對(duì)建筑工程混凝土施工技術(shù)及養(yǎng)護(hù)技術(shù)的探討

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上對(duì)建筑工程混凝土施工技術(shù)及養(yǎng)護(hù)技術(shù)的探討摘要： 近些年國(guó)內(nèi)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，本文根據(jù)作者工作經(jīng)驗(yàn)從幾個(gè)方面闡述了土建施工中混凝土技術(shù)，及其在工程中所以起的重要作用；并對(duì)其養(yǎng)護(hù)技術(shù)作了分析；以供參考。關(guān)鍵詞： 建筑工程；混凝土技術(shù)；養(yǎng)護(hù)技術(shù)1 混凝土材料質(zhì)量控制1.1 水的質(zhì)量要求土建中混凝土拌合所用的水中不應(yīng)含有影響質(zhì)量的有害物質(zhì)，如未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水等，對(duì)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程海水應(yīng)排除在外。1.2 水泥的質(zhì)量控制通常在土建工程中使用通用水泥（ 包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥）

2、 。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。1.3 骨料的質(zhì)量控制砂石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常1m3 的混凝土需要1. 5m3 的松散砂石骨料。所以對(duì)混凝土用量很大的土建工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求，從而影響土木建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。為此，在土建工程施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真研究砂石骨料儲(chǔ)量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量及開(kāi)采、儲(chǔ)存和加工等各個(gè)環(huán)節(jié)。使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補(bǔ)充。

3、2 混凝土的配料與攪拌混凝土的制備就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過(guò)攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（ 快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月） 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2.1 配合比混凝土必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按普通混凝土拌_和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比

4、。同時(shí)，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配，混凝土將不允許進(jìn)倉(cāng)?；炷辽a(chǎn)時(shí)，砂、石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計(jì)存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工的配合比。2.2 攪拌混凝土拌制是一項(xiàng)重要的工作，均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土為優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)提供了基礎(chǔ)保障，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。一次投料量，不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量，攪拌機(jī)不宜超載過(guò)多，以免影響混凝土拌和物的均勻性，一次投料量宜控制在攪拌機(jī)的額定容量以下。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)的型號(hào)，確定現(xiàn)

5、場(chǎng)攪拌時(shí)原材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r，根據(jù)計(jì)算出的各組成材料的一次投料量，按重量投料?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。3 混凝土的運(yùn)輸3.1 運(yùn)輸要求混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)： 保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動(dòng)性減少等現(xiàn)象； 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使混凝土在初凝前澆筑完畢； 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土的灌筑量； 對(duì)于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑，混凝土的運(yùn)輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行。3.2 運(yùn)輸方法采用何種運(yùn)輸方式根據(jù)情況而定，如運(yùn)輸預(yù)拌混凝土，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷?/p>

6、如來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，多采用小型機(jī)動(dòng)翻斗車、雙輪手推車等。混凝土垂直運(yùn)輸多采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升架和井架等。混凝土樓地面運(yùn)輸一般以雙輪手推車為主。4 混凝土施工工藝4.1 澆筑混凝土澆筑前，首先要做好模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等的檢查工作； 檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表； 清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污； 對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)； 對(duì)木模板應(yīng)用清水濕潤(rùn)，但不得有積水。在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)； 對(duì)未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時(shí)，不宜露天澆

7、筑混凝土。混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿； 澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象； 當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理?；炷翝仓?，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完

8、畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。4.2 施工縫因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。4.3 搗實(shí)混凝土搗實(shí)分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種： 人工振搗是用人力的沖擊（ 夯或插） 使混凝土密實(shí)、成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。5 混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求： 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6 18h 內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)； 混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)