2022年整體裝配式外墻掛板施工方案

1、2022年整體裝配式外墻掛板施工方案1前言裝配整體式外墻掛板是在傳統(tǒng)外墻砌磚加抹灰加外墻保溫的基礎(chǔ)上經(jīng)自主研發(fā)創(chuàng)新形成的一種新的外墻施工方案。主要方案包括外墻掛板與主體結(jié)構(gòu)連接件的_、裝配整體式外墻掛板的現(xiàn)場_，該施工方案具有工廠化作業(yè)程度高、施工速度快、質(zhì)量安全可靠、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。因此對外墻掛板深化設(shè)計、自主研發(fā)創(chuàng)新形成成熟的裝配式整體外墻掛板施工方案具有現(xiàn)實的應(yīng)用價值。2方案特點外墻掛板是在車間內(nèi)將加工好的整體板塊，然后運至工地進行整體吊裝，與建筑主體結(jié)構(gòu)上預先設(shè)置的掛接件精確連接，必要時進行微調(diào)即完成外墻掛板_。與傳統(tǒng)的砌體結(jié)構(gòu)相比較，外墻掛板具有以下特點：2.0.1整體板塊全部在工廠

2、車間內(nèi)進行組裝完成，組裝精度高。2.0.2_速度快，施工周期短，便于成品保護。2.0.3可與土建主體結(jié)構(gòu)同步施工，有利于縮短整體建筑施工周期。2.0.4板塊之間采用插接方式連接，抗震能力強。3適用范圍該施工方案適用于辦公寫字樓、學校、住宅樓等建筑工程。4方案原理裝配整體式外墻掛板結(jié)構(gòu)的方案原理是：根據(jù)建筑設(shè)計效果分格確定外墻掛板的寬度，根據(jù)樓層高度確定外墻整體板塊的高度，將外墻飾面一起在生產(chǎn)車間中制做成整體板塊，一個整體板塊即為一個組裝單元。在工廠制作好的整體板塊運至施工現(xiàn)場，吊裝與主體預埋件連接，完成外墻掛板的_。5施工方案流程及操作要點5.1施工方案流程測量放線連接件件_外墻掛板整體板塊運

3、輸整體板塊吊裝準備整體板塊垂直吊運_后檢測單元體_防水條_，板縫處理5.2操作要點5.2.1測量放線，連接件_1在工程主體框架鋼梁鋼柱_完畢后進行整體檢測，主要檢測鋼柱垂直度與鋼梁翼緣板水平度。垂直度、水平度誤差保證在規(guī)范允許范圍內(nèi)，超出規(guī)范允許范圍的可用薄鋼板找平。在鋼梁翼緣板上按照外墻掛板上掛件布置尺寸，計算出與掛板連接件的位置，在翼緣板上標出，將連接件焊接在翼緣板上，焊接完畢檢查尺寸是否符合要求。5.2.2外墻掛板整體板塊運輸根據(jù)材料成品的需要在加工廠內(nèi)焊制運輸架，數(shù)量要保證運輸及周轉(zhuǎn)。盡量合理設(shè)計運輸架，以使運輸架于裝卸、吊車作業(yè)及運輸。運輸架與材料接觸面裝橡膠條，避免硬接觸。整體板塊

4、運至現(xiàn)場后，用吊車將固定在運輸架上的塊材運至吊裝區(qū)域并安放于轉(zhuǎn)運架之上，卸車過程中應(yīng)安排專人指揮，輕拿輕放，避免損傷整體板塊，注意板塊邊角保護。5.2.3整體板塊吊裝準備工作在整體板塊吊裝前，應(yīng)將板塊四周粘接上橡膠（條）墊塊，并檢查是否粘接牢固（或在板塊出廠前將橡膠條粘接上），1安放好汽車吊，開始準備吊裝。將專用吊具在板塊上擰緊，檢查是否牢固，地面轉(zhuǎn)運組將吊繩掛在吊鉤上，吊繩于連接于板塊上的專用吊具可靠固定好后，開始起吊，扶住整體板塊轉(zhuǎn)運架，防止晃動，起重機開始提升，升高_m，確認正常后，人員應(yīng)從起吊點撤離，起重機提速上行，啟動時應(yīng)低速運行，然后逐步加快達到全速。屋面吊布置詳見圖5.2.2-1

5、：2.待將板塊吊至_位置附近時，調(diào)整板塊角度，由_工人在板塊兩邊將板塊牽引至_位置，對準_掛件，由吊裝指揮員指揮緩緩落鉤，在即將落至_位置時，對準_件上標記的標記線，落鉤就位，摘鉤，對照圖紙進行核對，對板塊的水平度、垂直度進行精調(diào)，_板塊完畢。圖5.2.2-2：3、板縫處理：左右板塊之間的豎縫和上下板塊之間的橫縫，因在吊裝前已將橡膠條_完畢，在吊裝后對板縫進行打膠處理，打膠按照膠條厚度在1.5厘米，寬度在22.5厘米范圍內(nèi)，需選用專用耐候膠來處理板縫。5.2.4整體板塊于混凝土樓板鋼筋的連接1板塊_完畢后，將樓板鋼筋與板塊上部C型鋼外露部分骨架進行可靠焊接，增強板塊與混凝土樓板的連接強度。2將

