600MW超臨界機(jī)組鍋爐事故處理

1、一、送風(fēng)機(jī)A出口門(mén)卡澀到零現(xiàn)象：1、10S后爐膛負(fù)壓增大、“FAN STALL”報(bào)警，又自動(dòng)復(fù)歸?！盃t膛壓力低”“FDF A”“IDF A”“RB” “F磨”“D磨”報(bào)警發(fā)出。爐膛負(fù)壓到-700Pa左右。再熱汽溫下降較快，545度.處理：1、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘其出口檔板關(guān)閉動(dòng)葉關(guān)閉，A引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳正常其進(jìn)、出口檔板關(guān)閉、靜葉關(guān)閉；2、立即派巡檢就地檢查，匯報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查RB動(dòng)作正常，F(xiàn)、D磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定值14MPa，CCS負(fù)荷指令減至300MW；4、檢查B送、引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、靜葉自動(dòng)開(kāi)大，電流*在額定值內(nèi)，

2、無(wú)失速報(bào)警。氧量、風(fēng)量正常，爐膛負(fù)壓正常；（83%以上超電流）5、關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén)，相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)關(guān)到正確位置；6、檢查A層油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。7、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。9、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。10、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；7、檢查除氧器、熱井水位正常；8、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；9、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；判斷：根據(jù)風(fēng)機(jī)跳閘

3、首發(fā)，判斷事故為：A送風(fēng)機(jī)出口門(mén)誤關(guān)造成A送跳閘。因?yàn)槲惋L(fēng)機(jī)幾乎同時(shí)聯(lián)跳，所以必須關(guān)注報(bào)警信號(hào)哪個(gè)先發(fā)，還要檢查風(fēng)機(jī)跳閘的原因，如熱工保護(hù)：振動(dòng)溫度油壓出入口門(mén)等，電氣保護(hù)如：差動(dòng)速斷等。本故障主要問(wèn)題是氧量不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：RB動(dòng)作是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS指令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。1.1送風(fēng)機(jī)出口門(mén)卡到10%?，F(xiàn)象：爐膛負(fù)壓增大、“FAN STALL”報(bào)警信號(hào)發(fā)出?？惋L(fēng)機(jī)失速，出口門(mén)紅閃。處理：迅速打一臺(tái)磨，復(fù)歸RB，降負(fù)荷至360MW左右，投油助燃。關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，消除失速，然后根據(jù)總風(fēng)量帶負(fù)荷。1.2送風(fēng)

4、機(jī)出口門(mén)卡到20%。爐膛負(fù)壓增大、“FAN STALL”報(bào)警信號(hào)發(fā)出。爐膛負(fù)壓報(bào)警后經(jīng)自動(dòng)調(diào)整復(fù)歸。 正常送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無(wú)須解手動(dòng)。二、A一次風(fēng)機(jī)出口門(mén)部分關(guān)閉現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大、“FAN STALL”報(bào)警處理：1、根據(jù)報(bào)警情況，立即檢查吸送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)A一次風(fēng)機(jī)出口門(mén)部分關(guān)閉，匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟A一次風(fēng)機(jī)出口門(mén)無(wú)效；2、立即派巡檢就地檢查，匯報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、立即解除B一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)，手動(dòng)增加B一次風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流振動(dòng)溫度等各項(xiàng)參數(shù)正常，適當(dāng)關(guān)小A一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，消除失速；4、投油助燃（投入A層、B層油），穩(wěn)定燃燒；5、根

5、據(jù)磨煤機(jī)一次風(fēng)流量情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時(shí)間），檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW。（維持一次風(fēng)壓在正常值，磨煤機(jī)風(fēng)量正常。根據(jù)具體情況可打一臺(tái)磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查油槍投入正常，穩(wěn)定鍋爐燃燒，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén)，及相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)；7、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。8、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。9、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。10、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；11、檢查除氧器、熱井水位正

6、常；12、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；13、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；14、匯報(bào)裁判，通知檢修處理A一次風(fēng)機(jī)出口門(mén)部分關(guān)閉缺陷。本故障主要問(wèn)題是：一次風(fēng)壓不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油 - 全開(kāi)正常一次風(fēng)機(jī) - 打磨（維持一次風(fēng)壓）。2.1卡澀到零：負(fù)壓變小，10S后跳閘，空出口一次風(fēng)門(mén)及冷風(fēng)門(mén)全關(guān)。正常風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)至95%。出口門(mén)紅閃。三、A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡在10%現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓大幅增大，引風(fēng)機(jī)電流下降，A送風(fēng)機(jī)電流下降；爐膛負(fù)壓最大到-1.2。2、A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升。3、總畫(huà)面送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指示10%，電流下降。特征參數(shù)：4、A送風(fēng)機(jī)畫(huà)面

7、指令與反饋不相符。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡在10%匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無(wú)效，檢查送風(fēng)機(jī)油站控制油壓油位，派巡檢就地全面檢查；2、匯報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查B送風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)大，否則手動(dòng)增加B送風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視B送風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等），檢查吸風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，否則手動(dòng)調(diào)節(jié)，爐膛負(fù)壓正常。切至手動(dòng)后，協(xié)調(diào)自動(dòng)解除，此時(shí)應(yīng)手動(dòng)減鍋爐主控指令。4、投油助燃（投入A層、B層油），穩(wěn)定燃燒；5、根據(jù)磨氧量情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時(shí)間），檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366

