門間的閑置機(jī)器進(jìn)展調(diào)劑。減低

7、原材料和成品的庫存，最大限度降低倉庫空間。如：富士康所有廠區(qū)已經(jīng)通過國際標(biāo)準(zhǔn)化組織IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)認(rèn)證，他們沒有倉庫，產(chǎn)品完工之后，直接搬運到已經(jīng)停在消費車間門口的大型集裝箱貨柜車，直接發(fā)貨，不會造成積壓。三注重質(zhì)量本錢。質(zhì)量本錢是企業(yè)消費總本錢的一部分，指企業(yè)為了保證和進(jìn)步產(chǎn)品或效勞質(zhì)量而支出的一切費用，以及因未到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切有形與無形的損失?？墒┬幸韵虏呗越档推髽I(yè)的質(zhì)量本錢：3、加強質(zhì)量培訓(xùn)，建立質(zhì)量文化。將消費過程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及其主要原因和改善對策系統(tǒng)整理后，做成看板和培訓(xùn)教材，用于質(zhì)量教育和培訓(xùn)。通過系統(tǒng)整理并不斷維護(hù)，經(jīng)常出現(xiàn)

8、的問題都列舉出來，也知道有效的預(yù)防方法，員工的質(zhì)量意識和執(zhí)行才能得到進(jìn)步，工序質(zhì)量保證才能也隨之進(jìn)步。四流程再造，進(jìn)步組織效率。精簡流程是精益管理思想的重要表達(dá)，加上企業(yè)的流程常出現(xiàn)問題，因此優(yōu)化組織流程有利于本錢控制，進(jìn)步消費效率。有以下途徑可以簡化流程：1、復(fù)雜流程簡單化。隨著企業(yè)不斷做大，招收的員工數(shù)量也不斷增加，流程也因此變得更加復(fù)雜。所以在外部經(jīng)營環(huán)境惡化的時候，企業(yè)要對流程進(jìn)展重新梳理，盡量精簡，進(jìn)步工作效率，控制人力、物力的浪費。2、分散流程集中化。當(dāng)企業(yè)越來越大的時候，企業(yè)經(jīng)營者往往可以發(fā)現(xiàn)，似乎每個部門都有一樣的人在做重復(fù)的事情，這時候就需要將重復(fù)的流程集中起來，這樣可以大幅

9、度的節(jié)省本錢，并更有效地配置資源。如武漢鋼鐵集團(tuán)公司員工的飲食、娛樂、洗衣、心理咨詢等效勞性活動都由集團(tuán)安排部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)，建成中央大廚房，集中負(fù)責(zé)武漢廠區(qū)內(nèi)20多個餐廳的食物供應(yīng)，防止浪費更多人力和場地。3、部分流程外包給第三方。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，考慮到本錢效益比，可以將部分經(jīng)濟(jì)性不高的流程外包，用以提升質(zhì)量，降低本錢。有些企業(yè)已經(jīng)開始將人員招聘、社保效勞等外包?？蓪T的維護(hù)更新外包給專業(yè)的IT公司，以減少本企業(yè)的人力、物力，獲取更專業(yè)、更快捷的效勞?？蓪T工宿舍的宿舍管理權(quán)交給物業(yè)公司，減少了部分管理人員，而且提供應(yīng)員工的效勞更加全面，也能更好的將注意力集中到消費五應(yīng)用ERP系統(tǒng)進(jìn)步本錢

10、信息的準(zhǔn)確性、及時性。ERP系統(tǒng)可以有效解決企業(yè)各部門存在的信息孤島問題，強調(diào)各個環(huán)節(jié)的聯(lián)絡(luò)，將所有活動都納入到同一個系統(tǒng)中。比方富士康集團(tuán)應(yīng)用ERP系統(tǒng)后解決了富士康內(nèi)部的溝通問題，大大的進(jìn)步了整體的運營效率，優(yōu)化了整體業(yè)務(wù)。企業(yè)錄入ERP系統(tǒng)內(nèi)的都是標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一格式的數(shù)據(jù)，所有物料都使用統(tǒng)一的格式和代碼。系統(tǒng)管理人員負(fù)責(zé)維護(hù)根底數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)包括供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的歷史、當(dāng)前以及預(yù)測的信息，將這些根底數(shù)據(jù)分為靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)，各個部門以及責(zé)任中心都統(tǒng)一使用這些標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。這樣可以防止各部門對一樣的物料做出不同的標(biāo)識和代碼，約束了企業(yè)對于根底數(shù)據(jù)的管理行為。ERP系統(tǒng)轉(zhuǎn)變了原來方案體制下形成的面向庫存消費為市場體制下的面向訂單消