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文檔簡介

1、一、編制依據(jù)(1)工程技術(shù)聯(lián)系單(編號1502JD0117)(2)國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)(3)行業(yè)標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)(4)上海市標準基坑工程技術(shù)規(guī)范( DG/TJ08-61-2010)二、工程概況上海嘉定南翔污水處理廠一期工程位于上海市嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)順豐路與科盛路路口,北側(cè)緊鄰滬翔高速,東側(cè)為吾尚浜,項目總建筑面積為平方米,其中地上為8185平方米,地下為平方米。箱體基坑為地下2層,基坑挖深,采用PHC 靜壓樁施工,其中生物反應(yīng)池 PHC管樁2906根,二沉池PHC管樁918根,高 效沉淀池 PHC 管樁 339根。三、施工工藝(

2、1)施工工藝:底板墊層混凝土澆筑-管樁樁芯清淤-鋼筋籠制作與吊裝f 樁芯混凝土澆筑管樁樁芯清淤:底板墊層澆筑完成后,工人使用大功率固定水泵從基坑北側(cè)張家涇河道將水抽至基坑?xùn)|北側(cè)、 東側(cè)集水池內(nèi)。 專業(yè)清淤人員利用高壓水泵(含高壓水槍) ,根據(jù)二沉池、生物反應(yīng)池開挖順序,依次從基坑?xùn)|南側(cè)進行樁芯清淤。清出的泥漿依次排入相鄰排泥槽(排泥槽預(yù)設(shè)300X 300集水槽),再利用移動式污水泵將泥漿抽排至1#門旁的三級沉淀池,詳見管樁清淤水向示意圖。鋼筋籠制作與吊裝:根據(jù)PHC管樁配樁的長度不同(第一節(jié)樁長),所需 鋼筋籠長度需調(diào)整。灌芯長度為9m,需7m+3m主筋,灌芯長度為10m,需6m+5m 主筋,

3、灌芯長度為11m,需9m+3m主筋,灌芯長度13m主筋,需9m+5m主筋, 灌芯長度為14m,需9m+6m主筋,灌芯長度為15m,需9m+7m主筋,灌芯長 度為16m,需9m+8m主筋,搭接為直螺紋套筒機械連接。C15上聚上馥他都豳皤W迪甲U眄例J)C40溫匕4K一棒觸知/24戰(zhàn)皴-與轂怖觸隹DO*腐掂盛髓工械吊組擊謝紂IIiM“*AMitKnni«MnUtH13Will HI“以a-ID-cam-KJ>»KMsVMiiVM3aoPIC SO aB Dl-U*,HITO】50-.”f 1幅-tom-40OC-5JJMrue舊M2-1WfWJ6MWC 503 1 Ito

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9、3®i-2 MH”唧皿14tl也皿-21 EIMlnOU3fiDFHC 陽 IDfr-25JE3Ulltlb3i®r-if”上吊放鋼筋籠:鋼筋籠均在鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作,用叉車通過便道運至吊放處,利用25T汽車吊下放鋼筋籠,棧橋板底下無法吊裝時,采用人工 現(xiàn)場單節(jié)樁依次對接后下放;吊裝時,起吊固定點應(yīng)在每節(jié)鋼筋籠距端部 1/3處, 避免鋼筋籠晃動。樁芯混凝土澆筑混凝土采用C40(摻微膨脹劑);1)混凝土灌芯長度參考上圖,生物反應(yīng)池和二沉池部分超長灌芯長度詳見 附表2)灌注前,項目部技術(shù)人員進行孔深檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠放入錯誤應(yīng)立即 拔出進行整改;3)灌注過程中,混凝

10、土泵車的泵管應(yīng)盡量減少擺動,放料速度緩慢,減少 混凝土的浪費;4)灌注完成后應(yīng)將澆筑過程中灑出的混凝土和PHC管樁端頭及時清理干凈,為下一道工序做好(焊接錨筋)準備;四、超長灌芯施工因設(shè)計圖紙審核疏忽,導(dǎo)致生物反應(yīng)池、二沉池部位部分 PHC管樁在生產(chǎn) 過程中端板下漏設(shè)抗拔鋼筋,經(jīng)與參建各方溝通,設(shè)計復(fù)核,對不滿足抗拔要求 的AB型管樁進行處理。處理結(jié)果如下:1 .生物反應(yīng)池:底板下第一節(jié)樁長 13m的樁,共96根,灌芯至底板下第 一管節(jié)連接處已下3m,灌芯鋼筋同原設(shè)計;底板下第一節(jié)樁長13m的樁,共 1266根,增加 %靜載檢測;2 .二沉池:所有AB 型管樁,共296根,灌芯至底板下第一管節(jié)

11、連接處以下3m,灌芯鋼筋詳見C-04附圖;3 .管樁灌芯前需將孔內(nèi)積土清理干凈,用C40 細石混凝土(摻微膨脹劑)澆灌,振搗密實;4 .其余樁基檢測要求不變。五、質(zhì)量控制( 1)搬運和吊裝鋼筋籠時安放時要對準孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定;( 2)鋼筋籠安裝入孔后,應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,緩慢下放,若中途遇阻不得強行下放(可適當轉(zhuǎn)向再下放) ;(3)鋼筋焊接飽滿,焊縫外觀均勻,無漏焊,焊縫厚度滿足規(guī)范要求;(4)對于進場角鋼生銹不嚴重時,焊接前應(yīng)使用鋼刷做好除銹工作。5)絲頭:所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不能有馬蹄形或撓曲。下料時,不得采用氣割下料;6)連

12、接套筒及鎖母:螺紋牙型應(yīng)飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 養(yǎng)護次數(shù)、 周期必須滿足規(guī)范要求,避免混凝土出現(xiàn)裂縫;7)鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不宜超過2P( P 為螺距) ;滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑經(jīng)1618-202S-3236-40 擰紫力矩值/(N,m)80160230300360注:當不同直徑的鋼筋連接時.擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用.8)澆筑過程中應(yīng)盡量避免混凝土外灑損耗,外灑的混凝土應(yīng)及時清理六、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表項目名稱規(guī)格型號單位工程量備注鋼筋 8、20t混凝土澆筑C40 (微膨脹)m3七、安全文明要求(1) .所有特種作業(yè)操作人員必須經(jīng)地方勞動部門進行培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方 能上崗操作。(2) .進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶。(3) .鋼筋籠運輸、吊裝時設(shè)專人指揮,嚴防安全事故發(fā)生。(4) .鋼

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