8、MW。（維持氧量，根據(jù)具體情況可打一臺(tái)磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén),及相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)；7、維持送風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，撤出送風(fēng)機(jī)A動(dòng)葉自動(dòng)并降低指令與卡澀值對(duì)應(yīng),防止檔板突開(kāi)。8、檢查A送風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速喘振，否則降低B送風(fēng)機(jī)出力。9、維持A送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，密切注意A、B送風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，通知檢修處理。10、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。11、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。13、調(diào)整再熱汽溫

9、正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；15、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、匯報(bào)裁判，通知檢修處理A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡在10%缺陷。本故障主要問(wèn)題是：氧量不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃（投中間磨）-開(kāi)大正常風(fēng)機(jī)出力至最大-調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī)保持爐膛負(fù)壓-跳磨保持氧量。四、A一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡（關(guān)?。┈F(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大不多，引風(fēng)機(jī)電流下降，A一次風(fēng)機(jī)電流下降。2、A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升。3、一次風(fēng)壓降低很多最低5.3Kpa，磨一次風(fēng)量最低67。4、風(fēng)機(jī)畫(huà)面指令與反饋不相符。處理：1、根

10、據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡在（10%）匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟A一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無(wú)效，檢查一次風(fēng)機(jī)油站控制油壓油位，派巡檢就地全面檢查；2、匯報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查B一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)開(kāi)大，否則解除B一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)，手動(dòng)增加B一次風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）；4、投入A、B層油槍助燃。5、根據(jù)磨煤機(jī)一次風(fēng)流量情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時(shí)間），檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW。（維持一次風(fēng)壓在正常值大于8，根據(jù)具體情況可打一臺(tái)磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋

11、爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén),及相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)；7、維持A一次風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，降低指令與卡澀值對(duì)應(yīng),防止檔板突開(kāi)。8、檢查A一次風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速喘振，否則降低B一次風(fēng)機(jī)出力，保持工作點(diǎn)在失速線以下；9、密切注意A、B一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，通知檢修處理。10、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。11、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。13、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；15、檢查汽泵運(yùn)

12、行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、匯報(bào)裁判，通知檢修處理A一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡缺陷。本故障主要問(wèn)題是：一次風(fēng)壓不夠了。 本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃（投中間磨）-開(kāi)大正常風(fēng)機(jī)出力至最大-跳磨保持一次風(fēng)壓（量）。五、A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板卡澀現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓大幅變正，A引風(fēng)機(jī)電流下降，B引風(fēng)機(jī)電流增大，2、A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，B側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升。3、主汽溫度正常，再熱汽溫下降快。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查引風(fēng)機(jī)、煙氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板卡在（10%）匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板無(wú)效；派巡檢就地全面

13、檢查；2、匯報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查B吸風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，否則解除B引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板自動(dòng)，手動(dòng)增加B引風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視B引風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流；（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）出力不超過(guò)76%，否則軸承溫度高跳閘。4、投入A、B層油槍助燃。5、根據(jù)爐膛負(fù)壓情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時(shí)間），檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW。（維持爐膛負(fù)壓在正常值，根據(jù)具體情況可打一臺(tái)磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查送風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，否則手動(dòng)調(diào)節(jié)保持爐膛負(fù)壓、氧量正常。7、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén),及相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)；8

14、、維持A吸風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，降低指令與卡澀值對(duì)應(yīng),防止檔板突開(kāi)。9、檢查A吸風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速喘振，否則降低B吸風(fēng)機(jī)出力，保持工作點(diǎn)在失速線以下；10、密切注意A、B吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，通知檢修處理。11、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。12、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。13、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。14、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；15、檢查除氧器、熱井水位正常；16、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；17、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移

15、、差脹等參數(shù)正常；18、匯報(bào)裁判，通知檢修處理A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板缺陷。本故障主要問(wèn)題是：煙氣抽不出去了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：主要是爐膛負(fù)壓要調(diào)節(jié)至正常。步驟投油助燃（投中間磨）-開(kāi)大正常風(fēng)機(jī)出力-跳磨調(diào)節(jié)-調(diào)節(jié)送風(fēng)量保持爐膛負(fù)壓。六、空預(yù)器A二次風(fēng)出口門(mén)卡現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大，A引風(fēng)機(jī)電流減小，AB吸風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)增大。2、空預(yù)器A二次風(fēng)差壓增大，A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升，B側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，其中二次風(fēng)溫偏差大；排煙溫度最高到177。3、A空出口二次風(fēng)門(mén)紅閃。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預(yù)器A二次風(fēng)出口門(mén)卡（全關(guān)）匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟空預(yù)器A

16、二次風(fēng)出口門(mén)無(wú)效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、投入A、B層油槍助燃。4、根據(jù)風(fēng)量、氧量情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時(shí)間），檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW。（維持氧量在正常值，根據(jù)具體情況可打一臺(tái)磨盡量維持高負(fù)荷）。若卡不到零可不用跳磨，解除鍋爐主控，降低負(fù)荷。5、控制空預(yù)器A出口排煙溫度小于200度；檢查A、B空預(yù)器運(yùn)行正常。6、檢查吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)正常，爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。適當(dāng)設(shè)置吸風(fēng)機(jī)偏差，增大正常側(cè)吸風(fēng)機(jī)出力，適當(dāng)關(guān)小故障側(cè)吸風(fēng)機(jī)出力，保持排煙溫度再正常范圍內(nèi)。7、檢查油槍