6、板塊上的連接件于鋼梁翼緣板接觸部位進行可靠焊接。如圖5._所示：圖5.2.4-1圖5.2.4-25.2.5單元體標高檢查整體板塊_后，對板塊標高以及縫寬進行檢查，相鄰二板塊標高差_mm，縫寬允許±_mm。操作如圖5.2.5。圖5.2.56材料與設(shè)備6.1_設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）總功率用于施工部位2.5叉車CPD25HA3用于運輸整體板塊汽車吊_噸位：25T50T吊裝單元板電焊機B_6-300-130功率：_千瓦焊接轉(zhuǎn)接件及其它手動鏟車CPCD304用于卡車裝卸貨，可鏟_噸重量MD_M45T/_米吊運單元板及其他材料臺鉆Z516A型3功率：_千瓦用于鐵件打孔，扦孔用手_鉆ED1

7、0PT50功率：_千瓦有倒順轉(zhuǎn)，配上十字頭或套筒能電動緊螺栓，又能鉆孔角磨機CF315功率：_千瓦用于金屬打磨表面或較難打磨地方電錘GBH5-38D10功率：_千瓦拆除不合理結(jié)構(gòu)氣動膠_20玻璃打膠電動吊籃ZLD8020荷載：_公斤為工人提供作業(yè)空間6.2檢測設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）全站儀230R1水準儀AL3324激光經(jīng)緯儀DJJ2-21水準儀DZS3-15電子經(jīng)緯儀ET-05B2激光垂準儀DZJ3-L16游標卡尺_mm4涂層測厚儀6000-F3深度游標卡尺0_mm3焊接檢驗規(guī)5組合檢測尺36質(zhì)量控制7.1四性試驗為保證整體式外墻掛板試驗符合墻體工程技術(shù)規(guī)范，需進行空氣滲透性能試驗、雨水滲

8、漏性能試驗、風壓變形性能試驗、平面內(nèi)變形能力試驗，即為四性試驗。7.1.1試驗標準掛板性能試驗主要試驗內(nèi)容一般為：雨水滲漏試驗、空氣滲透試驗、風壓變形試驗、平面內(nèi)變形能力試驗，試驗過程中嚴格執(zhí)行GB3035-96（_年版）、GB/T15228-94、GB/T15226-96、JG3035-96測試標準。7.1.2外墻掛板試驗主要程序：確定檢測中心取代表意義的單元設(shè)計樣品制作試驗室樣品_空氣滲透試驗雨水滲漏試驗抗風壓試驗平面內(nèi)變形能力試驗出具檢測報告。7.2預設(shè)連接件的檢查焊縫高度必須達到設(shè)計要求；焊角沒有咬邊現(xiàn)象；防銹漆涂刷是否均勻；所用材料是否符合設(shè)計要求；加工尺寸與圖是否一致。7.3預設(shè)連

9、接件的偏差處理7.3.1預設(shè)連接件位置偏差過大或未預設(shè)連接件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案。7.3.2預設(shè)連接件偏位應(yīng)采割掉重新定位焊接，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。7.3.3當重新定位焊接施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須進行檢查完成無誤后方可開始下步施工。7.4整體式外墻掛板質(zhì)量檢測標準整體式外墻掛板質(zhì)量允許偏差和檢查方法查表后確定8安全措施8.1安全管理的措施8.1.1落實安全生產(chǎn)制度，實施責任管理8.1.2施工項目應(yīng)通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)_，并得到認可。8.2高空作業(yè)安全措施8.2.1整體裝配式外墻掛板吊裝區(qū)域的_地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)

10、域_地面的吊裝過程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護。8.2.2高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。8.3外墻掛板吊裝安全注意事項8.3.1外墻掛板吊裝前認真檢查各起重設(shè)備的可靠性，_方式的正確性，同時認真核實所吊板塊重量，嚴禁超重吊裝。8.3.2吊裝掛板現(xiàn)場安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護其吊裝作業(yè)工作，起重工與起重機械操作者認真配合，嚴防操作失誤。設(shè)備監(jiān)護員在吊裝過程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須立即通過對講機通知吊裝組，并停機檢查。8.3.3吊具起吊外墻掛板時，吊鉤上應(yīng)有保險，應(yīng)使各吊裝點的受力均勻，起吊過程應(yīng)保持掛板平穩(wěn)，以減小動能和沖量。吊裝就位時，應(yīng)先把掛板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。8.3.4吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。掛板吊裝區(qū)域的_地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍。8.3.5在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級以上大風天氣）不能進行吊裝工作。8.3.6吊具必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損要及時