17、投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén),及相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)；8、檢查送風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，風(fēng)量合適、氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。送風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；適當(dāng)設(shè)置送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)偏差，增大故障側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，適當(dāng)關(guān)小正常側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，保持排煙溫度再正常范圍內(nèi)。9、檢查一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，適當(dāng)設(shè)置偏差.調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。10、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；11、檢查除氧器、熱井水位正常；12、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；13、檢查軸封壓力、溫度正常

18、，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；14、匯報(bào)裁判，聯(lián)系檢修處理，空預(yù)器A二次風(fēng)出口門(mén)卡缺陷。15、處理過(guò)程中如空預(yù)器A出口排煙溫度達(dá)200度，立即手動(dòng)MFT。本故障的主要問(wèn)題：1、總風(fēng)量減少，氧量降低；2、卡澀側(cè)排煙溫度升高迅速；處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃 跳磨-關(guān)閉該側(cè)煙氣擋板關(guān)閉該側(cè)一次風(fēng)側(cè)擋板七、空預(yù)器A一次風(fēng)出口門(mén)卡到零?，F(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大（-0.110.13），A引風(fēng)機(jī)電流減小，A、B吸風(fēng)機(jī)電流偏差大大于4A。212/216。失速報(bào)警后自動(dòng)消失。2、空預(yù)器A一次風(fēng)差壓增大，A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升，B側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，其中一次風(fēng)溫偏差大；3、排煙溫度偏

19、差大167/117。4、磨風(fēng)量88-83-85。一次風(fēng)壓降至8.0。5、一次風(fēng)機(jī)電流均長(zhǎng)。160A左右。特征：出口門(mén)紅閃。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預(yù)器A一次風(fēng)出口門(mén)卡（全關(guān)）匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟空預(yù)器A一次風(fēng)出口門(mén)無(wú)效； 2、立即派巡檢就地檢查。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、投入A、B層油槍助燃。4、根據(jù)一次風(fēng)壓情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時(shí)間），檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW。（維持一次風(fēng)壓在正常值）。也可打一臺(tái)磨，控制一次風(fēng)壓在8以上。5、一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板在開(kāi)，一次風(fēng)母管壓力不超壓。AB一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正

20、常，一次風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；6、檢查運(yùn)行磨煤機(jī)風(fēng)量、出口溫度正常。7、關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板，增加A側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，降低排煙溫度。8、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén),及相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)；9、檢查吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)正常，爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。10、檢查送風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。11、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。12、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；14、

21、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；16、匯報(bào)裁判，聯(lián)系檢修處理，空預(yù)器A二次風(fēng)出口門(mén)卡缺陷。17、處理過(guò)程中如空預(yù)器A出口排煙溫度達(dá)200度，立即手動(dòng)MFT。本故障的主要問(wèn)題：1、一次風(fēng)壓降低；2、卡澀側(cè)排煙溫度升高；處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃 跳磨-關(guān)閉該側(cè)送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板?？?0%左右時(shí)一次風(fēng)壓、磨風(fēng)量基本不變。跳一臺(tái)磨即可。一次風(fēng)機(jī)A跳閘（新增潤(rùn)滑油泵跳閘，備用泵未自啟造成跳閘）現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大，“PAFA”“RB”“PULV F”“PULV D”報(bào)警處理：1、根據(jù)報(bào)警立即確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)A跳閘，檢查一次風(fēng)機(jī)A出、入口檔

22、板關(guān)閉；2、立即派巡檢就地檢查。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、立即解除B一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)，手動(dòng)增加B一次風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓）。一次風(fēng)壓正常。3、確認(rèn)“RB”動(dòng)作，F(xiàn)、D磨煤機(jī)依次跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定值14MPa，CCS負(fù)荷指令減至300MW；檢查一次風(fēng)母管壓力、運(yùn)行磨煤機(jī)一次風(fēng)流量正常出口溫度正常；4、檢查A層油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén)，檢查F、D磨二次風(fēng)門(mén)關(guān)至25%；9、檢查吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)正常，爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）。10、

23、檢查送風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。11、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。12、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；14、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；16、復(fù)位A一次風(fēng)機(jī)，通過(guò)就地檢查A一次風(fēng)機(jī)跳閘原因，匯報(bào)裁判，通知檢修處理A一次風(fēng)機(jī)缺陷。本故障的主要問(wèn)題：一次風(fēng)壓降低處理關(guān)鍵點(diǎn)：RB動(dòng)作是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS指令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-

24、未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。九、送風(fēng)機(jī)A跳閘現(xiàn)象：1、“FDF A”，爐膛負(fù)壓急劇增大，“IDF A”“RB”“PULV F”“PULV D”報(bào)警處理：1、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘其出口檔板關(guān)閉動(dòng)葉關(guān)閉，A引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳正常其進(jìn)、出口檔板關(guān)閉、靜葉關(guān)閉；2、檢查RB動(dòng)作正常，F(xiàn)、D磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定值14MPa，CCS負(fù)荷指令減至300MW；3、檢查B送、引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、靜葉自動(dòng)開(kāi)大，電流在額定值內(nèi)，氧量、風(fēng)量正常，爐膛負(fù)壓正常；4、關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén)，相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)關(guān)到正確位置；5、檢查A層油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。6、立即派巡檢就地檢查，匯

25、報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。8、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。9、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；判斷：根據(jù)風(fēng)機(jī)跳閘首發(fā)，判斷事故為：A送風(fēng)機(jī)出口門(mén)誤關(guān)造成A送跳閘。因?yàn)槲惋L(fēng)機(jī)幾乎同時(shí)聯(lián)跳，所以必須關(guān)注報(bào)警信號(hào)哪個(gè)先發(fā)，

26、還要檢查風(fēng)機(jī)跳閘的原因，如熱工保護(hù)：振動(dòng)溫度油壓出入口門(mén)等，電氣保護(hù)如：差動(dòng)速斷等。本故障主要問(wèn)題：氧量不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：RB動(dòng)作是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS指令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。十、引風(fēng)機(jī)A跳閘現(xiàn)象：1、“IDF A”，爐膛負(fù)壓變正，“FDF A”“RB”“PULV F”“PULV D”報(bào)警處理：1、根據(jù)報(bào)警立即確認(rèn)引風(fēng)機(jī)A跳閘，檢查送風(fēng)機(jī)A聯(lián)跳，“RB”動(dòng)作，A引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔板關(guān)閉、靜葉關(guān)閉，送風(fēng)機(jī)A出口檔板關(guān)閉動(dòng)葉關(guān)閉；2、檢查RB動(dòng)作正常，F(xiàn)、D磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定

27、值14MPa，CCS負(fù)荷指令減至300MW；3、檢查B送、引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、靜葉自動(dòng)開(kāi)大，電流在額定值內(nèi)，氧量、風(fēng)量正常，爐膛負(fù)壓正常；4、關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén)，相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)關(guān)到正確位置；5、檢查A層油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。6、立即派巡檢就地檢查，匯報(bào)在值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。8、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。9、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；12

28、、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；15、復(fù)位A引風(fēng)機(jī)，通過(guò)就地檢查A引風(fēng)機(jī)跳閘原因，匯報(bào)裁判，通知檢修處理A引風(fēng)機(jī)缺陷判斷：因?yàn)槲惋L(fēng)機(jī)幾乎同時(shí)聯(lián)跳，所以必須關(guān)注報(bào)警信號(hào)哪個(gè)先發(fā)，還要檢查風(fēng)機(jī)跳閘的原因，如熱工保護(hù)：振動(dòng)溫度油壓出入口門(mén)等，電氣保護(hù)如：差動(dòng)速斷等。本故障主要問(wèn)題：吸送風(fēng)機(jī)跳了一半，風(fēng)量不夠。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：RB動(dòng)作是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS指令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。十一、空預(yù)器A入口煙氣門(mén)卡澀現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓高

29、報(bào)警，F(xiàn)ALL SHALL 報(bào)警?？ǖ搅銜r(shí)鍋爐MFT，卡不到零時(shí)只報(bào)警。汽溫低報(bào)警。2、爐膛負(fù)壓變正，引風(fēng)機(jī)電流、開(kāi)度增大，3、預(yù)器A煙氣側(cè)差壓增大，A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，B側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升；處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預(yù)器A入口煙氣門(mén)卡（開(kāi)度）匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟空預(yù)器A入口煙氣門(mén)無(wú)效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、根據(jù)爐膛負(fù)壓、引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度、電流情況，手動(dòng)跳閘F、D磨煤機(jī)，檢查“RB”啟動(dòng)，CCS快速減負(fù)荷，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常、引風(fēng)機(jī)電流不超額點(diǎn)定值（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等），控制空預(yù)器B側(cè)出

30、口排煙溫度小于200度；4、投入A層油槍?zhuān)€(wěn)定鍋爐燃燒，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門(mén)及出口快關(guān)門(mén)，相應(yīng)二次風(fēng)門(mén)關(guān)到正確位置；5、嚴(yán)密監(jiān)視另一側(cè)排煙溫度的變化，防止另一側(cè)排煙溫度過(guò)高。6、檢查A、B空預(yù)器運(yùn)行正常（電流、排煙溫度、差壓等）。7、關(guān)小故障側(cè)吸風(fēng)機(jī)靜葉，消除失速。檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；檔板適當(dāng)設(shè)置偏差，增大正常側(cè)出力，關(guān)小故障側(cè)出力，關(guān)閉聯(lián)絡(luò)風(fēng)檔板，控制排煙溫度正常。9、檢查運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）一次風(fēng)壓正常。風(fēng)機(jī)不發(fā)

31、生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開(kāi)再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；15、匯報(bào)裁判，通知檢修處理空預(yù)器A入口煙氣門(mén)卡澀缺陷。16、如果空預(yù)器A入口煙氣門(mén)全關(guān)，“爐膛壓力高高”“MFT”動(dòng)作。本故障主要問(wèn)題：1、煙氣抽不出去，爐膛負(fù)壓冒正。2、二次風(fēng)溫一次風(fēng)溫降低。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：跳磨-投油消除失速。十二、過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A卡澀（全關(guān)）

32、現(xiàn)象：1、無(wú)明顯象征，三級(jí)卡時(shí)主汽溫升高，2、熱器A一級(jí)減溫水流量到零、開(kāi)度到零；處理：1、檢查主、再汽溫控制畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)：過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A全關(guān)，匯報(bào)裁判，手動(dòng)開(kāi)啟過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A無(wú)效，聯(lián)系檢修處理；派巡檢就地檢查。2、適當(dāng)開(kāi)啟過(guò)熱器二、三級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)，控制主汽溫度不超限；3、關(guān)小過(guò)熱側(cè)煙氣側(cè)擋板，控制過(guò)熱汽溫。4、根據(jù)屏過(guò)壁溫、屏過(guò)出口汽溫情況，減負(fù)荷，控制屏過(guò)壁溫、屏過(guò)出口汽溫不超限；6、改變焓控偏執(zhí)，增加給水量，降低中間點(diǎn)過(guò)熱度，增大水煤比，降低減溫水量；7、投入爐膛吹灰器，增加輻射換熱，減少對(duì)流換熱；8、如屏過(guò)壁溫、屏過(guò)出口汽溫繼續(xù)上升，應(yīng)立即跳閘F、D磨煤機(jī)，快速減負(fù)

33、荷，控制屏過(guò)壁溫、屏過(guò)出口汽溫不超限；9、如屏過(guò)壁溫、屏過(guò)出口汽溫超限，應(yīng)手動(dòng)MFT。10在減負(fù)荷過(guò)程中，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓氧量主再熱汽溫除氧器水位凝汽器水位汽機(jī)差脹缸脹軸移振動(dòng)油壓油溫正常。本故障主要問(wèn)題：1、主汽溫超溫，屏過(guò)壁溫超溫。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)： 調(diào)節(jié)其他減溫水-調(diào)節(jié)煙氣檔板-降低中間點(diǎn)溫度-爐膛吹灰-無(wú)效減負(fù)荷-超溫申請(qǐng)停爐。十三、過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A卡澀（全開(kāi)）現(xiàn)象：1、無(wú)明顯象征，三級(jí)卡時(shí)主汽溫降低，2、過(guò)熱器A一級(jí)減溫水流量增大、開(kāi)度100%；處理：1、檢查主、再汽溫控制畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)：過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A全開(kāi)，匯報(bào)裁判，手動(dòng)關(guān)小過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A無(wú)效，聯(lián)系檢修處理；派巡

34、檢就地檢查。2、檢查減溫器后蒸汽溫度過(guò)熱度大于15度，否則關(guān)閉過(guò)熱器一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)A前電動(dòng)門(mén)，防止發(fā)生水塞及水沖擊現(xiàn)象；3、適當(dāng)關(guān)小對(duì)應(yīng)過(guò)熱器二、三級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)，保持主汽汽溫度正常；4、關(guān)小過(guò)熱側(cè)煙氣側(cè)擋板，控制過(guò)熱汽溫。5、改變焓控偏執(zhí)，減少給水量，增大中間點(diǎn)過(guò)熱度，減小水煤比，提高主汽汽溫；6、調(diào)節(jié)風(fēng)量，適當(dāng)增加過(guò)?？諝庀禂?shù)；改變火焰中心高度，增加上層出力，減少下層出力。8、如調(diào)整無(wú)效可啟動(dòng)上層E磨，停止下層D磨。9、投入過(guò)熱器吹灰器，增加對(duì)流換熱；10、匯報(bào)值長(zhǎng)并聯(lián)系檢修，準(zhǔn)備隔離三級(jí)減溫水A側(cè)調(diào)節(jié)閥。11、關(guān)閉過(guò)熱器三級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥A前后隔離閥，通過(guò)調(diào)節(jié)其他減溫水閥，保持減溫水量平

35、衡、汽溫不出現(xiàn)大幅波動(dòng)。12、監(jiān)視末過(guò)A側(cè)管壁溫度不超限。13、維持合適的水煤比，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整分離器出口過(guò)熱度設(shè)定值，控制主蒸汽溫度正常。14、監(jiān)視再熱汽溫正常，必要時(shí)手動(dòng)控制再熱汽溫。12、匯報(bào)裁判，等待檢修處理。本故障主要問(wèn)題：1、主汽溫度低。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)： 調(diào)節(jié)其他減溫水穩(wěn)定汽溫-隔離處理-調(diào)節(jié)汽溫穩(wěn)定。十四、空予器積灰現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)且增大。2、A、B側(cè)空予器進(jìn)口煙溫一致，A側(cè)空予器排煙溫度升高；A側(cè)一、二次風(fēng)溫下降；A側(cè)空予器煙氣差壓較B側(cè)增大，但增大的不太明顯（A側(cè)3.49左右，B側(cè)3.219左右）處理：1、立即投入A空予器吹灰。2、根據(jù)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)出

36、力及排煙溫度上升情況及氧量情況，手跳F磨煤機(jī)，檢查“RB”信號(hào)發(fā)出，投入A層油槍運(yùn)行。檢查CCS目標(biāo)負(fù)荷減至491MW，檢查F磨煤機(jī)跳閘后各風(fēng)門(mén)狀態(tài)。匯報(bào)值長(zhǎng)。3、如積灰比較嚴(yán)重，引風(fēng)機(jī)出力超限或排煙溫度繼續(xù)升高，則手跳D磨煤機(jī)。檢查CCS目標(biāo)負(fù)荷減至366MW，檢查D磨煤機(jī)跳閘后各風(fēng)門(mén)狀態(tài)。4、調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)出力，保持氧量在正常范圍內(nèi)。5、調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)保持一次風(fēng)壓在正常范圍內(nèi)。5、在整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中，注意監(jiān)視和調(diào)整排煙溫度、爐膛負(fù)壓、氧量、主再熱蒸汽溫度、引送風(fēng)機(jī)出力在正常范圍內(nèi)。6、如積灰非常嚴(yán)重，采取措施無(wú)效，積灰側(cè)空予器排煙溫度急劇上升超過(guò)200度，立即手動(dòng)MFT。 MFT后檢查項(xiàng)目：1）確

37、認(rèn)MFT信號(hào)發(fā)出2）確認(rèn)所有油槍供油閥及燃油快關(guān)閥關(guān)閉。3）確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。4）關(guān)閉磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)進(jìn)口快關(guān)門(mén)及調(diào)節(jié)擋板、磨煤機(jī)出口快關(guān)門(mén)。5）全開(kāi)二次風(fēng)、燃盡風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板。6）確認(rèn)過(guò)熱器、再熱器減溫水調(diào)整門(mén)及隔離門(mén)關(guān)閉。7）確認(rèn)汽機(jī)跳閘，轉(zhuǎn)速下降，汽機(jī)高中壓主氣門(mén)、調(diào)門(mén)及各抽氣逆止門(mén)關(guān)閉，疏水門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。8）確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)跳閘，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)跳閘。9）確認(rèn)廠用電系統(tǒng)運(yùn)行正常。10）確認(rèn)汽動(dòng)給水泵跳閘。11）確認(rèn)電除塵器、吹灰器跳閘12）確認(rèn)脫硫島旁路煙道擋板開(kāi)啟，進(jìn)出口擋板關(guān)閉；聯(lián)系脫硫除灰控制室，檢查增壓風(fēng)機(jī)跳閘。7、聯(lián)系檢修準(zhǔn)備停爐后處理。本故障主要問(wèn)題

38、：1、排煙溫度迅速升高；2、積灰影響吸風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)出力。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)： 吹灰-跳磨減負(fù)荷降排煙溫度-調(diào)整送吸一次風(fēng)機(jī)保證出力。十五、水冷壁結(jié)焦現(xiàn)象：1、負(fù)荷略微下降至595MW，主氣壓略微下降，主再熱蒸汽溫度持續(xù)上升，分離器出口中間點(diǎn)溫度下降并穩(wěn)定到比原來(lái)較低的水平，兩側(cè)沿程煙溫及排煙溫度同步升高。2、過(guò)熱器減溫水量大幅增加，總給煤量增加，主氣流量略微下降。處理：1、立即投入空予器及爐膛吹灰器。派巡檢就地觀焦。 2、爐膛吹灰器投入期間，注意爐膛負(fù)壓情況，做好落大焦的事故預(yù)想。匯報(bào)值長(zhǎng)、告知檢修、灰水值班員。3、調(diào)節(jié)過(guò)熱器減溫水控制氣溫不超限。4、調(diào)節(jié)再熱器煙溫調(diào)節(jié)檔板，控制再熱汽溫不

39、超限。5、在焓控設(shè)定器上手動(dòng)增加給水量設(shè)定值或解除燃料主控適當(dāng)降低給煤量達(dá)到增加水煤比的目的，以降低分離器出口溫度，但要注意維持分離器出口溫度為正值，以保持干態(tài)運(yùn)行。6、檢查水冷壁壁溫情況，確保不超溫。7、調(diào)整燃燒，調(diào)整燃燒器內(nèi)外層二次風(fēng)葉片開(kāi)度，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)分離器葉片開(kāi)度，防止結(jié)焦。8、派巡檢就地檢查爐底水封水位情況，保持爐底水位正常，水封不漏風(fēng)；同時(shí)做好防止落焦砸壞除渣設(shè)備的措施；9、適當(dāng)增加二次風(fēng)量，控制鍋爐氧量正常，氧量不得太低；10、匯報(bào)值長(zhǎng)，通知燃料加強(qiáng)配煤。11、如主、再熱蒸汽溫度及沿程金屬壁溫繼續(xù)超限則適當(dāng)在CCS方式下降低機(jī)組負(fù)荷，維持機(jī)組負(fù)壓、氧量、排煙溫度、各輔機(jī)設(shè)備出力在

40、正常范圍內(nèi)。12、主再熱蒸汽異常時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪機(jī)膨脹、差脹、軸向位移、軸振、軸瓦金屬溫度、缸溫的監(jiān)視。13、如水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重，采取以上各項(xiàng)措施仍不能維持機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，向裁判長(zhǎng)申請(qǐng)停爐。本故障主要問(wèn)題：1、主再熱氣溫高；2、壁溫高。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)： 吹灰-調(diào)整主再熱汽溫、壁溫-調(diào)整燃燒-降負(fù)荷。十六、末過(guò)A積灰現(xiàn)象：1、主氣溫快速下降。2、爐膛負(fù)壓及引風(fēng)機(jī)電流變化不明顯。A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫比B側(cè)高45度。3、末過(guò)金屬壁溫積灰側(cè)下降，正常側(cè)上升。處理：1、立即通知助手投入空予器及末過(guò)吹灰器。并利用過(guò)熱器減溫水控制過(guò)熱氣溫下降趨勢(shì)。通過(guò)煙氣 擋板及再熱器減溫水調(diào)節(jié)再熱氣溫正常（機(jī)組負(fù)荷210

41、600MW，主氣溫維持571+-5度；負(fù)荷300600MW，再熱氣溫維持569+-5度）2、適當(dāng)修正焓控值控制，提高中間點(diǎn)溫度，提高主汽溫度。3、控制正常側(cè)過(guò)熱器、再熱器等壁溫在正常范圍內(nèi)。4、檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)正常，出力滿足要求。5、在調(diào)整過(guò)程中，注意爐膛負(fù)壓、氧量、機(jī)組輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)。主要問(wèn)題：汽溫下降；引風(fēng)機(jī)出力可能不足。處理關(guān)鍵點(diǎn)：吹灰-調(diào)汽溫。十七、省煤器A積灰現(xiàn)象：1、負(fù)壓一開(kāi)始輕微變正然后又回頭變負(fù)，引風(fēng)機(jī)電流輕微波動(dòng)。（尾部煙道二次燃燒時(shí)負(fù)壓波動(dòng)跳變較大）2、A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫比B側(cè)上升，B側(cè)基本保持不變。A側(cè)一、二次風(fēng)溫較B側(cè)上升。3、A側(cè)省煤器煙氣

42、畫(huà)面中出口煙溫比B側(cè)大幅升高30度以上。處理：1、立即通知助手投入空予器及省煤器吹灰器。2、進(jìn)行省煤器灰斗排灰；3、適當(dāng)修正焓控值控制，提高中間點(diǎn)溫度，提高主汽溫度。4、調(diào)節(jié)煙氣擋板及事故噴水控制再熱汽溫度正常。5、檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)正常，出力滿足要求。6、排煙溫度升高，檢查空預(yù)器運(yùn)行正常。否則適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。主要問(wèn)題：中間點(diǎn)溫度下降汽溫降低；引風(fēng)機(jī)出力可能不足。處理關(guān)鍵點(diǎn)：吹灰-排灰-調(diào)汽溫-空預(yù)器（排煙溫度）十八、水冷壁泄漏（7%）現(xiàn)象：1、負(fù)壓冒正（-0.111-0.02），引風(fēng)機(jī)電流增大。負(fù)荷下降599-592，主氣壓力下降24.1-23.1，主再熱蒸汽溫度稍微上升后下

43、降。2、兩側(cè)煙溫及排煙溫度同時(shí)下降。中間點(diǎn)溫度下降到9度。3、給水流量不正常大于主汽流量100T?？偯毫吭黾?。4、四管泄露報(bào)警稍后30S會(huì)發(fā)出。處理：1、初步判斷為水冷壁泄漏；立即通知巡檢就地檢查，裁判告爐膛內(nèi)處有異聲，確認(rèn)為水冷壁泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動(dòng)，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組滑壓運(yùn)行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請(qǐng)停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷要求，各水冷壁金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度，3、控制合適的水煤比，必要時(shí)手動(dòng)控制給水焓控，維持分離器出口過(guò)熱度正常。4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正

44、常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時(shí)通過(guò)事故減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、投入A層油槍助燃。7、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、值長(zhǎng)要求減機(jī)組負(fù)荷至150MW以下準(zhǔn)備停爐。及時(shí)啟動(dòng)電泵。逐臺(tái)停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，滑參數(shù)停爐。9、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動(dòng)循環(huán)泵自啟(未確認(rèn)扣2分)，出口調(diào)節(jié)門(mén)投自動(dòng)（未執(zhí)行扣3分），在處理過(guò)程中因操作失誤造成MFT則本步做0分處理。（8分）10、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。11、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適

45、的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。13、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動(dòng)補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，15、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、如水冷壁損壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣溫、過(guò)熱器壁溫、水煤比、中間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時(shí)投油助燃，并匯報(bào)裁判長(zhǎng)要求盡快安排停爐。18、如水冷壁損壞嚴(yán)重以致于主再

46、熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經(jīng)降負(fù)荷措施后仍無(wú)法維持時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)裁判長(zhǎng)立即停爐。19、停爐后保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運(yùn)，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問(wèn)題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請(qǐng)停爐-滑停。十九、末過(guò)A泄露20%現(xiàn)象：1、負(fù)壓冒正（-0.111-0），引風(fēng)機(jī)電流增大228/224。負(fù)荷下降，主氣壓力下降很快，主蒸汽溫度上升。573。2、A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫明顯低于B側(cè)，A側(cè)煙氣圖上省煤器及再熱器出口煙溫比B側(cè)低40度以上。3、給水流量不正常大于主汽流量。總煤量增

47、加。4、三級(jí)減溫水A側(cè)調(diào)門(mén)開(kāi)度明顯大于B側(cè)。B側(cè)再熱氣溫升高很快，B側(cè)再熱氣減溫水調(diào)門(mén)幾乎全開(kāi)，A側(cè)在泄露50%時(shí)開(kāi)度在30%左右。5、四管泄露報(bào)警稍后會(huì)發(fā)出。處理：1、初步判斷為末過(guò)A側(cè)泄漏；立即通知巡檢就地檢查確認(rèn)，裁判告有異聲，確認(rèn)為末過(guò)A側(cè)泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動(dòng)，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組降壓運(yùn)行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請(qǐng)停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷要求，各過(guò)熱器再熱器不超溫，鍋爐尚能維持運(yùn)行。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度，4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時(shí)通過(guò)事故減溫水調(diào)節(jié)

48、。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、投入A層油槍助燃。7、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足要求，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。值長(zhǎng)要求減機(jī)組負(fù)荷至150MW以下準(zhǔn)備停爐。及時(shí)啟動(dòng)電泵。逐臺(tái)停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，滑參數(shù)停爐。7、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動(dòng)循環(huán)泵自啟，出口調(diào)節(jié)門(mén)投自動(dòng)，在處理過(guò)程中因操作失誤造成MFT則本步做0分處理。8、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。9、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要

49、時(shí)使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動(dòng)補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，13、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；15、如過(guò)熱器壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣溫、過(guò)熱器壁溫、水煤比、中間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時(shí)投油助燃，并匯報(bào)裁判長(zhǎng)要求盡快安排停爐。16、如過(guò)熱器泄漏嚴(yán)重，以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經(jīng)降負(fù)荷措施后仍無(wú)法維持時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)裁判長(zhǎng)立即停爐。17、停爐后保

50、持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運(yùn)，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問(wèn)題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請(qǐng)停爐-滑停。18、停爐后保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行維持負(fù)壓正常，以排除爐內(nèi)水蒸氣。待水蒸氣消失后，停止引風(fēng)機(jī)，保持自然通風(fēng)。聯(lián)系檢修處理。主要問(wèn)題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請(qǐng)停爐-滑停。二十、高再A側(cè)泄露現(xiàn)象：1、負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)電流增大。負(fù)荷下降，主汽壓力變化不大但也輕微下降，主汽溫度變化不大，再熱氣溫上升大約2度然后下降到比原來(lái)低的水

51、平。2、A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫較B側(cè)下降，煙氣畫(huà)面上A側(cè)省煤器及再熱器出口煙溫較B側(cè)下降，偏差較大。3、給水流量與主蒸汽流量同步增加，且增加的幅度基本相同?？偯毫吭黾?。4、四管泄露報(bào)警稍后會(huì)發(fā)出。5、再熱器壓力：處理：1、初步判斷為高再A側(cè)泄漏；立即通知巡檢就地檢查確認(rèn)，裁判告有異聲，確認(rèn)為高再A側(cè)泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動(dòng)，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組降壓運(yùn)行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請(qǐng)停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷要求，各過(guò)熱器再熱器不超溫，鍋爐尚能維持運(yùn)行。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度。4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道

52、擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時(shí)通過(guò)事故減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。 6、投入A層油槍助燃。7、嚴(yán)密監(jiān)視檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹、推力軸承溫度、各軸承溫度等參數(shù)正常。檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足要求，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、值長(zhǎng)要求減機(jī)組負(fù)荷至150MW以下準(zhǔn)備停爐。及時(shí)啟動(dòng)電泵。逐臺(tái)停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，滑參數(shù)停爐。9、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動(dòng)循環(huán)泵自啟，出口調(diào)節(jié)門(mén)投自動(dòng)，在處理過(guò)程中因操作失誤造成MFT則本步做0分處理。10、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。11、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。12、調(diào)

53、整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。13、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動(dòng)補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，15、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、如過(guò)熱器壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣溫、過(guò)熱器壁溫、水煤比、中間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時(shí)投油助燃，并匯報(bào)裁判長(zhǎng)要求盡快安排停爐。16、如過(guò)

54、熱器泄漏嚴(yán)重，以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經(jīng)降負(fù)荷措施后仍無(wú)法維持時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)裁判長(zhǎng)立即停爐。18、停爐后保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運(yùn)，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問(wèn)題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請(qǐng)停爐-滑停。二一、省煤器A側(cè)泄露現(xiàn)象：1、負(fù)荷下降，主汽溫度略有升高。汽壓下降。2、負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)電流增大。負(fù)荷下降，主汽壓力下降。3、特征參數(shù)：A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫較B側(cè)下降，煙氣畫(huà)面上A、B側(cè)低再出口煙溫一致而A側(cè)省煤器出口煙溫較B側(cè)下降較多（大約50度）。

55、4、給水流量不正常大于主蒸汽流量?？偯毫吭黾?。5、四管泄露報(bào)警稍后會(huì)發(fā)出。 處理：1、初步判斷為省煤器A側(cè)泄漏；立即通知巡檢就地檢查，裁判告就地有異聲，確認(rèn)為省煤器A側(cè)泄漏。2、解除鍋爐主控自動(dòng)，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組滑壓運(yùn)行。3、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請(qǐng)停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷要求，各水冷壁金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度。3、控制合適的水煤比，必要時(shí)手動(dòng)控制給水焓控，維持分離器出口過(guò)熱度正常。4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時(shí)通過(guò)事故減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、檢查運(yùn)行吸

56、風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。7、值長(zhǎng)要求減機(jī)組負(fù)荷至150MW以下準(zhǔn)備停爐。及時(shí)啟動(dòng)電泵。逐臺(tái)停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，滑參數(shù)停爐。8、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動(dòng)循環(huán)泵自啟(未確認(rèn)扣2分)，出口調(diào)節(jié)門(mén)投自動(dòng)（未執(zhí)行扣3分），在處理過(guò)程中因操作失誤造成MFT則本步做0分處理。（8分）9、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動(dòng)溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。10、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動(dòng)溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。11、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過(guò)熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲(chǔ)水箱無(wú)水位。12、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時(shí)使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動(dòng)補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動(dòng)調(diào)節(jié)，14、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動(dòng)、軸移、差脹等參數(shù)正常；16、如省煤器泄漏不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣溫、過(guò)熱器壁溫、水煤比、中間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時(shí)投油助燃，并匯報(bào)裁判長(zhǎng)要求盡快安排停爐。17、如省煤器泄漏嚴(yán)重